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      新型溫室塑鋼型材及實(shí)用方法

      文檔序號(hào):10628692閱讀:484來(lái)源:國(guó)知局
      新型溫室塑鋼型材及實(shí)用方法
      【專利摘要】新型溫室塑鋼型材及實(shí)用方法是一種溫室型材,它克服了目前其它技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明是由骨架一、骨架二和骨架三以及配套部件連接而成,骨架一、骨架二和骨架三以及配套部件均由塑鋼型材制成。
      【專利說(shuō)明】
      新型溫室塑鋼型材及實(shí)用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種溫室型材,尤其是新型溫室塑鋼型材及實(shí)用方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有溫室頂部及周邊的結(jié)構(gòu)材料大多是鋁合金或鋼管等金屬構(gòu)件,結(jié)構(gòu)單一,密封較差,導(dǎo)熱快,晝夜溫差大,不適宜植物種植;頂部鋼架和天溝是最大的散熱點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種安裝方便、快捷;保溫、密封性能好的新型溫室塑鋼型材及實(shí)用方法,它克服了目前其它技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,溫室是由骨架一、骨架二和骨架三以及配套部件連接而成,骨架一、骨架二和骨架三以及配套部件均由塑鋼型材組成,在骨架一上,雙保溫邊溝的下部立柱外側(cè)安裝有骨架一,骨架一為橫豎網(wǎng)格狀,構(gòu)件與構(gòu)件,構(gòu)件與立柱和雙保溫邊溝通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一的延邊外安裝有玻璃,玻璃縫處安裝有壓條,壓條上部與玻璃接觸位置、上部玻璃與雙保溫邊溝接觸的位置均采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜,薄膜和玻璃之間形成第一空腔;雙保溫邊溝的下邊有立柱;立柱內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)卷膜器,工作時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉;關(guān)閉時(shí)形成兩個(gè)空腔,通過(guò)空腔結(jié)構(gòu)減少側(cè)面的熱量損失。
      [0004]在雙保溫邊溝的下面貼一層保溫膜,雙保溫邊溝與人字頂下部的骨架一通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一的延邊外安裝有玻璃,玻璃與延邊之間有膠條,玻璃縫處安裝有壓條,壓條與玻璃接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜,薄膜通過(guò)雙保溫邊溝下部延伸至立柱外側(cè)安裝的骨架一的卡膜槽,用卡簧連接,薄膜與骨架二的下部卡膜槽連接,這層薄膜和玻璃之間形成第一空腔;在人字頂骨架一下部安裝有接露槽,接露槽上面的卡膜槽與骨架二下方安裝骨架三下面的卡膜槽由下層薄膜連接;下層薄膜和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔。
      [0005]在骨架二上,骨架一分別安裝在骨架二的兩側(cè),通過(guò)角碼和螺栓連接,兩構(gòu)件的延邊部位平齊,延邊上面安裝玻璃,玻璃與延邊之間有膠條,玻璃縫處安裝有壓條,壓條與玻璃接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架二下部卡膜槽與骨架一的卡膜槽上安裝薄膜,薄膜和玻璃之間形成第一空腔;薄膜安裝完成后,在卡膜槽下面用鉆尾絲安裝骨架三,然后安裝下層薄膜,直接將下層薄膜向兩邊抻平,安裝在接露槽上部的卡膜槽里,用壓膜簧固定,下層薄膜和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔。
      [0006]在骨架三上,雙保溫中溝的下部托件兩側(cè)安裝有骨架一,在骨架一的延邊外安裝有玻璃;在骨架一內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝有保溫膜,保溫膜和玻璃之間形成第一空腔。
      [0007]在雙保溫中溝下面貼一層薄膜,雙保溫中溝與人字頂下部的骨架一通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一的延邊外安裝有玻璃,玻璃與延邊之間有膠條,玻璃縫處安裝有壓條,壓條與玻璃接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜,薄膜通過(guò)雙保溫中溝下部延伸至托件外側(cè)安裝的骨架一的卡膜槽,用卡簧連接,薄膜與骨架二的下部卡膜槽連接,薄膜和玻璃之間形成第二空腔;在骨架一下部安裝有接露槽,接露槽上面的卡膜槽與骨架二下方安裝的骨架三下面的卡膜槽由下層薄膜連接;下層薄膜和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔;在下層薄膜上形成的露珠,順著薄膜流到接露槽中,集中收集起來(lái),防止露珠掉落,影響種植。
      [0008]在溫室人字頂?shù)男逼轮?,骨架一安裝在第一空腔和骨架二之間,兩構(gòu)件的延邊部位平齊,延邊上面安裝玻璃,玻璃與延邊之間有膠條,玻璃縫處安裝有壓條,壓條與玻璃接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架二下部卡膜槽與骨架一的卡膜槽上分別安裝有薄膜,薄膜和玻璃之間形成第二空腔。
      [0009]本發(fā)明在制做時(shí),先制做出骨架一、骨架二、骨架三、壓條、接露槽形狀的模具,調(diào)制好塑料配方后,通過(guò)擠塑機(jī)制作出骨架一、骨架二,骨架一、骨架二的內(nèi)孔里穿入熱鍍鋅方管,孔內(nèi)的凸起部分受力時(shí)與方管接觸,減少了型材與方管間的傳導(dǎo)面積,這個(gè)間隙便是隔熱層。
      [0010]本發(fā)明的實(shí)用方法,立柱內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)卷膜器,工作時(shí),打開(kāi)或關(guān)閉電動(dòng)卷膜器;關(guān)閉型材兩個(gè)空腔,通過(guò)空腔減少側(cè)面的熱量損失;在下層薄膜上形成的露珠,順著薄膜流到接露槽中,集中收集起來(lái),防止露珠掉落,影響種植。
      [0011 ]本發(fā)明的意義:一是采用三層透光材料和塑鋼型材一起組合成兩腔的復(fù)合結(jié)構(gòu),克服了目前其它玻璃或陽(yáng)光板單一結(jié)構(gòu)的諸多弊端,降低頂部及周邊部位與外界的熱量交換速度,提高了溫室的保溫性能;二是具有安裝方便、快捷;保溫、密封性能好;強(qiáng)度大、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);三是解決了連棟溫室頂部及周邊結(jié)構(gòu)的密封保溫和型材剛度問(wèn)題;四是采用多層空腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)合不同材質(zhì)材料的性能特點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,塑鋼型材建造的連棟溫室,具有外形美觀,結(jié)構(gòu)牢固,能耗極低,熱損少,保溫好,成本低,效益高的特點(diǎn),是我國(guó)溫室建造技術(shù)的升級(jí)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為溫室骨架剖面圖,圖中1、骨架一2、骨架二 3、骨架三4、卷膜器
      圖2為骨架一的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1、骨架一 5、立柱6、雙保溫邊溝7、第一空腔8、玻璃9、薄膜10、壓條11、接露槽12、下層薄膜
      圖3為骨架二的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1、骨架一 2、骨架二 3、骨架三7、第一空腔8、玻璃
      9、薄膜10、壓條12、下層薄膜13、第二空腔14、延邊15、膠條
      圖4為骨架三的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1、骨架一 7、第一空腔8、玻璃9、薄膜11、接露槽12、下層薄膜16、托件17、雙保溫中溝18、保溫膜
      圖5為溫室人字頂?shù)男逼陆Y(jié)構(gòu)示意圖,1、骨架一 2、骨架二 7、第一空腔8、玻璃9、薄膜10、壓條12、下層薄膜13、第二空腔14、延邊15、膠條16、卡膜槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]實(shí)施例1、溫室是由骨架一 1、骨架二 2和骨架三3以及配套部件連接而成,骨架一 1、骨架二 2和骨架三3以及配套部件均由塑鋼型材組成,在骨架一 I上,雙保溫邊溝6的下部立柱5外側(cè)安裝有骨架一I,骨架一I為橫豎網(wǎng)格狀,構(gòu)件與構(gòu)件,構(gòu)件與立柱5和雙保溫邊溝6通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一 I的延邊外安裝有玻璃8,玻璃8縫處安裝有壓條10,壓條10上部與玻璃8接觸位置、上部玻璃8與雙保溫邊溝6接觸的位置均采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一I內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜9,薄膜9和玻璃8之間形成第一空腔7;雙保溫邊溝6的下邊有立柱5;立柱5內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)卷膜器4,工作時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉;關(guān)閉時(shí)形成兩個(gè)空腔,通過(guò)空腔結(jié)構(gòu)減少側(cè)面的熱量損失。
      [0014]實(shí)施例2、在雙保溫邊溝6的下面貼一層保溫膜,雙保溫邊溝6與人字頂下部的骨架一 I通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一 I的延邊外安裝有玻璃8,玻璃8與延邊之間有膠條,玻璃8縫處安裝有壓條10,壓條10與玻璃8接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一 I內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜9,薄膜9通過(guò)雙保溫邊溝6下部延伸至立柱5外側(cè)安裝的骨架一I的卡膜槽,用卡簧連接,薄膜9與骨架二 2的下部卡膜槽連接,這層薄膜和玻璃之間形成第一空腔;在人字頂骨架一 I下部安裝有接露槽11,接露槽11上面的卡膜槽與骨架二 2下方安裝骨架三3下面的卡膜槽由下層薄膜12連接;下層薄膜12和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔。
      [0015]實(shí)施例3、在骨架二2上,骨架一I分別安裝在骨架二2的兩側(cè),通過(guò)角碼和螺栓連接,兩構(gòu)件的延邊14部位平齊,延邊14上面安裝玻璃8,玻璃8與延邊14之間有膠條15,玻璃8縫處安裝有壓條10,壓條10與玻璃接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架二 2下部卡膜槽與骨架一I的卡膜槽上安裝薄膜9,薄膜9和玻璃8之間形成第一空腔7;薄膜9安裝完成后,在卡膜槽下面用鉆尾絲安裝骨架三3,然后安裝下層薄膜12,直接將下層薄膜12向兩邊抻平,安裝在接露槽上部的卡膜槽里,用壓膜簧固定,下層薄膜12和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔。
      [0016]實(shí)施例4、在骨架三3上,雙保溫中溝17的下部托件16兩側(cè)安裝有骨架一I,在骨架一I的延邊外安裝有玻璃8;在骨架一I內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝有保溫膜18,保溫膜18和玻璃8之間形成第一空腔7。
      [0017]實(shí)施例5、在雙保溫中溝17下面貼一層薄膜9,雙保溫中溝17與人字頂下部的骨架一 I通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一 I的延邊外安裝有玻璃8,玻璃8與延邊之間有膠條,玻璃縫處安裝有壓條,壓條與玻璃接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一I內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜,薄膜通過(guò)雙保溫中溝17下部延伸至托件16外側(cè)安裝的骨架一I的卡膜槽,用卡簧連接,薄膜與骨架二 2的下部卡膜槽連接,薄膜和玻璃之間形成第二空腔;在骨架一 I下部安裝有接露槽U,接露槽11上面的卡膜槽與骨架二 2下方安裝的骨架三下面的卡膜槽由下層薄膜12連接;下層薄膜12和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔;在下層薄膜上形成的露珠,順著薄膜流到接露槽中,集中收集起來(lái),防止露珠掉落,影響種植。
      [0018]實(shí)施例6、在溫室人字頂?shù)男逼轮?,骨架一I安裝在第一空腔7和骨架二2之間,兩構(gòu)件的延邊14部位平齊,延邊14上面安裝玻璃8,玻璃8與延邊14之間有膠條15,玻璃8縫處安裝有壓條10,壓條10與玻璃8接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架二 2下部卡膜槽16與骨架一I的卡膜槽上分別安裝有薄膜9,薄膜9和玻璃之間形成第二空腔13。
      [0019]實(shí)施例7、本發(fā)明在制做時(shí),先制做出骨架一1、骨架二2、骨架三3、壓條10、接露槽11形狀的模具,調(diào)制好塑料配方后,通過(guò)擠塑機(jī)制作出骨架一 1、骨架二 2,骨架一 1、骨架二 2的內(nèi)孔里穿入熱鍍鋅方管,孔內(nèi)的凸起部分受力時(shí)與方管接觸,減少了型材與方管間的傳導(dǎo)面積,這個(gè)間隙便是隔熱層。
      [0020]實(shí)施例8、本發(fā)明的實(shí)用方法,立柱5內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)卷膜器4,工作時(shí),打開(kāi)或關(guān)閉電動(dòng)卷膜器4;關(guān)閉型材兩個(gè)空腔,通過(guò)空腔減少側(cè)面的熱量損失;在下層薄膜12上形成的露珠,順著薄膜流到接露槽11中,集中收集起來(lái),防止露珠掉落,影響種植。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.新型溫室塑鋼型材,溫室是由骨架一(I)、骨架二(2)和骨架三(3)以及配套部件連接而成,骨架一(I)、骨架二 (2)和骨架三(3)以及配套部件均由塑鋼型材組成,其特征是:在骨架一(I)上,雙保溫邊溝(6)的下部立柱(5)外側(cè)安裝有骨架一(I),骨架一(I)為橫豎網(wǎng)格狀,構(gòu)件與構(gòu)件,構(gòu)件與立柱(5)和雙保溫邊溝(6)通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一(I)的延邊外安裝有玻璃(8),玻璃(8)縫處安裝有壓條(10),壓條(10)上部與玻璃(8)接觸位置、上部玻璃(8)與雙保溫邊溝(6)接觸的位置均采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一(I)內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜(9),薄膜(9)和玻璃(8)之間形成第一空腔(7);雙保溫邊溝(6)的下邊有立柱(5);立柱(5)內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)卷膜器(4),工作時(shí),打開(kāi)或關(guān)閉;關(guān)閉時(shí)形成兩個(gè)空腔,通過(guò)空腔減少側(cè)面的熱量損失。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型溫室塑鋼型材,其特征是:在雙保溫邊溝(6)的下面貼一層保溫膜,雙保溫邊溝(6)與人字頂下部的骨架一(I)通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一(I)的延邊外安裝有玻璃(8),玻璃(8)與延邊之間有膠條,玻璃(8)縫處安裝有壓條(10),壓條(10)與玻璃(8)接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一(I)內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜(9),薄膜(9)通過(guò)雙保溫邊溝(6)下部延伸至立柱(5)外側(cè)安裝的骨架一(I)的卡膜槽,用卡簧連接,薄膜(9)與骨架二 (2)的下部卡膜槽連接,這層薄膜和玻璃之間形成第一空腔;在人字頂骨架一(I)下部安裝有接露槽(11),接露槽(I I)上面的卡膜槽與骨架二(2)下方安裝骨架三(3)下面的卡膜槽由下層薄膜(12)連接;下層薄膜(12)和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型溫室塑鋼型材,其特征是:在骨架二(2)上,骨架一(I)分別安裝在骨架二 (2)的兩側(cè),通過(guò)角碼和螺栓連接,兩構(gòu)件的延邊(14)部位平齊,延邊(14)上面安裝玻璃(8),玻璃(8)與延邊(14)之間有膠條(15),玻璃(8)縫處安裝有壓條(10),壓條(10)與玻璃接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架二(2)下部卡膜槽與骨架一(I)的卡膜槽上安裝薄膜(9),薄膜(9)和玻璃(8)之間形成第一空腔(7);薄膜(9)安裝完成后,在卡膜槽下面用鉆尾絲安裝骨架三(3),然后安裝下層薄膜(12),直接將下層薄膜(12)向兩邊抻平,安裝在接露槽上部的卡膜槽里,用壓膜簧固定,下層薄膜(12)和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型溫室塑鋼型材,其特征是:在骨架三(3)上,雙保溫中溝(17)的下部托件(16)兩側(cè)安裝有骨架一(I),在骨架一(I)的延邊外安裝有玻璃(8);在骨架一(I)內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝有保溫膜(18),保溫膜(18)和玻璃(8)之間形成第一空腔(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的新型溫室塑鋼型材,其特征是:在雙保溫中溝(17)下面貼一層薄膜(9),雙保溫中溝(17)與人字頂下部的骨架一(I)通過(guò)角碼和螺栓連接,在骨架一(I)的延邊外安裝有玻璃(8),玻璃(8)與延邊之間有膠條,玻璃縫處安裝有壓條,壓條與玻璃接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架一(I)內(nèi)側(cè)卡膜槽上安裝薄膜,薄膜通過(guò)雙保溫中溝(17)下部延伸至托件(16)外側(cè)安裝的骨架一(I)的卡膜槽,用卡簧連接,薄膜與骨架二 (2)的下部卡膜槽連接,薄膜和玻璃之間形成第二空腔;在骨架一(I)下部安裝有接露槽(11),接露槽(11)上面的卡膜槽與骨架二 (2)下方安裝的骨架三下面的卡膜槽由下層薄膜(12)連接;下層薄膜(12)和玻璃下面的薄膜之間形成第二空腔;在下層薄膜(12)上形成的露珠,順著薄膜流到接露槽(11)中,集中收集起來(lái),防止露珠掉落,影響種植。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型溫室塑鋼型材,其特征是:在溫室人字頂?shù)男逼轮?,骨架?I)安裝在第一空腔(7)和骨架二 (2)之間,兩構(gòu)件的延邊(14)部位平齊,延邊(14)上面安裝玻璃(8),玻璃(8)與延邊(14)之間有膠條(15),玻璃(8)縫處安裝有壓條(10),壓條(10)與玻璃(8 )接觸位置采用結(jié)構(gòu)膠密封;在骨架二 (2 )下部卡膜槽(16 )與骨架一(I)的卡膜槽上分別安裝有薄膜(9),薄膜(9)和玻璃之間形成第二空腔(13)。7.權(quán)利要求1所述新型溫室塑鋼型材的制作方法,其特征是:在制做時(shí),首先制做出骨架一(I)、骨架二 (2)、骨架三(3)、壓條(10)、接露槽(11)形狀的模具,調(diào)制好塑料配方后,通過(guò)擠塑機(jī)制作出骨架一(I)、骨架二 (2),骨架一(1)、骨架二 (2)的內(nèi)孔里穿入熱鍍鋅方管,孔內(nèi)的凸起部分受力時(shí)與方管接觸,減少了型材與方管間的傳導(dǎo)面積,這個(gè)間隙便是隔熱層。8.權(quán)利要求1所述新型溫室塑鋼型材的實(shí)用方法,其特征是:立柱(5)內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)卷膜器(4),工作時(shí),打開(kāi)或關(guān)閉電動(dòng)卷膜器(4);關(guān)閉型材兩個(gè)空腔,通過(guò)空腔減少側(cè)面的熱量損失;在下層薄膜(12)上形成的露珠,順著薄膜流到接露槽(11)中,集中收集起來(lái),防止露珠掉落,影響種植。
      【文檔編號(hào)】A01G9/14GK105993696SQ201610317735
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月16日
      【發(fā)明人】李世峰, 安國(guó)民, 安璐菲, 閆苧
      【申請(qǐng)人】北京聚能溫室科技有限公司
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