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      一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8654403閱讀:490來(lái)源:國(guó)知局
      一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及多一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,屬于農(nóng)用機(jī)械配件領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]扶禾裝置主要用于收割機(jī)或聯(lián)合收割機(jī)臺(tái)上,用以引導(dǎo)莖桿、扶持切割、并清掃割臺(tái),防止已割莖桿在割刀上上堆積而造成堵刀,扶禾裝置主要有扶禾器和拔禾輪兩種基本形式。扶禾器主要用于小型收割機(jī)上,而拔禾輪則大多用于聯(lián)合收獲機(jī)上。
      [0003]撥禾輪普通撥禾輪適用直立或輕度倒伏作物(倒伏角〈30° ),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠,偏心撥禾輪用摟齒代替撥禾板,用偏心機(jī)構(gòu)使摟齒作平面平行運(yùn)動(dòng),從而減少對(duì)穗頭的打擊和摟齒上提時(shí)的挑草現(xiàn)象,可適用于倒伏嚴(yán)重的作物(倒伏角〈60° ),應(yīng)用廣泛,扶禾器分為傾斜面型扶禾器和鉛垂面型扶禾器,傾斜面型扶禾器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是鏈條在一個(gè)傾斜面內(nèi)回轉(zhuǎn),莖桿的歪斜較大,不利于收獲窄行距和矮桿作物,收獲作物額整齊度較高,適合半喂入脫粒的需要,割臺(tái)傳動(dòng)復(fù)雜,鉛垂面型扶禾器其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是鏈條在一個(gè)鉛垂面內(nèi)回轉(zhuǎn),對(duì)作物橫向推斜小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,收割作物整齊度不夠好。
      [0004]目前現(xiàn)有的扶禾裝置采用平面齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)雖然可以滿足需要,但是其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本高,使用過程中出現(xiàn)故障頻率高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型針對(duì)目前現(xiàn)有的扶禾裝置采用平面齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)雖然可以滿足需要,但是其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本高,使用過程中出現(xiàn)故障頻率高。的問題,設(shè)計(jì)了一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置。
      [0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
      [0007]該錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,其結(jié)構(gòu)包括:輸入鏈輪、輸入軸、輸入齒輪、輸入軸承、輸入軸承副、輸出齒輪、輸出軸承、軸承座、輸出鏈輪、輸出軸承副,輸入軸是由輸入軸承和輸入軸承副支撐,輸入軸其功能是將輸入鏈輪提供的動(dòng)能傳遞給輸入齒輪,所述輸入齒輪為錐形齒輪,輸入齒輪與輸入軸是通過鍵連接,輸入齒輪在輸入軸裝有輸入鏈輪的一端,與輸入鏈輪相切,所述輸出齒輪同為錐形齒輪,分布在輸入軸的另一端,輸入齒輪與輸出齒輪呈90°夾角,其功能室將輸入軸提供的動(dòng)能與輸出齒輪呈90°夾角傳遞給輸出齒輪。
      [0008]所述輸入軸承和輸入軸承副對(duì)稱分布在輸入軸的兩側(cè),輸入軸承在輸入軸安裝輸入鏈輪的一端,輸入軸承副在輸入軸的末端。
      [0009]所述輸入鏈輪與輸入軸通過鍵連接,用彈性擋圈加以軸向定位。
      [0010]所述輸出鏈輪在輸出軸承副的下端。
      [0011]本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0012]1.本實(shí)用新型新穎獨(dú)特,采用錐形齒輪傳動(dòng)的扶禾裝置,其圓周速率和傳遞功率極大增加,有效改進(jìn)齒輪的額定負(fù)載(接觸,撓曲,磨損,疲勞)延長(zhǎng)使用壽命。
      [0013]2.本實(shí)用新型相較于原結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,制造成本更低,故障率更低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型局部剖視圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型正視圖;
      [0016]圖3為本實(shí)用新型局部外觀視圖;
      [0017]圖中輸入鏈輪、2輸入軸、3輸入齒輪、4輸入軸承、5輸入軸承副、6輸出齒輪、7輸出軸承、8軸承座、9輸出鏈輪、10輸出軸承副。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]如圖1、2、3所示:錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,其結(jié)構(gòu)包括:輸入鏈輪1、輸入軸2、輸入齒輪3、輸入軸承4、輸入軸承副5、輸出齒輪6、輸出軸承7、軸承座8、輸出鏈輪9、輸出軸承副10 ;輸入軸2是由輸入軸承3和輸入軸承副4支撐,輸入軸2其功能是將輸入鏈輪I提供的動(dòng)能傳遞給輸入齒輪3,所述輸入齒輪3為錐形齒輪,輸入齒輪3與輸入軸2是通過鍵連接,輸入齒輪3在輸入軸2裝有輸入鏈輪I的一端,與輸入鏈輪I相切,所述輸出齒輪6同為錐形齒輪,分布在輸入軸2的另一端,輸入齒輪3與輸出齒輪6呈90°夾角,其功能室將輸入軸2提供的動(dòng)能與輸出齒輪6呈90°夾角傳遞給輸出鏈輪9。所述輸入軸承4和輸入軸承副5對(duì)稱分布在輸入軸2的兩側(cè),輸入軸承4在輸入軸2安裝輸入鏈輪I的一端,輸入軸承副5在輸入軸2的末端。所述輸入鏈輪I與輸入軸2通過鍵連接,用彈性擋圈加以軸向定位。所述輸出鏈輪6在輸出軸承副10的下端。
      [0019]本實(shí)施例所描述的一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,使用時(shí)將輸入軸2用輸入軸承4和輸入軸承副5固定,將輸入鏈輪I提供的動(dòng)能傳遞給輸入齒輪3,輸入鏈輪I安裝在輸入軸2的最前端,使用鍵連接讓輸入鏈輪I和輸入軸2加以固定,輸入齒輪3與輸入軸2使用鍵連接,與輸入鏈輪I相切,輸出齒輪6與輸出軸承7使用鍵連接,將輸入軸2提供的動(dòng)能與輸出齒輪6成90°夾角傳遞給輸出鏈輪1,輸入軸承4是固定與定位輸入齒輪3,輸入軸承副5是加強(qiáng)固定于定位輸入軸2,輸出軸承7是固定和定位輸出鏈輪1,輸出軸承副10是加強(qiáng)固定和定位輸出齒輪6,輸出鏈輪9將輸出齒輪6的動(dòng)能輸出。
      [0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi),可輕易想到的變化,都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,其結(jié)構(gòu)包括:輸入鏈輪(I)、輸入軸(2)、輸入齒輪(3)、輸入軸承(4)、輸入軸承副(5)、輸出齒輪(6)、輸出軸承(7)、軸承座(8)、輸出鏈輪(9)、輸出軸承副(10),其特征是:輸入軸(2)是由輸入軸承(3)和輸入軸承副⑷支撐,所述輸入齒輪(3)為錐形齒輪,輸入齒輪(3)與輸入軸(2)是通過鍵連接,輸入齒輪(3)在輸入軸(2)裝有輸入鏈輪(I)的一端,與輸入鏈輪(I)相切,所述輸出齒輪(6)同為錐形齒輪,分布在輸入軸⑵的另一端,輸入齒輪(3)與輸出齒輪(6)呈90°夾角。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,其特征是:所述輸入軸承(4)和輸入軸承副(5)對(duì)稱分布在輸入軸(2)的兩側(cè),輸入軸承(4)在輸入軸(2)安裝輸入鏈輪(I)的一端,輸入軸承副(5)在輸入軸⑵的末端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,其特征是:所述輸入鏈輪(I)與輸入軸(2)通過鍵連接,用彈性擋圈加以軸向定位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,其特征是:所述輸出鏈輪(6)在輸出軸承副(10)的下端。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐齒輪傳動(dòng)扶禾裝置,屬于農(nóng)用機(jī)械配件領(lǐng)域,主要解決目前現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本高,使用過程中出現(xiàn)故障頻率高的問題,所述輸入齒輪為錐形齒輪,輸入齒輪與輸入軸是通過鍵連接,輸入齒輪在輸入軸裝有輸入鏈輪的一端,與輸入鏈輪相切,所述輸出齒輪同為錐形齒輪,分布在輸入軸的另一端,輸入齒輪與輸出齒輪呈90°夾角,本實(shí)用新型新穎獨(dú)特,采用錐形齒輪傳動(dòng)的扶禾裝置,其圓周速率和傳遞功率極大增加,有效改進(jìn)齒輪的額定負(fù)載延長(zhǎng)使用壽命,相較于原結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,制造成本更低,故障率更低。
      【IPC分類】A01D65-02, A01D69-06
      【公開號(hào)】CN204362596
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420804702
      【發(fā)明人】沈洪彬
      【申請(qǐng)人】重慶宏美科技有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2014年12月17日
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