多軌道巨菌草排種器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種多軌道巨菌草排種器。
【背景技術(shù)】
[0002] 巨菌草種植屬于勞動強(qiáng)度最大且作業(yè)最為繁瑣的一個環(huán)節(jié)。其包含開溝、施肥、投 種、覆土、壓實(shí)、鋪膜、壓膜等工序，屬于勞動密集型工序。現(xiàn)有的人工種植工效低、勞動強(qiáng)度 大且很不經(jīng)濟(jì)。因此，菌草種植的機(jī)械化就越來越顯得必要而迫切。目前我國對菌草種植 設(shè)備的研制投入較少，生產(chǎn)單位總體實(shí)力不強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量不高，適應(yīng)性差、機(jī)械化程度低、生 產(chǎn)效率不高。雖然進(jìn)口的菌草種植設(shè)備在性能和質(zhì)量取得較好的效果，但其高昂的價格，也 使其難以在中國大陸廣泛推廣。
[0003] 適宜巨菌草荒地、平原大面積種植的自動化機(jī)械已經(jīng)陸續(xù)出現(xiàn)并向市場推廣。然 而適宜巨菌草丘陵、坡地環(huán)境種植的，以預(yù)切種埋土方式繁殖的種植機(jī)械還是相對匱乏，為 實(shí)現(xiàn)菌草產(chǎn)業(yè)的全程自動化，預(yù)切種式山地巨菌草種植機(jī)械的研發(fā)將成為必然發(fā)展趨勢， 然而決定該種植機(jī)械種植作業(yè)性能的關(guān)鍵因素是排種器的性能。由于巨菌草種苗個體間直 徑差異較大，最小直徑范圍為19~20mm,最大直徑范圍為20~21mm，合格種苗存在一定曲 度，且在預(yù)切種式埋土種植過程中的種苗必須保留1-2個突起幼芽造成種苗軸向直徑大小 不一等獨(dú)特植物物理特性，易導(dǎo)致其預(yù)切式埋土繁殖的種植排種器卡種、堵種和不連續(xù)排 種，造成巨菌草種植出現(xiàn)漏播、重播和發(fā)芽率和發(fā)芽勢不高等問題，嚴(yán)重阻礙了巨菌草種植 設(shè)備的機(jī)械化種植效率和大面積推廣種植。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理、排種效率高的多軌道巨菌草排種器。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種多軌道巨菌草排種器，包 括機(jī)架，所述機(jī)架上端部設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)架在進(jìn)料口的下方嵌套有至少兩層用以承 接巨菌草種苗的L形排種軌道，所有L形排種軌道的出口的朝向一致，且所述機(jī)架在所有L 形排種軌道的出口處豎直設(shè)置有可內(nèi)外移動的活動擋板，所有L形排種軌道的出口與活動 擋板之間形成排種通道，所述L形排種軌道與活動擋板相互配合從上層到下層依次進(jìn)行巨 菌草種苗連續(xù)排種。
[0006] 優(yōu)選的，所述L形排種軌道包含經(jīng)鉸鏈?zhǔn)孜蚕嘟拥闹?、副軌道，所述副軌道豎直固 定在機(jī)架上，且所述副軌道的入口連接至進(jìn)料口，所述主軌道設(shè)置在副軌道的下方，所述主 軌道經(jīng)第一復(fù)位彈簧懸掛在機(jī)架上，且所述主軌道的出口連接至排種通道。
[0007] 優(yōu)選的，所述主軌道的出口下邊緣均固定有向下延伸的卡板，所述卡板的長度均 不相同，且所述卡板的厚度小于巨菌草種苗的半徑，任意兩L形排種軌道的主軌道與卡板 的夾角均不相等；當(dāng)L形排種軌道空載且不受活動擋板擠壓時，任意兩卡板不在同一平面 上，當(dāng)L形排種軌道滿載時，任意兩卡板位于同一平面上。
[0008] 優(yōu)選的，所述副軌道從內(nèi)層到外層依次排列設(shè)置，所述主軌道從上層到下層依次 排列設(shè)置，且所述主軌道的長度均不相等。
[0009] 優(yōu)選的，所述主軌道、副軌道的內(nèi)腔徑向大小為23~25_，巨菌草種苗依次緊密 排列在主軌道、副軌道內(nèi)腔中。
[0010] 優(yōu)選的，所述活動擋板的外側(cè)豎直設(shè)置有固連在機(jī)架上的固定擋板，所述活動擋 板經(jīng)導(dǎo)向軸與固定擋板相連接，所述導(dǎo)向軸上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧和軸承，所述固定擋板 上穿設(shè)有用以推動活動擋板向內(nèi)滑動的插銷。
[0011] 優(yōu)選的，所述機(jī)架在進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)架在排種通道的出口處傾斜 設(shè)置有出料槽，所述機(jī)架與出料槽之間設(shè)置有支撐桿。
[0012] 優(yōu)選的，在所述機(jī)架上下端部的邊沿處均設(shè)置有支撐板，所述支撐板上粘附有阻 尼墊片。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0014] 1、本實(shí)用新型彌補(bǔ)了國內(nèi)外巨菌草預(yù)切種埋土種植方式類排種裝置的空白，提出 了一種全新的圓柱狀莖桿類作物種苗莖繁殖種植排種器結(jié)構(gòu)和排種方法，具有一定的創(chuàng)新 性；
[0015] 2、本實(shí)用新型通過進(jìn)行對模型的理論計算，確定本實(shí)用新型每個主軌道上第一復(fù) 位彈簧所需的彈性系數(shù)K值，推導(dǎo)出每個主軌道的長度、以及每個主軌道與其出口處卡板 的夾角，成功實(shí)現(xiàn)在L形排種軌道滿載時，從上到下各層卡板在同一平面上，且上層主軌道 的卡板與下層主軌道的出口保持需求間距，從而實(shí)現(xiàn)巨菌草種苗分層單顆依次排出的功 能，避免的堵種、卡種以及不連續(xù)排種等問題的出現(xiàn)，適用于小型菌草種植機(jī)械的精密播 種；
[0016] 3、本實(shí)用新型可在數(shù)學(xué)模型上得出相應(yīng)彈簧彈性系數(shù)與滑軌長度的數(shù)學(xué)關(guān)系曲 線，對比關(guān)系曲線，可證明本實(shí)用新型本身體積、自重的增大對彈簧彈性系數(shù)影響不大，不 影響排種的實(shí)際效果，適用性好，本實(shí)用新型排種效果的影響因素比較少，易于排種效果的 直接控制；
[0017] 4、本實(shí)用新型依靠巨菌草種苗自身自重以及第一復(fù)位彈簧的彈性力，實(shí)現(xiàn)各層L 形排種軌道種苗的分層排出，節(jié)能、環(huán)保，且結(jié)構(gòu)緊湊，造價低廉，便于拆裝、修理；
[0018] 5、本實(shí)用新型在排種過程中幾乎沒有碰撞和沖擊的產(chǎn)生，可避免損傷種苗的幼 芽，且排種過程平穩(wěn)、種苗落下距離均勻，有利于提高種苗的發(fā)芽率；
[0019] 6、本實(shí)用新型在排種器種苗排放完畢前，可不間斷的連續(xù)排出，有利于種植效率 和速度的提高，降低人工種植成本。
[0020] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖。
[0022] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。
[0023] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的剛開始排種時的示意圖。
[0024] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的主軌道與卡板之間夾角的角度差異示意圖。
[0025] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的主軌道及卡板幾何參數(shù)模型。
[0026] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的單一主軌道受力分析示意圖。
[0027] 圖中：1-機(jī)架，2-進(jìn)料口，3-L形排種軌道，31-鉸鏈，32-主軌道，33-副軌道， 34-卡板，4-活動擋板，5-排種通道，6-第一復(fù)位彈簧，7-固定擋板，8-導(dǎo)向軸，9-第二復(fù)位 彈簧，10-軸承，11-插銷，12-進(jìn)料斗，13-出料槽，14-支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖， 作詳細(xì)說明如下。
[0029] 如圖1~6所示，一種多軌道巨菌草排種器，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上端部設(shè)置有 進(jìn)料口 2,所述機(jī)架1在進(jìn)料口 2的下方嵌套有至少兩層用以承接巨菌草種苗的L形排種軌 道3,所有L形排種軌道3的出口的朝向一致，且所述機(jī)架1在所有L形排種軌道3的出口 處豎直設(shè)置有可內(nèi)外移動的活動擋板4,所有L形排種軌道3的出口與活動擋板4之間形成 排種通道5,所述L形排種軌道3與活動擋板4相互配合從上層到下層依次進(jìn)行巨菌草種苗 連續(xù)排種。
[0030] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述L形排種軌道3包含經(jīng)鉸鏈31首尾相接的主軌道 32、副軌道33,所述主軌道32兩側(cè)設(shè)置有避免巨菌草種苗掉落的護(hù)欄，所述鉸鏈31優(yōu)選合 頁，所述副軌道33豎直固定在機(jī)架1上，且所述副軌道33的入口連接至進(jìn)料口 2,所述主軌 道32設(shè)置在副軌道33的下方，所述主軌道32經(jīng)第一復(fù)位彈簧6懸掛在機(jī)架1上，且所述 主軌道32的出口連接至排種通道5,所述機(jī)架1、主軌道32上均開設(shè)有第一復(fù)位彈簧掛孔， 所述第一復(fù)位彈簧6的首末兩端經(jīng)剛性掛鉤與第一復(fù)位彈簧掛孔相連接固定。
[0031] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述主軌道32的出口下邊緣均固定有向下延伸的卡板 34,所述卡板34的長度均不相同，且所述卡板34的厚度小于巨菌草種苗的半徑，任意兩L 形排種軌道3的主軌道32與卡板34的夾角均不相等；最下層主軌道32是否設(shè)置卡板34 對本實(shí)用新型的分層單顆排種的功能實(shí)現(xiàn)并無影響；當(dāng)L形排種軌道3空載且不受活動擋 板4擠壓時，任意兩卡板34不在同一平面上，當(dāng)L形排種軌道3滿載時，任意兩卡板34位 于同一平面上。
[0032] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述副軌道33從內(nèi)層到外層依次排列設(shè)置，所述主軌道 32從上層到下層依次排列設(shè)置，且所述主軌道32的長度均不相等。
[0033] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述主軌道32、副軌道33的內(nèi)腔徑向大小為23~25mm， 巨菌草種苗的直徑范圍19~22_，巨菌草種苗依次緊密排列在主軌道32、副軌道33內(nèi)腔 中。
[0034] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述活動擋板4的外側(cè)豎直設(shè)置有固連在機(jī)架1上的固 定擋板7,所述活動擋板4經(jīng)導(dǎo)向軸8與固定擋板7相連接，所述導(dǎo)向軸8上套設(shè)有第二復(fù) 位彈簧9和軸承10,所述固定擋板7上穿設(shè)有用以推動活動擋板4向內(nèi)滑動的插銷11。
[0035] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述機(jī)架1在進(jìn)料口 2處設(shè)置有進(jìn)料斗12,所述機(jī)架1在 排種通道5的出口處傾斜設(shè)置有出料槽13,所述機(jī)架1與出料槽13之間設(shè)置有用以固定其 夾角的支撐桿14,所述支撐桿14避免本實(shí)用新型在排種的過程中因碰到石塊而發(fā)生彎折； 所述出料槽13與水平面夾角為30~60度，優(yōu)選45度，所述出料槽13的長度由本實(shí)用新 型安裝種植機(jī)相對開溝機(jī)床高度確定。
[0036] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，在所述機(jī)架1上下端部的邊沿處均設(shè)置有支撐板，所述 支撐板上粘附有阻尼墊片。
[0037] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，多軌道巨菌草排種器的具體使用過程如下：
[0038] (1)虛擬滿載：壓入所述插銷11，擠壓所述活動擋板4向內(nèi)滑動，直至所述活動擋 板4的內(nèi)側(cè)面與任一卡板34的外側(cè)面接觸，所述卡板34的外側(cè)面位于同一平面上，且上層 主軌道32的卡板34與下層主軌道