秸稈除雜設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種秸桿除雜設備，屬于秸桿除雜技術領域。
【背景技術】
[0002]目前秸桿飼料越來越多，在對秸桿進行處理時通常需要對秸桿進行切割再進行清洗，采用這種方式如果秸桿里有石子等硬物雜質(zhì)時，很容易出現(xiàn)切割刀損壞的現(xiàn)象，如果損壞嚴重就需要將切割刀更換后再進行工作，同時在切割時如果碰上石子，還有可能出現(xiàn)傷人事故發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種秸桿除雜設備，其結(jié)構(gòu)簡單，在進行切割時，可能先對秸桿進行石子等的清除，有效的提高了切割刀的使用壽命，同時避免了不必要的傷人事故發(fā)生。
[0004]本實用新型所述的秸桿除雜設備，包括輸送底板和除雜底板，其特征在于:在輸送底板上設置有下水平輸送器，下水平輸送器右端左低右高傾斜設置有輸送配合的傾斜輸送器，傾斜輸送器上端水平設置有輸送配合的上水平輸送器，上水平輸送器安裝在上輸送底板，上輸送底板通過輸送器安裝支架安裝在輸送底板右端，在上水平輸送器右端的落料正下方設置有向右吹風的出風管，出風管通過風管連接有風機，風機安裝在輸送底板上，在除雜底板上從左至右依次豎直設置有分隔板和用于秸桿收集的秸桿收集擋板，分隔板到出風管的水平最短距離為600mm至1200mm，分隔板到出風管的垂直最短距離為800mm至100mm0
[0005]為了安裝及拆卸方便，優(yōu)選所述傾斜輸送器下端固定在輸送底板上，其上端固定在上輸送底板上。
[0006]為了確保秸桿不會到處亂跑，優(yōu)選所述秸桿收集擋板頂部比分隔板頂部高500mm至 800mm。
[0007]為了確保吹風后帶來的石子等與秸桿分離的效果，優(yōu)選所述出風管的長度與上水平輸送器的寬度一致，在出風管右側(cè)開設等間距排列的出風孔。
[0008]進一步為了確保分離效果，優(yōu)選所述出風孔的直徑為30mm至60mm。
[0009]為了提高本實用新型的整體性，優(yōu)選所述輸送底板右端與除雜底板左端連接在一起，構(gòu)成一個整體。
[0010]為了使帶石子的秸桿有一定的落差，從而方便出風管的吹風分離，優(yōu)選所述出風管到上水平輸送器的距離為500mm至1000mm。
[0011]為了提高適用效果，優(yōu)選所述分隔板的高度為500mm至1000mm。
[0012]為了確保分隔板的強度，優(yōu)選所述分隔板的厚度為30mm至80mm。
[0013]同上，為了確保秸桿收集擋板的強度，優(yōu)選所述秸桿收集擋板的厚度為30mm至80mmo
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]通過本實用新型所述的秸桿除雜設備，其結(jié)構(gòu)簡單，在進行切割時，可能先對秸桿進行石子等的清除，有效的提高了切割刀的使用壽命，同時避免了不必要的傷人事故發(fā)生。本實用新型采用的是將帶有石子的秸桿先自由下落后，通過出風管的風將其吹散開，石子與秸桿在風力的作用下其下落拋物線不一致，從而將其進行分離，石子下落在分隔板左側(cè)，秸桿落在分隔板與秸桿收集擋板之間。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中出風管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、輸送底板2、下水平輸送器3、風機4、輸送器安裝支架5、傾斜輸送器6、上水平輸送器7、上輸送底板8、出風管9、分隔板10、除雜底板11、秸桿收集擋板12、出風孔
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0020]以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0021]實施例一
[0022]如圖1、圖2所示，所述秸桿除雜設備，包括輸送底板I和除雜底板10，在輸送底板I上設置有下水平輸送器2，下水平輸送器2右端左低右高傾斜設置有輸送配合的傾斜輸送器5，傾斜輸送器5上端水平設置有輸送配合的上水平輸送器6，上水平輸送器6安裝在上輸送底板7，上輸送底板7通過輸送器安裝支架4安裝在輸送底板I右端，在上水平輸送器6右端的落料正下方設置有向右吹風的出風管8，出風管8通過風管連接有風機3，風機3安裝在輸送底板I上，在除雜底板10上從左至右依次豎直設置有分隔板9和用于秸桿收集的秸桿收集擋板11，分隔板9到出風管8的水平最短距離為600mm，分隔板9到出風管8的垂直最短距離為800mm。
[0023]本實施例中，所述傾斜輸送器5下端固定在輸送底板I上，其上端固定在上輸送底板7上；所述秸桿收集擋板11頂部比分隔板9頂部高500mm ;所述出風管8的長度與上水平輸送器6的寬度一致，在出風管8右側(cè)開設等間距排列的出風孔12 ;所述出風孔12的直徑為30mm ;所述輸送底板I右端與除雜底板10左端連接在一起，構(gòu)成一個整體；所述出風管8到上水平輸送器6的距離為500mm ;所述分隔板9的高度為500mm ;所述分隔板9的厚度為30mm ;所述稻桿收集擋板11的厚度為30mm。
[0024]使用時，先將帶有石子的秸桿放置在下水平輸送器2上，再依次通過傾斜輸送器5和上水平輸送器6，最后自由下落，風機3啟動，給出風管8供風，在出風孔12的作用下將自由下落的石子與稻桿進行吹散開，同時給石子和稻桿一個水平向右的力，石子與稻桿開始進行拋物線下落，在期間可以通過調(diào)節(jié)風機3的頻率來控制出風孔12的風力，從而控制石子落在分隔板9左側(cè)，稻桿落在分隔板9與稻桿收集擋板11之間。
[0025]實施例二
[0026]在實施例一的基礎上進行變化，將分隔板9到出風管8的水平最短距離變?yōu)?200mm，分隔板9到出風管8的垂直最短距離變?yōu)?00mm ;所述秸桿收集擋板11頂部比分隔板9頂部高800mm ;所述出風孔12的直徑變變?yōu)?0mm ;所述出風管8到上水平輸送器6的距離變?yōu)?00mm ;所述分隔板9的高度變?yōu)?00mm ;所述分隔板9的厚度為80mm ;所述稻桿收集擋板11的厚度變?yōu)?0mm。
[0027]其它同實施例一。
[0028]實施例三
[0029]在實施例一的基礎上進行變化，將分隔板9到出風管8的水平最短距離變?yōu)?000mm，分隔板9到出風管8的垂直最短距離變?yōu)?00mm ;所述秸桿收集擋板11頂部比分隔板9頂部高700mm ;所述出風孔12的直徑變?yōu)?0mm ;所述出風管8到上水平輸送器6的距離變?yōu)?00mm ;所述分隔板9的高度變?yōu)?00mm ;所述分隔板9的厚度變?yōu)?0mm ;所述秸桿收集擋板11的厚度變?yōu)?0mm。
[0030]其它同實施例一。
[0031]實施例四
[0032]在實施例一的基礎上進行變化，將分隔板9到出風管8的水平最短距離變?yōu)?200mm，分隔板9到出風管8的垂直最短距離變?yōu)?00mm ;所述秸桿收集擋板11頂部比分隔板9頂部高800mm ;所述出風孔12的直徑變?yōu)?0mm ;所述出風管8到上水平輸送器6的距離變?yōu)?00mm ;所述所述分隔板9的高度變?yōu)?00mm ;所述分隔板9的厚度變?yōu)?0mm ;所述稻桿收集擋板11的厚度變?yōu)?0mm。
[0033]其它同實施例一。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種秸桿除雜設備，包括輸送底板(I)和除雜底板(10)，其特征在于:在輸送底板(I)上設置有下水平輸送器(2)，下水平輸送器(2)右端左低右高傾斜設置有輸送配合的傾斜輸送器(5)，傾斜輸送器(5)上端水平設置有輸送配合的上水平輸送器￠)，上水平輸送器(6)安裝在上輸送底板(7)，上輸送底板(7)通過輸送器安裝支架(4)安裝在輸送底板(I)右端，在上水平輸送器(6)右端的落料正下方設置有向右吹風的出風管(8)，出風管(8)通過風管連接有風機(3)，風機(3)安裝在輸送底板(I)上，在除雜底板(10)上從左至右依次豎直設置有分隔板(9)和用于秸桿收集的秸桿收集擋板(11)，分隔板(9)到出風管(8)的水平最短距離為600mm至1200mm，分隔板(9)到出風管(8)的垂直最短距離為800mm至100mm0
2.根據(jù)權利要求1所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述傾斜輸送器(5)下端固定在輸送底板(I)上，其上端固定在上輸送底板(7)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述秸桿收集擋板(11)頂部比分隔板(9)頂部高500mm至800mmo
4.根據(jù)權利要求3所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述出風管(8)的長度與上水平輸送器(6)的寬度一致，在出風管⑶右側(cè)開設等間距排列的出風孔(12)。
5.根據(jù)權利要求4所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述出風孔(12)的直徑為30mm至 60mmo
6.根據(jù)權利要求5所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述輸送底板(I)右端與除雜底板(10)左端連接在一起，構(gòu)成一個整體。
7.根據(jù)權利要求3所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述出風管(8)到上水平輸送器(6)的距離為500mm至100mm0
8.根據(jù)權利要求1所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述分隔板(9)的高度為500mm至 1000mm。
9.根據(jù)權利要求8所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述分隔板(9)的厚度為30mm至 80_。
10.根據(jù)權利要求1所述的秸桿除雜設備，其特征在于:所述秸桿收集擋板(11)的厚度為30mm至80_。
【專利摘要】本實用新型涉及一種秸稈除雜設備，屬于秸稈除雜技術領域，包括輸送底板和除雜底板，在輸送底板上設置有下水平輸送器，下水平輸送器右端左低右高傾斜設置有輸送配合的傾斜輸送器，傾斜輸送器上端水平設置有輸送配合的上水平輸送器，上水平輸送器安裝在上輸送底板，上輸送底板通過輸送器安裝支架安裝在輸送底板右端，在上水平輸送器右端的落料正下方設置有向右吹風的出風管，在除雜底板上從左至右依次豎直設置有分隔板和用于秸稈收集的秸稈收集擋板。通過本實用新型所述的秸稈除雜設備，其結(jié)構(gòu)簡單，在進行切割時，可能先對秸稈進行石子等的清除，有效的提高了切割刀的使用壽命，同時避免了不必要的傷人事故發(fā)生。
【IPC分類】A01F29-09
【公開號】CN204518556
【申請?zhí)枴緾N201520184825
【發(fā)明人】秦齊
【申請人】秦齊
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月30日