高效幼苗栽培機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了高效幼苗栽培機(jī)，包括牽引架、投苗裝置、護(hù)罩、苗盤架、座椅、機(jī)架、倒尖錐形植苗筒和培土裝置；機(jī)架安裝有受機(jī)架支載且定位設(shè)置在機(jī)架對(duì)應(yīng)位置的牽引架、投苗裝置、護(hù)罩、苗盤架、座椅、倒尖錐形植苗筒與培土裝置；還包括幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、粘土自刷掃型栽苗裝置與粘土刮刷器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，植苗效率更高，具備自動(dòng)調(diào)節(jié)幼苗栽植深淺度與自動(dòng)刷掃粘土的功能。
【專利說明】
高效幼苗栽培機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及栽苗農(nóng)機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是高效幼苗栽培機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有公知的幼苗栽培機(jī)工作原理為:主動(dòng)圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過連桿傳動(dòng)從動(dòng)圓盤與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使栽苗裝置保持豎立狀態(tài)繼而攜帶幼苗栽入地表，即栽苗裝置下端具有的尖端向下刺入苗坑以將幼苗帶入苗坑，然后其下端具有的尖端張開繼而將幼苗根部埋置在苗坑內(nèi)。但現(xiàn)有公知的幼苗栽培機(jī)的技術(shù)缺陷為:結(jié)構(gòu)不盡合理，植苗效率偏低，此外， 它在工作時(shí)栽苗裝置尖端內(nèi)部容易粘上粘土，影響幼苗栽植作業(yè)的正常進(jìn)行，不具備自動(dòng)刷掃栽苗裝置的功能，而且也不具備自動(dòng)調(diào)節(jié)幼苗栽植深淺度的功能?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效幼苗栽培機(jī)，結(jié)構(gòu)更加合理，植苗效率更高， 具備自動(dòng)調(diào)節(jié)幼苗栽植深淺度與自動(dòng)刷掃粘土的功能。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高效幼苗栽培機(jī)，包括牽引架、投苗裝置、 護(hù)罩、苗盤架、座椅、機(jī)架、倒尖錐形植苗筒和培土裝置;機(jī)架安裝有受機(jī)架支載且定位設(shè)置在機(jī)架對(duì)應(yīng)位置的牽引架、投苗裝置、護(hù)罩、苗盤架、座椅、倒尖錐形植苗筒與培土裝置;還包括幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置與粘土自刷掃型栽苗裝置;幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括滾動(dòng)盤、第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)輪、移動(dòng)桿、第一支桿、固定臂、第二支桿、軸承、螺桿、第一擋板、套管、第二擋板、螺母、支承耳、第二銷軸、第三活動(dòng)臂、第一支架、行走輪、輪軸、滾筒、螺旋彈簧、第三轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)輪、橫梁與第三支架;粘土自刷掃型栽苗裝置包括連桿、第一活動(dòng)臂、第一滾輪、圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤、環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤、第一銷軸、第二活動(dòng)臂、第一連接桿、第二連接桿、拉簧、第四支桿、第二滾輪、楔形塊、第一轉(zhuǎn)軸、倒錐臺(tái)形接苗筒、倒尖錐形植苗筒與粘土刮刷器;粘土刮刷器包括第三支桿與彈性刮土刷；當(dāng)高效幼苗栽培機(jī)工作時(shí)，在機(jī)架上鉸接著第三活動(dòng)臂，第三活動(dòng)臂固裝有第一支架，第三活動(dòng)臂通過輪軸安裝有行走輪，第一支架固裝有支承耳，螺桿下端通過第二銷軸鉸接支承耳，在機(jī)架上固裝著橫梁，在橫梁上固裝著軸承，螺桿上端向上穿過軸承并與軸承的內(nèi)圈固裝在一起，在螺桿上套裝著位于軸承和支承耳之間且通過螺紋與其動(dòng)配合的螺母，螺母通過第二銷軸鉸接支承耳，螺桿上端安裝有滾動(dòng)盤，在機(jī)架上固裝著套管，第二支桿穿過套管，第二支桿固裝有在套管上方被套管阻擋的第一擋板與在套管下方被套管阻擋的第二擋板，在第二支桿位于套管與第二擋板之間的桿段上套裝著可被套管與第二擋板壓觸的螺旋彈簧，在機(jī)架固裝著固定臂，固定臂上端設(shè)置有穿透自身臂體且相對(duì)水平面傾斜的直線段狀導(dǎo)向穿孔，第二支桿上端固裝有移動(dòng)桿， 移動(dòng)桿安裝有第一支桿，第二支桿下端通過第三轉(zhuǎn)軸安裝著滾筒，第一支桿一端穿過直線段狀導(dǎo)向穿孔并沿直線段狀導(dǎo)向穿孔長(zhǎng)度方向與直線段狀導(dǎo)向穿孔滑動(dòng)配合，橫梁固裝有第三支架，第二轉(zhuǎn)軸以沿自身長(zhǎng)度方向相對(duì)橫梁往復(fù)移動(dòng)且圍繞平行于自身長(zhǎng)度方向的幾何中心軸線相對(duì)橫梁自轉(zhuǎn)的方式同時(shí)安裝在第三支架與移動(dòng)桿上，第二轉(zhuǎn)軸固裝有第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪，滾動(dòng)盤受第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪阻擋而位于第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪之間的空位，滾動(dòng)盤與第二轉(zhuǎn)輪在滾動(dòng)盤周沿與第二轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)輪面相互接觸時(shí)以相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合，滾動(dòng)盤與第一轉(zhuǎn)輪在滾動(dòng)盤周沿與第一轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)輪面相互接觸時(shí)也以相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合;在機(jī)架上安裝著圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤固裝有圍繞自身盤體環(huán)向均布的第一活動(dòng)臂，第一活動(dòng)臂所在直線長(zhǎng)度方向基本沿以圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)時(shí)位于其垂直于自身盤面的主動(dòng)中心軸線的中心為圓心的經(jīng)向延伸繼而垂直于主動(dòng)中心軸線，在機(jī)架上安裝著第一滾輪，第一滾輪與環(huán)繞第一滾輪且通過第一滾輪安裝在機(jī)架上的環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤以相互接觸并同時(shí)相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合，環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤鉸接有圍繞自身盤體周向沿環(huán)向均布的連桿，環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)時(shí)垂直于自身盤面的從動(dòng)中心軸線與圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)時(shí)垂直于自身盤面的主動(dòng)中心軸線相互錯(cuò)開且基本齊平，連桿與第一活動(dòng)臂通過第一轉(zhuǎn)軸相互鉸接，第一轉(zhuǎn)軸固裝有倒錐臺(tái)形接苗筒，從動(dòng)中心軸線與主動(dòng)中心軸線相互錯(cuò)開的距離以倒錐臺(tái)形接苗筒與倒尖錐形植苗筒在圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤圍繞主動(dòng)中心軸線同步自轉(zhuǎn)時(shí)始終保持相對(duì)水平面豎直的狀態(tài)為宜，倒錐臺(tái)形接苗筒設(shè)置有穿透其筒體并貫穿至其上端周邊與下端周邊而沿倒錐臺(tái)形接苗筒長(zhǎng)度方向延伸的直線段狀縫隙，倒尖錐形植苗筒由相對(duì)沿其自身筒體長(zhǎng)度方向延伸的中心軸軸對(duì)稱的第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼組成，在第一半倒尖錐形殼外部固裝有第一連接桿，在第二半倒尖錐形殼外部固裝有第二連接桿，第一連接桿通過拉簧連接第二連接桿，第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼分別固裝有位于各自殼體外部的第二活動(dòng)臂，第二活動(dòng)臂通過第一銷軸鉸接位于倒尖錐形植苗筒上方的倒錐臺(tái)形接苗筒并固裝有第四支桿，第四支桿安裝有第二滾輪，在第一活動(dòng)臂上固裝著楔形塊，第二滾輪在與楔形塊相互接觸時(shí)以相對(duì)楔形塊自轉(zhuǎn)的方式與楔形塊相互配合；當(dāng)設(shè)有直線段狀縫隙的倒錐臺(tái)形接苗筒公轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)位時(shí)，第一活動(dòng)臂相對(duì)水平面豎立且楔形塊壓觸第二滾輪繼而通過自轉(zhuǎn)的第二滾輪與第四支桿驅(qū)使第二活動(dòng)臂圍繞第一銷軸所在點(diǎn)位自轉(zhuǎn)，成對(duì)的第二活動(dòng)臂相應(yīng)克服拉簧趨向于縮短的彈性拉力將被拉簧趨向于縮短的彈性拉力作用相互接觸而使倒尖錐形植苗筒分離成第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼，以至第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼之間臨時(shí)形成沿倒尖錐形植苗筒長(zhǎng)度方向延伸的直線段狀間隙;機(jī)架高于倒錐臺(tái)形接苗筒與倒尖錐形植苗筒公轉(zhuǎn)到的最低點(diǎn)位且位于直線段狀縫隙公轉(zhuǎn)軌跡的部位固裝有第三支桿，第三支桿以穿過直線段狀縫隙與直線段狀間隙的方式分別對(duì)應(yīng)與倒錐臺(tái)形接苗筒、倒尖錐形植苗筒相對(duì)位配合;當(dāng)?shù)谌U相對(duì)倒錐臺(tái)形接苗筒與倒尖錐形植苗筒依次穿過向上公轉(zhuǎn)的倒錐臺(tái)形接苗筒固定設(shè)有的直線段狀縫隙和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼之間臨時(shí)形成的直線段狀間隙時(shí)，第三支桿固裝有能穿過倒錐臺(tái)形接苗筒內(nèi)部和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼內(nèi)部的彈性刮土刷。
[0005]本實(shí)用新型設(shè)置有粘土刮刷器。當(dāng)粘土自刷掃型栽苗裝置每次栽植一株幼苗后向上公轉(zhuǎn)時(shí)便會(huì)與粘土刮刷器的彈性刮土刷相互交會(huì)，彈性刮土刷在依次穿過由倒錐臺(tái)形接苗筒與倒尖錐形植苗筒組配成的粘土自刷掃型栽苗裝置的過程中將粘在粘土自刷掃型栽苗裝置內(nèi)的絕大部分粘土帶離粘土自刷掃型栽苗裝置，確保本實(shí)用新型正常工作。
[0006]本實(shí)用新型設(shè)置有幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置在工作時(shí)，其具有的滾筒與地面相接觸，當(dāng)?shù)孛嫔贤箷r(shí)滾筒隨之上升，當(dāng)?shù)孛嫦掳紩r(shí)滾筒隨之下降，機(jī)架和幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置相應(yīng)升降，繼而保持幼苗栽植深淺度基本一致，確保本實(shí)用新型正常工作。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，植苗效率更高，具備自動(dòng)調(diào)節(jié)幼苗栽植深淺度與自動(dòng)刷掃粘土的功能?！靖綀D說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型總體的主視(透視)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的主視(透視)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型局部的第一工作狀態(tài)側(cè)視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型局部的對(duì)應(yīng)于圖3的第二工作狀態(tài)側(cè)視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型局部的對(duì)應(yīng)于圖4的第二工作狀態(tài)俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013] —種高效幼苗栽培機(jī)，如圖1至圖5所示，包括牽引架1、投苗裝置2、護(hù)罩3、苗盤架 4、座椅5、機(jī)架12、倒尖錐形植苗筒31和培土裝置34;機(jī)架12安裝有受機(jī)架12支載且定位設(shè)置在機(jī)架12對(duì)應(yīng)位置的牽引架1、投苗裝置2、護(hù)罩3、苗盤架4、座椅5、倒尖錐形植苗筒31與培土裝置34;如圖2至圖5所示，還包括幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置與粘土自刷掃型栽苗裝置;如圖1、圖2所示，幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括滾動(dòng)盤6、第二轉(zhuǎn)軸7、第一轉(zhuǎn)輪8、移動(dòng)桿9、第一支桿10、固定臂11、第二支桿13、軸承14、螺桿15、第一擋板16、套管17、第二擋板 160、螺母18、支承耳19、第二銷軸20、第三活動(dòng)臂21、第一支架22、行走輪23、輪軸24、滾筒 26、螺旋彈簧27、第三轉(zhuǎn)軸29、第二轉(zhuǎn)輪38、橫梁40與第三支架51;如圖1、圖3至圖5所示，粘土自刷掃型栽苗裝置包括連桿32、第一活動(dòng)臂33、第一滾輪35、圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤36、環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤37、第一銷軸42、第二活動(dòng)臂43、第一連接桿、第二連接桿、拉簧44、第四支桿45、第二滾輪46、楔形塊47、第一轉(zhuǎn)軸48、倒錐臺(tái)形接苗筒30、倒尖錐形植苗筒31與粘土刮刷器;如圖1、 圖3至圖5所示，粘土刮刷器包括第三支桿25與彈性刮土刷28;當(dāng)高效幼苗栽培機(jī)工作時(shí)，如圖1、圖2所示，在機(jī)架12上鉸接著第三活動(dòng)臂21，第三活動(dòng)臂21固裝有第一支架22，第三活動(dòng)臂21通過輪軸24安裝有行走輪23,第一支架22固裝有支承耳19,螺桿15下端通過第二銷軸20鉸接支承耳19,在機(jī)架12上固裝著橫梁40,在橫梁40上固裝著軸承14,螺桿15上端向上穿過軸承14并與軸承14的內(nèi)圈固裝在一起，在螺桿15上套裝著位于軸承14和支承耳19之間且通過螺紋與其動(dòng)配合的螺母18,螺母18通過第二銷軸20鉸接支承耳19,螺桿15上端安裝有滾動(dòng)盤6,在機(jī)架12上固裝著套管17,第二支桿13穿過套管17,第二支桿13固裝有在套管 17上方被套管17阻擋的第一擋板16與在套管17下方被套管17阻擋的第二擋板160,在第二支桿13位于套管17與第二擋板160之間的桿段上套裝著可被套管17與第二擋板160壓觸的螺旋彈簧27,在機(jī)架12固裝著固定臂11，固定臂11上端設(shè)置有穿透自身臂體且相對(duì)水平面傾斜的直線段狀導(dǎo)向穿孔50,第二支桿13上端固裝有移動(dòng)桿9,移動(dòng)桿9安裝有第一支桿10， 第二支桿13下端通過第三轉(zhuǎn)軸29安裝著滾筒26,第一支桿10—端穿過直線段狀導(dǎo)向穿孔50 并沿直線段狀導(dǎo)向穿孔50長(zhǎng)度方向與直線段狀導(dǎo)向穿孔50滑動(dòng)配合，橫梁40固裝有第三支架51，第二轉(zhuǎn)軸7以沿自身長(zhǎng)度方向相對(duì)橫梁40往復(fù)移動(dòng)且圍繞平行于自身長(zhǎng)度方向的幾何中心軸線相對(duì)橫梁40自轉(zhuǎn)的方式同時(shí)安裝在第三支架51與移動(dòng)桿9上，第二轉(zhuǎn)軸7固裝有第二轉(zhuǎn)輪38與第一轉(zhuǎn)輪8,滾動(dòng)盤6受第二轉(zhuǎn)輪38與第一轉(zhuǎn)輪8阻擋而位于第二轉(zhuǎn)輪38與第一轉(zhuǎn)輪8之間的空位，滾動(dòng)盤6與第二轉(zhuǎn)輪38在滾動(dòng)盤6周沿與第二轉(zhuǎn)輪38內(nèi)側(cè)輪面相互接觸時(shí)以相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合，滾動(dòng)盤6與第一轉(zhuǎn)輪8在滾動(dòng)盤6周沿與第一轉(zhuǎn)輪8內(nèi)側(cè)輪面相互接觸時(shí)也以相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合;如圖1、圖3至圖5所示，在機(jī)架12上安裝著圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤36，圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤36固裝有圍繞自身盤體環(huán)向均布的第一活動(dòng)臂33，第一活動(dòng)臂33所在直線長(zhǎng)度方向基本沿以圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤36自轉(zhuǎn)時(shí)位于其垂直于自身盤面的主動(dòng)中心軸線的中心為圓心的經(jīng)向延伸繼而垂直于主動(dòng)中心軸線，在機(jī)架12上安裝著第一滾輪35，第一滾輪35與環(huán)繞第一滾輪35且通過第一滾輪35安裝在機(jī)架12上的環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤37以相互接觸并同時(shí)相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合，環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤37鉸接有圍繞自身盤體周向沿環(huán)向均布的連桿32，環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤37自轉(zhuǎn)時(shí)垂直于自身盤面的從動(dòng)中心軸線與圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤36自轉(zhuǎn)時(shí)垂直于自身盤面的主動(dòng)中心軸線相互錯(cuò)開且基本齊平，連桿32與第一活動(dòng)臂33通過第一轉(zhuǎn)軸48相互鉸接，第一轉(zhuǎn)軸48固裝有倒錐臺(tái)形接苗筒30，從動(dòng)中心軸線與主動(dòng)中心軸線相互錯(cuò)開的距離以倒錐臺(tái)形接苗筒30與倒尖錐形植苗筒31在圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤36圍繞主動(dòng)中心軸線同步自轉(zhuǎn)時(shí)始終保持相對(duì)水平面豎直的狀態(tài)為宜，倒錐臺(tái)形接苗筒30設(shè)置有穿透其筒體并貫穿至其上端周邊與下端周邊而沿倒錐臺(tái)形接苗筒30長(zhǎng)度方向延伸的直線段狀縫隙41，倒尖錐形植苗筒31由相對(duì)沿其自身筒體長(zhǎng)度方向延伸的中心軸軸對(duì)稱的第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼組成，在第一半倒尖錐形殼外部固裝有第一連接桿，在第二半倒尖錐形殼外部固裝有第二連接桿，第一連接桿通過拉簧44連接第二連接桿，第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼分別固裝有位于各自殼體外部的第二活動(dòng)臂43，第二活動(dòng)臂43通過第一銷軸42鉸接位于倒尖錐形植苗筒31上方的倒錐臺(tái)形接苗筒30并固裝有第四支桿45，第四支桿45安裝有第二滾輪46，在第一活動(dòng)臂33上固裝著楔形塊47，第二滾輪46在與楔形塊47相互接觸時(shí)以相對(duì)楔形塊47自轉(zhuǎn)的方式與楔形塊47相互配合；當(dāng)設(shè)有直線段狀縫隙41的倒錐臺(tái)形接苗筒30公轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)位時(shí)，第一活動(dòng)臂33相對(duì)水平面豎立且楔形塊47壓觸第二滾輪46繼而通過自轉(zhuǎn)的第二滾輪46與第四支桿45驅(qū)使第二活動(dòng)臂43圍繞第一銷軸42所在點(diǎn)位自轉(zhuǎn)，成對(duì)的第二活動(dòng)臂43相應(yīng)克服拉簧44趨向于縮短的彈性拉力將被拉簧44趨向于縮短的彈性拉力作用相互接觸而使倒尖錐形植苗筒31分離成第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼，以至第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼之間臨時(shí)形成沿倒尖錐形植苗筒31長(zhǎng)度方向延伸的直線段狀間隙;機(jī)架12高于倒錐臺(tái)形接苗筒30與倒尖錐形植苗筒31公轉(zhuǎn)到的最低點(diǎn)位且位于直線段狀縫隙41公轉(zhuǎn)軌跡的部位固裝有第三支桿25，第三支桿25以穿過直線段狀縫隙41與直線段狀間隙的方式分別對(duì)應(yīng)與倒錐臺(tái)形接苗筒30、倒尖錐形植苗筒31相對(duì)位配合；當(dāng)?shù)谌U25相對(duì)倒錐臺(tái)形接苗筒30與倒尖錐形植苗筒31依次穿過向上公轉(zhuǎn)的倒錐臺(tái)形接苗筒30固定設(shè)有的直線段狀縫隙41和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼之間臨時(shí)形成的直線段狀間隙時(shí)，第三支桿25固裝有能穿過倒錐臺(tái)形接苗筒30內(nèi)部和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼內(nèi)部的彈性刮土刷28。
[0014]如圖2所示，第二轉(zhuǎn)軸7固裝有傳動(dòng)輪39。
[0015]如圖3至圖5所示，彈性刮土刷28呈倒錐臺(tái)形。
[0016]如圖1、圖4、圖5所示，機(jī)架12高于倒錐臺(tái)形接苗筒30與倒尖錐形植苗筒31公轉(zhuǎn)到的最低點(diǎn)位且位于直線段狀縫隙41公轉(zhuǎn)軌跡的部位通過第五支桿49固裝有第三支桿25。
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置工作原理是:原動(dòng)機(jī)通過第二轉(zhuǎn)軸7驅(qū)使第二轉(zhuǎn)輪38與第一轉(zhuǎn)輪8同步自轉(zhuǎn)，一直受地面支承且在地面上向機(jī)架12前方滾轉(zhuǎn)的滾筒26始終隨地面起伏而相應(yīng)升降;若滾筒26在遇到上凸的地面時(shí)作用在滾筒 26上朝上指向的大于螺旋彈簧27趨向于伸長(zhǎng)而作用在滾筒26上朝下指向的彈性拉力的支撐力通過第二支桿13驅(qū)使固定臂11向上移動(dòng)，固定臂11帶動(dòng)第一支桿10沿相對(duì)水平面傾斜的直線段狀導(dǎo)向穿孔50長(zhǎng)度方向向上移動(dòng)，以至第一支桿10又依次通過移動(dòng)桿9、第二轉(zhuǎn)軸 7驅(qū)使固裝在第二轉(zhuǎn)軸7上的第二轉(zhuǎn)輪38與第一轉(zhuǎn)輪8朝著第三支架51移動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪8會(huì)相應(yīng)接觸滾動(dòng)盤6并驅(qū)使與其動(dòng)摩擦配合的滾動(dòng)盤6自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的滾動(dòng)盤6接著驅(qū)使螺母18相對(duì)螺桿15向下旋動(dòng)，向下旋動(dòng)的螺母18最終帶動(dòng)第三活動(dòng)臂21、與第三活動(dòng)臂21安裝在一起的行走輪23向下移動(dòng)并致使機(jī)架12及植苗裝置相對(duì)整體向上移動(dòng);若滾筒26在遇到下凹的地面時(shí)螺旋彈簧27趨向于伸長(zhǎng)而作用在滾筒26上朝下指向的大于地面作用在滾筒26上的朝上指向的支撐力的彈性拉力通過第二支桿13驅(qū)使固定臂11向下移動(dòng)，向上旋動(dòng)的螺母 18最終帶動(dòng)第三活動(dòng)臂21、與第三活動(dòng)臂21安裝在一起的行走輪23向上移動(dòng)并致使機(jī)架12 及植苗裝置整體向下移動(dòng)。由此可見，幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置具備自動(dòng)調(diào)節(jié)幼苗栽植深淺度的功能。[〇〇18]如圖1、圖3至圖5所示，本實(shí)用新型的粘土自刷掃型栽苗裝置工作原理是:原動(dòng)力機(jī)依次通過圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤36、第一活動(dòng)臂33、連桿32驅(qū)使環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤37與圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤 36同步自轉(zhuǎn)(從動(dòng)轉(zhuǎn)盤37與圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤36的同步自轉(zhuǎn)方向和培土裝置34、滾筒26與行走輪23在機(jī)架12向前行進(jìn)時(shí)的自轉(zhuǎn)方向相同)，當(dāng)?shù)辜忮F形植苗筒31公轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)位時(shí)倒尖錐形植苗筒31最下部具有的尖端將幼苗根部栽入地表后，第一活動(dòng)臂33相對(duì)第一轉(zhuǎn)軸48圍繞第一轉(zhuǎn)軸48公轉(zhuǎn)至基本垂直于水平面的點(diǎn)位并通過相互接觸的楔形塊47與第二滾輪46 迫使原先彼此拼合成倒尖錐形植苗筒31的第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼分離開來繼而松脫幼苗，幼苗被留置在地表，固定設(shè)有的直線段狀縫隙41的倒錐臺(tái)形接苗筒30相互分離而彼此臨時(shí)留置有直線段狀間隙的第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼以保持相對(duì)水平面豎立的狀態(tài)繼續(xù)圍繞主動(dòng)中心軸線向上公轉(zhuǎn)，第三支桿25相對(duì)倒錐臺(tái)形接苗筒 30和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼依次穿過直線段狀縫隙41、直線段狀間隙，與此同時(shí)，第三支桿25固裝有的彈性刮土刷28在依次穿過倒錐臺(tái)形接苗筒30內(nèi)部和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼內(nèi)部的過程中，彈性刮土刷28將附著在倒錐臺(tái)形接苗筒30內(nèi)側(cè)壁面和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼內(nèi)側(cè)壁面上的刮離倒錐臺(tái)形接苗筒30、第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼。由此可見，粘土自刷掃型栽苗裝置具備自動(dòng)刷掃粘土的功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效幼苗栽培機(jī)，包括牽引架(1)、投苗裝置(2)、護(hù)罩(3)、苗盤架(4)、座椅(5)、 機(jī)架(12)、倒尖錐形植苗筒(31)和培土裝置(34);機(jī)架(12)安裝有受機(jī)架(12)支載且定位 設(shè)置在機(jī)架(12)對(duì)應(yīng)位置的牽引架(1)、投苗裝置(2)、護(hù)罩(3)、苗盤架(4)、座椅(5)、倒尖 錐形植苗筒(31)與培土裝置(34);其特征在于:還包括幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置與粘土 自刷掃型栽苗裝置；幼苗栽植深度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括滾動(dòng)盤(6)、第二轉(zhuǎn)軸(7)、第一轉(zhuǎn)輪 (8)、移動(dòng)桿(9)、第一支桿(10)、固定臂(11)、第二支桿(13)、軸承(14)、螺桿(15)、第一擋板(16)、套管(17)、第二擋板(160)、螺母(18)、支承耳(19)、第二銷軸(20)、第三活動(dòng)臂(21)、 第一支架(22)、行走輪(23)、輪軸(24)、滾筒(26)、螺旋彈簧(27)、第三轉(zhuǎn)軸(29)、第二轉(zhuǎn)輪 (38)、橫梁(40)與第三支架(51);粘土自刷掃型栽苗裝置包括連桿(32)、第一活動(dòng)臂(33)、 第一滾輪(35)、圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(36)、環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(37)、第一銷軸(42)、第二活動(dòng)臂(43)、第 一連接桿、第二連接桿、拉簧(44)、第四支桿(45)、第二滾輪(46)、楔形塊(47)、第一轉(zhuǎn)軸 (48)、倒錐臺(tái)形接苗筒(30)、倒尖錐形植苗筒(31)與粘土刮刷器;粘土刮刷器包括第三支桿 (25)與彈性刮土刷(28);當(dāng)高效幼苗栽培機(jī)工作時(shí)，在機(jī)架(12)上鉸接著第三活動(dòng)臂(21)， 第三活動(dòng)臂(21)固裝有第一支架(22)，第三活動(dòng)臂(21)通過輪軸(24)安裝有行走輪(23)， 第一支架(22)固裝有支承耳(19)，在機(jī)架(12)上固裝著橫梁(40)，在橫梁(40)上固裝著軸 承(14)，螺桿(15)上端向上穿過軸承(14)并與軸承(14)的內(nèi)圈固裝在一起，在螺桿(15)上 套裝著位于軸承(14)和支承耳(19)之間且通過螺紋與其動(dòng)配合的螺母(18)，螺母(18)通過 第二銷軸(20)鉸接支承耳(19)，螺桿(15)上端安裝有滾動(dòng)盤(6)，在機(jī)架(12)上固裝著套管(17)，第二支桿(13)穿過套管(17)，第二支桿(13)固裝有在套管(17)上方被套管(17)阻擋 的第一擋板(16)與在套管(17)下方被套管(17)阻擋的第二擋板(160)，在第二支桿(13)位 于套管(17)與第二擋板(160)之間的桿段上套裝著可被套管(17)與第二擋板(160)壓觸的 螺旋彈簧(27)，在機(jī)架(12)固裝著固定臂(11)，固定臂(11)上端設(shè)置有穿透自身臂體且相 對(duì)水平面傾斜的直線段狀導(dǎo)向穿孔(50)，第二支桿(13)上端固裝有移動(dòng)桿(9)，移動(dòng)桿(9) 安裝有第一支桿(10)，第二支桿(13)下端通過第三轉(zhuǎn)軸(29)安裝著滾筒(26)，第一支桿 (10)—端穿過直線段狀導(dǎo)向穿孔(50)并沿直線段狀導(dǎo)向穿孔(50)長(zhǎng)度方向與直線段狀導(dǎo) 向穿孔(50)滑動(dòng)配合，橫梁(40)固裝有第三支架(51)，第二轉(zhuǎn)軸(7)以沿自身長(zhǎng)度方向相對(duì) 橫梁(40)往復(fù)移動(dòng)且圍繞平行于自身長(zhǎng)度方向的幾何中心軸線相對(duì)橫梁(40)自轉(zhuǎn)的方式 同時(shí)安裝在第三支架(51)與移動(dòng)桿(9)上，第二轉(zhuǎn)軸(7)固裝有第二轉(zhuǎn)輪(38)與第一轉(zhuǎn)輪 (8)，滾動(dòng)盤(6)受第二轉(zhuǎn)輪(38)與第一轉(zhuǎn)輪(8)阻擋而位于第二轉(zhuǎn)輪(38)與第一轉(zhuǎn)輪(8)之 間的空位，滾動(dòng)盤(6)與第二轉(zhuǎn)輪(38)在滾動(dòng)盤(6)周沿與第二轉(zhuǎn)輪(38)內(nèi)側(cè)輪面相互接觸 時(shí)以相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合，滾動(dòng)盤(6)與第一轉(zhuǎn)輪(8)在滾動(dòng)盤(6)周沿與第一轉(zhuǎn) 輪(8)內(nèi)側(cè)輪面相互接觸時(shí)也以相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合;在機(jī)架(12)上安裝著圓形 主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(36)，圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(36)固裝有圍繞自身盤體環(huán)向均布的第一活動(dòng)臂(33)，第一 活動(dòng)臂(33)所在直線長(zhǎng)度方向基本沿以圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(36)自轉(zhuǎn)時(shí)位于其垂直于自身盤面 的主動(dòng)中心軸線的中心為圓心的經(jīng)向延伸繼而垂直于主動(dòng)中心軸線，在機(jī)架(12)上安裝著 第一滾輪(35)，第一滾輪(35)與環(huán)繞第一滾輪(35)且通過第一滾輪(35)安裝在機(jī)架(12)上 的環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(37)以相互接觸并同時(shí)相對(duì)彼此自轉(zhuǎn)的方式相互配合，環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(37) 鉸接有圍繞自身盤體周向沿環(huán)向均布的連桿(32)，環(huán)形從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(37)自轉(zhuǎn)時(shí)垂直于自身盤 面的從動(dòng)中心軸線與圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(36)自轉(zhuǎn)時(shí)垂直于自身盤面的主動(dòng)中心軸線相互錯(cuò)開且基本齊平，連桿(32)與第一活動(dòng)臂(33)通過第一轉(zhuǎn)軸(48)相互鉸接，第一轉(zhuǎn)軸(48)固裝有倒錐臺(tái)形接苗筒(30)，從動(dòng)中心軸線與主動(dòng)中心軸線相互錯(cuò)開的距離以倒錐臺(tái)形接苗筒(30 )與倒尖錐形植苗筒(31)在圓形主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(36)圍繞主動(dòng)中心軸線同步自轉(zhuǎn)時(shí)始終保持相對(duì)水平面豎直的狀態(tài)為宜，倒錐臺(tái)形接苗筒(30)設(shè)置有穿透其筒體并貫穿至其上端周邊與下端周邊而沿倒錐臺(tái)形接苗筒(30)長(zhǎng)度方向延伸的直線段狀縫隙(41)，倒尖錐形植苗筒(31)由相對(duì)沿其自身筒體長(zhǎng)度方向延伸的中心軸軸對(duì)稱的第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼組成，在第一半倒尖錐形殼外部固裝有第一連接桿，在第二半倒尖錐形殼外部固裝有第二連接桿，第一連接桿通過拉簧(44)連接第二連接桿，第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼分別固裝有位于各自殼體外部的第二活動(dòng)臂(43)，第二活動(dòng)臂(43)通過第一銷軸(42)鉸接位于倒尖錐形植苗筒(31)上方的倒錐臺(tái)形接苗筒(30)并固裝有第四支桿(45)，第四支桿(45)安裝有第二滾輪(46)，在第一活動(dòng)臂(33)上固裝著楔形塊(47)，第二滾輪(46)在與楔形塊(47)相互接觸時(shí)以相對(duì)楔形塊(47)自轉(zhuǎn)的方式與楔形塊(47)相互配合；當(dāng)設(shè)有直線段狀縫隙(41)的倒錐臺(tái)形接苗筒(30)公轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)位時(shí)，第一活動(dòng)臂(33)相對(duì)水平面豎立且楔形塊(47)壓觸第二滾輪(46)繼而通過自轉(zhuǎn)的第二滾輪(46)與第四支桿(45)驅(qū)使第二活動(dòng)臂(43)圍繞第一銷軸(42)所在點(diǎn)位自轉(zhuǎn)，成對(duì)的第二活動(dòng)臂(43)相應(yīng)克服拉簧(44)趨向于縮短的彈性拉力將被拉簧(44)趨向于縮短的彈性拉力作用相互接觸而使倒尖錐形植苗筒(31)分離成第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼，以至第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼之間臨時(shí)形成沿倒尖錐形植苗筒(31)長(zhǎng)度方向延伸的直線段狀間隙；機(jī)架(12)高于倒錐臺(tái)形接苗筒(30)與倒尖錐形植苗筒(31)公轉(zhuǎn)到的最低點(diǎn)位且位于直線段狀縫隙(41)公轉(zhuǎn)軌跡的部位固裝有第三支桿(25)，第三支桿(25)以穿過直線段狀縫隙(41)與直線段狀間隙的方式分別對(duì)應(yīng)與倒錐臺(tái)形接苗筒(30)、倒尖錐形植苗筒(31)相對(duì)位配合;當(dāng)?shù)谌U(25)相對(duì)倒錐臺(tái)形接苗筒(30)與倒尖錐形植苗筒(31)依次穿過向上公轉(zhuǎn)的倒錐臺(tái)形接苗筒(30)始終設(shè)有的直線段狀縫隙(41)和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼之間臨時(shí)形成的直線段狀間隙時(shí)，第三支桿(25)固裝有能穿過倒錐臺(tái)形接苗筒(30)內(nèi)部和第一半倒尖錐形殼與第二半倒尖錐形殼內(nèi)部的彈性刮土刷(28)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效幼苗栽培機(jī)，其特征是:第二轉(zhuǎn)軸(7)固裝有傳動(dòng)輪(39)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效幼苗栽培機(jī)，其特征是:彈性刮土刷(28)呈倒錐臺(tái)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效幼苗栽培機(jī)，其特征是:機(jī)架(12)高于倒錐臺(tái)形接苗筒(30 )與倒尖錐形植苗筒(31)公轉(zhuǎn)到的最低點(diǎn)位且位于直線段狀縫隙(41)公轉(zhuǎn)軌跡的部位通過第五支桿(49)固裝有第三支桿(25)。
【文檔編號(hào)】B08B1/02GK205681839SQ201620603431
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月19日 公開號(hào)201620603431.1, CN 201620603431, CN 205681839 U, CN 205681839U, CN-U-205681839, CN201620603431, CN201620603431.1, CN205681839 U, CN205681839U
【發(fā)明人】胡運(yùn)祥
【申請(qǐng)人】胡運(yùn)祥