專利名稱：一種農(nóng)用大棚棚桿及其制作方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)用大棚的棚桿制作方法及其專用設(shè)備。
隨著科學(xué)種田技術(shù)的普及，采用塑料大棚種植蔬菜、水果，培育花草樹木，可以不受季節(jié)和自然環(huán)境氣候的限制，其優(yōu)點(diǎn)和由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益吸引越來(lái)越多的農(nóng)民投入進(jìn)來(lái)，四季長(zhǎng)青的瓜果蔬菜受到居民的歡迎，也給農(nóng)民帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)收入，更加促進(jìn)了大棚種植業(yè)的發(fā)展，大棚需求量猛增，為大棚的制作業(yè)提供了很大的市場(chǎng)。然而以目前的生產(chǎn)能力和水平與實(shí)際的需求有著很大的距離，特別是作為骨架的大棚棚桿的加工制作，更存在有生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)的問(wèn)題。目前普遍使用的大棚棚桿主要有兩種，玻璃纖維增強(qiáng)水泥和鋼筋制成及填充氧化鎂和氯化鎂混合漿料制成，且都為人工制作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品在使用中易產(chǎn)生斷裂、塌架等。
以氧化鎂和氯化鎂混合漿料經(jīng)人工注漿成型得到的棚桿，因原料的成本相對(duì)較低，制作出的棚桿質(zhì)量輕，組裝方便，所以使用的更為普遍。其加工方法是將氯化鎂(MgCl2)配成25～30波美度(°Bé)的過(guò)飽和溶液，人工不斷攪拌24小時(shí)后，加入氧化鎂(MgO)，這是一個(gè)放熱反應(yīng)過(guò)程，漿料的溫度可達(dá)到60～70℃，攪拌均勻后迅速趁熱倒入襯有玻璃纖維布的塑管中，該塑管作為成型模具事先被縱向剖去上半部，以人工將高出塑管部分的漿料抹成光滑的半圓形，再以玻璃纖維布包裹緊，待漿料冷卻凝固后，脫模取出即為棚桿。
該制作方法的原理是當(dāng)氯化鎂的飽和水溶液與氧化鎂混合后，混合物因生成堿式氯化鎂(MgOCl2)沉淀而立刻會(huì)變成硬塊，即所謂“鎂水門汀”。氯化鎂常溫下的飽和濃度約20～22％，換算成波美度約21～22(°Bé)，但該濃度下漿料的稠度較稀，不易于人工進(jìn)行涂抹等成型操作，故而都是將氯化鎂配成稠度較大的過(guò)飽和溶液，如此會(huì)造成原料的浪費(fèi)，增大了成本，并且氯化鎂用量過(guò)大，棚桿長(zhǎng)期使用中易出現(xiàn)“反鹵”現(xiàn)象，即桿表面掛白霜，桿容易斷裂；上述方法中，由于是手工操作，玻璃纖維布作為加強(qiáng)筋的用量最多在170克/米，棚桿的強(qiáng)度及柔韌性都不理想，供搭建大棚所用棚桿均需于注漿時(shí)按需要特殊成型制作，如拱形桿或彎成一定角度的桿等。該生產(chǎn)過(guò)程由于完全是人工操作，所以勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，如氯化鎂加入水中須以人工不斷攪拌24小時(shí)才能使用，平均每人每天只能生產(chǎn)20米，而且受人為因素的影響，棚桿的成型質(zhì)量差別較大；現(xiàn)有工藝制作的棚桿由于是人工操作，一次制出的桿的長(zhǎng)度有限，用來(lái)搭建大跨度的大棚時(shí)，常常需要數(shù)根拼接使用，不僅費(fèi)工廢料，使用起來(lái)很不方便，而且使搭出的大棚在牢固程度上受到影響。
總之，以現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)棚桿，從生產(chǎn)能力到產(chǎn)品質(zhì)量都難以滿足大棚種植技術(shù)的推廣及市場(chǎng)發(fā)展的需要。
本發(fā)明的目的之一在于提供一種農(nóng)用大棚棚桿，該棚桿與現(xiàn)有棚桿相比，在強(qiáng)度及柔韌性方面都有很大提高，使用時(shí)可以根據(jù)需要截取相應(yīng)長(zhǎng)度及隨意彎曲成拱形或呈一定的角度。
本發(fā)明的目的之二在于研究提出一種高質(zhì)量農(nóng)用大棚棚桿的制作成型方法，改手工生產(chǎn)為機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。
本發(fā)明的目的之三在于提出一種可實(shí)現(xiàn)上述制作方法的設(shè)備，即一種農(nóng)用大棚棚桿制作成型機(jī)。
本發(fā)明提供的棚桿是用氯化鎂飽和溶液與加有改性劑的氧化鎂的混合物作為漿料，以玻璃纖維布包容注入管狀模具，經(jīng)凝固成型得到；該棚桿與現(xiàn)有棚桿的另一個(gè)區(qū)別還在于，該棚桿中玻璃纖維布的用量達(dá)到300～340克/米以上；其中，使用的改性劑是聚乙烯醇水溶液。
本發(fā)明提供的棚桿制作方法按下列步驟操作(1)、氯化鎂(MgCl2)溶于水配成飽和溶液，以高速攪拌機(jī)攪拌20～40秒，使其快速溶解；(2)、將聚乙烯醇加入其重量10～20倍的水中，緩慢加熱溶解并升溫至70～90℃；(3)、稱取氯化鎂重量8～10倍的氧化鎂，與該氧化鎂重量15～25％的上述聚乙烯醇溶液混合，將該混合液加入到上述氯化鎂飽和溶液中攪拌均勻制成漿料；(4)、使該漿料保持流動(dòng)狀并以玻璃纖維布包容的同時(shí)通過(guò)注漿裝置連續(xù)注入帶有縱向剖口的管狀模具中凝固成型；(5)、冷卻后脫去模具，放置7天后可以使用，即得到本發(fā)明所述的棚桿。
本發(fā)明在注漿過(guò)程中，要求用來(lái)包裹住漿料作為加強(qiáng)筋的玻璃纖維布的頭端始終是被拉緊固定的，使其在被拉伸的同時(shí)與漿料一起注入管狀模具中凝固成型，目的是通過(guò)拉伸使玻璃纖維布具有較強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力，從而賦予棚桿良好的強(qiáng)度和柔韌性，該玻璃纖維布采用雙層包容，在桿中的使用量達(dá)到300～340克/米以上。
本發(fā)明方法依據(jù)的原理與現(xiàn)有工藝相同，所不同的是本發(fā)明采用連續(xù)注漿，要求漿料有較好的流動(dòng)性，所以氯化鎂溶液只需配成飽和或稍過(guò)飽和溶液即可。常溫下氯化鎂飽和溶液的濃度約20～22％，故本發(fā)明中氯化鎂溶液濃度可以是21～28％(重量)，為方便操作，在實(shí)際生產(chǎn)中可以使用波美比重計(jì)來(lái)確定氯化鎂的加入量，根據(jù)相應(yīng)的單位換算，當(dāng)氯化鎂溶液達(dá)到23～28波美度(°Bé)時(shí)可滿足要求。全部生產(chǎn)過(guò)程特別是注漿的環(huán)境溫度要求在7℃以上，氯化鎂的濃度可根據(jù)季節(jié)不同稍加改變，一般來(lái)說(shuō)冬季生產(chǎn)時(shí)濃度應(yīng)略大于夏季；當(dāng)氯化鎂的濃度在24～26波美度下，反應(yīng)速度及結(jié)果較理想。
上述氯化鎂溶液的配制是以純的氯化鎂固體為計(jì)算基準(zhǔn)，在實(shí)際生產(chǎn)中用的原料通常是帶有結(jié)晶水的，即MgCl2·6H2O，甚至是含有雜質(zhì)的工業(yè)產(chǎn)品或生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，在使用前則需按相應(yīng)比例換算成純凈物。
本發(fā)明方法中使用聚乙烯醇作為改性劑，作用是封閉氣孔，提高棚桿的強(qiáng)度，同時(shí)有效防止氯化鎂的反鹵現(xiàn)象發(fā)生，即棚桿表面出現(xiàn)所謂白霜；所用聚乙烯醇為工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，無(wú)特殊的聚合度要求，使用前將該聚乙烯醇溶于12～18倍重量的水中加熱溶解配成溶液，最好是溶于14～16倍的水中。
以本發(fā)明方法制作的棚桿經(jīng)測(cè)定抗壓強(qiáng)度大于57.8MPa，抗折荷載大于6.40KN，并且彎曲角度大于5°。是一種高質(zhì)量的產(chǎn)品。
在實(shí)際生產(chǎn)中為配合上述方法的實(shí)施，本發(fā)明還提供一種實(shí)用的制作成型設(shè)備，及棚桿制作成型機(jī)，使棚桿的制作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。該成型機(jī)可由夾緊部、車體部、輸送機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)及模具定位裝置組成，其中，夾緊部位于車體前側(cè)；輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于車體的后架上，牽引機(jī)構(gòu)通過(guò)車體后端的連接裝置與車體相連接；車體部的前端設(shè)有混合器，底面設(shè)有導(dǎo)流板及多個(gè)用于傳輸玻璃纖維布的軸體，玻璃纖維布裝于輸送機(jī)構(gòu)上，經(jīng)所述軸體及導(dǎo)流板穿伸于混合器內(nèi)并與套置在混合器上的管狀模具一并拉出固定在夾緊部上。
生產(chǎn)操作時(shí)，只需將混合好的漿料置于車體內(nèi)玻璃纖維布的包容空間中，通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)令車體向后運(yùn)動(dòng)，漿料在被包容于玻璃纖維布的同時(shí)經(jīng)混合器被連續(xù)注入管狀模具中，經(jīng)冷卻后脫模即可得到所需的棚桿。
其中，該車體的底面呈梯形，其前面的導(dǎo)流板呈向下的坡面，且其坡口處與混合器相通，目的是使多余的漿料能夠回流經(jīng)混合器混合后重新注入模具。
上述輸送機(jī)構(gòu)可跨置在車體后架的兩個(gè)側(cè)板上，由前后兩組用于纏繞玻璃纖維布的軸組成；而車體底面的多個(gè)軸體分為上、下兩層，置于輸送機(jī)構(gòu)前后兩組軸上的玻璃纖維布分別經(jīng)上、下軸后組成一可包容漿料的容置空間。
車體部前端可設(shè)有多組混合器，可同時(shí)完成多根模具的注漿，且有清潔器與之相連，在注漿前對(duì)模具進(jìn)行清潔；并且于混合器的頂部設(shè)有一刮板。
上述模具定位裝置設(shè)于車體的兩車輪之間，可以是平行排列的槽鋼、角鋼、弧形鋼等，使管狀模具得以固定并沿其中不斷延伸，直到完成所需長(zhǎng)度的注漿。
為利于操作，夾緊部通過(guò)一支座設(shè)于車體部前側(cè)，且支座上設(shè)有開口槽及切口器，切口器可在注漿的同時(shí)將管狀模具的一側(cè)壁剖開。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在1、使用雙層玻璃纖維布包容漿料，其用量增加了近1倍，并且通過(guò)機(jī)械化操作，玻璃纖維布是在注漿的同時(shí)對(duì)漿料進(jìn)行混合包容，這在現(xiàn)有技術(shù)操作中是難以達(dá)到的。由于它在桿中作為加強(qiáng)筋，所以棚桿的強(qiáng)度得以大幅提高；在制作過(guò)程中，要求該玻璃纖維布始終處于被拉緊狀態(tài)，在其強(qiáng)度極限下操作，提高纖維布的預(yù)應(yīng)力，得到的棚桿在具有高強(qiáng)度的同時(shí)，還具有很好的彈性和柔韌性。
2、降低了氯化鎂的用量，在降低原料成本的同時(shí)，使注出的棚桿更加均勻，也有助于強(qiáng)度和柔韌度的提高；另外，漿料的流動(dòng)性提高，有助于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，如氯化鎂溶液的攪拌由人工操作的24小時(shí)提高到機(jī)械攪拌的幾十秒鐘，機(jī)械化注漿還保證了質(zhì)量的均勻一致，使棚桿的各項(xiàng)性能指標(biāo)有本質(zhì)上的提高，所以氯化鎂用量的降低并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的參數(shù)改變，以現(xiàn)有生產(chǎn)工藝是難以實(shí)現(xiàn)的，還需要其它工藝條件的支持。
3、在配制的漿料中加入了改性劑聚乙烯醇，可以有效抑制氯化鎂的反鹵現(xiàn)象，并可封閉注漿過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔，也是保證棚桿具有高強(qiáng)度和柔韌性的重要因素。
4、采用機(jī)械化操作，也在保證產(chǎn)品質(zhì)量一致的前提下，提高了生產(chǎn)效率，目前人工生產(chǎn)每天的生產(chǎn)量?jī)H為每人20米左右，本發(fā)明的生產(chǎn)能力可達(dá)到3600米/班以上，并且可一次生產(chǎn)出100米以上的整根棚桿，制出的桿平直而光滑，并有很好的柔韌性及抗壓強(qiáng)度，可按使用者的要求切割成所需尺寸，如截取30米左右的桿可直接彎制成跨度20米，高度8米的拱形，令大棚的組裝非常方便快捷，配合合理的漿料組成和配比，棚桿不會(huì)發(fā)生斷裂和塌架現(xiàn)象。
5、生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，漿料注入模具后，即可降溫凝固，凝固時(shí)間隨季節(jié)溫度稍有不同，冬季約1～1.5小時(shí)，夏季40～50分鐘，再經(jīng)7天左右養(yǎng)護(hù)期的充分凝固，即可提供使用。
采用本發(fā)明的方法和設(shè)備還可生產(chǎn)水泥棚桿，主要原料是水泥和適量的礦渣及涂膠玻璃纖維布，配比組成是(重量)每100份的水泥加入15～30份水及適量礦渣，以涂膠玻璃纖維布包容后注入模具，該原料在市場(chǎng)上均很容易得到，這種水泥棚桿的特點(diǎn)是質(zhì)量輕，韌性好，成本低，但是通常需24小時(shí)凝固，生產(chǎn)周期長(zhǎng)是目前存在的缺點(diǎn)。
有關(guān)本發(fā)明的特點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
圖面說(shuō)明


圖1是本發(fā)明成型機(jī)的主視圖。
圖2是本發(fā)明成型機(jī)的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明成型機(jī)的俯視圖。
設(shè)備實(shí)施例如附圖所示，該成型機(jī)由夾緊部1、車體部2、輸送機(jī)構(gòu)3、牽引機(jī)構(gòu)6及模具定位裝置10組成，其中，夾緊部1位于車體2前側(cè)；輸送機(jī)構(gòu)3設(shè)于車體2的后架4上，牽引機(jī)構(gòu)6通過(guò)車體1后端的連接裝置7與車體2相連接，該連接裝置7可以是一掛鉤；車體部2的前端設(shè)有混合器13和與混合器13相連的清潔器12，底面設(shè)有導(dǎo)流板15及多個(gè)用于傳輸玻璃纖維布14的軸體8，玻璃纖維布14裝于輸送機(jī)構(gòu)3上，經(jīng)軸體8及導(dǎo)流板15穿伸于混合器13內(nèi)并與套置在混合器13上的管狀模具9一并拉出固定在夾緊部1上。
該車體2的底面呈梯形，其前面的導(dǎo)流板15呈向下的坡面，且其坡口處與混合器13相通，以使多余的漿料能夠回流經(jīng)混合器13混合后重新注入模具9。
輸送機(jī)構(gòu)3跨置在車體2后架4的兩個(gè)側(cè)板41上，由前后兩組用于纏繞玻璃纖維布的軸組成；而車體2底面的多個(gè)軸體8分為上、下兩層，置于輸送機(jī)構(gòu)3前后兩組軸上的玻璃纖維布14分別經(jīng)過(guò)上、下軸8后組成一可包容漿料的容置空間16。
混合器13為一扁圓錐形管，清潔器12固定在混合器13下方靠?jī)?nèi)，并在混合器13和清潔器12的外側(cè)壁上分別焊有用以托住塑管模具9的吊環(huán)21，一具有剖口的塑管9先通過(guò)清潔器12清理掉管內(nèi)的雜物，再經(jīng)混合器13固定在夾緊部1上，該塑管9將混合器13及玻璃纖維布14包容在內(nèi)，以便漿料注入在塑管9內(nèi)；混合器13和與混合器13相連的清潔器12可以是多組，可同時(shí)完成多根模具的注漿?；旌掀?3的頂部還設(shè)有一掛鉤17，該掛鉤17通過(guò)線繩與一刮板18相連，刮板18的內(nèi)側(cè)面為光滑的圓弧面，工作時(shí)卡在塑管9的內(nèi)側(cè)壁，并隨車體運(yùn)動(dòng)，不斷刮平塑管9上溢出的多余漿料，保證棚桿具有光滑的桿體。
模具定位裝置10設(shè)于車體2的兩車輪11之間，為平行排列的槽鋼，注漿時(shí)，塑管模具9沿槽鋼不斷延伸，直到完成所需長(zhǎng)度的注漿。
夾緊部1通過(guò)一支座19設(shè)于車體部2前側(cè)，支座19上設(shè)有開口槽191，一側(cè)端還設(shè)有切口器20，該切口器20為設(shè)有開口槽的圓形管，在管的一側(cè)前端設(shè)有刀片201，用于將塑管9的一側(cè)壁剖開。
使用該成型機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)，只需將混合好的漿料置于車體2內(nèi)玻璃纖維布14的包容空間16中，通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)牽動(dòng)車體向后運(yùn)動(dòng)，漿料在被包容于玻璃纖維布的同時(shí)從混合器13中反方向流出，與玻璃纖維布14混合連續(xù)注入塑管9中，此時(shí)出漿的速度和車體2的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)一致，保證在注漿過(guò)程中漿料飽滿不出現(xiàn)斷層，漿料注入塑管中經(jīng)冷卻后呈固體，脫模即可得到所需的棚桿。
方法實(shí)施例1采用其它廠家廢棄的氯化鎂(純度約45％)為原料，稱取50公斤加入30公斤水中，用高速攪拌機(jī)攪拌約30秒，制成氯化鎂溶液，此時(shí)以波美比重計(jì)測(cè)量波美度為26°Bé；稱取1公斤工業(yè)級(jí)聚乙烯醇加入15公斤水中，緩慢加熱至80℃左右，并攪拌使其溶解，與100公斤氧化鎂混合均勻后加入到上述氯化鎂溶液中，繼續(xù)攪拌均勻，此時(shí)由于反應(yīng)放熱，漿料溫度達(dá)到約70℃，外界溫度約25℃，迅速將漿料加入成型機(jī)進(jìn)行連續(xù)注漿操作，并于20～30分鐘內(nèi)完成注漿，成型機(jī)的構(gòu)造及注漿操作如設(shè)備實(shí)施例，棚桿脫模后放置7天，即可使用。
該桿體中玻璃纖維布的用量為340克/米，具有很好的強(qiáng)度及柔性和韌性。
該棚桿經(jīng)性能檢測(cè)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到82.57MPa，抗折荷載平均7.22KN，彎曲角度5°。
方法實(shí)施例2100公斤水泥，加入20公斤水，50公斤工業(yè)礦渣，混合攪拌均勻，采用涂膠玻璃纖維布，注漿成型方法同方法實(shí)施例1，經(jīng)24小時(shí)凝固，得到韌性好，質(zhì)量輕的水泥棚桿。
權(quán)利要求
1.一種農(nóng)用大棚棚桿，由氯化鎂和氧化鎂的混合物作為漿料經(jīng)凝固成型而得到，其特征在于，所述的棚桿采用氯化鎂飽和溶液與加有改性劑的氧化鎂的混合物為注漿原料，以玻璃纖維布包容注入管狀模具，經(jīng)凝固成型而得到；其中玻璃纖維布的用量為300～340克/米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用大棚棚桿，其特征在于，所述的改性劑是聚乙烯醇水溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用大棚棚桿，其特征在于，該棚桿的抗壓強(qiáng)度大于57.8MPa，抗折荷載大于6.40KN，并且彎曲角度大于5°。
4.一種如權(quán)利要求1所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作方法，其特征在于，包括以下步驟(1)、氯化鎂(MgCl2)溶于水配成飽和溶液，以高速攪拌機(jī)攪拌20～40秒，使其快速溶解；(2)、將聚乙烯醇加入其重量10～20倍的水中，緩慢加熱溶解并升溫至70～90℃；(3)、稱取氯化鎂重量8～10倍的氧化鎂，與該氧化鎂重量15～25％的上述聚乙烯醇溶液混合，將該混合液加入到上述氯化鎂飽和溶液中攪拌均勻制成漿料；(4)、該漿料保持流動(dòng)狀，以玻璃纖維布包容的同時(shí)通過(guò)注漿裝置連續(xù)注入帶有縱向剖口的管狀模具中凝固成型；(5)、冷卻后脫去模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作方法，其特征在于，在注漿過(guò)程中，玻璃纖維布的頭端始終是被拉緊固定的，其使用量為300～340克/米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作方法，其特征在于，氯化鎂溶液為23～28波美度(°Bé)的飽和溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作方法，其特征在于，聚乙烯醇使用前溶于14～16倍的水中制成溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作方法，其特征在于，注漿環(huán)境的溫度在7℃以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作方法，其特征在于，該方法還可用于制作水泥棚桿，所用漿料的配比組成是(重量)每100份的水泥加入15～30份水及適量礦渣，以涂膠玻璃纖維布包容后注入模具。
10.一種農(nóng)用大棚棚桿的制作成型機(jī)，其特征在于，由夾緊部、車體部、輸送機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)及模具定位裝置組成，其中，夾緊部位于車體前側(cè)；輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于車體的后架上，牽引機(jī)構(gòu)通過(guò)車體后端的連接裝置與車體相連接；車體部的前端設(shè)有混合器，底面設(shè)有導(dǎo)流板及多個(gè)用于傳輸玻璃纖維布的軸體，玻璃纖維布裝于輸送機(jī)構(gòu)上，經(jīng)所述軸體及導(dǎo)流板穿伸于混合器內(nèi)并與套置在混合器上的管狀模具一并拉出固定在夾緊部上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作成型機(jī)，其特征在于，該車體的底面呈梯形，其前面的導(dǎo)流板呈向下的坡面，且其坡口處與混合器相通。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作成型機(jī)，其特征在于，該輸送機(jī)構(gòu)跨置在車體后架的兩個(gè)側(cè)板上，由前后兩組用于纏繞玻璃纖維布的軸組成；而車體底面的多個(gè)軸體分為上、下兩層，置于輸送機(jī)構(gòu)前后兩組軸上的玻璃纖維布分別經(jīng)上、下軸后組成一可包容漿料的容置空間。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作成型機(jī)，其特征在于，車體部前端設(shè)有多組混合器，且有清潔器與之相連。
14.根據(jù)權(quán)利要求10或13所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作成型機(jī)，其特征在于，混合器的頂部設(shè)有刮板。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作成型機(jī)，其特征在于，該模具定位裝置設(shè)于車體的兩車輪之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求10或15所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作成型機(jī)，其特征在于，該模具定位裝置是平行排列的槽鋼、角鋼或弧形鋼。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的農(nóng)用大棚棚桿的制作成型機(jī)，其特征在于，夾緊部通過(guò)一支座設(shè)于車體部前側(cè)，且支座上設(shè)有開口槽及切口器。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)用大棚的棚桿制作方法及其專用設(shè)備。該棚桿是采用氯化鎂飽和溶液與加有改性劑的氧化鎂的混合物為原料,以玻璃纖維布包容注入管狀模具,經(jīng)凝固成型得到;其中,使用的改性劑是聚乙烯醇水溶液,棚桿中玻璃纖維布的用量達(dá)到300～340克/米以上;本發(fā)明還提供一種棚桿的制作成型機(jī),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)連續(xù)注漿,制造出的棚桿具有強(qiáng)度高,彈性好,柔韌性好的優(yōu)點(diǎn),且生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,桿的長(zhǎng)度可按需要截取,為使用者帶來(lái)方便。
文檔編號(hào)A01G9/14GK1243661SQ9811710
公開日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1998年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月31日
發(fā)明者王鳳奎 申請(qǐng)人:王鳳奎