收割機(jī)下割刀裝置和收割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種收割機(jī)下割刀裝置和收割機(jī)。收割機(jī)下割刀裝置包括：用于對(duì)所收割的作物進(jìn)行切割的割刀組件；用于支承割刀組件的至少兩個(gè)支承臂，支承臂的一端樞轉(zhuǎn)地支承在收割機(jī)的機(jī)架上的軸承座內(nèi)；以及用于驅(qū)動(dòng)支承臂以使支承臂圍繞軸承座內(nèi)的軸承樞轉(zhuǎn)的液壓缸，液壓缸的第一端部連接至支承臂中的一個(gè)，液壓缸的第二端部固定地設(shè)置在機(jī)架上。收割機(jī)下割刀裝置的軸承座設(shè)置在機(jī)架上并且位于收割機(jī)的行走輪的上方，液壓缸的第二端部的高度略高于收割機(jī)的前輪的半軸的高度。根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置在行駛過(guò)程中具有較好的通過(guò)性，防止液壓缸在收割機(jī)的行駛過(guò)程中由于位置過(guò)低而導(dǎo)致其與路上障礙物發(fā)生碰撞，從而防止對(duì)對(duì)液壓缸造成損毀。
【專利說(shuō)明】
收割機(jī)下割刀裝置和收割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于收割機(jī)的下割刀，更具體地涉及一種提高了通過(guò)性并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的收割機(jī)下割刀裝置。還涉及一種采用這種下割刀裝置的收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以下對(duì)本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)背景進(jìn)行說(shuō)明，但這些說(shuō)明并不一定構(gòu)成本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]用于收割機(jī)的下割刀裝置主要用于切割作物的莖桿或根部。一般情況下，收割機(jī)的下割刀裝置的升降依靠獨(dú)立的升降裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，收割機(jī)的割臺(tái)的升降依靠另一套液壓升降裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。割臺(tái)的升降與下割刀裝置的升降互不干涉。收割機(jī)中的這種結(jié)構(gòu)的不足之處在于，液壓油缸布置的位置較低，影響收割機(jī)的通過(guò)性。由于收獲機(jī)械的作業(yè)環(huán)境較為惡劣，位置低容易使作業(yè)環(huán)境中的泥水進(jìn)入，進(jìn)而易于破壞液壓油缸。另外，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用雙液壓油缸和限位結(jié)構(gòu)的組合設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)往往會(huì)大大地增加成本。因此，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于收割機(jī)的上述下割刀裝置有待進(jìn)行改進(jìn)。
[0004]另外，現(xiàn)有技術(shù)中還存在一種用于收割機(jī)的下割刀軟連接裝置。這種下割刀軟連接裝置在收割機(jī)的履帶上設(shè)置有機(jī)架和割臺(tái)，下割刀刀架的后端鉸鏈連接在機(jī)架的前端，下割刀擺臂桿驅(qū)動(dòng)下割刀刀片運(yùn)動(dòng)，割臺(tái)與下割刀刀架之間采用軟連接鏈連接?，F(xiàn)有技術(shù)中的這種設(shè)置方式不能獨(dú)立地調(diào)節(jié)下割刀切割農(nóng)作物時(shí)的高度，下割刀裝置與割臺(tái)同步升降，必須停車反復(fù)幾次調(diào)節(jié)才能達(dá)到理想的切割效果，而且調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)，不易操作，鉸鏈?zhǔn)竭B接易被損壞。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題的收割機(jī)下割刀
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種能夠大大地提高了通過(guò)性并且能夠通過(guò)單個(gè)液壓缸提供升降和限位作用的收割機(jī)下割刀裝置，以下將進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0007]本發(fā)明提供一種收割機(jī)下割刀裝置，該收割機(jī)下割刀裝置包括:用于對(duì)所收割的作物進(jìn)行切割的割刀組件；用于支承割刀組件的至少兩個(gè)支承臂，支承臂的一端樞轉(zhuǎn)地支承在收割機(jī)的機(jī)架上的軸承座內(nèi)；以及用于驅(qū)動(dòng)支承臂以使支承臂圍繞軸承座內(nèi)的軸承樞轉(zhuǎn)的液壓缸，液壓缸的第一端部連接至支承臂中的一個(gè)，液壓缸的第二端部固定地設(shè)置在機(jī)架上。根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置的軸承座設(shè)置在機(jī)架上并且位于收割機(jī)的行走輪的上方，液壓缸的第二端部的高度略高于收割機(jī)的前輪的半軸的高度。
[0008]由于用于樞轉(zhuǎn)地安裝支承臂的軸承座的設(shè)計(jì)高度至少稍大于收割機(jī)的行走輪的高度，并且液壓缸的下端部的高度高于收割機(jī)的前輪的半軸的高度，因此可以通過(guò)使液壓缸伸縮實(shí)現(xiàn)割刀組件的較大幅度的升起和落下，并且液壓缸的設(shè)計(jì)高度較高，從而使得割刀組件及其液壓缸在收割機(jī)的行駛途中具有較好的通過(guò)性，由此防止液壓缸在收割機(jī)的行駛過(guò)程中由于位置過(guò)低而導(dǎo)致其與路上障礙物發(fā)生碰撞，造成對(duì)液壓缸的損毀，因此大大提高了收割機(jī)的通過(guò)性。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，液壓缸的第二端部通過(guò)液壓缸支承板固定地設(shè)置在收割機(jī)的機(jī)架上，液壓缸支承板的第一端部固定在機(jī)架上，液壓缸支承板的第二端部固定在收割機(jī)的前輪的半軸上。
[0010]在根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，收割機(jī)下割刀裝置包括設(shè)置在割刀組件的第一側(cè)的第一支承臂、設(shè)置在割刀組件的第二側(cè)的第二支承臂以及設(shè)置在第一支承臂與第二支承臂之間的第三支承臂，液壓缸的第一端部連接至第三支承臂。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置的再一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，收割機(jī)下割刀裝置還包括用于控制液壓缸的控制機(jī)構(gòu)。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置的還一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，控制機(jī)構(gòu)包括控制閥、用于將控制閥流體連通地連接至液壓缸的液壓油管以及用于對(duì)控制閥進(jìn)行操縱的操作桿。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置的又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，割刀組件的動(dòng)刀通過(guò)設(shè)置在支承臂之一的側(cè)部的動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)組件，動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)組件與收割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)地連接。
[0014]進(jìn)一步地，本發(fā)明還涉及一種收割機(jī)，該收割機(jī)包括如上所述的任一種收割機(jī)下割刀裝置。
[0015]在采用如上所述的下割刀裝置的收割機(jī)的行駛過(guò)程中，由于液壓缸處于較高的位置處，因此在駕駛過(guò)程中液壓缸與地面具有相當(dāng)大的距離，因此在行駛過(guò)程中液壓缸不會(huì)與地面以及地面上的障礙物發(fā)生摩擦或碰撞，由此有效地保護(hù)了液壓缸。由于液壓缸具有割刀組件下降到最低點(diǎn)時(shí)的限位作用，因此無(wú)需另外地設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，大大降低了制造成本。另外，由于根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置采用了獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，因此，該下割刀裝置的運(yùn)動(dòng)與割臺(tái)的運(yùn)動(dòng)互不干擾，從而有利于對(duì)收割機(jī)的操作。
【附圖說(shuō)明】
[0016]通過(guò)以下參照附圖而提供的【具體實(shí)施方式】部分，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的處于最低操作位置的收割機(jī)下割刀裝置的立體視圖。
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明的處于正常操作位置的收割機(jī)下割刀裝置的立體視圖。
[0019]圖3是根據(jù)本發(fā)明的處于最高運(yùn)輸位置的收割機(jī)下割刀裝置的立體視圖。
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置的控制機(jī)構(gòu)的立體視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。對(duì)示例性實(shí)施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。
[0022]本發(fā)明提出一種收割機(jī)下割刀裝置10，如附圖1-3所示。該下割刀裝置10設(shè)置在收割機(jī)的前方的底部，用于對(duì)通過(guò)分禾器和撥禾輪進(jìn)行分禾和撥禾之后的作物的秸桿從底部進(jìn)行切割，切割后的秸桿隨后被輸送至收割機(jī)的輸送裝置，隨后進(jìn)行脫粒以及秸桿粉碎作業(yè)。
[0023]本發(fā)明提出一種收割機(jī)下割刀裝置10，該收割機(jī)下割刀裝置10包括用于對(duì)所收割的作物進(jìn)行切割的割刀組件12、用于支承割刀組件12的至少兩個(gè)支承臂14以及用于驅(qū)動(dòng)支承臂14旋轉(zhuǎn)的液壓缸16。割刀組件12可以設(shè)置在收割機(jī)的行走輪的前方的下部，從而對(duì)所收獲的作物的根部進(jìn)行切割。割刀組件12可以采用往復(fù)式刀片，其通過(guò)動(dòng)刀與定刀之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)作物秸桿的切斷。至少兩個(gè)支承臂14的自由端部分別連接至割刀組件12的支架上，支承臂14的樞轉(zhuǎn)端部則可以通過(guò)軸承樞轉(zhuǎn)地連接到收割機(jī)100的機(jī)架110上，通過(guò)使支承臂14旋轉(zhuǎn)，從而使割刀組件12升高或降低，由此能夠調(diào)節(jié)割刀組件12對(duì)所收割作物的切割高度，或者使割刀組件12處于作業(yè)狀態(tài)或運(yùn)輸狀態(tài)。液壓缸16可以設(shè)置在機(jī)架110與多個(gè)支承臂14之一之間，液壓缸16的第一端部連接至支承臂14中的一個(gè)，液壓缸16的第二端部固定地設(shè)置在機(jī)架110上。
[0024]支承臂14的一端樞轉(zhuǎn)地支承在收割機(jī)100的機(jī)架110上的軸承座18內(nèi)，液壓缸16安裝成使得支承臂14能夠圍繞軸承座18內(nèi)的軸承樞轉(zhuǎn)，可以通過(guò)液壓缸16的伸縮使支承臂14旋轉(zhuǎn)，從而使割刀組件12升起或落下。進(jìn)一步地，如圖所示，軸承座18設(shè)置在收割機(jī)100的機(jī)架110上并且位于收割機(jī)100的行走輪120的上方，由此可以使得支承臂14在被液壓缸16頂起時(shí)具有較高的高度，提高了收割機(jī)100的通過(guò)性。另外，液壓缸16的設(shè)置在機(jī)架110上的第二端部的高度略高于收割機(jī)100的前輪122的半軸124的高度。
[0025]如圖1所示，由于用于樞轉(zhuǎn)地安裝支承臂14的軸承座18的設(shè)計(jì)高度至少稍大于行走輪120的高度，并且液壓缸16的下端部，即其安裝在機(jī)架110上的第二端部的高度高于收割機(jī)100的前輪122的半軸124的高度，因此可以通過(guò)使液壓缸16伸縮實(shí)現(xiàn)割刀組件12的較大幅度的升起和落下，并且液壓缸16的設(shè)計(jì)高度較高，從而使得割刀組件12及其液壓缸16在收割機(jī)100的非作業(yè)行駛途中具有較好的通過(guò)性，由此防止了液壓缸16在收割機(jī)100的行駛過(guò)程中由于位置過(guò)低而導(dǎo)致其與路上障礙物發(fā)生碰撞，因此大大提高了收割機(jī)100的通過(guò)性。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置10的液壓缸16的第二端部通過(guò)液壓缸支承板162固定地設(shè)置在收割機(jī)100的機(jī)架110上，液壓缸支承板162的第一端部固定在機(jī)架110上，液壓缸支承板162的第二端部固定在收割機(jī)100的前輪122的半軸124上。通過(guò)將液壓缸16設(shè)置在機(jī)架110與收割機(jī)100的前輪122的半軸124之間，并且液壓缸16被設(shè)置成朝向前上方伸縮，從而使得液壓缸16的最下端的高度也能夠高于收割機(jī)100的前輪122的半軸124的高度，這樣將大大地提高收割機(jī)100的通過(guò)性，使得收割機(jī)100在通過(guò)較差路況時(shí)不會(huì)對(duì)液壓缸16產(chǎn)生任何損壞。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置10包括至少兩個(gè)支承臂14，至少兩個(gè)支承臂14能夠?qū)Ω畹督M件12提供良好的支承。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置10包括設(shè)置在割刀組件12的第一側(cè)的第一支承臂142、設(shè)置在割刀組件12的第二側(cè)的第二支承臂144以及設(shè)置在第一支承臂142與第二支承臂144之間的第三支承臂146，液壓缸16的第一端部連接至第三支承臂146。第一支承臂142和第二支承臂144可以對(duì)割刀組件12僅起到支承作用，第三支承臂146可以用于對(duì)割刀組件12進(jìn)行支承以及驅(qū)動(dòng)，通過(guò)液壓缸16對(duì)第三支承臂146的支承和驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)割刀組件12的支承和驅(qū)動(dòng)。當(dāng)然，也可以將第一支承臂142、第二支承臂144以及第三支承臂146中的一個(gè)或更多個(gè)設(shè)置成驅(qū)動(dòng)臂。
[0028]進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置10還包括用于控制液壓缸16的控制機(jī)構(gòu)50。該控制機(jī)構(gòu)50包括控制閥52、用于將控制閥52流體連通地連接至液壓缸16的液壓油管54以及用于對(duì)控制閥52進(jìn)行操作的操作桿56?？梢詫⒖刂茩C(jī)構(gòu)50的控制閥52通過(guò)管路流體連通地連接至液壓栗，從而通過(guò)液壓栗向控制閥52提供高壓液壓油?？梢酝ㄟ^(guò)操作桿56對(duì)控制閥52進(jìn)行控制，以使控制閥52與液壓油管54連通或斷開(kāi)。當(dāng)需要對(duì)液壓缸16進(jìn)行供油驅(qū)動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)操縱操作桿56，使控制閥52控制供油管路與液壓油管54連通，從而將高壓液壓油供給至液壓缸16，由此使液壓缸16伸長(zhǎng)，從而將割刀組件12進(jìn)行提升。在將割刀組件12提升至合適的高度位置之后，通過(guò)操作桿56對(duì)控制閥52進(jìn)行操縱，使得供油管路與液壓油管54斷開(kāi)，從而使得液壓缸16保持在當(dāng)前高度下，割刀組件12因此也保持在當(dāng)前高度處。在需要使割刀組件12的高度下降時(shí)，可以通過(guò)操作桿56對(duì)控制閥52進(jìn)行操縱，使液壓油管54與泄壓管路連通，從而使液壓缸16內(nèi)的高壓液壓油慢慢泄掉，從而使得液壓缸16慢慢地縮回，由此使得割刀組件12的高度慢慢變小，直到達(dá)到所需的割刀組件高度為止。
[0029]控制機(jī)構(gòu)50中的液壓缸16通過(guò)控制閥52控制的油壓使其推動(dòng)割刀組件12的上升和下降，控制機(jī)構(gòu)50的調(diào)節(jié)在工作時(shí)是無(wú)極可調(diào)的，獨(dú)立的控制結(jié)構(gòu)50不需要依靠割臺(tái)的升降裝置，從而減輕了割臺(tái)的負(fù)擔(dān)，并且操作簡(jiǎn)便、高效。另外，由于液壓缸16具有割刀組件12下降到最低點(diǎn)時(shí)的限位作用，因此無(wú)需另外地設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，大大降低了制造成本。
[0030]另外，根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置10的割刀組件12的動(dòng)刀通過(guò)設(shè)置在支承臂14中的一者的側(cè)部的動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)組件20，動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)組件20與收割機(jī)100的發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)地連接。在如圖1所示的實(shí)施例中，動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)組件20設(shè)置在第一支承臂142的一側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)割刀組件12的動(dòng)刀，使得動(dòng)刀產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)動(dòng)刀與定刀之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)所收割作物的稻桿的切割。
[0031]進(jìn)一步地，本發(fā)明還提出一種收割機(jī)100，該收割機(jī)100包括如上所述的任一種收割機(jī)下割刀裝置10。
[0032]在采用根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置的收割機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，比如以收割機(jī)在田間開(kāi)始收割作業(yè)為開(kāi)始點(diǎn)，在執(zhí)行收割作業(yè)之前需要根據(jù)具體情況對(duì)割刀組件的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以通過(guò)操縱操作桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。在將割刀組件調(diào)整到如圖2所示的合適的高度之后，收割機(jī)進(jìn)行收割作業(yè)。當(dāng)在完成收割作業(yè)之后，需要將收割機(jī)駕駛到車庫(kù)或其他合適的位置。此時(shí)需要使割刀組件升高至如圖3所示的最高位置，這可以通過(guò)操縱操作桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。在收割機(jī)的行駛過(guò)程中，由于液壓缸處于較高的位置處，因此在駕駛過(guò)程中液壓缸與地面具有相當(dāng)大的距離，因此在行駛過(guò)程中液壓缸不會(huì)與地面以及地面上的障礙物發(fā)生摩擦或碰撞，由此有效地保護(hù)了液壓缸。在到達(dá)目的地之后，可以將液壓缸中的高壓液壓油泄壓，使其回流到油箱中，此時(shí)割刀組件處于如圖1所示的最低位置中。由于液壓缸具有最小行程，即當(dāng)液壓缸處于最低位置時(shí)的行程，因此，支承臂也就具有最低位置，從而割刀組件相應(yīng)地具有最低位置。據(jù)此，液壓缸對(duì)于支承臂和割刀組件具有限位作用，從而為割刀組件提供安全保證。另外，由于根據(jù)本發(fā)明的收割機(jī)下割刀裝置采用了獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，因此，該下割刀裝置的運(yùn)動(dòng)與割臺(tái)的運(yùn)動(dòng)互不干擾，從而有利于對(duì)收割機(jī)的操作。
[0033]雖然參照示例性實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于文中詳細(xì)描述和示出的【具體實(shí)施方式】，在不偏離權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)所述示例性實(shí)施方式做出各種改進(jìn)或變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收割機(jī)下割刀裝置，包括: 割刀組件，所述割刀組件用于對(duì)所收割的作物進(jìn)行切割； 用于支承所述割刀組件的至少兩個(gè)支承臂，所述支承臂的一端樞轉(zhuǎn)地支承在所述收割機(jī)的機(jī)架上的軸承座內(nèi)；以及 用于驅(qū)動(dòng)所述支承臂以使所述支承臂圍繞所述軸承座內(nèi)的軸承樞轉(zhuǎn)的液壓缸，所述液壓缸的第一端部連接至所述支承臂中的一個(gè)，所述液壓缸的第二端部固定地設(shè)置在所述機(jī)架上； 其特征在于，所述軸承座設(shè)置在所述機(jī)架上并且位于所述收割機(jī)的行走輪的上方，所述液壓缸的第二端部的高度略高于所述收割機(jī)的前輪的半軸的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)下割刀裝置，其特征在于，所述液壓缸的第二端部通過(guò)液壓缸支承板固定地設(shè)置在所述收割機(jī)的機(jī)架上，所述液壓缸支承板的第一端部固定在所述機(jī)架上，所述液壓缸支承板的第二端部固定在所述收割機(jī)的前輪的半軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)下割刀裝置，其特征在于，所述收割機(jī)下割刀裝置包括設(shè)置在所述割刀組件的第一側(cè)的第一支承臂、設(shè)置在所述割刀組件的第二側(cè)的第二支承臂以及設(shè)置在所述第一支承臂與所述第二支承臂之間的第三支承臂，所述液壓缸的第一端部連接至所述第三支承臂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)下割刀裝置，其特征在于，所述收割機(jī)下割刀裝置還包括用于控制所述液壓缸的控制機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收割機(jī)下割刀裝置，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制閥、用于將所述控制閥流體連通地連接至所述液壓缸的液壓油管以及用于對(duì)所述控制閥進(jìn)行操縱的操作桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項(xiàng)所述的收割機(jī)下割刀裝置，其特征在于，所述割刀組件的動(dòng)刀通過(guò)設(shè)置在所述支承臂之一的側(cè)部的動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)組件，所述動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)組件與所述收割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)地連接。7.一種收割機(jī)，其特征在于，所述收割機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的收割機(jī)下割刀裝置。
【文檔編號(hào)】A01D34/04GK106034535SQ201610584448
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日 公開(kāi)號(hào)201610584448.1, CN 106034535 A, CN 106034535A, CN 201610584448, CN-A-106034535, CN106034535 A, CN106034535A, CN201610584448, CN201610584448.1
【發(fā)明人】何君, 劉仁國(guó), 王英鋒, 宮學(xué)良, 陸勝安
【申請(qǐng)人】中聯(lián)重機(jī)股份有限公司