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      一種噴液裝置的制造方法

      文檔序號:8532581閱讀:445來源:國知局
      一種噴液裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及園藝設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種噴液裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在園藝領(lǐng)域中,各類噴藥設(shè)備已被廣泛應(yīng)用到植被護(hù)理。隨著植被數(shù)量的增加和形狀的多樣化,植被護(hù)理的勞動強度亦大幅度提升。通常地,在植被護(hù)理過程中,現(xiàn)有技術(shù)較多的采用大型噴灑車,進(jìn)行大規(guī)模藥液噴灑。明顯地,大型噴灑車不僅造成藥液資源的大量浪費,植被有效吸收較少,而且嚴(yán)重污染環(huán)境,導(dǎo)致土壤農(nóng)藥殘留。另一方面,對于小型植被,僅依靠人工噴灑藥液的方式,不僅耗工費時,而且對于形狀奇異之植被護(hù)理適用性較差。
      [0003]更重要地,植被對藥液的吸收主要通過主干部分,而現(xiàn)有的藥液噴灑方式多為將藥液霧化,并分散在植被表面。可見,在采用現(xiàn)有方式對植被進(jìn)行護(hù)理的過程中,植被對藥液的吸收相當(dāng)有限,亦即藥液之使用的性價比過低,進(jìn)而導(dǎo)致成本浪費。
      [0004]尋求一種操作簡便、可多維度調(diào)節(jié)的噴液裝置已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題之一。
      [0005]故針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本案設(shè)計人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗,積極研宄改良,于是有了本發(fā)明一種噴液裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中,采用傳統(tǒng)的園藝護(hù)理方式,不僅使得植被對藥液的吸收相當(dāng)有限,導(dǎo)致成本浪費,而且費工耗時,效率低下等缺陷提供一種噴液裝置。
      [0007]為實現(xiàn)本發(fā)明之目的,本發(fā)明提供一種噴液裝置,所述噴液裝置,包括:安裝本體,進(jìn)一步包括用于承載各功能部件的承載板、設(shè)置在所述承載板一側(cè)之傳動輪,以及設(shè)置在所述承載板之異于所述傳動輪一側(cè)的手推部;升降單元,設(shè)置在所述承載板之異于所述手推部的一端,并在所述升降單元之異于所述承載板的一端設(shè)置第一承載臺,且所述升降單元在驅(qū)動力的作用下通過剪刀桿實現(xiàn)上下運動;調(diào)節(jié)單元,設(shè)置在所述升降單元的第一承載臺之異于所述剪刀桿一側(cè),并通過調(diào)節(jié)桿對所述調(diào)節(jié)單元之第二承載臺的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié);推進(jìn)單元,設(shè)置在所述調(diào)節(jié)單元之第二承載臺上,并在驅(qū)動力的作用下通過滑板沿著第一導(dǎo)軌推進(jìn);轉(zhuǎn)動單元,設(shè)置在所述推進(jìn)單元之滑板上,并在驅(qū)動力的作用下通過相互嚙合的齒輪組帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸之異于所述滑板一側(cè)的轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動;噴灑單元,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動單元的轉(zhuǎn)動板之異于所述轉(zhuǎn)軸一側(cè),并在驅(qū)動力的作用下通過推進(jìn)滑塊對通過液體管路與設(shè)置在所述承載板上之藥液容置腔相連通的噴液端進(jìn)行開合度調(diào)節(jié);控制單元,設(shè)置在所述手推部之工作臺面處,并控制用于驅(qū)動所述升降單元動作之第一電機、用于控制所述調(diào)節(jié)單元動作之第二電機、用于控制所述推進(jìn)單元動作之第三電機、用于控制所述轉(zhuǎn)動單元動作之第四電機,以及用于控制所述噴灑單元動作之第五電機;動力單元,設(shè)置在所述承載板上,并為所述噴液裝置之運動提供動力。
      [0008]可選地,所述噴液裝置之各功能部件為藥液容置腔、升降單元、調(diào)節(jié)單元、推進(jìn)單元、轉(zhuǎn)動單元、噴灑單元、控制單元,以及動力單元。
      [0009]可選地,所述承載板一側(cè)之傳動輪進(jìn)一步包括設(shè)置在運動方向前端的萬向輪和設(shè)置在運動方向后端的定向輪。
      [0010]可選地,所述承載板底部之傳動輪處通過安裝支架固定與所述動力單元電連接,并用于驅(qū)動所述噴液裝置運動的驅(qū)動電機。
      [0011]可選地,所述安裝本體之手推部進(jìn)一步包括工作臺面和設(shè)置在所述工作臺面之一側(cè)的把手。
      [0012]可選地,所述手推部之工作臺面上進(jìn)一步通過支架設(shè)置所述控制單元。
      [0013]可選地,所述控制單元包括顯示裝置和操作按鍵。
      [0014]可選地,所述噴液端進(jìn)一步包括與所述液體管路連通的噴射管、與所述噴射管連通的噴嘴,以及用于固定設(shè)置所述噴射管和所述噴嘴的夾臂。
      [0015]可選地,所述承載板上用以作為所述噴液裝置之動力裝置為電能存儲單元。
      [0016]可選地,所述噴液端包括呈弧度并相對設(shè)置的噴灑瓣面,且所述噴水瓣面均通過分流閥和分流管與所述液體容置腔連通。
      [0017]綜上所述,本發(fā)明噴液裝置通過控制單元實現(xiàn)所述升降單元、調(diào)節(jié)單元、推進(jìn)單元、轉(zhuǎn)動單元,以及噴灑單元工作,并根據(jù)待護(hù)理之植被的主干外徑進(jìn)行噴液端之開合度調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同外徑之植被,不僅所述噴液裝置之結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,而且自動化程度高、藥液利用率高,在提高園藝護(hù)理的同時,提高工作效率,值得推廣使用。
      【附圖說明】
      [0018]圖1所示為本發(fā)明噴液裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖2所示為本發(fā)明噴液裝置之側(cè)視圖;
      [0020]圖3所示為本發(fā)明噴液裝置之主視圖;
      [0021]圖4所示為本發(fā)明噴液裝置之轉(zhuǎn)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]為詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效,下面將結(jié)合實施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。
      [0023]請參閱圖1?圖3,圖1所示為本發(fā)明噴液裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2所示為本發(fā)明噴液裝置之側(cè)視圖。圖3所示為本發(fā)明噴液裝置之主視圖。所述噴液裝置1,包括:安裝本體2,所述安裝本體2進(jìn)一步包括用于承載各功能部件的承載板21、設(shè)置在所述承載板21一側(cè)之傳動輪22,以及設(shè)置在所述承載板21之異于所述傳動輪22 —側(cè)的手推部23 ;升降單元3,所述升降單元3設(shè)置在所述承載板21之異于所述手推部23的一端,并在所述升降單元3之異于所述承載板21的一端設(shè)置第一承載臺31,且所述升降單元3在驅(qū)動力的作用下通過剪刀桿32實現(xiàn)上下運動;調(diào)節(jié)單元4,所述調(diào)節(jié)單元4設(shè)置在所述升降單元3的第一承載臺31之異于所述剪刀桿32 —側(cè),并通過調(diào)節(jié)桿41對所述調(diào)節(jié)單元4之第二承載臺42的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié);推進(jìn)單元5,所述推進(jìn)單元5設(shè)置在所述調(diào)節(jié)單元4之第二承載臺42上,并在驅(qū)動力的作用下通過滑板51沿著第一導(dǎo)軌52推進(jìn);轉(zhuǎn)動單元6,所述轉(zhuǎn)動單元6設(shè)置在所述推進(jìn)單元5之滑板51上,并在驅(qū)動力的作用下通過相互嚙合的齒輪組61帶動轉(zhuǎn)軸62旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸62之異于所述滑板51 —側(cè)的轉(zhuǎn)動板63轉(zhuǎn)動;噴灑單元7,所述噴灑單元7設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動單元6的轉(zhuǎn)動板63之異于所述轉(zhuǎn)軸62 —側(cè),并在驅(qū)動力的作用下通過推進(jìn)滑塊71對通過液體管路72與設(shè)置在所述承載板21上之藥液容置腔24相連通的噴液端73進(jìn)行開合度調(diào)節(jié);控制單元8,所述控制單元8設(shè)置在所述手推部23之工作臺面25處,并控制用于驅(qū)動所述升降單元3動作之第一電機33、用于控制所述調(diào)節(jié)單元4動作之第二電機43、用于控制所述推進(jìn)單元5動作之第三電機53、用于控制所述轉(zhuǎn)動單元6動作之第四電機64,以及用于控制所述噴灑單元7動作之第五電機74 ;動力單元9,所述動力單元9設(shè)置在所述承載板21上,并為所述噴液裝置I之運動提供動力。
      [0024]請參閱圖2、圖3,并結(jié)合參閱圖1,圖2所示為本發(fā)明噴液裝置之側(cè)視圖。圖3所示為本發(fā)明噴液裝置之主視圖。所述噴液裝置I之安裝本體2進(jìn)一步包括用于承載各功能部件的承載板21、設(shè)置在所述承載板21 —側(cè)之傳動輪22,以及設(shè)置在所述承載板21之異于所述傳動輪22 —側(cè)的手推部23。非限制性地,例如所述噴液裝置I之各功能部件包括藥液容置腔24、升降單元3、調(diào)節(jié)單元4、推進(jìn)單元5、轉(zhuǎn)動單元6、噴灑單元7、控制單元8,以及動力單元9。所述承載板21底部之傳動輪22處通過安裝支架26a固定與所述動力單元9電連接,并用于驅(qū)動所述噴液裝置I運動的驅(qū)動電機26b。為了便于所述噴液裝置I之轉(zhuǎn)向動作,優(yōu)選地,設(shè)置在所述承載板21 —側(cè)之傳動輪22進(jìn)一步包括設(shè)置在運動方向前端的萬向輪22a和設(shè)置在運動方向后端的定向輪22b。
      [0025]所述安裝本體2之手推部23進(jìn)一步包括工作臺面25和設(shè)置在所述工作臺面25之一側(cè)的把手27。在所述手推部23之工作臺面25上進(jìn)一步通過支架28設(shè)置所述控制單元8。所述控制單元8包括但不限于顯示裝置81和操作按鍵82。所述藥液容置腔24通過具有泵抽單元75a和換向閥75b,并間隔設(shè)置分流閥76a和分流管76b的液體管路72與所述噴液端73連通。所述噴液端73進(jìn)一步包括與所述液體管路72連通的噴射管73a、與所述噴射管73a連通的噴嘴73b,以及用于固定設(shè)置所述噴射管73a和所述噴嘴73b的夾臂73c。作為具體的實施方式,設(shè)置在所述承載板21上,并以作為所述噴液裝置I之動力裝置9為電能存儲單元。
      [0026]請繼續(xù)參閱圖2,并結(jié)合參閱圖1,所述噴液裝置I之升降單元3設(shè)置在所述承載板21之異于所述手推部23的一端,并在所述升降單元3之異于所述承載板21的一端設(shè)置第一承載臺31,且所述升降單元3在驅(qū)動力的作用下通過剪刀桿32實現(xiàn)上下運動。作為【具體實施方式】,所述升降單元3之第一承載臺31面向所述承載板21的一側(cè)通過第一固定座34a設(shè)置第一導(dǎo)柱35a,并在所述承載板21上通過第二固定座34b設(shè)置與所述第一導(dǎo)柱35a呈面向布置的第二導(dǎo)柱35b。所述剪刀桿32緊鄰所述第一承載臺31的一側(cè)之一端通過第一滑桿36a活動設(shè)置在所述第一導(dǎo)柱35a上,所述剪刀桿32緊鄰所述第一承載臺31的一側(cè)之另一端固定設(shè)置在所述第一承載臺31下端;所述剪刀桿32緊鄰所述承載板21的一側(cè)之一端通過第二滑桿36b活動設(shè)置在所述第二導(dǎo)柱35b上,所述剪刀桿32緊鄰所述承載板21的一側(cè)之另一端固定設(shè)置在所述承載板21上。所述承載板21與所述第一承載臺31之間,并位于所述剪刀桿32的外側(cè)設(shè)置具有內(nèi)支撐桿37a的外護(hù)套37b。
      [0027]作為所述噴液裝置I之升降單元3的驅(qū)動力,更具體地,在所述承載板21上設(shè)置第一電機33,所述第一電機33驅(qū)動通過第一絲桿座38a活動設(shè)置的第一絲桿螺母機構(gòu)38b,并進(jìn)而驅(qū)動與所述第一絲桿螺母機構(gòu)38b連接的所述第二滑桿36b沿著所述第二
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