專利名稱：高效節(jié)能粉煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電行業(yè)的磨煤機(jī)技術(shù)，也可用于冶金、化工、建材等其它行業(yè)的破碎和磨粉。
目前，世界上火力發(fā)電行業(yè)所使用的磨煤機(jī)大致有三種一是法國技術(shù)，BBD雙進(jìn)雙出筒式磨煤機(jī)系列，它是將原煤經(jīng)過給煤管道進(jìn)入磨煤機(jī)兩端的入口，借助于螺旋輸送裝置將原煤送入正在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)，由自由瀉落和拋落的鋼球?qū)ν搀w內(nèi)的煤進(jìn)行沖擊和研磨，煤被磨細(xì)成煤粉，煤粉經(jīng)分離器分離后，細(xì)度合格的作為燃煤，不合格的的粗大顆粒通過回煤管回到筒體內(nèi)繼續(xù)研磨；二是德國技術(shù)，N、S兩系列的風(fēng)扇磨煤機(jī)，它是將原煤送入煙氣管道中，借助熱煙氣的作用進(jìn)行予熱，然后進(jìn)入磨機(jī)，煤和煙氣進(jìn)入磨機(jī)大門，煤即沿著沖擊輪內(nèi)徑分布，煤在沖擊輪的沖擊和磨擦作用下被粉碎，粉碎后煤粉經(jīng)分離器分離，細(xì)度合格的作為燃煤，不合格的的粗大顆粒通過回煤管回到磨機(jī)經(jīng)沖擊輪繼續(xù)粉碎；三是德國技術(shù)，MPS和MP輥盤式磨煤機(jī)系列，兩種系列都是一種三輥外加力型磨煤機(jī)，三個(gè)磨輥由旋轉(zhuǎn)的磨盤帶動(dòng)進(jìn)行碾磨作業(yè)，入磨物料經(jīng)中心落煤管落在磨盤上后，由旋轉(zhuǎn)磨盤產(chǎn)生的離心力將其輸送至碾磨輥道上碾磨，煤粉的干燥和輸送利用熱風(fēng)來進(jìn)行，熱風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻布于磨盤四周，將經(jīng)碾磨的物料干燥并輸送到磨機(jī)上部的分離器，物料的粗細(xì)在此分離，細(xì)粉排出磨機(jī)，粗粉重新返回磨內(nèi)碾磨。這三種磨煤機(jī)系列的工作原理都是靠滾壓、沖擊(打擊)或者是兩者的結(jié)合進(jìn)行碾磨，附表一給出了上述三種磨煤機(jī)系列的典型型號(hào)的性能參數(shù)對(duì)比，由附表一可見，現(xiàn)有磨煤機(jī)系列由于受自身結(jié)構(gòu)的限制，其體積和重量非常龐大，必須用大功率電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，進(jìn)而大大增加制造和生產(chǎn)成本，浪費(fèi)電能驚人！同時(shí)，由于大功率的電機(jī)拖動(dòng)，必然伴隨較大的噪音污染，于國家、于企業(yè)、于工人都非常不利。
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種磨煤省力、耗電量小、噪音小、體積小、重量輕的高效節(jié)能粉煤機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案一種高效節(jié)能粉煤機(jī)，包括機(jī)架、錐形轉(zhuǎn)子、定子、定位裝置、壓緊裝置、動(dòng)力裝置和風(fēng)掃器。其中定位裝置由托架、定位軸和軸套組成，托架固定在機(jī)架上，定位軸與托架固定連接，定位軸上穿有軸套，定子與軸套固定連接，在定子周圍對(duì)稱布置有壓緊裝置，壓緊裝置為液壓裝置，通過定子對(duì)物料產(chǎn)生壓力，便于轉(zhuǎn)子與定子之間形成有力剪切力。機(jī)架上的動(dòng)力裝置的輸出軸接錐形轉(zhuǎn)子，錐形轉(zhuǎn)子的錐面上有齒板，定子的內(nèi)錐面上有與之相反的齒板，在錐形轉(zhuǎn)子的錐面與定子內(nèi)錐面徑向間隙最近的對(duì)應(yīng)定子圓周上開有煤粉出口。風(fēng)掃器由噴嘴環(huán)和風(fēng)掃筒組成，噴嘴環(huán)固定在煤粉出口處的下方，上方傾斜固定風(fēng)掃筒。
此外，還包括由凸輪、滾軸、杠桿、擺桿、連桿和排石器組成的排石裝置，杠桿通過支點(diǎn)固定在機(jī)架上，杠桿的一端裝滾軸，滾軸的上方有凸輪，凸輪固定在錐形轉(zhuǎn)子下方，杠桿的另一端接擺桿，擺桿鏈接連桿，連桿固定連接排石器并活動(dòng)支撐在定子的煤粉出口上方，排石器的排石拔頭伸入煤粉出口處，排石拔頭能沿徑向伸縮。
錐形轉(zhuǎn)子由上下兩段構(gòu)成，上段有一定錐角，下段錐角28～32度，相應(yīng)的定子內(nèi)面由上下兩段構(gòu)成，上段為柱面，下段為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的錐角30～35度。
錐形轉(zhuǎn)子的下段錐角為30度，相應(yīng)的定子內(nèi)錐面下段錐角32度。
在定子圓周上開有等分的三個(gè)煤粉出口，相應(yīng)安裝有三個(gè)風(fēng)掃器和排石裝置。
錐形轉(zhuǎn)子頂部固定有布料器。
動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)接軸、減速器、傘形齒輪和輸出軸構(gòu)成，輸出軸上裝有隔套，輸出軸經(jīng)隔套與錐形轉(zhuǎn)子的錐孔鍵聯(lián)接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益的技術(shù)效果在于1、磨煤省力，大大節(jié)約電能。由于轉(zhuǎn)子和定子兩大主要部件是采用立式錐體(包括布料器)設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)一是實(shí)現(xiàn)均勻布煤，二是在工作時(shí)，煤塊進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間的楔形空間，由于立式錐體轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)所受風(fēng)阻很小，由于煤的抗剪強(qiáng)度只是抗壓強(qiáng)度的15％左右，因而，裝有特殊材料齒板的被轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子與定子之間形成的剪切力能輕而易舉地將煤層剪切成粉狀，故采用本實(shí)用新型剪切式的磨煤方式比滾壓、沖擊式的磨煤方式能耗小，能大大節(jié)約電能。2、體積小，重量輕。由于粉煤時(shí)所需的剪切力大大低于滾壓時(shí)所需的壓力，對(duì)電動(dòng)機(jī)的功率要求大大降低，對(duì)其它配件的要求也相應(yīng)減小，大大降低了產(chǎn)品的制造成本，節(jié)約了材料。3、降低噪音，減少污染。由于電動(dòng)機(jī)的功率要求大大減小，體積小，重量輕，少用電，少燒煤，因而大大地降低了環(huán)境的污染。
以下結(jié)合附圖詳述其結(jié)構(gòu)


圖1是高效節(jié)能粉煤機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是高效節(jié)能粉煤機(jī)的錐形轉(zhuǎn)子與電機(jī)主軸連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)(放大)示意圖。
圖3是高效節(jié)能粉煤機(jī)的排石裝置結(jié)構(gòu)(放大)視圖。
實(shí)施例結(jié)合
圖1～圖3，一種高效節(jié)能粉煤機(jī)，主要由機(jī)架11、錐形轉(zhuǎn)子2、定子3、定位裝置、壓緊裝置、動(dòng)力裝置、排石裝置和風(fēng)掃器組成。其中錐形轉(zhuǎn)子2由上下兩段構(gòu)成，下段錐角α1為30度，上段錐角α2為75度，相應(yīng)的定子3的內(nèi)面由上下兩段構(gòu)成，上段為柱面，下段為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的錐角β為32度，錐形轉(zhuǎn)子2的錐面上有齒板，定子3的內(nèi)錐面上有與之對(duì)應(yīng)的角度反向的齒板，錐形轉(zhuǎn)子2上固定布料器1，由外接送煤槽17向布料器1輸送原煤。定位裝置由托架10、定位軸30和軸套9組成，托架10固定在機(jī)架11上，定位軸30與托架10固定連接，定位軸30上穿有軸套9，定子3與軸套9固定連接。在定子3周圍對(duì)稱布置有三個(gè)壓緊裝置，壓緊裝置為液壓裝置7，液壓裝置7由支點(diǎn)8支撐，液壓裝置7給定子3一定壓力，通過定子3使煤層被壓緊，有利于對(duì)煤層進(jìn)行剪切粉磨。固定在機(jī)架11上的動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)12、聯(lián)軸器13、減速箱14、軸承座15、傘齒輪箱16組成，傘齒輪箱16的輸出軸上裝有隔套19和筋板20，輸出軸經(jīng)隔套19與錐形轉(zhuǎn)子2的錐孔相接，在錐形轉(zhuǎn)子2的錐面與定子3的內(nèi)錐面徑向間隙最近的對(duì)應(yīng)定子3的圓周上按120度圓周角開有對(duì)稱的三個(gè)煤粉出口18，相應(yīng)安裝有三個(gè)風(fēng)掃器和排石裝置。排石裝置主要由凸輪25、滾軸27、杠桿29、擺桿21、連桿22和排石器24組成，杠桿29通過支點(diǎn)28固定在機(jī)架11上，杠桿29的一端固定具蓋板26的滾軸27，滾軸27的上方有凸輪25，凸輪25固定在錐形轉(zhuǎn)子2下方，杠桿29的另一端接擺桿21，擺桿21鉸接連桿22，連桿22固定連接排石器24并通過活動(dòng)支點(diǎn)23活動(dòng)支撐在定子3的煤粉出口18上方，排石器24的排石撥頭伸入煤粉出口18處，排石拔頭能沿徑向伸縮。風(fēng)掃器由噴嘴環(huán)4和風(fēng)掃筒5組成，噴嘴環(huán)4固定在煤粉出口18處的下方，上方傾斜固定風(fēng)掃筒5，風(fēng)掃筒5的出口接煤粉收集裝置6。
排石裝置的工作原理排石裝置共三套，按120度角對(duì)稱安裝在三個(gè)排石口18的上方，錐形轉(zhuǎn)子2每旋轉(zhuǎn)一周，固定在錐形轉(zhuǎn)子2下方的凸輪25壓下每套排石裝置的滾軸27各一次，壓下滾軸27后，通過杠桿29、擺桿21、連桿22、支座23、使排石器24產(chǎn)生機(jī)械作用，向外運(yùn)動(dòng)，利用排石器24的排石拔頭彈性伸縮功能，將部分石子或異物排出，完成排石過程。當(dāng)凸輪24與滾軸27脫離接觸后，排石裝置復(fù)位，等待下一周期的排石狀態(tài)。
高效節(jié)能粉煤機(jī)的工作原理啟動(dòng)液壓裝置7，將定子3穩(wěn)固，再啟動(dòng)電機(jī)12，經(jīng)傳動(dòng)部件(13、14、15、16)使轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)工作，此時(shí)送煤槽17將原煤送到分料錐1上方并落下，由布料器1沿錐體圓周均勻地落入轉(zhuǎn)子2與定子3之間的楔形空間中，由于液壓裝置壓住定子3產(chǎn)生一定壓力，使煤塊能被旋轉(zhuǎn)著的轉(zhuǎn)子2的剪切力均勻地剪切磨成粉狀，此時(shí)，由噴嘴環(huán)4噴出的風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓把煤粉帶出風(fēng)掃筒5，直到粉煤收集裝置6。當(dāng)原煤中石子多且大，出現(xiàn)故障超過壓定值時(shí)，粉煤機(jī)的液壓裝置7的安全閥打開，定子3被抬高一定尺寸，轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將石子或異物送至排石口，而隨時(shí)都在排石的排石器24此時(shí)迅速排出石子或異物，之后，液壓杠桿7及時(shí)恢復(fù)工作狀態(tài)，保證粉煤機(jī)正常工作，最后由噴嘴環(huán)4和風(fēng)掃筒5組成的風(fēng)掃器將煤粉噴出，進(jìn)入收集裝置6。
錐形轉(zhuǎn)子2的下段錐角α1和定子3的內(nèi)錐角β的設(shè)計(jì)致為關(guān)鍵，若角度太大，煤塊容易直接下滑，影響磨煤質(zhì)量。若角度太小，磨煤產(chǎn)量將降低，否則，只有加大轉(zhuǎn)子直徑，電機(jī)功率加大，風(fēng)阻迅速增大。錐形轉(zhuǎn)子下段錐角在28～32度之間，相應(yīng)的定子下段內(nèi)錐面的錐角在30～35度之間為宜。
為防止排石器在排石的過程中，其它石子再次進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，可在定子側(cè)面排石口處設(shè)置擋板。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能粉煤機(jī)，包括機(jī)架、錐形轉(zhuǎn)子、定子、定位裝置、壓緊裝置和動(dòng)力裝置，錐形轉(zhuǎn)子的錐面上和定子的內(nèi)錐面上有齒板，機(jī)架上的動(dòng)力裝置的輸出軸接錐形轉(zhuǎn)子，風(fēng)掃器由噴嘴環(huán)和風(fēng)掃筒組成，其特征在于還包括風(fēng)掃器，風(fēng)掃器由噴嘴環(huán)和風(fēng)掃筒組成，定位裝置由托架、定位軸和軸套組成，托架固定在機(jī)架上，定位軸與托架固定連接，定位軸上穿有軸套，定子與軸套固定連接，在定子周圍對(duì)稱布置有壓緊裝置，在錐形轉(zhuǎn)子的錐面與定子內(nèi)錐面徑向間隙最近的對(duì)應(yīng)定子圓周上開有煤粉出口，噴嘴環(huán)固定在煤粉出口處的下方，上方傾斜固定風(fēng)掃筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能粉煤機(jī)，其特征在于還包括由凸輪、滾軸、杠桿、擺桿、連桿和排石器組成的排石裝置，杠桿通過支點(diǎn)固定在機(jī)架上，杠桿的一端裝滾軸，滾軸的上方有凸輪，凸輪固定在錐形轉(zhuǎn)子下方，杠桿的另一端接擺桿，擺桿鏈接連桿，連桿固定連接排石器并活動(dòng)支撐在定子的煤粉出口上方，排石器的排石拔頭伸入煤粉出口處，排石拔頭能沿徑向伸縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能粉煤機(jī)，其特征在于錐形轉(zhuǎn)子由上下兩段構(gòu)成，上段有一定錐角，下段錐角28～32度，相應(yīng)的定子內(nèi)面由上下兩段構(gòu)成，上段為柱面，下段為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的錐角30～35度。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述高效節(jié)能粉煤機(jī)，其特征在于錐形轉(zhuǎn)子的下段錐角為30度，相應(yīng)的定子內(nèi)錐面下段錐角32度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能粉煤機(jī)，其特征在于在定子圓周上開有等分的三個(gè)煤粉出口，相應(yīng)安裝有三個(gè)風(fēng)掃器和排石裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述高效節(jié)能粉煤機(jī)，其特征在于錐形轉(zhuǎn)子上固定有布料器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能粉煤機(jī)，其特征在于動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)接軸、減速器、傘形齒輪和輸出軸構(gòu)成，輸出軸上裝有隔套，輸出軸經(jīng)隔套與錐形轉(zhuǎn)子的錐孔鍵聯(lián)接。
專利摘要一種高效節(jié)能粉煤機(jī),主要由機(jī)架、錐形轉(zhuǎn)子、定子、定位裝置、壓緊裝置、動(dòng)力裝置、排石裝置和風(fēng)掃器組成。錐形轉(zhuǎn)子的錐面和定子的內(nèi)錐面上有齒板,定位裝置由托架和裝有軸套的定位軸組成,定子與軸套固定連接,在定子側(cè)面下部圓周上開有煤粉出口,噴嘴環(huán)固定在煤粉出口處的下方,上方傾斜固定風(fēng)掃筒,在煤粉出口的上方固定有排石裝置。本實(shí)用新型采用剪切力粉煤,是一種省力、省電、噪音小、體積小、重量輕的高效節(jié)能粉煤機(jī)。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2405122SQ992518
公開日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1999年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月24日
發(fā)明者江遠(yuǎn)堯, 江星 申請(qǐng)人:四川德陽斯瑞得科技有限公司