專利名稱：一種低噪聲干式碾磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干式碾磨機，尤其是涉及干式球磨機和干式棒磨機。
干式球磨機、棒磨機在火電廠、耐火材料廠、水泥廠等許多單位單位普遍使用。其筒體以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，筒內(nèi)鋼球(鋼棒)和物體在離心力和襯板摩擦力的作用下被提升到一定的高度，然后在自重作用下被甩出，沿拋物線下落，物料則在鋼球(或鋼棒)之間被撞擊和研磨，被逐漸粉碎。在這過程中，鋼球(鋼棒)對襯板，物料對襯板的撞擊、摩擦導(dǎo)致筒壁振動，發(fā)出強烈噪聲，通常高達110-120dB(A)，是磨機的主要噪聲源。
現(xiàn)有磨機筒體降噪方案很多，但各有缺點。如緊配身隔聲罩，其降噪量較小，達不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；要么對磨機維修，操作帶來不便，如大型隔聲室；要么使用壽命短，如橡膠襯板。
本實用新型的目的在于提供一種低噪聲的碾磨機，從筒內(nèi)聲源處進行降噪，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中降噪量不夠的缺點。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是該機主要包括筒壁，襯板，聯(lián)接襯板與筒壁的螺栓、螺母和楔塊，在襯板與筒壁之間設(shè)置有彈性墊層，在螺母與筒壁之間設(shè)置有彈性墊圈，在楔塊下墊以限位塊。
本實用新型的優(yōu)點在于1、可使筒體噪聲下降10dB(A)左右，且不影響檢修和生產(chǎn)。
2、成本低、壽命長，至少在5年以上。


圖1為本實用新型一個實施例的縱剖面圖。
圖2為
圖1所示球磨機沿A-A線的剖視圖。
圖3為圖2的局部B放大圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
該機主要包括筒壁6，襯板7，聯(lián)接襯板7及筒壁6的螺栓10、螺母2和楔塊9，在筒壁6與襯板7之間設(shè)置了彈性墊層8，它可以延長鋼球?qū)σr板7的撞擊時間，減少沖擊力，振動力對筒壁6的傳遞，減少筒壁6的聲輻射，該彈性墊層8由耐高溫，耐沖擊的材料做成。為與彈性墊層8的緩沖作用相適配，必須降低螺栓的聯(lián)接剛度，故在螺母2與筒壁6之間墊以彈性墊圈1，為了避免彈性墊層8被螺栓10壓壞，應(yīng)在楔塊9下墊以厚度恰當(dāng)，形狀合適的限位塊11。墊圈1及限位塊11均由既能抗壓，又有彈性的材料做成。
為了使降噪的效果更好，還可采取以下一些措施。
在螺栓10與筒壁6之間可設(shè)置有隔振套4，以避免螺栓10與筒壁6相接觸，“短路”，向筒壁6傳遞振動。在彈性墊圈1與螺母2之間設(shè)置有保護層3。上述彈性墊層8置于襯板7外側(cè)的凸出筋條12上，一般采用粘貼的方式，彈性墊層8的寬度與筋條12寬度相適應(yīng)，厚度視筒壁6與襯板7之間的容積允許而定。在彈性墊層8與襯板7凹坑所構(gòu)成的空隙內(nèi)可填充阻尼材料5，如砂粒。
權(quán)利要求1.一種干式碾磨機，包括筒壁(6)，襯板(7)，聯(lián)接襯板(7)與筒壁(6)的螺栓(10)、螺母(2)和楔塊(9)，其特征在于在襯板(7)與筒壁(6)之間設(shè)置有彈性墊層(8)，在螺母(2)與筒壁(6)之間設(shè)置有彈性墊圈(1)，在楔塊(9)下墊以限位塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾磨機，其特征在于在螺栓(10)與筒壁(6)之間設(shè)置有隔振套(4)，在彈性墊圈(1)與螺母(2)之間設(shè)置有保護層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的碾磨機，其特征在于所述彈性墊層(8)置于襯板(7)外側(cè)的凸出筋條(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾磨機，其特征在于在彈性墊層(8)與襯板(7)凹坑所構(gòu)成的空隙內(nèi)填充阻尼材料(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碾磨機，其特征在于填充的阻尼材料(5)為砂粒。
專利摘要本實用新型公開了一種低噪聲干式碾磨機,該機包括筒壁、襯板、聯(lián)接襯板與筒壁的螺栓、螺母和楔塊;在襯板與筒壁之間設(shè)置有彈性墊層,該墊層材料必須耐高溫、耐沖擊;在螺母與筒壁之間設(shè)置有彈性墊圈;在楔塊下墊以限位塊;在螺栓與筒壁之間加隔振套;在襯板與筒壁的空隙內(nèi)填充阻尼材料,如砂。上述措施可使筒體噪聲下降10dB(A)左右,本實用新型從筒內(nèi)聲源處降噪,不影響維修與生產(chǎn),成本低,壽命可達5年以上。
文檔編號B02C17/22GK2296772SQ9724098
公開日1998年11月11日 申請日期1997年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月23日
發(fā)明者周敬宣, 李艷萍, 何锃, 歐陽明德 申請人:華中理工大學(xué)