實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構、拆裝方法及梳草機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,該定位機構在固定刀片組件時,將刀片組件的轉軸一端插入傳動輪中固定,另一端卡接在刀片座上,并配合限位塊限定移動,固定完成裝配,拆卸時,僅需解除限位塊的限位,直接反向水平拉動刀片組件取出,簡化拆裝步驟,方便刀片組件的快速拆裝更換,提高用戶使用產(chǎn)品的使用舒適性。
【專利說明】
實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構、拆裝方法及梳草機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及梳草機技術領域,具體涉及一種實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構、拆裝方法及梳草機。
【背景技術】
[0002]草坪生長一段時間后,一部分底部的草葉被上部的草葉覆蓋住,因而不參加光合作用,易出現(xiàn)枯萎,時間一長會霉變腐爛,其中一部分變成有機肥,一部分會滋生霉菌,導致整個草坪枯萎,這時如只噴灑藥物則不能解決該問題,應將枯草及時的梳出。草坪梳草機是一種修剪機械,活動刀片在機械離心力的作用下有效地清除枯草層,增強草坪的抗病能力。草坪梳草后可以適當?shù)慕档筒萜好芏龋纳撇萜和庑?,促進草坪健康生長。
[0003]梳草機通常由刀片組件、傳動輪、電機等部件組成,通過電機驅(qū)動傳動輪運轉帶動刀片組件轉動,實現(xiàn)枯草的梳出。但在梳草機長時間工作后,刀片組件上容易粘附部分草肩,需要定期拆卸下來清理,或是長時間使用后刀片組件出現(xiàn)磨損損壞,需要更換新部件,這時就需要將先前的刀片組件取下?,F(xiàn)有的梳草機的刀片組件是通過2個螺釘直接固定在梳草機上,如需更換刀片組件時需要用專用扳手把2個螺釘完全退出,且需保管好螺釘,再把另外一把刀片組件安裝上。整個過程比較繁瑣,而且為防止刀片組件脫落,此處的固定螺釘扭力較大,經(jīng)常拆裝容易出現(xiàn)螺牙斷裂等問題,且拆裝較費力,又要防止拆下的螺釘丟失,用戶操作較不方便。
[0004]因此,鑒于以上問題,有必要提出一種可實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的機構,無需工具輔助拆裝,簡化拆裝步驟,方便刀片組件的快速拆裝更換,無需采用螺釘固定,避免出現(xiàn)螺釘丟失問題,拆裝操作方便,提高用戶使用產(chǎn)品的使用舒適性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,通過將刀片組件一端插入傳動輪中固定,另一端卡接在刀片座上,并配合限位塊限位固定完成裝配,拆卸時,僅需解除限位塊的限位,直接水平拉動刀片組件取出,無需工具輔助拆裝,簡化拆裝步驟,方便刀片組件的快速拆裝更換,無需采用螺釘固定,避免出現(xiàn)螺釘丟失問題,拆裝操作方便,提高用戶使用產(chǎn)品的使用舒適性。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,所述定位機構用以分別定位刀片組件的兩端,所述刀片組件包括轉軸與均布于所述轉軸上的刀片,所述定位機構包括設置于轉軸一端的傳動輪,所述轉軸插入所述傳動輪中部,并隨所述傳動輪同步轉動,所述傳動輪至少限定轉軸在γ、ζ軸方向的移動與X軸方向的轉動;
[0007]所述轉軸的另一端通過軸承座設置于刀片座上,所述定位機構還包括與所述刀片座配合定位的限位塊,所述刀片座與所述限位塊共同作用,至少限定轉軸在X軸方向的移動;
[0008]裝配時,刀片組件一端裝入傳動輪上,另一端通過軸承座放入刀片座上,后限位塊與刀片座配合固定,限位固定刀片組件,拆卸時,限位塊取下或復位解除限位,取下刀片組件。
[0009]優(yōu)選的,所述傳動輪中部伸出有定位部,所述定位部內(nèi)成型有定位槽,所述定位槽與所述轉軸端部相匹配,所述轉軸一端插入所述定位槽內(nèi)限位,并隨所述傳動輪同步轉動,所述定位部限定轉軸在Y、z軸方向的移動與X軸方向的轉動。
[0010]優(yōu)選的,所述轉軸的端部為多邊形結構,或為圓形結構,圓形結構的轉軸上設置有連接鍵,所述定位槽內(nèi)設置有鍵槽。
[0011]優(yōu)選的,所述刀片座上開設有放置軸承座的卡槽,所述卡槽上端邊沿成型有限位部,所述軸承座的底部與所述卡槽相匹配,軸承座自刀片座一側沿軸向水平卡入卡槽內(nèi),限位部與軸承座的上部接觸限位,所述刀片座與所述限位部共同作用限定轉軸在Υ、ζ軸方向的轉動;所述限位塊設置于所述刀片座外側端部,限定轉軸在X軸方向的移動。
[0012]優(yōu)選的,所述刀片座上開設有放置軸承座的卡槽,所述軸承座的底部與所述卡槽相匹配,軸承座自刀片座一側沿軸向水平卡入卡槽內(nèi),所述刀片座限定轉軸在Z軸方向的轉動;所述限位塊為L型結構,安裝后,所述限位塊限位刀片座的上側與外側端部,限定轉軸在Y軸方向的轉動與X軸方向的移動。
[0013]優(yōu)選的,所述限位塊通過扭簧轉動設置于刀片座一端上,所述刀片座另一端上設置有鎖扣,限位塊與鎖扣配合形成閂鎖機構,所述限位塊轉動至水平位置后,鎖扣鎖緊限位塊,拆卸時,鎖扣與限位塊脫離,限位塊在扭簧作用下復位,解除限位。
[0014]優(yōu)選的,所述鎖扣轉動設置于所述刀片座上,所述限位塊上與鎖扣連接處成型有扣槽,固定時,限位塊轉動至水平位置后,鎖扣旋至扣槽內(nèi)下壓鎖緊限位塊,拆卸時,鎖扣與限位塊脫離,限位塊在扭簧作用下復位,解除限位。
[0015]—種刀片組件快速拆裝方法,具體步驟如下:
[0016]S1、裝配時,刀片組件置于定位機構上方位置處,同時保證軸承座伸出刀片座外側,向下將刀片組件放入刀片座上;
[0017]S2、沿軸向水平移動刀片組件,使得軸承座自刀片座外側水平卡入刀片座上的卡槽內(nèi),與此同時,轉軸的前端插入傳動輪中部的定位槽內(nèi)固定;
[0018]S3、轉動限位塊至水平位置后,旋動鎖扣鎖緊限位塊,完成裝配;
[0019]S4、拆卸時,反向旋動鎖扣,鎖扣與限位塊脫離,限位塊在扭簧作用下復位,解除限位;
[0020]S5、反向水平移動刀片組件,使得軸承座自卡槽移出,與此同時,轉軸的前端自定位槽內(nèi)移出,向上取出刀片組件,完成拆卸。
[0021]—種梳草機,包括刀片組件,所述刀片組件通過定位機構安裝定位。
[0022]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明公開的實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構的優(yōu)點是:
[0023]該定位機構在固定刀片組件時,通過將刀片組件自刀片座一側水平移動沿軸向安裝,將刀片組件一端插入傳動輪中固定,限定轉軸在Y、Z軸方向的移動與X軸方向的轉動。另一端卡接在刀片座上,并配合限位塊限定轉軸在Υ、Ζ軸方向的轉動與在X軸方向的移動,固定完成裝配,拆卸時,僅需解除限位塊的限位,直接反向水平拉動刀片組件取出,無需工具輔助拆裝,簡化拆裝步驟,方便刀片組件的快速拆裝更換,拆裝操作方便,提高用戶使用產(chǎn)品的使用舒適性。
[0024]本發(fā)明中的限位塊可直接通過扭簧轉動設置在刀片座上,鎖緊時,限位塊擺動至水平位置通過鎖扣壓緊即可完成限位,解鎖后,限位塊可在扭簧的作用下快速復位,操作方便,無需采用螺釘固定,避免出現(xiàn)零部件丟失的問題。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為梳草機定位機構的不意圖。
[0027]圖2為圖1中局部放大圖。
[0028]圖3、4為定位機構應用于梳草機上的示意圖。
[0029]圖5為裝配完成后的結構示意圖。
[0030]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0031]1、轉軸2、刀片3、傳動輪4、軸承座5、刀片座6、限位塊7、鎖扣8、扭簧
[0032]31、定位部32、定位槽51、卡槽52、限位部61、扣槽
【具體實施方式】
[0033]現(xiàn)有的梳草機的刀片組件是通過2個螺釘直接固定在梳草機上,如需更換刀片組件時需要用專用扳手把2個螺釘完全退出,且需保管好螺釘,再把另外一把刀片組件安裝上。整個過程比較繁瑣,而且為防止刀片組件脫落,此處的固定螺釘扭力較大,經(jīng)常拆裝容易出現(xiàn)螺牙斷裂等問題,且拆裝較費力,又要防止拆下的螺釘丟失,用戶操作較不方便。
[0034]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足,提供了一種實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,通過將刀片組件一端插入傳動輪中固定,另一端卡接在刀片座上,并配合限位塊限位固定完成裝配,拆卸時,僅需解除限位塊的限位,直接水平拉動刀片組件取出,無需工具輔助拆裝,簡化拆裝步驟,方便刀片組件的快速拆裝更換,無需采用螺釘固定,避免出現(xiàn)螺釘丟失問題,拆裝操作方便,提高用戶使用產(chǎn)品的使用舒適性。
[0035]下面將通過【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0036]實施例1
[0037]請一并參見圖1至圖5,一種實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,定位機構用以分別定位刀片組件的兩端,刀片組件包括轉軸I與均布于轉軸I上的刀片2,定位機構包括設置于轉軸I 一端的傳動輪3,轉軸的一端插入并固定于傳動輪3中,并隨傳動輪同步轉動。
[0038]傳動輪3中部伸出有定位部31,定位部31內(nèi)成型有定位槽32,定位槽32與轉軸I端部相匹配,轉軸I一端插入定位槽32內(nèi)限位,并隨傳動輪3同步轉動,定義所述轉軸I的軸向方向為X軸及垂直于X軸的方向的Y軸及Z軸,所述Y軸為轉軸I前后運動方向,所述Z軸為垂直于轉軸I軸向的上下方向,定位部31限定轉軸I在Y、Z軸方向的移動與X軸方向的轉動。
[0039]本發(fā)明中傳動輪至少限定轉軸在Y、Z軸方向的移動與X軸方向的轉動。除該實施例夕卜,還可適當?shù)募娱L定位部的尺寸,在定位部尺寸較大的情況下,轉軸插入定位槽內(nèi)的部分較多,這樣定位部31即可直接限定轉軸在Υ、Ζ軸方向的移動與Χ、Υ、Ζ軸方向的轉動。后續(xù)僅僅只需對X軸的移動進行限定即可。
[0040]此外,還可在轉軸中部打孔,將定位部插入軸孔內(nèi)限位,【具體實施方式】不做限制。
[0041]本實施例中轉軸的端部為矩形結構,除此之外還可為多邊形結構,或為圓形結構,圓形結構的轉軸上可設置有連接鍵,定位槽內(nèi)設置與之相應的鍵槽配合固定。
[0042]轉軸I的另一端通過軸承座4設置于刀片座5上,定位機構還包括與刀片座配合定位的限位塊6,刀片座5與限位塊6共同作用,至少限定轉軸在Z軸方向上的移動。
[0043]本實施例中,刀片座5上開設有放置軸承座4的卡槽51,卡槽51上端邊沿成型有限位部52,軸承座4的下端與卡槽51相匹配,軸承座4自刀片座5外側沿軸向水平移動卡入卡槽51內(nèi),限位部52與軸承座4的上部接觸限位,刀片座5與限位部6共同作用限定轉軸在Υ、Ζ軸方向的轉動;限位塊6設置于刀片座5外側端部,限定轉軸I沿X軸方向的移動。該部分結合定位部,實現(xiàn)刀片組件在空間內(nèi)的固定。
[0044]本實施例中的限位塊6通過彈性機構8轉動設置于刀片座5—側上,通常彈性機構可采用壓縮彈簧、拉伸彈簧、彎曲彈簧和扭轉彈簧及其他形式實現(xiàn),通常采用扭簧,刀片座5另一端上設置有鎖扣7,限位塊6與鎖扣7配合形成閂鎖機構,限位塊6轉動至水平位置后,鎖扣7旋轉并鎖緊限位塊6,拆卸時,鎖扣7向相反方向旋轉與限位塊6脫離,限位塊6在扭簧8作用下旋轉復位,解除限位。
[0045]優(yōu)選的本實施方式中,鎖扣7轉動設置于刀片座5上,限位塊6初始位置為沿Z軸延伸方向,限位塊6上與鎖扣7連接處成型有扣槽61,固定時,限位塊6向Y軸方向旋轉至水平位置并覆蓋于轉軸I端部的上方后鎖扣7旋至扣槽61內(nèi)下壓鎖緊限位塊;拆卸時,鎖扣7與限位塊6脫離,限位塊6在扭簧8作用下自動復位,解除限位,更換方便快捷。通過設置限位塊與鎖扣配合限位,在更換刀片組件時必須受到兩個不同方向的力才能將限位塊打開,保證安裝定位時的穩(wěn)定性。
[0046]此外,還可直接在刀片座外側對稱成型鎖扣,在鎖扣中部成型鎖孔,通過將一限位桿或限位塊直接穿過兩鎖孔形成銷連接在刀片座的外側進行限位,保證刀片組件在X軸移動方向上的限位。【具體實施方式】根據(jù)需要設定,在此不做限制。
[0047]—種刀片組件快速拆裝方法,具體步驟如下:
[0048]S1、裝配時,刀片組件置于定位機構上方位置處,同時保證軸承座伸出刀片座外側,向下將刀片組件放入刀片座上;
[0049]S2、水平移動刀片組件,使得軸承座自刀片座外側水平卡入刀片座上的卡槽內(nèi),與此同時,轉軸的前端插入傳動輪中部的定位槽內(nèi)固定;
[0050]S3、轉動限位塊至水平位置后,旋動鎖扣鎖緊限位塊,完成裝配;
[0051]S4、拆卸時,反向旋動鎖扣,鎖扣與限位塊脫離,限位塊在扭簧作用下復位,解除限位;
[0052]S5、反向水平移動刀片組件,使得軸承座自卡槽移出,與此同時,轉軸的前端自定位槽內(nèi)移出,向上取出刀片組件,完成拆卸。
[0053]此外本發(fā)明還公開了一種梳草機,包括刀片組件,所述刀片組件通過定位機構安裝定位。
[0054]實施例2
[0055]其余與實施例1相同,不同之處在于,刀片座5上開設有放置軸承座4的卡槽51,軸承座4的底部與卡槽51相匹配,軸承座4自刀片座5—側沿軸向水平卡入卡槽51內(nèi),刀片座5限定轉軸在Z軸方向的轉動。該實施例中省去了刀片座上的限位部,為保證X軸方向的移動以及Y軸方向的轉動限位,因此將限位塊設計為L型結構,安裝后,限位塊限位刀片座的上側與外側端部,限定轉軸在Y軸方向的轉動與X軸方向的移動。同樣可以實現(xiàn)刀片組件的裝配固定。
[0056]本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,該定位機構在固定刀片組件時,通過將刀片組件自刀片座一側水平移動沿軸向安裝,將刀片組件一端插入傳動輪中固定,限定轉軸在Y、z軸方向的移動與X軸方向的轉動。另一端卡接在刀片座上,并配合限位塊限定轉軸在Υ、ζ軸方向的轉動與在X軸方向的移動,固定完成裝配,拆卸時,僅需解除限位塊的限位,直接反向水平拉動刀片組件取出,無需工具輔助拆裝,簡化拆裝步驟,方便刀片組件的快速拆裝更換,拆裝操作方便,提高用戶使用產(chǎn)品的使用舒適性。
[0057]本發(fā)明中的限位塊可直接通過扭簧轉動設置在刀片座上,鎖緊時,限位塊擺動至水平位置通過鎖扣壓緊即可完成限位,解鎖后,限位塊可在扭簧的作用下快速復位,操作方便,無需采用螺釘固定,避免出現(xiàn)零部件丟失的問題。
[0058]對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,所述刀片組件包括轉軸,其特征在于,所述定位機構包括傳動輪,所述轉軸一端與傳動輪相固定并隨所述傳動輪同步轉動; 所述轉軸另一端設置于刀片座上,所述定位機構還包括與所述刀片座配合的限位塊,所述限位塊在轉軸的另一端的安裝方向上設置于轉軸外側以將轉軸限位于定位機構上,避免轉軸自安裝方向脫落。2.如權利要求1所述的實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,其特征在于,所述傳動輪中部成型有定位槽,所述轉軸一端插入所述定位槽內(nèi)限位,并隨所述傳動輪同步轉動。3.如權利要求1所述的實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,其特征在于,所述刀片座上開設有放置軸承座的卡槽,所述卡槽上端邊沿成型有限位部,所述軸承座的底部與所述卡槽相匹配,軸承座自刀片座一側沿軸向水平卡入卡槽內(nèi),限位部與軸承座的上部接觸限位。4.如權利要求1所述的實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,其特征在于,所述刀片座上開設有放置軸承座的卡槽,所述軸承座的底部與所述卡槽相匹配,軸承座自刀片座一側沿軸向卡入卡槽內(nèi)。5.如權利要求3或4所述的實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,其特征在于,所述限位塊通過扭簧轉動設置于刀片座一端上,所述刀片座另一端上設置有鎖扣,限位塊與鎖扣配合形成閂鎖機構。6.如權利要求5所述的實現(xiàn)刀片組件快速拆裝的定位機構,其特征在于,所述鎖扣轉動設置于所述刀片座上,所述限位塊上與鎖扣連接處成型有扣槽,固定時,限位塊轉動至水平位置后,鎖扣旋至扣槽內(nèi)下壓鎖緊限位塊,拆卸時,鎖扣與限位塊脫離,限位塊在扭簧作用下復位,解除限位。7.一種刀片組件快速拆裝方法,其特征在于,具體步驟如下: 51、裝配時,刀片組件置于定位機構上方位置處,同時保證軸承座伸出刀片座外側,向下將刀片組件放入刀片座上; 52、沿軸向移動刀片組件,使得軸承座自刀片座外側卡入刀片座上的卡槽內(nèi),與此同時,轉軸的前端插入傳動輪中部的定位槽內(nèi)固定; 53、轉動限位塊至水平位置后,旋動鎖扣鎖緊限位塊,完成裝配; 54、拆卸時,反向旋動鎖扣,鎖扣與限位塊脫離,限位塊在扭簧作用下復位,解除限位; 55、反向移動刀片組件,使得軸承座自卡槽移出,與此同時,轉軸的前端自定位槽內(nèi)移出,向上取出刀片組件,完成拆卸。8.—種梳草機,包括刀片組件,其特征在于,所述刀片組件通過權利要求1所述的定位機構安裝定位。
【文檔編號】A01D34/52GK105850345SQ201610317555
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】倪祖根
【申請人】蘇州金萊克精密機械有限公司