一種稻谷脫粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫粒裝置，尤其涉及一種稻谷脫粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水稻是我農(nóng)業(yè)種植最主要的種植，并且種植面積較廣，隨著農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷提高，許多平原地方的水稻種植實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，而我國(guó)種植水稻以南方居多，然而我國(guó)的南方地貌多是丘陵地貌，所以很難展開(kāi)機(jī)械化作業(yè)，然而在收割水稻時(shí)還是依靠人力割稻，割完稻谷后需要人工用傳統(tǒng)的脫粒機(jī)完成稻谷脫粒，這樣會(huì)增加工作量，降低工作效率，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種稻谷脫粒裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種稻谷脫粒裝置，來(lái)解決傳統(tǒng)稻谷脫粒工作量大，效率低的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種稻谷脫粒裝置，包括底座，包括箱體、載板、汽油馬達(dá)、第一換向輪、第二換向輪、上輪轂、下輪轂、上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪，所述的箱體位于底座頂部，所述的箱體與底座焊接相連，所述的載板位于底座內(nèi)側(cè)，所述的載板與底座螺紋相連，所述的汽油馬達(dá)位于載板頂部右側(cè)后端，所述的汽油馬達(dá)與載板螺紋相連，所述的第一換向輪位于箱體背面中心處，所述的第一換向輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第二換向輪位于箱體背面中心右側(cè)，所述的第二換向輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的上輪轂位于箱體內(nèi)部右上側(cè)，所述的上輪轂與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的下輪轂位于箱體內(nèi)部右下側(cè)，所述的下輪轂與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的上導(dǎo)向輪位于箱體內(nèi)部左上側(cè)，所述的上導(dǎo)向輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的下導(dǎo)向輪位于箱體內(nèi)部左下側(cè)，所述的下導(dǎo)向輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的箱體右端中心處還設(shè)有進(jìn)料支撐板，所述的進(jìn)料支撐板與箱體螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的箱體左端中心處還設(shè)有廢料導(dǎo)向板，所述的廢料導(dǎo)向板與箱體焊接相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的箱體內(nèi)部前端中心處還設(shè)有負(fù)壓機(jī)，所述的負(fù)壓機(jī)與箱體螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的負(fù)壓機(jī)前端中心處還設(shè)有導(dǎo)料管，所述的導(dǎo)料管與負(fù)壓機(jī)螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的底座底部還設(shè)有滾輪，所述的滾輪數(shù)量為若干件。
[0010]進(jìn)一步，所述的滾輪均勻分布在底座四周，所述的滾輪與底座螺紋相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該稻谷脫粒裝置，首先將人工收割的水稻成捆放入箱體中，啟動(dòng)汽油馬達(dá)，汽油馬達(dá)帶動(dòng)上導(dǎo)向輪和上輪轂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在第一換向輪的作用下汽油帶動(dòng)下導(dǎo)向輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在第二換向輪的作用下汽油帶動(dòng)下輪轂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的作用下可將成捆的水稻滾入箱體中，再通過(guò)上輪轂和下輪轂旋轉(zhuǎn)完成水稻脫粒工作，并且同時(shí)上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪可將脫粒后的水稻帶出箱體，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，代替了傳統(tǒng)完全靠人工完成稻谷脫粒工作，減少了工作量，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是稻谷脫粒裝置的橫向剖視圖
[0013]圖2是稻谷脫粒裝置的縱向剖視圖
[0014]圖3是稻谷脫粒裝置的主視圖
[0015]底座1 箱體2
[0016]載板3汽油馬達(dá)4
[0017]第一換向輪5第二換向輪6
[0018]上輪轂7 下輪轂8
[0019]上導(dǎo)向輪9 下導(dǎo)向輪10
[0020]滾輪101 進(jìn)料支撐板201[0021 ]廢料導(dǎo)向板 202 負(fù)壓機(jī)203
[0022]導(dǎo)料管204
[0023]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0025]如圖1、圖2、圖3所示，包括底座1、箱體2、載板3、汽油馬達(dá)4、第一換向輪5、第二換向輪6、上輪轂7、下輪轂8、上導(dǎo)向輪9、下導(dǎo)向輪10、滾輪101、進(jìn)料支撐板201、廢料導(dǎo)向板202、負(fù)壓機(jī)203、導(dǎo)料管204，所述的箱體2位于底座1頂部，所述的箱體2與底座1焊接相連，所述的載板3位于底座1內(nèi)側(cè)，所述的載板3與底座1螺紋相連，所述的汽油馬達(dá)4位于載板3頂部右側(cè)后端，所述的汽油馬達(dá)4與載板3螺紋相連，所述的第一換向輪5位于箱體2背面中心處，所述的第一換向輪5與箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第二換向輪6位于箱體2背面中心右側(cè)，所述的第二換向輪6與箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的上輪轂7位于箱體2內(nèi)部右上側(cè)，所述的上輪轂7與箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的下輪轂8位于箱體2內(nèi)部右下側(cè)，所述的下輪轂8與箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的上導(dǎo)向輪9位于箱體2內(nèi)部左上側(cè)，所述的上導(dǎo)向輪9與箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的下導(dǎo)向輪10位于箱體2內(nèi)部左下側(cè)，所述的下導(dǎo)向輪10與箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的箱體2右端中心處還設(shè)有進(jìn)料支撐板201，所述的進(jìn)料支撐板201與箱體2螺紋相連，所述的箱體2左端中心處還設(shè)有廢料導(dǎo)向板202，所述的廢料導(dǎo)向板202與箱體2焊接相連，所述的箱體2內(nèi)部前端中心處還設(shè)有負(fù)壓機(jī)203，所述的負(fù)壓機(jī)203與箱體2螺紋相連，所述的負(fù)壓機(jī)203前端中心處還設(shè)有導(dǎo)料管204，所述的導(dǎo)料管204與負(fù)壓機(jī)203螺紋相連，所述的底座1底部還設(shè)有滾輪101，所述的滾輪101數(shù)量為若干件，所述的滾輪101均勻分布在底座1四周，所述的滾輪101與底座1螺紋相連，該稻谷脫粒裝置，首先將人工收割的水稻成捆放入箱體2中，啟動(dòng)汽油馬達(dá)4，汽油馬達(dá)4帶動(dòng)上導(dǎo)向輪9和上輪轂7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在第一換向輪5的作用下汽油馬達(dá)4帶動(dòng)下導(dǎo)向輪10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在第二換向輪6的作用下汽油馬達(dá)4帶動(dòng)下輪轂8順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在第一導(dǎo)向輪9和第二導(dǎo)向輪10的作用下可將成捆的水稻滾入箱體2中，再通過(guò)上輪轂7和下輪轂8旋轉(zhuǎn)完成水稻脫粒工作，并且同時(shí)上導(dǎo)向輪9和下導(dǎo)向輪10可將脫粒后的水稻帶出箱體2，其中底座1是箱體2和載板的安裝載體，同時(shí)載板3是對(duì)汽油馬達(dá)4起到固定作用，箱體2是對(duì)上輪轂7、下輪轂8、上導(dǎo)輪9和下導(dǎo)輪10起到安裝作用，滾輪101是便于整個(gè)裝置搬運(yùn)，進(jìn)料支撐板201是對(duì)水稻起到支撐作用，廢料導(dǎo)向板202是可將脫粒后的稻草排出箱體2，負(fù)壓機(jī)203啟動(dòng)后可使得箱體中產(chǎn)生負(fù)壓氣流，從而可將脫落在箱體中的稻草和秕谷通過(guò)負(fù)壓機(jī)203排出到箱體2外，并且可通過(guò)導(dǎo)料管204排到規(guī)定的位置。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稻谷脫粒裝置，包括底座，其特征在于還包括箱體、載板、汽油馬達(dá)、第一換向輪、第二換向輪、上輪轂、下輪轂、上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪，所述的箱體位于底座頂部，所述的箱體與底座焊接相連，所述的載板位于底座內(nèi)側(cè)，所述的載板與底座螺紋相連，所述的汽油馬達(dá)位于載板頂部右側(cè)后端，所述的汽油馬達(dá)與載板螺紋相連，所述的第一換向輪位于箱體背面中心處，所述的第一換向輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第二換向輪位于箱體背面中心右側(cè)，所述的第二換向輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的上輪轂位于箱體內(nèi)部右上側(cè)，所述的上輪轂與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的下輪轂位于箱體內(nèi)部右下側(cè)，所述的下輪轂與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的上導(dǎo)向輪位于箱體內(nèi)部左上側(cè)，所述的上導(dǎo)向輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的下導(dǎo)向輪位于箱體內(nèi)部左下側(cè)，所述的下導(dǎo)向輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種稻谷脫粒裝置，其特征在于所述的箱體右端中心處還設(shè)有進(jìn)料支撐板，所述的進(jìn)料支撐板與箱體螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種稻谷脫粒裝置，其特征在于所述的箱體左端中心處還設(shè)有廢料導(dǎo)向板，所述的廢料導(dǎo)向板與箱體焊接相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種稻谷脫粒裝置，其特征在于所述的箱體內(nèi)部前端中心處還設(shè)有負(fù)壓機(jī)，所述的負(fù)壓機(jī)與箱體螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種稻谷脫粒裝置，其特征在于所述的負(fù)壓機(jī)前端中心處還設(shè)有導(dǎo)料管，所述的導(dǎo)料管與負(fù)壓機(jī)螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種稻谷脫粒裝置，其特征在于所述的底座底部還設(shè)有滾輪，所述的滾輪數(shù)量為若干件。7.如權(quán)利要求6所述的一種稻谷脫粒裝置，其特征在于所述的滾輪均勻分布在底座四周，所述的滾輪與底座螺紋相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稻谷脫粒裝置，包括底座，包括箱體、載板、汽油馬達(dá)、第一換向輪、第二換向輪、上輪轂、下輪轂、上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該稻谷脫粒裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，代替了傳統(tǒng)完全靠人工完成稻谷脫粒工作，減少了工作量，提高了工作效率。
【IPC分類】A01F7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205124394
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520876204
【發(fā)明人】章卓梁, 劉志農(nóng), 董洽欽, 徐力恒, 華豐
【申請(qǐng)人】杭州道盈信息科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日