溫室大棚保溫膜及其生產(chǎn)方法、專用設(shè)備的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種大棚保溫膜，特別是一種溫室大棚保溫膜及其生產(chǎn)方法、專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前設(shè)施農(nóng)業(yè)中塑料大棚普遍采用的是在溫棚框架上鋪設(shè)一層塑料膜，來提高低溫環(huán)境下溫棚內(nèi)的溫度，用于各種蔬菜、瓜果的生長，在夜晚利用卷簾機(jī)將保溫簾覆蓋在塑料大棚上，來保持塑料大棚內(nèi)的溫度。為提高塑料大棚的保溫性能，中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2000年5月24日公開了專利號(hào)為99224216.9，發(fā)明名稱為“隔熱保溫農(nóng)用大棚復(fù)合膜”的實(shí)用新型專利，該專利公開的技術(shù)方案是在基膜與外層膜之間有一層由氣墊膜構(gòu)成的保溫的空氣層，一方面提高了大棚塑料膜的強(qiáng)度，同時(shí)可提高棚內(nèi)溫度5 — 7°C。但該專利技術(shù)的大棚塑料膜的強(qiáng)度和保溫性能不能滿足現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，抗壓、抗拉強(qiáng)度和透光、保溫性能好、制造簡單的帶氣囊的溫室大棚保溫膜及其生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種帶氣囊的溫室大棚保溫膜，包括由上、下塑料膜和在上、下塑料膜之間的氣囊，其特征在于上述氣囊是由均布排列的正圓柱體或正棱柱體組成，上述每個(gè)氣囊與上塑料膜和下塑料膜之間形成密閉空間，每個(gè)密閉空間內(nèi)為真空或充有溫室氣體。
[0005]上述氣囊是由均布排列的正六棱柱體組成的蜂窩狀。
[0006]上述溫室氣體為二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫中的一種或復(fù)配。
[0007]上述上、下塑料膜和氣囊是由聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯中的一種或幾種復(fù)配。
[0008]一種制備帶氣囊的溫室大棚保溫膜的方法，其工藝步驟為:
1)氣囊的制備:將塑料膜制作成均布排列的正圓柱體或正棱柱體的氣囊；
2)超聲波焊接:將上述步驟制作好的氣囊鋪設(shè)在上、下塑料膜之間，通過充氣噴管向上、下塑料膜之間的氣囊層內(nèi)噴入溫室氣體后，通過超聲波焊接機(jī)將上、下塑料膜與氣囊的上下端面焊接為一體，即為充有溫室氣體的帶氣囊的溫室大棚保溫膜成品。
[0009]—種制備帶氣囊的溫室大棚保溫膜的專用設(shè)備，包括超聲波焊接機(jī)，其特征在于在超聲波焊接機(jī)的一端安裝有相互平行，且上下分布的上膜輥和下膜輥，上塑料膜和下塑料膜分別纏繞在上膜輥和下膜輥上，在上膜輥和下膜輥與超聲波焊接機(jī)之間安裝有相互平行，且上下分布的上壓輥和下壓輥，上壓輥和下壓輥通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿相反方向旋轉(zhuǎn)，在上膜輥和下膜輥之間安裝有輸氣管，輸氣管一端與配氣站相連通，另一端安裝有與上膜輥和下膜輥平行的噴氣管，在噴氣管上均布有噴氣口，噴氣口的噴氣方向垂直于下塑料膜，噴氣管的長度大于上、下塑料膜的寬度。
[0010]上述上壓輥和下壓輥外圓面間的最小距離小于等于帶氣囊的溫室大棚保溫膜的厚度。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案中的氣囊采用均布排列的正圓柱體或正棱柱體結(jié)構(gòu)，從力學(xué)角度來看，封閉的六角等邊蜂窩結(jié)構(gòu)是能夠以最少的材料獲得最大的受力結(jié)構(gòu)，它的彎曲剛度比同材料、同厚度的實(shí)心板高，但其重量卻輕70?90%，而且不易變形，不易開裂和斷裂，并具有減震、隔音、隔熱和極強(qiáng)的耐候性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)目前的研究成果來看，溫室氣體能吸收太陽輻射，并可重新發(fā)射輻射來加熱溫棚內(nèi)的空氣，具有很好的吸收太陽輻射能和保溫效果。目前國際上公認(rèn)的溫室氣體為:二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫。
[0012]本發(fā)明的制備方法采用超聲波焊接工藝和專用設(shè)備，可方便將上、下塑料膜與氣囊的上下端面焊接為一體，在上、下塑料膜之間形成氣囊，同時(shí)在焊接時(shí)，通過噴氣管將溫室氣體充入氣囊內(nèi)，可增加帶氣囊的大棚保溫膜保溫效果和熱吸收效果。制備工藝和設(shè)備布局合理、簡單、生產(chǎn)效率高。
[0013]綜上所述，本技術(shù)方案的大棚保溫膜具有很好的吸收太陽輻射能和好的保溫效果，與現(xiàn)有技術(shù)的帶氣囊的大棚保溫膜相比，在同樣的光照和溫度下，可提高大棚內(nèi)的溫度10°C以上，且在夜間大棚內(nèi)溫度的下降速率與現(xiàn)有技術(shù)相比可減小12 — 20%;且在夜間大棚內(nèi)溫度的下降速率與現(xiàn)有技術(shù)相比可減小12 — 20%。由于本技術(shù)的帶氣囊的溫室大棚保溫膜的吸收太陽輻射能和好的保溫效果，可免去現(xiàn)有塑料大棚安裝的保溫簾和與保溫簾配套的卷簾機(jī)，降低投資成本和卷放簾的勞動(dòng)強(qiáng)度。其制備工藝和設(shè)備布局合理、簡單、生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明附圖1的A-A剖視圖；
附圖3為本發(fā)明專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明噴氣管的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2所示，帶氣囊的溫室大棚保溫膜由上塑料膜1、下塑料膜3和在上、下塑料膜之間的氣囊2組成，上述氣囊是由均布排列的等邊六角棱柱體組成的的蜂窩狀，每個(gè)等邊六角棱柱體與上塑料膜和下塑料膜之間形成密閉空間，每個(gè)密閉空間內(nèi)充有溫室氣體。根據(jù)不同地區(qū)氣候需要，氣囊的截面形狀可采用三角形、圓形和正多邊形中的一種。
[0016]上述溫室氣體為二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫中的一種或復(fù)配。上述上、下塑料膜和氣囊是由聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯中的一種或幾種復(fù)配。
[0017]真空的形成是在上塑料膜和下塑料膜與等邊六角棱柱體組成的蜂窩狀氣囊熱敷合或粘接時(shí)，在真空狀態(tài)下進(jìn)行，由于每個(gè)等邊六角棱柱體均形成一個(gè)真空體，就使本溫室大棚保溫膜具有很好的保溫和一定的強(qiáng)度。
[0018]溫室大棚保溫膜的制備方法，其生產(chǎn)工藝為:1)氣囊的制備:采用現(xiàn)有的設(shè)備和制作工藝，將塑料膜制作成均布排
列的正圓柱體氣囊，每個(gè)氣囊為圓筒狀；
2)超聲波焊接:將上述步驟制作好的氣囊鋪設(shè)在上、下塑料膜之間，通過充氣噴管向上、下塑料膜之間的氣囊噴入溫室氣體后，通過超聲波焊接機(jī)將上、下塑料膜與圓筒狀氣囊的上下端面焊接為一體，即為充有溫室氣體的帶氣囊的溫室大棚保溫膜成品。
[0019]上述氣囊的形狀可根據(jù)不同地區(qū)和使用需要，制作成正空心的三棱柱或正六棱柱或正棱柱體。
[0020]溫室氣體可采用二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫中的一種或復(fù)配氣體。
[0021]如圖3、4所示，制備帶氣囊的溫室大棚保溫膜的專用設(shè)備，在超聲波焊接機(jī)8的右端安裝有相互平行，且上下分布的上膜輥4和下膜輥6，上塑料膜1和下塑料膜2分別纏繞在上膜輥和下膜輥上，在上膜輥和下膜輥與超聲波焊接機(jī)之間安裝有相互平行，且上下分布的上壓輥10和下壓輥7，上壓輥和下壓輥通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿相反方向旋轉(zhuǎn)，在上膜輥和下膜輥之間安裝有輸氣管5，輸氣管的右端與供氣站相連，輸氣管的左端安裝有與上膜輥和下膜輥平行的噴氣管11，在噴氣管上均布有噴氣口 12，噴氣口的噴氣方向垂直于下塑料膜2，噴氣管的長度大于上、下塑料膜的寬度。通過噴氣口將溫室氣體垂直噴入氣囊的正圓柱體或正棱柱體內(nèi)，使其充滿氣囊的內(nèi)腔。在上述上壓輥10和下壓輥7的帶動(dòng)下，上塑料膜1、下塑料膜2和氣囊向左移動(dòng)，通過超聲波焊接機(jī)8將上、下塑料膜和氣囊的上下端面焊接為一體，這樣就在上、下塑料膜之間形成了內(nèi)充有溫室氣體的氣囊。為保證上壓輥和下壓輥可帶動(dòng)帶氣囊的溫室大棚保溫膜9向左移動(dòng)，上壓輥和下壓輥外圓面之間的最小距離小于等于帶氣囊的溫室大棚保溫膜的厚度。
[0022]帶動(dòng)上壓輥和下壓輥反向旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)的傳動(dòng)方式，如在上壓輥和下壓輥兩端安裝相互嚙合的一對(duì)齒輪，其中一個(gè)齒輪與電機(jī)相連就可實(shí)現(xiàn)上述兩壓輥的反向旋轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶氣囊的溫室大棚保溫膜，包括由上、下塑料膜和在上、下塑料膜之間的氣囊，其特征在于上述氣囊(2)是由均布排列的正圓柱體或正棱柱體組成，上述每個(gè)氣囊與上塑料膜(1)和下塑料膜(3)之間形成密閉空間，每個(gè)密閉空間內(nèi)為真空或充有溫室氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶氣囊的溫室大棚保溫膜，其特征在于上述氣囊(2)是由均布排列的正六棱柱體組成的蜂窩狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶氣囊的溫室大棚保溫膜，其特征在于上述溫室氣體為二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化合物、全氟碳化合物、六氟化硫中的一種或復(fù)配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶氣囊的溫室大棚保溫膜，其特征在于上述上、下塑料膜和氣囊是由聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯中的一種或幾種復(fù)配。5.一種制備帶氣囊的溫室大棚保溫膜的方法，其工藝步驟為: 1)氣囊的制備:將塑料膜制作成均布排列的正圓柱體或正棱柱體的氣囊； 2)超聲波焊接:將上述步驟制作好的氣囊鋪設(shè)在上、下塑料膜之間，通過充氣噴管向上、下塑料膜之間的氣囊噴入溫室氣體后，通過超聲波焊接機(jī)將上、下塑料膜與氣囊的上下端面焊接為一體，即為充有溫室氣體的帶氣囊的溫室大棚保溫膜成品。6.一種制備帶氣囊的溫室大棚保溫膜的專用設(shè)備，包括超聲波焊接機(jī)，其特征在于在超聲波焊接機(jī)(8)的一端安裝有相互平行，且上下分布的上膜輥(4)和下膜輥(6)，上塑料膜(1)和下塑料膜(2)分別纏繞在上膜輥和下膜輥上，在上膜輥和下膜輥與超聲波焊接機(jī)之間安裝有相互平行，且上下分布的上壓輥(10)和下壓輥(7)，上壓輥和下壓輥通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿相反方向旋轉(zhuǎn)，在上膜輥和下膜輥之間安裝有輸氣管(5)，輸氣管一端與配氣站相連通，另一端安裝有與上膜輥和下膜輥平行的噴氣管(11 )，在噴氣管上均布有噴氣口(12)，噴氣口的噴氣方向垂直于下塑料膜(2)，噴氣管的長度大于上、下塑料膜的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備帶氣囊的溫室大棚保溫膜的專用設(shè)備，其特征在于上述上壓輥(10)和下壓輥(7)外圓面間的最小距離小于等于帶氣囊的溫室大棚保溫膜(9)的厚度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大棚保溫膜，特別是一種溫室大棚保溫膜及其生產(chǎn)方法、專用設(shè)備。該保溫膜包括由上、下塑料膜和在上、下塑料膜之間的氣囊，其特征在于上述氣囊是由均布排列的正圓柱體或正棱柱體組成，上述每個(gè)氣囊與上塑料膜和下塑料膜之間形成密閉空間，每個(gè)密閉空間內(nèi)為真空或充有溫室氣體。該制備方法的其工藝步驟為：氣囊的制備和超聲波焊接；該專用設(shè)備是在超聲波焊接機(jī)的一端安裝有相互平行，且上下分布的上膜輥、下膜輥和上壓輥和下壓輥。本技術(shù)方案的大棚保溫膜具有很好的吸收太陽輻射能和好的保溫效果，可免去現(xiàn)有塑料大棚安裝的保溫簾和與保溫簾配套的卷簾機(jī)，降低投資成本和卷放簾的勞動(dòng)強(qiáng)度。其工藝和設(shè)備布局合理、生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】A01G9/14, A01G13/02
【公開號(hào)】CN105340634
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510877775
【發(fā)明人】高靖國, 王俊
【申請(qǐng)人】寧夏格林節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日