一種縱軸流收割機(jī)及其清選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種縱軸流收割機(jī)及其清選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的縱軸流收割機(jī)的清選裝置通常包括水平設(shè)置的脫粒滾筒，包罩于脫粒滾筒外與頂蓋配合形成脫谷室的凹板篩，設(shè)置于凹板篩下方的振動(dòng)篩，和設(shè)置于凹板篩與振動(dòng)篩之間的前端風(fēng)扇。通常，該清選裝置的脫粒滾筒較短，前端風(fēng)扇的風(fēng)道從前端風(fēng)扇延伸至振動(dòng)篩外，從振動(dòng)篩后部落下的粉塵雜物就能被輕而易舉地被吹出，但也會(huì)將谷物吹到田里而造成損失。為了避免上述損失，且使脫粒效果更徹底，而加長(zhǎng)脫粒滾筒的設(shè)置，前端風(fēng)扇的風(fēng)道從前端風(fēng)扇只能延伸至振動(dòng)篩的中后部，風(fēng)力也很難繼續(xù)延伸，這樣粉塵雜物和谷物難以徹底分離，谷物清潔度較低。因此，現(xiàn)有的縱軸流收割機(jī)的清選裝置普遍存在谷物清潔度較低及谷物損失率較大的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，谷物清潔度高，谷物損失率小的清選裝置及裝有該清選裝置的縱軸流收割機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，其包括脫粒滾筒、凹板篩、振動(dòng)篩和前端風(fēng)扇；所述脫粒滾筒呈前低后高的傾斜地設(shè)置于所述振動(dòng)篩的上方，所述凹板篩與所述振動(dòng)篩之間的后部設(shè)置吸引風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的，所述的一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，所述脫粒滾筒相對(duì)所述振動(dòng)篩的傾斜角度為1° -15°。
[0007]進(jìn)一步的，所述的一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，所述脫粒滾筒包括:
[0008]滾筒軸，連接于驅(qū)動(dòng)裝置；
[0009]滾筒錐體，設(shè)置于所述滾筒軸前端，且其中心被所述滾筒軸穿過(guò)；
[0010]脫粒齒桿，軸向均布于所述滾筒軸的周圍，且由前至后呈漸離所述滾筒軸設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的，所述的一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，所述脫粒齒桿上設(shè)置若干脫粒齒O
[0012]進(jìn)一步的，所述的一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，若干所述脫粒齒均勻分布于所述脫粒齒桿上，且由前至后呈漸短設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步的，所述的一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，若干所述脫粒齒的運(yùn)動(dòng)軌跡直徑相等。
[0014]進(jìn)一步的，所述的一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，述脫粒滾筒還包括滾筒側(cè)板，若干所述滾筒側(cè)板均布于所述滾筒軸上，每個(gè)所述滾筒側(cè)板的中心被所述滾筒軸穿過(guò)，且連接于若干所述脫粒齒桿。
[0015]進(jìn)一步的，所述的一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，所述凹板篩由沿軸向首尾依次可拆卸連接的若干凹板篩段組成，每一所述凹板篩段由沿寬度方向?qū)ΨQ的兩片柵格板通過(guò)下側(cè)可拆卸連接而成。
[0016]進(jìn)一步的，所述的一種縱軸流收割機(jī)的清選裝置，所述吸引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)軸、葉片和法蘭盤(pán)；若干所述法蘭盤(pán)均布于所述風(fēng)機(jī)軸上，且被所述風(fēng)機(jī)軸中心穿過(guò)；若干所述葉片周向均勻設(shè)置于兩個(gè)相鄰的所述法蘭盤(pán)之間。
[0017]一種縱軸流收割機(jī)，該收割機(jī)包括上述任一項(xiàng)所述的清選裝置。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0019]1.本發(fā)明提供的清選裝置采用脫粒滾筒傾斜設(shè)置，且凹板篩與振動(dòng)篩之間設(shè)置吸引風(fēng)機(jī)，與前端風(fēng)扇形成可銜接的雙風(fēng)道，增大脫粒空間的同時(shí)，提高了清選谷物的清潔度。
[0020]2.本發(fā)明提供的清選裝置采用脫粒齒桿呈漸離滾筒軸設(shè)置，使脫谷室長(zhǎng)度加長(zhǎng)，增加脫谷長(zhǎng)度，提高清選質(zhì)量。
[0021]3.本發(fā)明提供的清選裝置采用脫粒齒桿呈漸離滾筒軸設(shè)置，且脫粒齒可呈漸短設(shè)置，可以合理地使用作用功，使谷桿不至打擊的過(guò)碎，使谷桿更蓬松，降低了谷物破碎率，節(jié)約了能源。
[0022]4.本發(fā)明提供的清選裝置采用分段的凹板篩，可分段更換，便于維護(hù)修理，可降低成本。
[0023]5.本發(fā)明提供的縱軸流收割機(jī)包括上述清選裝置，使收割機(jī)整機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，在提高了脫粒效率的同時(shí)，提高了清選質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1示出本發(fā)明的實(shí)施例1提供的清選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2示出本發(fā)明的實(shí)施例1提供的清選裝置的脫粒滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3示出本發(fā)明的實(shí)施例1提供的清選裝置的凹板篩段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4示出圖3的左視圖；
[0028]圖5示出本發(fā)明的實(shí)施例1提供的清選裝置的吸引風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6示出本發(fā)明的實(shí)施例2提供的清選裝置的縱軸流收割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_脫粒滾筒、11-滾筒軸、12-滾筒維體、13-脫粒齒桿、14-脫粒齒、15-滾筒側(cè)板、2-凹板篩、21-凹板篩段、22-柵格板、23-孔、3-振動(dòng)篩、4-前端風(fēng)扇、5-吸引風(fēng)機(jī)、51-風(fēng)機(jī)軸、52-法蘭盤(pán)、53-葉片、100-清選裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0033]實(shí)施例1:
[0034]圖1示出本發(fā)明的實(shí)施例1提供的清選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該清選裝置100包括脫粒滾筒1、凹板篩2、振動(dòng)篩3和前端風(fēng)扇4。振動(dòng)篩3為常規(guī)水平設(shè)置，脫粒滾筒I呈前低后高的傾斜地設(shè)置于振動(dòng)篩3的上方，凹板篩2包罩于脫粒滾筒I外側(cè)，即凹板篩3與頂蓋(圖中未示出)配合形成前低后高傾斜的脫谷室。上述傾斜結(jié)構(gòu)增大了脫?？臻g，使谷物在脫谷室內(nèi)的停留時(shí)間加