一種小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械中收獲技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置，所述小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置包括總體機架、剝皮裝置、脫粒裝置、輸送裝置、清選裝置、接料盒。剝皮裝置、脫粒裝置、輸送裝置、清選裝置安裝在總體機架上，分批喂入的帶苞葉玉米果穗經(jīng)剝皮裝置剝皮、脫粒裝置脫粒、輸送裝置輸運及除塵、清選裝置清選除雜后，由接料盒收集完成小區(qū)玉米批次式間歇收獲。本實用新型采用模塊化設(shè)計、多功能組配技術(shù)，完成玉米果穗剝皮、脫粒、清選、輸送、收集等工作，通過批次喂入和間歇式籽粒輸送，實現(xiàn)玉米果穗收獲批次式間歇作業(yè)。本實用新型適用于多種批次式玉米收獲作業(yè)。
【專利說明】
一種小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械中收獲技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小區(qū)收獲是農(nóng)作物品種試驗田間試驗獲得準確試驗結(jié)果的重要環(huán)節(jié)。由于玉米品種試驗復雜的種植農(nóng)藝與特殊的試驗要求，如種植品種多、單品種植面積小以及間隔種植、重復試驗、同步試驗等，我國批次式小區(qū)收獲機械裝備缺乏，小區(qū)收獲測產(chǎn)已成為玉米品種試驗的瓶頸問題與關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，玉米品種試驗小區(qū)收獲測產(chǎn)主要采用聯(lián)合作業(yè)與分段作業(yè)兩種技術(shù)方案。聯(lián)合收獲是指采用小區(qū)聯(lián)合收獲機一次完成摘穗、剝皮、脫粒、測產(chǎn)、裝袋等工作，直接獲得小區(qū)玉米產(chǎn)量性能指標;分段收獲通常為人工摘穗、剝皮后，再采用玉米脫粒機、測產(chǎn)裝置等完成產(chǎn)量性能評價工作。我國小區(qū)玉米收獲機械化相關(guān)研究嚴重滯后于生產(chǎn)需要，自20世紀80年代通過引起國外裝備開始相關(guān)研究以來，國內(nèi)僅有少數(shù)小型農(nóng)機廠和科研機構(gòu)研制和生產(chǎn)小區(qū)種子收獲機械。如河南省衛(wèi)輝市生產(chǎn)的KT-200型單穗玉米種子脫粒機、鐵嶺東升玉米品種試驗中心研制生產(chǎn)的DS系列玉米小區(qū)脫粒機、青島海威機械有限公司研制的玉米小區(qū)脫粒測產(chǎn)裝置及青島農(nóng)業(yè)大學聯(lián)合相關(guān)單位研制有小區(qū)谷物聯(lián)合收獲機等。綜合分析來看，我國小區(qū)玉米收獲以分段作業(yè)方式為主，相關(guān)研究多數(shù)集中在脫粒裝備上，涉及批次式果穗收獲作業(yè)的小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)機械研究較少。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型目的是提供一種小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用模塊化設(shè)計、多功能組配技術(shù)，完成玉米果穗剝皮、脫粒、清選、輸送、收集等工作，實現(xiàn)玉米果穗收獲批次式間歇作業(yè)。本實用新型采用以下技術(shù)方案:小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)工序包括機械剝皮、機械脫粒、籽粒輸送、籽粒清選、籽粒收集等步驟。小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置包括總體機架、剝皮裝置、脫粒裝置、輸送裝置、清選裝置、接料盒。所述剝皮裝置包括進料斗、剝皮罩殼、剝皮對輥、出料托盤、苞葉出料口、安裝支架、動力系統(tǒng)。剝皮裝置安裝支架及動力系統(tǒng)固定在總體機架上，剝皮罩殼與剝皮對輥形成剝皮室，動力系統(tǒng)驅(qū)動剝皮對輥相對運動，帶苞葉的玉米果穗經(jīng)由進料斗進入剝皮室，通過摩擦力撕拉玉米苞葉完成剝皮作業(yè)，剝下的玉米苞葉經(jīng)苞葉出料口排出、除去苞葉的玉米果穗經(jīng)由出料托盤進入后續(xù)工序。所述脫粒裝置包括進料斗、脫料罩殼、脫粒輥、脫粒篩網(wǎng)、安裝支架、玉米芯出料口、籽粒出料口、動力系統(tǒng)。脫粒裝置安裝支架及動力系統(tǒng)固定在總體機架上，脫粒罩殼、脫粒輥、脫粒篩網(wǎng)形成脫粒室，除去苞葉的玉米果穗經(jīng)進料斗進入脫粒室，動力系統(tǒng)驅(qū)動脫粒輥轉(zhuǎn)動，在撞擊、摩擦、揉搓作用下完成脫粒作業(yè)，玉米芯經(jīng)玉米芯出料口排出、玉米籽粒經(jīng)脫粒篩網(wǎng)落入籽粒出料口，收集后進入后續(xù)工序。所述輸送裝置包括籽粒輸送管道、旋風分離器、風機、排氣管道、除塵網(wǎng)袋。風機固定在總體機架上，籽粒輸送管道連接脫粒裝置的籽粒出料口，在風機吸力作用下形成氣流輸送管道，脫粒裝置收集的玉米籽粒經(jīng)籽粒輸送管道氣流輸送進入旋風分離器，玉米籽粒及重雜在旋風分離器中沉降，并由下端出料口排出進入后續(xù)工序，含輕雜的氣流經(jīng)排氣管道由除塵網(wǎng)袋除塵后排出。所述清選裝置包括篩箱、動力系統(tǒng)、進料斗、篩片、出料口、彈性支撐。動力系統(tǒng)及彈性支撐固定在總體機架上，彈性支撐上端與篩箱銷接，篩片安裝在篩箱內(nèi)，玉米籽粒及重雜由進料斗進入篩箱，動力系統(tǒng)驅(qū)動篩箱往復運動完成物料篩分，玉米籽粒及雜質(zhì)經(jīng)不同的出料口排出，落入各自對應的接料盒。
[0005]本實用新型的有效果是:采用模塊化設(shè)計，實現(xiàn)多功能組合，能夠一次完成剝皮、脫粒、清選、收集等作業(yè);各作業(yè)模塊可獨立操控，通過優(yōu)化作業(yè)工序，能夠滿足批次式收獲作業(yè)要求;整體結(jié)構(gòu)緊湊，采用氣流柔性輸送，減少提升損失，實現(xiàn)作業(yè)過程除塵。本實用新型適用于多種批次式玉米收獲作業(yè)。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖軸向視圖；
[0007]圖2是本實用新型的剝皮裝置結(jié)構(gòu)示意圖軸向視圖；
[0008]圖3是本實用新型的脫粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0009]圖4是本實用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖軸向視圖；
[0010]圖5是本實用新型的清選裝置結(jié)構(gòu)示意圖軸向視圖
[0011]圖中:1.總體機架，2.剝皮裝置，3.脫粒裝置，4.輸送裝置，5.清選裝置，6.接料盒；2-1.剝皮裝置進料斗，2-2.剝皮罩殼，2-3.剝皮對輥，2-4.出料托盤，2_5.苞葉出料口，2-6.剝皮裝置安裝支架，2-7.剝皮裝置動力系統(tǒng);3-1.脫粒裝置進料斗，3-2.脫料罩殼，3-3.脫粒輥，3-4.脫粒篩網(wǎng)，3-5.脫粒裝置安裝支架，3-6.玉米芯出料口，3-7.籽粒出料口，3_8.脫粒裝置動力系統(tǒng);4-1.籽粒輸送管道，4-2.旋風分離器，4-3.風機，4-4.排氣管道，4-5.除塵網(wǎng)袋;5-1.篩箱，5-2.清選裝置動力系統(tǒng)，5-3.清選裝置進料斗，5-4.篩片，5_5.出料口，5-
6.彈性支撐。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0013]如圖1所示，小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置包括總體機架(1)、剝皮裝置(2)、脫粒裝置(3)、輸送裝置(4)、清選裝置(5)、接料盒(6)。如圖2所示，所述剝皮裝置包括進料斗Ο-? )、剝皮罩殼(2-2)、剝皮對輥(2-3)、出料托盤(2-4)、苞葉出料口( 2-5)、安裝支架(2_6)、動力系統(tǒng)(2-7)。如圖3所示，所述脫粒裝置包括進料斗(3-1)、脫料罩殼(3-2)、脫粒輥(3-3)、脫粒篩網(wǎng)(3-4)、安裝支架(3-5)、玉米芯出料口(3-6)、籽粒出料口(3-7)、動力系統(tǒng)(3-8)。如圖4所示，所述輸送裝置包括籽粒輸送管道(4-1)、旋風分離器(4-2)、風機(4-3)、排氣管道(4-4)、除塵網(wǎng)袋(4-5)。如圖5所示，所述清選裝置包括篩箱(5-1)、動力系統(tǒng)(5-2)、進料斗(5-3)、篩片(5-4)出料口(5-5)、彈性支撐(5-6)。
[0014]本實用新型采用以下實施方案:小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)工序包括機械剝皮、機械脫粒、籽粒輸送、籽粒清選、籽粒收集等步驟，聯(lián)合作業(yè)裝置包括總體機架(I)、剝皮裝置
(2)、脫粒裝置(3)、輸送裝置(4)、清選裝置(5)、接料盒(6)，各機械模塊獨立工作，相互配合，通過批次喂入和輸送裝置(4)的間歇式籽粒輸送，實現(xiàn)玉米果穗收獲批次式作業(yè)，具體實施步驟如下:
[0015]1、果穗喂料:由人工將各小區(qū)收獲后的帶苞葉的玉米果穗分批喂入剝皮裝置(2)中，各批次間留有足夠的作業(yè)時間，防止不同小區(qū)的玉米混雜。
[0016]2、機械剝皮:所述剝皮裝置中涉及的安裝支架(2-6)及動力系統(tǒng)(2-7)固定在總體機架(I)上，剝皮罩殼(2-2)與剝皮對輥(2-3)形成剝皮室，動力系統(tǒng)(2-7)驅(qū)動剝皮對輥(2-3)相對運動，分批喂入的帶苞葉的玉米果穗經(jīng)進料斗(2-1)進入剝皮室，通過剝皮對輥(2-3)間摩擦力撕拉玉米苞葉完成剝皮作業(yè)，剝下的玉米苞葉經(jīng)苞葉出料口(2-5)排出、除去苞葉的玉米果穗經(jīng)由出料托盤(2-4進入)后續(xù)工序。
[0017]3、機械脫粒，所述脫粒裝置中涉及的安裝支架(3-5)及動力系統(tǒng)(3-8)固定在總體機架(I)上，脫粒罩殼(3-2)、脫粒輥(3-3)、脫粒篩網(wǎng)(3-4)形成脫粒室，除去苞葉的玉米果穗經(jīng)進料斗(3-1)進入脫粒室，動力系統(tǒng)(3-8)驅(qū)動脫粒輥(3-3)轉(zhuǎn)動，在撞擊、摩擦、揉搓作用下完成脫粒作業(yè)，玉米芯軸經(jīng)玉米芯出料口(3-6)排出、玉米籽粒經(jīng)脫粒篩網(wǎng)(3-4)落入籽粒出料口(3-7)，收集后進入后續(xù)工序。
[0018]4、籽粒輸送，所述輸送裝置中涉及的風機(4-3)固定在總體機架(I)上，籽粒輸送管道(4-1)連接脫粒裝置的籽粒出料口(3-7)，在風機(4-3)吸力作用下形成氣流輸送管道，脫粒裝置收集的玉米籽粒經(jīng)籽粒輸送管道(4-1)氣流輸送進入旋風分離器(4-2)，玉米籽粒及重雜在旋風分離器(4-2)中沉降，并由下端出料口按批次排出進入后續(xù)工序，含輕雜的氣流經(jīng)排氣管道(4-4)由除塵網(wǎng)袋(4-5)除塵后排出。通過間歇式開閉風機或開閉旋風分離器(4-2)下端出料口，完成間歇籽粒輸送工作。
[0019]5、籽粒清選，所述清選裝置中涉及的動力系統(tǒng)(5-2)及彈性支撐(5-6)固定在總體機架(I)上，彈性支撐(5-6)上端與篩箱(5-1)銷接，篩片(5-4)安裝在篩箱內(nèi)(5-1)，玉米籽粒及重雜由進料斗進入篩箱(5-1)，動力系統(tǒng)(5-2)驅(qū)動篩箱(5-1)往復運動完成物料篩分，玉米籽粒及雜質(zhì)經(jīng)不同的出料口(5-5)排出，落入各接料斗(6)，完成籽粒收集工作。
[0020]綜上所述，本實用新型采用模塊化設(shè)計，實現(xiàn)多功能組合，能夠一次完成玉米果穗剝皮、脫粒、清選、收集作業(yè);各作業(yè)模塊可獨立操控，通過優(yōu)化作業(yè)工序，能夠滿足批次式收獲作業(yè)要求;整體結(jié)構(gòu)緊湊，采用氣流柔性輸送，減少提升損失，實現(xiàn)作業(yè)過程除塵。本實用新型適用于多種批次式玉米收獲作業(yè)。
[0021]最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型實施的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的設(shè)計精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置，其包括總體機架、剝皮裝置、脫粒裝置、輸送裝置、清選裝置、接料盒，其特征在于:剝皮裝置、脫粒裝置、輸送裝置、清選裝置安裝在總體機架上，分批喂入的帶苞葉玉米果穗經(jīng)剝皮裝置剝皮、脫粒裝置脫粒、輸送裝置輸運及除塵、清選裝置清選除雜后，由接料盒收集完成小區(qū)玉米批次式間歇收獲。2.如權(quán)利要求1所述的小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置，其特征在于:所述剝皮裝置包括進料斗、剝皮罩殼、剝皮對輥、出料托盤、苞葉出料口、安裝支架、動力系統(tǒng)，所述剝皮裝置涉及的安裝支架及動力系統(tǒng)固定在總體機架上，剝皮罩殼與剝皮對輥形成剝皮室。3.如權(quán)利要求1所述的小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置，其特征在于:所述脫粒裝置包括進料斗、脫料罩殼、脫粒輥、脫粒篩網(wǎng)、安裝支架、玉米芯出料口、籽粒出料口、動力系統(tǒng)，所述脫粒裝置涉及的安裝支架及動力系統(tǒng)固定在總體機架上，脫粒罩殼、脫粒輥、脫粒篩網(wǎng)形成脫粒室。4.如權(quán)利要求1所述的小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括籽粒輸送管道、旋風分離器、風機、排氣管道、除塵網(wǎng)袋，所述輸送裝置中涉及的風機固定在總體機架上，籽粒輸送管道連接脫粒裝置的籽粒出料口。5.如權(quán)利要求1所述的小區(qū)玉米收獲聯(lián)合作業(yè)裝置，其特征在于:所述清選裝置包括篩箱、動力系統(tǒng)、進料斗、篩片、出料口、彈性支撐，所述清選裝置中涉及的動力系統(tǒng)及彈性支撐固定在總體機架上，彈性支撐上端與篩箱銷接，篩片安裝在篩箱內(nèi)，動力系統(tǒng)驅(qū)動篩箱往復運動完成物料篩分。
【文檔編號】A01D41/02GK205623233SQ201620262123
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】李永磊, 陳海軍, 李喜朋, 魯云松, 沈瑾, 馮志琴, 孫文浩
【申請人】農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院