一種電動(dòng)修枝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及園林工具領(lǐng)域，特別是涉及一種電動(dòng)修枝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的偏心塊都是整體式加工生產(chǎn)出來的如附圖1，這種偏心塊在安裝曲柄連桿時(shí)方向性要求很強(qiáng)，如圖2當(dāng)曲柄連桿在圖中這個(gè)位置就很難裝配了，如果連桿的安裝方向沒有找正，是很難裝配到偏心塊上的；不僅零部件數(shù)量多成本高，而且加工工藝復(fù)雜工序繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是電動(dòng)修枝機(jī)連桿偏心塊組件加工難，安裝難的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電動(dòng)修枝機(jī)包括機(jī)殼;驅(qū)動(dòng)裝置;傳動(dòng)裝置；以及刀條組件;驅(qū)動(dòng)裝置的偏心組件包括:偏心塊、第一曲軸連桿、第二曲軸連桿和大齒輪，第一曲軸連桿與大齒輪疊裝于偏心塊的同一側(cè)，偏心塊的另一側(cè)裝配有第二曲軸連桿，所述大齒輪通過固定件穿過第一曲軸連桿固定于偏心塊上，所述第一曲軸連桿與第二曲軸兩上均設(shè)有組裝孔，通過組裝孔將連桿偏心塊組件與刀條組件連接。
[0004]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一曲軸連桿和第二曲軸連桿與偏心塊之間均設(shè)有軸承。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，該連桿偏心組件裝配于齒輪箱內(nèi)，齒輪箱與電機(jī)連接，所述電機(jī)的輸出端連接有小齒輪，小齒輪與大齒輪互相嚙合。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，偏心塊包括長軸端和短軸端，所述第一曲軸連桿和大齒輪裝配于長軸端，第二曲軸連桿裝配于短軸端。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性高，裝配快速、方便，有效地解決修枝機(jī)連桿偏心塊組件加工與裝配困難問題。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)偏心塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是現(xiàn)有技術(shù)偏心塊裝配曲柄連桿時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型電動(dòng)修枝機(jī)用連桿偏心塊組件一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3所示電動(dòng)修枝機(jī)用連桿偏心塊組件的裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是刀條組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是電動(dòng)修枝機(jī)的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、偏心塊，2、第一曲軸連桿，3、第二曲軸連桿，4、大齒輪，5、軸承，6、組裝孔，7、第一組裝孔，8、第二組裝孔，9、第一軸，10、第二軸，11、齒輪箱，12、電機(jī)，13、小齒輪，14、鉚釘，15、刀條組件，16、定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0018]—種電動(dòng)修枝機(jī)，包括:偏心塊1、第一曲軸連桿2、第二曲軸連桿3和大齒輪4。
[0019]如圖3和圖4所示，第一曲軸連桿2與大齒輪4疊裝于偏心塊I的同一側(cè)，偏心塊I的另一側(cè)裝配有第二曲軸連桿3。
[0020]所述第一曲軸連桿2和第二曲軸連桿3與偏心塊I之間均設(shè)有軸承5。安裝前，先將軸承5分別壓入第一曲軸連桿2和第二曲軸連桿3內(nèi)。
[0021]然后將壓有軸承5的第一曲軸連桿3同軸套在偏心塊I長軸端，再將大齒輪4從長軸端套入，疊裝在第一曲軸連桿2上，在通過鉚釘從大齒輪4 一端穿過第一曲軸連桿2固定于偏心塊I端面上。
[0022]壓有軸承I的第二曲軸連桿3同軸套在偏心塊I的短軸端，則完成了偏心塊組件的組裝。
[0023]所述第一曲軸連桿2與第二曲軸連桿3兩上均設(shè)有組裝孔，通過組裝孔將連桿偏心塊組件與刀條組件16連接。如圖4和圖5所示，將第一組裝孔7和第二組裝8孔分別套入刀條組件第一軸9和第二軸1上。
[0024]如圖6所示，該連桿偏心組件裝配于齒輪箱11內(nèi)，齒輪箱11與電機(jī)12連接，所述電機(jī)12的輸出端連接有小齒輪13，小齒輪13與大齒輪4互相嚙合。
[0025]在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，小齒輪帶動(dòng)大齒輪不停旋轉(zhuǎn)，由于大齒輪與偏心塊是固定一體的，繼而偏心塊也會(huì)一并旋轉(zhuǎn)，又因偏心塊的兩個(gè)偏心的圓與第一曲柄連桿和第二曲柄連桿保持相對運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)曲柄連桿和帶動(dòng)刀條組件做往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)的功能。
[0026]其中，將連桿偏心塊組件由長軸端插入齒輪箱內(nèi)的滾針軸承內(nèi)，將刀條組件放入齒輪箱的定位槽16內(nèi)。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)修枝機(jī)包括 機(jī)殼； 驅(qū)動(dòng)裝置； 傳動(dòng)裝置； 以及刀條組件； 驅(qū)動(dòng)裝置的連桿偏心塊組件，其特征在于，包括:偏心塊、第一曲軸連桿、第二曲軸連桿和大齒輪，第一曲軸連桿與大齒輪疊裝于偏心塊的同一側(cè)，偏心塊的另一側(cè)裝配有第二曲軸連桿，所述大齒輪通過固定件穿過第一曲軸連桿固定于偏心塊上，所述第一曲軸連桿與第二曲軸兩上均設(shè)有組裝孔，通過組裝孔將連桿偏心塊組件與刀條組件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)修枝機(jī)，其特征在于，所述第一曲軸連桿和第二曲軸連桿與偏心塊之間均設(shè)有軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)修枝機(jī)，其特征在于，該連桿偏心組件裝配于齒輪箱內(nèi)，齒輪箱與電機(jī)連接，所述電機(jī)的輸出端連接有小齒輪，小齒輪與大齒輪互相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)修枝機(jī)，其特征在于，偏心塊包括長軸端和短軸端，所述第一曲軸連桿和大齒輪裝配于長軸端，第二曲軸連桿裝配于短軸端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)修枝機(jī)，包括：偏心塊、第一曲軸連桿、第二曲軸連桿和大齒輪，第一曲軸連桿與大齒輪疊裝于偏心塊的同一側(cè)，偏心塊的另一側(cè)裝配有第二曲軸連桿，所述大齒輪通過固定件穿過第一曲軸連桿固定于偏心塊上，所述第一曲軸連桿與第二曲軸兩上均設(shè)有組裝孔，通過組裝孔將連桿偏心塊組件與刀條組件連接。通過上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性高，裝配快速、方便，有效地解決修枝機(jī)連桿偏心塊組件加工與裝配困難問題。
【IPC分類】A01G3/08
【公開號】CN205232897
【申請?zhí)枴緾N201520977703
【發(fā)明人】沙朵朵
【申請人】常州格力博有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月1日