玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及種子加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在玉米種子脫粒加工生產(chǎn)中過程中，當(dāng)脫粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，玉米芯及灰塵雜質(zhì)會源源不斷的產(chǎn)生，如果不連續(xù)及時的予以處理，會影響脫粒及加工環(huán)境。而且脫粒后的玉米還有混入少量的癟粒、玉米須及裹進(jìn)的塵土等，這些輕量的雜質(zhì)無法有效去除。因此需要開發(fā)一種玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中玉米脫粒后灰塵和雜質(zhì)不能有效去除的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，能有效清理出玉米中的灰塵和雜質(zhì)，提高玉米種子的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的提升機(jī)和脫粒機(jī)，所述脫粒機(jī)的進(jìn)料斗位于提升機(jī)的下方，脫粒機(jī)頂部設(shè)有吸風(fēng)口，下部設(shè)有成品出口，其特征在于:所述脫粒機(jī)的吸風(fēng)口通過管道依次連接有剎克龍、旋風(fēng)除塵器、脈沖除塵器和除塵風(fēng)機(jī);脫粒機(jī)的成品出口下方設(shè)有蛟龍輸送機(jī);所述旋風(fēng)除塵器和脈沖除塵器的底部均設(shè)有除雜口。
[0005]所述脫粒機(jī)內(nèi)設(shè)有有漏籽板，漏籽板上設(shè)有若干孔徑為6?1mm的過孔。
[0006]所述脫粒機(jī)的成品出口的側(cè)壁上還連接有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)。
[0007]較優(yōu)的，所述的脫粒機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)部裝有可拆卸更換的耐磨板。
[0008]較優(yōu)的，所述的除塵風(fēng)機(jī)為離心式軸流風(fēng)機(jī)。
[0009]較優(yōu)的，所述脫粒機(jī)與剎克龍之間的管道上還設(shè)有花絲清除器。
[0010]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0011]本實用新型提供的玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，能夠脫粒過程產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì)通過通過除塵風(fēng)機(jī)將灰塵及玉米皮采用負(fù)壓吸風(fēng)的方式吸入剎克龍、旋風(fēng)除塵器及脈沖除塵器內(nèi)，進(jìn)行收集處理。通過以上步驟能清理出玉米中不少于90%的灰塵與雜質(zhì)，從而提高了玉米種子的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0012]圖1為玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013 ]圖中:1-提升機(jī)，2-脫粒機(jī)，3-蛟龍輸送機(jī)，4-成品出口，5-吸風(fēng)口，6_管道，7_剎克龍，8-旋風(fēng)除塵器，9-脈沖除塵器，10-除塵風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示的一種玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的提升機(jī)I和脫粒機(jī)2，脫粒機(jī)2的進(jìn)料斗位于提升機(jī)I的下方，脫粒機(jī)2頂部設(shè)有吸風(fēng)口 5，下部設(shè)有成品出口 4，脫粒機(jī)2的吸風(fēng)口 5通過管道6依次連接有剎克龍7、旋風(fēng)除塵器8、脈沖除塵器9和除塵風(fēng)機(jī)10;脫粒機(jī)2的成品出口 4下方設(shè)有蛟龍輸送機(jī)3;旋風(fēng)除塵器8和脈沖除塵器9的底部均設(shè)有除雜口。脫粒機(jī)2內(nèi)設(shè)有有漏籽板，漏籽板上設(shè)有若干孔徑6?1mm的過孔。脫粒機(jī)2的成品出口 4的側(cè)壁上還連接有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)。除塵風(fēng)機(jī)10優(yōu)選離心式軸流風(fēng)機(jī)。脫粒機(jī)2的進(jìn)料斗內(nèi)部裝有可拆卸更換的耐磨板。
[0016]本實用新型的工作過程是:將脫粒機(jī)2、剎克龍7、旋風(fēng)除塵器8、脈沖除塵器9安裝在同一平臺上，使用提升機(jī)I將玉米原料提升進(jìn)入脫粒機(jī)2的進(jìn)料斗內(nèi)進(jìn)行脫粒，玉米種子穿過漏籽板上的過孔，篩上物為雜質(zhì)。玉米脫粒過程中產(chǎn)生灰塵通過除塵風(fēng)機(jī)10將灰塵及玉米皮采用負(fù)壓吸風(fēng)的方式依次吸入剎克龍7、旋風(fēng)除塵器8及脈沖除塵器9內(nèi)，進(jìn)行收集處理。雜質(zhì)中較重的呈螺旋狀由上往下向各除塵器底部運(yùn)動進(jìn)入除雜口；雜質(zhì)中較輕的隨氣流進(jìn)入管道，由尾端的除塵風(fēng)機(jī)10作用排出被收集，從而達(dá)到高效除塵的目的。在成品出口4處側(cè)邊設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，能夠?qū)⒒烊胗衩字械陌T粒、玉米須及裹進(jìn)的塵土等輕質(zhì)物吸走。通過以上步驟能清理出玉米中不少于90%的雜質(zhì)，進(jìn)而提高了玉米品質(zhì)。經(jīng)過清理篩選后的玉米從成品出口 4落出到蛟龍輸送機(jī)3，最后由蛟龍輸送機(jī)3送到下道工序。在脫粒機(jī)2與剎克龍7之間的管道上還可以設(shè)有花絲清除器?；ńz清除器存在向上的氣流，該氣流大于花絲的漂浮速度，且小于玉米種子漂浮速度，吸入花絲清除器內(nèi)的花絲在氣流作用下，隨氣流進(jìn)入剎克龍7內(nèi)收集處理，可以有效去除脫粒后玉米種子里的花絲。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的提升機(jī)(I)和脫粒機(jī)(2)，所述脫粒機(jī)(2)的進(jìn)料斗位于提升機(jī)(I)的下方，脫粒機(jī)(2)頂部設(shè)有吸風(fēng)口(5)，下部設(shè)有成品出口(4)，其特征在于:所述脫粒機(jī)(2)的吸風(fēng)口(5)通過管道(6)依次連接有剎克龍(7)、旋風(fēng)除塵器(8)、脈沖除塵器(9)和除塵風(fēng)機(jī)(10);脫粒機(jī)(2)的成品出口(4)下方設(shè)有蛟龍輸送機(jī)(3);所述旋風(fēng)除塵器(8)和脈沖除塵器(9)的底部均設(shè)有除雜口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，其特征在于:所述脫粒機(jī)(2)內(nèi)設(shè)有漏籽板，漏籽板上設(shè)有若干孔徑為6?1mm的過孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，其特征在于:所述脫粒機(jī)(2)的成品出口(4)的側(cè)壁上還連接有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，其特征在于:所述的除塵風(fēng)機(jī)(10)為離心式軸流風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，其特征在于:所述的脫粒機(jī)(2)的進(jìn)料斗內(nèi)部裝有可拆卸更換的耐磨板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，其特征在于:所述的脫粒機(jī)(2)與剎克龍(7)之間的管道上還設(shè)有花絲清除器。
【專利摘要】本實用新型涉及種子加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括依次設(shè)置的提升機(jī)和脫粒機(jī)，脫粒機(jī)的進(jìn)料斗位于提升機(jī)的下方，脫粒機(jī)頂部設(shè)有吸風(fēng)口,下部設(shè)有成品出口,脫粒機(jī)的吸風(fēng)口通過管道依次連接有剎克龍、旋風(fēng)除塵器、脈沖除塵器和除塵風(fēng)機(jī)；脫粒機(jī)的成品出口下方設(shè)有蛟龍輸送機(jī)；所述旋風(fēng)除塵器和脈沖除塵器的底部均設(shè)有除雜口。本實用新型提供的玉米脫粒出塵清理系統(tǒng)，能將脫粒過程產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì)通過除塵風(fēng)機(jī)將灰塵及玉米皮采用負(fù)壓吸風(fēng)的方式吸入剎克龍、旋風(fēng)除塵器及脈沖除塵器內(nèi)，進(jìn)行收集處理。通過以上步驟能清理出玉米中不少于90％的灰塵與雜質(zhì)，從而提高了玉米種子的品質(zhì)。
【IPC分類】A01F12/44, A01F11/06
【公開號】CN205179809
【申請?zhí)枴緾N201520996374
【發(fā)明人】譚鵬
【申請人】云南滇都種業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月4日