新型圓盤式窩眼排種器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型圓盤式窩眼排種器，其包括一漏斗形種料盒；一傾斜設(shè)置在種料盒中、且中心軸與動力驅(qū)動部件連接的取料圓盤；一設(shè)置在取料圓盤下方的出料通道；其中取料圓盤上設(shè)有徑向延伸的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的一端延伸至取料圓盤的外緣，并向內(nèi)凹陷形成窩眼，另一端向下貫穿取料圓盤的下底面形成出料口，出料口與出料通道的輸入口連通。通過將取料圓盤傾斜設(shè)置，使種料在重力作用下落入窩眼中，同時種料在由窩眼帶動運轉(zhuǎn)至最高徑向角度時，亦是在種料的自身重力的作用下，自動由導(dǎo)料槽滑落至出料通道，整體的分料，取料以及出料的過程中，都沒有對種料施加任何外力的作用，從而避免了取料圓盤與種子不斷接觸摩擦，容易損傷種子的問題。
【專利說明】
新型圓盤式窩眼排種器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種播種機的組成部件，具體涉及一種新型圓盤式窩眼排種器。
【背景技術(shù)】
[0002]播種機械是農(nóng)業(yè)機械中最基本的設(shè)備之一，排種器是播種機械的重要部件。按照工作原理可分為氣力式排種器與機械式排種器。氣力式排種器通用性好，對種子傷害少，適用于高速播種，缺點是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能高，生產(chǎn)成本及使用成本高。機械式排種器一般利用重力或裝置運動等將種子分離，以實現(xiàn)均勻播種，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備安裝方便等優(yōu)勢，適用于中低速播種。一般平面圓盤式機械式排種器，全過程取料盤與種子接觸，增大摩擦，易損傷種子與增大耗能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種能夠避免取料圓盤與種子不斷接觸摩擦，造成種子損傷且增大耗能的問題的排種器。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供新型圓盤式窩眼排種器，其包括，
[0005]一漏斗形種料盒；
[0006]—傾斜設(shè)置在所述種料盒中、且中心軸與動力驅(qū)動部件連接的取料圓盤；
[0007]—設(shè)置在所述取料圓盤下方的出料通道；
[0008]其中，所述取料圓盤上設(shè)有徑向延伸的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的一端延伸至取料圓盤的外緣，并向內(nèi)凹陷形成窩眼，另一端向下貫穿所述取料圓盤的下底面形成出料口，所述出料口與所述出料通道的輸入口連通。
[0009]優(yōu)選的，所述取料圓盤繞中心軸均勻設(shè)置有多個徑向設(shè)置的導(dǎo)料槽。
[0010]優(yōu)選的，所述出料通道的輸入口為一扇形開口，所述扇形開口的角度包括了所述取料圓盤的最高徑向角度。
[0011 ]優(yōu)選的，所述種料盒的底部設(shè)有取料槽，所述取料圓盤的外緣伸入所述取料槽中。
[0012]優(yōu)選的，所述取料圓盤的上表面設(shè)有一蓋盤，所述蓋盤的外緣靠近所述窩眼設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，所述窩眼的深度大于所述導(dǎo)料槽的深度。
[0014]優(yōu)選的，所述動力驅(qū)動部件包括一減速電機，一與所述減速電機的輸出軸動力連接的制動軸，所述制動軸設(shè)置在所述取料圓盤的中心軸上。
[0015]優(yōu)選的，所述減速電機的輸出軸與制動軸通過皮帶動力傳輸。
[0016]本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器，通過將所述取料圓盤傾斜設(shè)置，使所述種料在重力作用下落入窩眼中，同時所述種料在由窩眼帶動運轉(zhuǎn)至最高徑向角度時，亦是在種料的自身重力的作用下，自動由導(dǎo)料槽滑落至出料通道，整體的分料，取料以及出料的過程中，都沒有對種料施加任何外力的作用，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中取料圓盤與種子不斷接觸摩擦，容易損傷種子且增大耗能的問題。本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適于廣泛應(yīng)用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器的俯視圖；
[0018]圖2是本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器的剖視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器的另一剖視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器的又一剖視圖；
[0021]圖5是本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器的后視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]本發(fā)明的實施例提供了一種新型圓盤式窩眼排種器，如圖1至圖5所示，所述新型圓盤式窩眼排種器包括一漏斗形種料盒10;—傾斜設(shè)置在所述種料盒10中、且中心軸與動力驅(qū)動部件40連接的取料圓盤20; —設(shè)置在所述取料圓盤20下方的出料通道30;其中，如圖4所示，所述取料圓盤20上設(shè)有徑向延伸的導(dǎo)料槽21，所述導(dǎo)料槽21的一端延伸至取料圓盤20的外緣，并向內(nèi)凹陷形成窩眼22，另一端向下貫穿所述取料圓盤20的下底面形成出料口23，所述出料口 23與所述出料通道30的輸入口 31連通。優(yōu)選的，所述取料圓盤20繞中心軸均勻設(shè)置有多個徑向設(shè)置的導(dǎo)料槽21。
[0024]所述動力驅(qū)動部件40帶動所述取料圓盤20做順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述窩眼22轉(zhuǎn)動至種料盒10底部時，堆積在所述種料盒10底部的種料在重力作用下落入窩眼22中，由于取料圓盤20傾斜設(shè)置，因此此時所述出料口23的高度高于窩眼22的高度，所述取料圓盤20由動力驅(qū)動部件40帶動繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述窩眼22位置逐漸升高，直至所述窩眼22的高度高于出料口 23的高度，則窩眼22中的種料在重力的作用下，沿導(dǎo)料槽21下滑至出料口 23，并落入出料通道30中。優(yōu)選的，所述窩眼22的深度大于所述導(dǎo)料槽21的深度。
[0025]具體的，所述出料通道30的輸入口31為一扇形開口，所述扇形開口的角度包括了所述取料圓盤20的最高徑向角度，因此，當(dāng)所述窩眼22的高度高于出料口 23的高度時，所述出料口 23與所述出料通道30的輸入口 31連通。
[0026]所述動力驅(qū)動部件40包括一減速電機41，一與所述減速電機41的輸出軸動力連接的制動軸，所述制動軸設(shè)置在所述取料圓盤20的中心軸上，其中，所述減速電機41的輸出軸與制動軸通過皮帶42動力傳輸。如圖5所示，為減小新型圓盤式窩眼排種器的整體寬度，所述減速電機41設(shè)置在所述種料盒10的一側(cè)，其輸出軸上設(shè)有第一傳動輪43，所述取料圓盤20的中心軸上設(shè)有制動軸，所述制動軸上設(shè)有第二傳動輪44，所述第一傳動輪43與第二傳動輪44之間通過皮帶42實現(xiàn)動力傳輸。
[0027]為避免種料的堆積造成取料圓盤20與種料盒10之間的縫隙堵塞，使取料圓盤20無法正常轉(zhuǎn)動，因此，如圖1和圖2所示，所述種料盒10的底部設(shè)有取料槽11，所述取料圓盤20的外緣伸入所述取料槽11中，即當(dāng)取料圓盤20旋轉(zhuǎn)時，所述窩眼22會伸入所述取料槽11中，種料通過取料槽11落入所述取料圓盤20的窩眼22中，通過設(shè)置取料槽11，形成種料的落料路徑，避免了種料堵塞問題。
[0028]當(dāng)窩眼22中的種料在重力作用下下滑至導(dǎo)料槽21中時，由于導(dǎo)料槽21的開放設(shè)置，部分種料容易滑出導(dǎo)料槽21，從而使排出的種料分量不等，因此，如圖2和圖3所示，在所述取料圓盤20的上表面設(shè)有一蓋盤50，所述蓋盤50的外緣靠近所述窩眼22設(shè)置，所述蓋盤50形成了導(dǎo)料槽21的頂蓋，與導(dǎo)料槽21組合形成封閉的導(dǎo)料通道，種料通過封閉的導(dǎo)料通道下滑至出料通道30，其下滑的過程中沒有種料的損失，因此，每一次排出的種料分量相等。
[0029]綜上所述，當(dāng)需要進(jìn)行排料時，所述動力驅(qū)動部件40帶動所述取料圓盤20做順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述窩眼22轉(zhuǎn)動至取料槽11中，所述取料槽11中的種料在重力作用下落入窩眼22中，所述取料圓盤20由動力驅(qū)動部件40帶動繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使窩眼22移動至取料圓盤20的最高徑向角度，此時，所述窩眼22的高度高于出料口 23的高度，則窩眼22中的種料在重力的作用下，沿封閉的導(dǎo)料通道下滑至出料口 23，并落入出料通道30中。
[0030]本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器，通過將所述取料圓盤20傾斜設(shè)置，使所述種料在重力作用下落入窩眼22中，且不會因為重力掉落，同時所述種料在由窩眼22帶動運轉(zhuǎn)至最高徑向角度時，由于圓盤20上部有蓋盤50，限制了種料的運動方向和軌跡，使得種料只能沿導(dǎo)料槽21運動。當(dāng)種料達(dá)到投種區(qū)后，在自身重力的作用下，種料自動由導(dǎo)料槽21滑落至出料通道30，并自然下落投入土壤中。
[0031]本發(fā)明所述新型圓盤式窩眼排種器，從充種到投種的過程，完全依靠重力完成，不存在清種和刮種的過程，大大降低了種子的傷種率。通過窩眼大小的設(shè)計，使得一個窩眼中只有一個種子存在，其他種子由于重力作用自然掉落，避免了種子干涉的問題。
[0032]以上所述本發(fā)明的【具體實施方式】，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型圓盤式窩眼排種器，其特征在于，包括， 一漏斗形種料盒(10); 一傾斜設(shè)置在所述種料盒(10)中、且中心軸與動力驅(qū)動部件(40)連接的取料圓盤(20); 一設(shè)置在所述取料圓盤(20)下方的出料通道(30); 其中，所述取料圓盤(20)上設(shè)有徑向延伸的導(dǎo)料槽(21)，所述導(dǎo)料槽(21)的一端延伸至取料圓盤(20)的外緣，并向內(nèi)凹陷形成窩眼(22)，另一端向下貫穿所述取料圓盤(20)的下底面形成出料口(23)，所述出料口(23)與所述出料通道(30)的輸入口(31)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型圓盤式窩眼排種器，其特征在于，所述取料圓盤(20)繞中心軸均勻設(shè)置有多個徑向設(shè)置的導(dǎo)料槽(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型圓盤式窩眼排種器，其特征在于，所述出料通道(30)的輸入口(31)為一扇形開口，所述扇形開口的角度包括了所述取料圓盤(20)的最高徑向角度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型圓盤式窩眼排種器，其特征在于，所述種料盒(10)的底部設(shè)有取料槽(11)，所述取料圓盤(20)的外緣伸入所述取料槽(11)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型圓盤式窩眼排種器，其特征在于，所述取料圓盤(20)的上表面設(shè)有一蓋盤(50)，所述蓋盤(50)的外緣靠近所述窩眼(22)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型圓盤式窩眼排種器，其特征在于，所述窩眼(22)的深度大于所述導(dǎo)料槽(21)的深度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型圓盤式窩眼排種器，其特征在于，所述動力驅(qū)動部件(40)包括一減速電機(41)，一與所述減速電機(41)的輸出軸動力連接的制動軸，所述制動軸設(shè)置在所述取料圓盤(20)的中心軸上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型圓盤式窩眼排種器，其特征在于，所述減速電機(41)的輸出軸與制動軸通過皮帶(42)動力傳輸。
【文檔編號】A01C7/20GK105960912SQ201610591796
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月25日
【發(fā)明人】鮑秀蘭, 李善軍, 黃偉軍, 李潤聲
【申請人】華中農(nóng)業(yè)大學(xué)