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      一種簡易多用途剪葉機(jī)的制作方法

      文檔序號:8386490閱讀:465來源:國知局
      一種簡易多用途剪葉機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于修剪花卉枝葉的機(jī)器的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種簡易多用途剪葉機(jī)的結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有剪葉機(jī)主要有盆式剪葉機(jī)和臺式剪葉機(jī)兩種。盆式剪葉機(jī)效率較低,適合少量的花卉剪葉。臺式剪葉機(jī)效率較高,適合大批量的花卉剪葉。那么其缺點(diǎn)是:一、臺式剪葉機(jī)的圓筒固定于臺面支架,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。二、產(chǎn)品升級、變換形式的成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種成本較低、效率較高,同時(shí)易于與外部配件的配合來變換產(chǎn)品形式的簡易多用途剪葉機(jī)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是;一種簡易多用途剪葉機(jī),如圖1、圖2所示,包括圓筒架、刀片系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、花枝撥弄器、手搖器、支架和接花臺,所述的圓筒架如圖3及圖4所示,包括圓筒、橫向連接框、折疊把手、三角支撐座、平開門和接花臺連接鈕組成。所述的圓筒如圖5所示,是一個(gè)鋼片彎成的圓形的筒狀物體。圓筒中下部相隔90°分布四個(gè)通孔,通過螺栓與刀片系統(tǒng)的圓環(huán)連接。圓筒上部有兩對雙孔,通過螺栓與橫向連接框和折疊把手連接。圓筒底部用于連接一個(gè)網(wǎng)兜,以容納剪下的葉子。圓筒中下部有一個(gè)矩形開口,用于導(dǎo)出花卉。所述的橫向連接框如圖6所示,是一個(gè)鋼片折彎成的矩形框。橫向連接框兩端各有一對螺絲孔,通過螺絲與圓筒及折疊把手連接。橫向連接框中部有一個(gè)通孔,用于滾動連接聯(lián)軸套(顯然,為了滑動性更好,也可以先固定軸承后,再用軸承連接聯(lián)軸套)。所述的折疊把手如圖7所示,由拉手座和拉手通過螺絲連接而成。所述的三角支撐座如圖8所示,由三角支撐座主體和螺帽組成。三角支撐座主體由鋼片折彎焊接而成。螺帽焊接在三角支撐座主體底面的通孔上。所述的平開門如圖9所示,由門片、合頁和壓扣組成。門片的一邊連接合頁,另一邊連接壓扣。所述的接花臺連接鈕如圖10所示,兩直邊焊接在圓筒上,中間有一個(gè)凹槽用于連接接花臺。所述的圓筒上部的兩對雙孔通過螺栓與橫向連接框和折疊把手連接。圓筒下部沿水平方向分別焊接四個(gè)三角支撐座。圓筒中下部的矩形開口連接平開門。
      [0005]所述的刀片系統(tǒng)如圖11所示,由網(wǎng)盤、變速器、刀片和螺帽組成。所述的網(wǎng)盤如圖12所示,包括鋼圈、圓盤、經(jīng)線和緯線。所述的鋼圈是一個(gè)薄鋼片彎成的圓圈,用于焊接固定經(jīng)線。所述的圓盤是一個(gè)圓形薄鋼片,其中間有一個(gè)圓孔用于穿過變速器的軸,邊緣有四個(gè)螺絲孔用于通過螺絲連接變速器,圓盤的一個(gè)面呈放射狀焊接經(jīng)線。所述的經(jīng)線是多條鋼線,沿圓盤圓心呈放射狀排列,一端焊接在圓盤上,另一端焊接在鋼圈。所述的緯線是一條鋼線沿螺旋狀彎曲排列。緯線螺旋狀排列的作用是在刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)與之形成更好的剪刀作用,并在旋轉(zhuǎn)時(shí)具有磨刀的作用。所述的變速器如圖13所示,包括變速器主體、六角傳動頭和連接邊。所述的變速器主體的轉(zhuǎn)動軸上連接六角傳動頭,變速器主體的底部有連接邊。連接邊上有螺絲孔。變速器主體的底部也有轉(zhuǎn)動軸。所述的變速器主體可以將手搖器(或電動系統(tǒng))經(jīng)過傳動系統(tǒng)傳遞的動力增速,推動刀片高速旋轉(zhuǎn)。所述的六角傳動頭可插入傳動系統(tǒng)的傳動軸套下部的內(nèi)六角孔,六角傳動頭內(nèi)孔與變速器主體的轉(zhuǎn)動軸連接。所述的刀片如圖14所示,是一個(gè)長條形狀的薄鋼片,兩邊是刀刃,中間有通孔。所述的變速器的連接邊通過螺絲孔與網(wǎng)盤的圓盤連接。所述的刀片的通孔與變速器底部的轉(zhuǎn)動軸連接,并用螺帽鎖定,使刀片隨轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動;刀片的刀刃緊貼在網(wǎng)盤的緯線上。
      [0006]所述的傳動系統(tǒng)如圖15所示,包括傳動軸套和矩形軸。所述的傳動軸套相向的一端為矩形凹孔,另一端為梅花凹孔。所述的矩形軸截面是一個(gè)圓角矩形,用于穿過花枝撥弄器的圓盤的矩形孔。所述的傳動軸套上下兩個(gè)矩形凹孔套住矩形軸,剛好夾住花枝撥弄器的圓盤。另一端的梅花凹孔分別用于與手搖器的內(nèi)六角傳動頭和刀片系統(tǒng)的六角傳動頭連接。
      [0007]所述的花枝撥弄器如圖16所示,包括圓盤、鋁合金槽和橡膠條。所述的圓盤是一個(gè)圓形薄鋼片,其中間有一個(gè)矩形通孔,用于與傳動系統(tǒng)的矩形軸連接。所述的圓盤邊緣有多個(gè)螺絲孔與八條鋁合金槽通過鉚釘連接,一條鋁合金槽和三條橡膠條連接。
      [0008]所述的手搖器如圖17所示,包括手柄、連桿和內(nèi)六角傳動頭。所述的手柄和連桿通過螺絲連接,手柄可以沿連桿上的孔旋轉(zhuǎn)。連桿的另一端和內(nèi)六角傳動頭固定連接。
      [0009]所述的支架系統(tǒng)由四個(gè)腳柱組成,每個(gè)腳柱如圖18所示,包括立柱、腳墊和螺栓。所述的立柱截面如圖19所示,中間是一個(gè)通孔。所述的立柱上部連接螺栓,下部連接腳墊。
      [0010]所述的接花臺是一個(gè)鋼片折彎的U形架子。由于其為公知技術(shù)。略述。
      [0011]所述的圓筒架、刀片系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、花枝撥弄器、手搖器、支架和接花臺的連接如圖1、圖2所示,所述的圓筒架中下部的四個(gè)通孔通過螺栓與刀片系統(tǒng)的鋼圈連接,三角支撐座連接支架的腳柱。所述的傳動系統(tǒng)的矩形軸連接花枝撥弄器的圓盤的矩形孔,傳動軸套的上下兩個(gè)矩形凹孔套住矩形軸,夾住花枝撥弄器的圓盤,另一端的梅花凹孔分別與手搖器的內(nèi)六角傳動頭和刀片系統(tǒng)的六角傳動頭連接。
      [0012]所述的手搖器也可以用電動裝置替代,如圖20所示的第二方案,電動機(jī)和減速系統(tǒng)集成在一個(gè)矩形殼中,矩形殼底部有連接邊通過螺絲與橫向連接框連接。電動裝置底部有內(nèi)六角傳動頭,用于連接傳動系統(tǒng)的梅花凹孔。由于其為公知技術(shù)。略述。
      [0013]以上方案的支架系統(tǒng)也可以不要。直接把其余部分插入一個(gè)臺面支架使用,組成臺面支架式剪葉機(jī),如圖21所示的第三方案。所述的臺面支架如圖22所示,包括臺面和支架。臺面和支架通過螺絲連接。
      [0014]采用以上方案后,本發(fā)明的有益效果是:成本較低、效率較高,同時(shí)易于與外部配件的配合來變換產(chǎn)品形式。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明整體組合的示意圖。
      [0016]圖2是本發(fā)明整體組合的剖視圖。
      [0017]圖3是本發(fā)明圓筒架的示意圖。
      [0018]圖4是本發(fā)明圓筒架的俯視圖。
      [0019]圖5是本發(fā)明圓筒的示意圖。
      [0020]圖6是本發(fā)明橫向連接框的示意圖。
      [0021]圖7是本發(fā)明折疊把手的示意圖。
      [0022]圖8是本發(fā)明三角支撐座的示意圖。
      [0023]圖9是本發(fā)明平開門的示意圖。
      [0024]圖10是本發(fā)明接花臺連接鈕的示意圖。
      [0025]圖11是本發(fā)明刀片系統(tǒng)的示意圖。
      [0026]圖12是本發(fā)明網(wǎng)盤的示意圖。
      [0027]圖13是本發(fā)明變速器的示意圖。
      [0028]圖14是本發(fā)明刀片的示意圖。
      [0029]圖15是本發(fā)明傳動系統(tǒng)的示意圖。
      [0030]圖16是本發(fā)明花枝撥弄器的示意圖。
      [0031]圖17是本發(fā)明手搖器的示意圖。
      [0032]圖18是本發(fā)明腳柱的示意圖。
      [0033]圖19是本發(fā)明立柱的截面示意圖。
      [0034]圖20是本發(fā)明第二方案的電動裝置的示意圖。
      [0035]圖21是本發(fā)明第三方案的臺面支架式剪葉機(jī)的示意圖。
      [0036]圖22是本發(fā)明第三方案的臺面支架的示意圖。
      [0037]附圖標(biāo)記說明:
      [0038
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