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      全膠齒形帶式壓送器的制造方法

      文檔序號:8532276閱讀:300來源:國知局
      全膠齒形帶式壓送器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種農業(yè)機械物料壓送裝置,具體涉及一種全膠齒形帶式壓送器,屬于農業(yè)機械技術領域。
      【背景技術】
      [0002]玉米收獲時果穗苞葉貼合在籽粒上,收獲越早、含水率越高,貼合越緊密。目前收獲方式主要有兩種,一種附帶剝皮機的玉米收獲機收獲過程中可完成果穗剝皮;另一種不附帶剝皮機的收獲機直接收獲帶苞葉果穗,待晾曬后人工或通過簡單機具剝皮。前者一次收獲完成剝皮,能節(jié)省勞動力和便于晾曬干燥保存而應用日益廣泛。玉米收獲機所附的剝皮裝置主要由剝皮輥和壓送器兩部分構成,剝皮輥用于撕扯苞葉以使其脫落,壓送器用于限制果穗剝皮過程中的跳動并保持果穗有序流動。目前,剝皮輥形式與尺寸已經標準化并形成槽型布置和平面布置兩種主要型式,與其配合的壓送器形式有星型輪式、幅板式或兩者結合式三種,通常一套剝皮裝置的壓送器設4根軸,起主要壓送作用的為中間兩根,壓送輪動力均通過鏈條在各軸之間傳遞。相對于幅板式壓送器撥板間隔大、著力點離散,星形輪式壓送器較均勻連續(xù),但其輪齒也間隔布置,兩輪間通過軸套定位間距通常3cm以上,且星形膠輪齒為柔性、兩齒間隙大于3cm。剝皮輥撕扯苞葉時由于壓送的不連續(xù)導致部分果穗發(fā)生豎立而發(fā)生啃穗現象,造成落粒量增加并發(fā)生籽粒破碎,且對含水率高的果穗尤為明顯,現有形式的壓送器均無法解決此問題。同時,由于膠輪間定位套定位,各軸間傳動采用滾子鏈,運轉時工作環(huán)境差、噪音較大,鏈條需定期潤滑。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為了克服以上現有技術的補正,本發(fā)明提供一種全膠齒形帶式壓送器,運轉時噪音低且免維護,能夠連續(xù)壓送,避免果穗豎立造成的啃穗,降低籽粒脫落和破碎情況發(fā)生。
      [0004]本發(fā)明采用以下方案:
      一種全膠齒形帶式壓送器,包括:機架;主動輪,通過主動輪軸連接于機架上,且沿圓周表面形成有第一嚙合槽;從動輪,通過從動輪軸連接于安裝板上,且圓周表面形成有第二嚙合槽;齒形帶,為環(huán)形帶形狀,外表面并排設置多個膠齒,內表面設有嚙合齒,齒形帶的嚙合齒與第一嚙合槽及第二嚙合槽成嚙合連接;和角度調整裝置,位于從動輪軸下方,一端連接機架,另一端連接安裝板,用于使安裝板從而帶動壓送器整體沿主動輪軸旋轉。
      [0005]進一步地,全膠齒形帶式壓送器還包括有張緊支撐輪總成,張緊支撐輪總成包含安裝在安裝板上的支架軸、安裝在支架軸上的支架、安裝在支架上端的張緊輪、安裝在支架下端的支撐輪和套在支架軸上的彈簧,張緊輪和支撐輪圓周表面形成有與齒形帶的嚙合齒配合的第三嚙合槽,彈簧一腳固定在安裝板上,另一腳固定在支架軸上。
      [0006]進一步地,全膠齒形帶式壓送器還包括設置在機架與安裝板之間的擋板,擋板包括平板體和槽型板,槽型板截面為側置U形結構,且槽型板與平板體焊接為一體,并位于平板體內側底部,槽型板相對側邊表面設置有兩個矩形缺口。
      [0007]進一步地,主動輪軸上輸入端安裝有動力輸入鏈輪,主動輪軸與動力輸入鏈輪之間設置有過載離合器。
      [0008]進一步地,膠齒從高度方向截面為矩形,膠齒頂部為圓滑過渡的圓角。
      [0009]進一步地,角度調整裝置為雙作用液壓缸。
      [0010]進一步地,第一嚙合槽、第二嚙合槽及第三嚙合槽為梯形結構,相應的齒形帶上的嚙合齒也為梯形結構。
      [0011]進一步地,齒形帶為織物纖維基體與橡膠混合制成。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是,
      1、設有角度調整裝置,帶動壓送器整體沿主動輪軸旋轉,以進行角度調整,該壓送器結構緊湊、體積小、傳動簡單,采用全膠齒形帶從而省去了各軸間鏈條及鏈輪,運轉時噪音低且免維護,與剝皮輥距離可整體調節(jié),能夠連續(xù)壓送,有效避免堵塞;
      2、采用整體式全膠齒形帶,壓送過程中整體平動無間隔縫隙,與現有的組合的輪式相比,避免了其兩輪之間的間隙,而使得果穗無豎立的空間,從而避免果穗豎立造成的啃穗,降低籽粒脫落和破碎情況發(fā)生
      3、設立張緊支承輪總成,傳動路線簡單,結構緊湊;
      4、該發(fā)明利用配置的雙作用液壓缸在控制器的作用下,根據輸入信號能夠實現有針對性地控制;
      5、設計的產品具有過載離合器,避免全膠齒形帶的過載破壞;
      6、運行過程噪音低,帶壽命期限內免維護,適應農業(yè)灰塵多的作業(yè)環(huán)境;
      7、該壓送器幅寬與一組輥配合使用,也可組合后與多組輥配合使用,適用于不同工作能力剝皮機型。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為發(fā)明的結構示意圖。
      [0014]圖2為整體結構的俯視圖圖3為圖2中A-A尚]視不意圖。
      [0015]圖4為傾斜角度顯示支架軸上彈簧安裝示意圖。
      [0016]圖5為一側擋板安裝狀態(tài)示意圖。
      [0017]圖6為一側擋板安裝狀態(tài)俯視圖。
      [0018]圖7為一側擋板側視圖。
      [0019]圖中1.機架,2.過載離合器,3.安裝板,4.張緊支撐輪總成,5.擋板,6.雙作用液壓缸,7.齒形帶,8.主動輪,9.從動輪,10.張緊輪,11.支撐輪,12.支架,13.支架軸,14.彈簧,701.膠齒,501.平板體,502.槽型板,503.矩形缺口。
      【具體實施方式】
      [0020]結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明做進一步清楚、完整地描述,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
      [0021]一種全膠齒形帶式壓送器,包括機架1、齒形帶傳動機構和角度調整裝置。齒形帶傳動機構包括齒形帶7、主動輪8、從動輪9和張緊支撐輪總成4 ;主動輪8通過主動輪軸連接于機架I上,且沿圓周表面形成有第一嚙合槽;從動輪9通過從動輪軸連接于安裝板3上,且圓周表面形成有第二嚙合槽;齒形帶7為織物纖維基體與橡膠混合制成環(huán)形帶形狀,外表面并排設置多個膠齒701,內表面設有嚙合齒,齒形帶7的嚙合齒與第一嚙合槽及第二嚙合槽成嚙合連接;張緊支撐輪總成4包含安裝在安裝板3上的支架軸13、安裝在支架軸13上的支架12、安裝在支架12上端的張緊輪10、安裝在支架12下端的支撐輪11和套在支架軸13上的彈簧14,張緊輪10和支撐輪11圓周表面形成有與齒形帶7的嚙合齒配合的第三嚙合槽,彈簧14 一腳固定在安裝板3上,另一腳固定在支架軸13上;角度調整裝置,位于從動輪軸下方,一端連接機架1,另一端連接安裝板3,用于使安裝板3從而帶動壓送器整體沿主動輪軸旋轉。
      [0022]本實施例中還包括設置在機架I與安裝板3之間的擋板5,擋板5包括平板體501和槽型板502,槽型板502截面為側置U形結構,且槽型板502與平板體501焊接為一體,并位于平板體501內側底部,槽型板上表面設置有兩個矩形缺口 503,此擋板5通過豎直放置的螺栓固定在機架I上,在不影響安裝板3旋轉的情況下,能夠消除角度調整過程中產生的物料泄漏的縫隙。
      [0023]本實施例中主動輪軸上輸入端安裝有動力輸入鏈輪15,主動輪軸與動力輸入鏈輪15之間設置有過載離合器2,齒形帶7卡死時能夠避免對主動軸造成損害。
      [0024]本實施例中,膠齒701從高度方向截面為矩形,膠齒701頂部為圓滑過渡的圓角。
      [0025]本實施例中,角度調整裝置為雙作用液壓缸6,通過雙作用液壓缸6舉升實現角度調整,雙作用液壓缸6伸縮部分與安裝在安裝板3上的鉸鏈座鉸接,缸座與機架I鉸接。
      [0026]本實施例中,第一嚙合槽、第二嚙合槽及第三嚙合槽為梯形結構,相應的齒形帶7上的嚙合齒也為梯形結構。
      [0027]本發(fā)明通過鏈條輸入到動力輸入鏈輪15,進而帶動主動輪8聯動從動輪9旋轉,張緊輪10和支撐輪11同步旋轉,實現了齒形帶7連續(xù)平穩(wěn)轉動。
      [0028]以上僅描述了本發(fā)明的基本原理和優(yōu)選實施方式,本領域人員可以根據上述描述作出許多變化和改進,這些變化和改進應該屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種全膠齒形帶式壓送器,其特征在于,包括: 機架; 主動輪,通過主動輪軸連接于機架上,且沿圓周表面形成有第一嚙合槽; 從動輪,通過從動輪軸連接于安裝板上,且圓周表面形成有第二嚙合槽; 齒形帶,為環(huán)形帶形狀,外表面并排設置多個膠齒,內表面設有嚙合齒,齒形帶的嚙合齒與第一嚙合槽及第二嚙合槽成嚙合連接;和 角度調整裝置,位于從動輪軸下方,一端連接機架,另一端連接安裝板,用于使安裝板從而帶動壓送器整體沿主動輪軸旋轉。
      2.根據權利要求1所述全膠齒形帶式壓送器,其特征在于:其還包括有張緊支撐輪總成,張緊支撐輪總成包含安裝在安裝板上的支架軸、安裝在支架軸上的支架、安裝在支架上端的張緊輪、安裝在支架下端的支撐輪和套在支架軸上的彈簧,張緊輪和支撐輪圓周表面形成有與齒形帶的嚙合齒配合的第三嚙合槽,彈簧一腳固定在安裝板上,另一腳固定在支架軸上。
      3.根據權利要求1所述全膠齒形帶式壓送器,其特征在于:其還包括設置在機架與安裝板之間的擋板,擋板包括平板體和槽型板,槽型板截面為側置U形結構,且槽型板與平板體焊接為一體,并位于平板體內側底部,槽型板上表面設置有兩個矩形缺口。
      4.根據權利要求1所述全膠齒形帶式壓送器,其特征在于:主動輪軸上輸入端安裝有動力輸入鏈輪,主動輪軸與動力輸入鏈輪之間設置有過載離合器。
      5.根據權利要求1或2或3或4所述全膠齒形帶式壓送器,其特征在于:膠齒從高度方向截面為矩形,膠齒頂部為圓滑過渡的圓角。
      6.根據權利要求1或2或3或4所述全膠齒形帶式壓送器,其特征在于:角度調整裝置為雙作用液壓缸。
      7.根據權利要求1或2或3或4所述全膠齒形帶式壓送器,其特征在于:第一嚙合槽、第二嚙合槽及第三嚙合槽為梯形結構,相應的齒形帶上的嚙合齒也為梯形結構。
      8.根據權利要求1或2或3或4所述全膠齒形帶式壓送器,其特征在于:齒形帶為織物纖維基體與橡膠混合制成。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種全膠齒形帶式壓送器,運轉時噪音低且免維護,能夠連續(xù)壓送,避免果穗豎立造成的啃穗,降低籽粒脫落和破碎情況發(fā)生。其包括:機架;主動輪,通過主動輪軸連接于機架上,且沿圓周表面形成有第一嚙合槽;從動輪,通過從動輪軸連接于安裝板上,且圓周表面形成有第二嚙合槽;齒形帶,為環(huán)形帶形狀,外表面并排設置多個膠齒,內表面設有嚙合齒,齒形帶的嚙合齒與第一嚙合槽及第二嚙合槽成嚙合連接;和角度調整裝置,位于從動輪軸下方,一端連接機架,另一端連接安裝板,用于使安裝板從而帶動壓送器整體沿主動輪軸旋轉。
      【IPC分類】A01D45-02
      【公開號】CN104855040
      【申請?zhí)枴緾N201510291218
      【發(fā)明人】周紀磊, 薦世春, 位國建, 付乾坤, 馬繼春
      【申請人】山東省農業(yè)機械科學研究院
      【公開日】2015年8月26日
      【申請日】2015年6月1日
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