專利名稱：液體麥芽糖醇組合物、其制備方法及用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的主題是液體甜味麥芽糖醇組合物在糖果產(chǎn)品中的用途。通常，這種用途為用于生產(chǎn)完全結(jié)晶的糖果產(chǎn)品〔如熟煉糖果(boiled sweet)的消光(frosting)〕、半結(jié)晶的糖果產(chǎn)品(如口香糖、泡泡糖、耐嚼的糊劑、杏仁酥糖、方旦糖、焦糖、乳脂軟糖、糖錠、杏仁蛋白糖)、或者非結(jié)晶的糖果產(chǎn)品(如巧克力牛軋?zhí)?，以及用于生產(chǎn)硬的和軟的包衣層的糖果產(chǎn)品，較佳的是，用于生產(chǎn)口香糖和硬的包衣層。
本發(fā)明還涉及由此獲得的新穎的糖果產(chǎn)品和前述液體麥芽糖醇組合物。
背景技術(shù)：
已知通常在(尤其是)所謂的“無(wú)糖”糖果產(chǎn)品中使用的各種麥芽糖醇糖漿。
市場(chǎng)上可獲得的麥芽糖醇糖漿是通過(guò)對(duì)富含麥芽糖的淀粉水解產(chǎn)物進(jìn)行催化性氫化而制得，這種糖漿通常含有50-89％的麥芽糖醇。
一些糖漿的麥芽糖醇含量少于60％，被認(rèn)為其麥芽糖醇含量低。這些糖漿具體是以LYCASIN80/55、POLYSORB、HYSTAR、MALTIDEX200商品名出售的糖漿。具體是，LYCASIN80/55的碳水化合物組合物是約6％的DP1糖類(山梨糖醇)、約52％的DP2二糖類(麥芽糖醇)、約18％的DP3、約1.5％的DP4、2％的DP5、3.7％的DP6、3.4％的DP7、2.2％的DP8、1.0％的DP9和約11％的DP10或更高的DP(DP是指聚合度)。這類糖漿還可與甘油混合，以在口香糖中使用，如以下文獻(xiàn)中所述US-A-4671961、US-A-4671967和US-A-4758515。甘油的作用是限制由此制得的口香糖的硬度和脆性。
文獻(xiàn)EP-A-171964描述了具有甜味和潤(rùn)濕性的麥芽糖醇糖漿，該糖漿含有12-24％的山梨糖醇、60-80％的麥芽糖醇和8-16％的DP3糖類和聚合度更高的糖類。這些糖漿可用于各種應(yīng)用，如用于無(wú)糖糖果產(chǎn)品、食療產(chǎn)品(dietetic food)、牙膏和漱劑。
麥芽糖醇含量較高的其它糖漿含有60-70％的麥芽糖醇。可以提及的有例如糖漿MALTISORB75/75、MALTIDEX100、FINMALT和MALBIT。還可以提及MALTISORB70/85和MALTIDEX080型糖漿，這兩種糖漿含有達(dá)約85％的麥芽糖醇。
文獻(xiàn)JP-A-50 30703描述了一種生產(chǎn)不粘在牙齒上的糖果的方法，該方法使用液體麥芽糖醇糖漿MALBIT，已知這種糖漿僅含有73-77％的麥芽糖醇。
還已知的麥芽糖醇糖漿是將麥芽糖醇粉末以最大濃度(150g麥芽糖醇/100g水)溶解在水中而制得。這些糖漿(在文獻(xiàn)US-A-5637334中有描述)用于口香糖。它們可以較高的濃度在較高的溫度制得，但是由此卻增加了結(jié)晶的風(fēng)險(xiǎn)。
本申請(qǐng)人所擁有的文獻(xiàn)EP-A-185 595描述了一種生產(chǎn)富含麥芽糖醇的糖漿的方法。所獲得的糖漿含有達(dá)97.5％的麥芽糖醇、少于5％的山梨糖醇和2.5-13％的麥芽三糖醇。
文獻(xiàn)JP 2002-47174描述了一種包衣方法，該方法使用麥芽糖醇含量大于90％的麥芽糖醇糖漿，該糖漿還含有少于3％的麥芽三糖醇和約4％的多元醇DP3，該方法將這些物質(zhì)與由不溶的化合物如滑石粉、高嶺土、碳酸鈣、二氧化鈦組成的固體懸浮液基料混合。這種基料懸浮液以每重量份麥芽糖醇糖漿0.6-1.4重量份的量使用，它們形成獲得滿意的包衣所需的晶種。此外，這種基料懸浮液使其所包衣的產(chǎn)品為白色且松脆。
在糖果制造商所遇到的問(wèn)題的啟迪下，在鑒定和分析現(xiàn)有技術(shù)組合物和糖漿的缺點(diǎn)之后，本申請(qǐng)人認(rèn)識(shí)到，目前仍需要一種液體甜味組合物，該組合物能直接用于生產(chǎn)糖果產(chǎn)品，并滿足實(shí)際用途中的各種要求，即——具有生產(chǎn)某些糖果產(chǎn)品所需的增塑性和結(jié)合性；——向其所加入的產(chǎn)品中僅提供少量的水；——具有流變學(xué)特性，以方便操作；——易于生產(chǎn)；——自身穩(wěn)定，并能使其所摻入的產(chǎn)品在儲(chǔ)存期間具有足夠的穩(wěn)定性，尤其是在導(dǎo)致該產(chǎn)品的硬度增加的結(jié)晶現(xiàn)象這一方面；——具有高的增甜能力，使其有可能減少加入合成的強(qiáng)甜味劑。
經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)和高要求的研究之后，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，通過(guò)用含有經(jīng)具體選擇的麥芽糖醇含量的液體麥芽糖醇組合物替代糖果產(chǎn)品中所有的或部分麥芽糖醇粉末，可顯著降低這些糖果產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，該液體麥芽糖醇組合物除了含有麥芽糖醇外，還含有當(dāng)其以經(jīng)具體選擇的量存在時(shí)能加速或至少起碼不減緩結(jié)晶現(xiàn)象的其它多元醇。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種液體麥芽糖醇組合物，該組合物的特征是它含有以下含量的物質(zhì)，其中這些含量是以相對(duì)于該組合物的干物質(zhì)的重量百分比計(jì)— 94-98％的麥芽糖醇；— 0.2-3％的山梨糖醇；— 0.1-3％的麥芽三糖醇或至少一種聚合度為3(DP3)的多元醇，選自4-α-葡糖基麥芽糖醇、異麥芽三糖醇、異4-α-葡糖基麥芽糖醇，該含量滿足下述不等式(1)(R)＝麥芽三糖醇含量/DP3多元醇的總含量×100＜10；— 70-85％的干物質(zhì)含量。
根據(jù)部分的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物含有70-80％的干物質(zhì)含量，其麥芽糖醇含量為95-98％，山梨糖醇含量為0.6-2％，R＜8。
本發(fā)明還涉及本發(fā)明液體麥芽糖醇組合物在要食用的產(chǎn)物以及尤其是口香糖、耐嚼的糊劑、杏仁酥糖、巧克力牛軋?zhí)恰⒎降┨?、焦糖、乳脂軟糖、杏仁蛋白糖、充氣的和造粒的熟煉糖?薄荷糖)、糖錠、消光的產(chǎn)品、硬的和軟的包衣層中作為增甜組合物或結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑的用途。
為了生產(chǎn)糖果產(chǎn)品，這種液體麥芽糖醇組合物可能具有所有所需的特性，即，同時(shí)具有能容易地生產(chǎn)、穩(wěn)定、不生齲并具有優(yōu)異的感官感覺(jué)還不太明顯。
實(shí)際上，雖然從感官、理化和功能特性方面看，麥芽糖醇與蔗糖有許多相似的地方，并且通常認(rèn)為這兩種產(chǎn)品在糖果產(chǎn)品中的作用非常相似，但是，在這兩種分子之間存在著差異非常大的基本特性，這種差異與它們的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)有關(guān)。換言之，申請(qǐng)人認(rèn)識(shí)到，在麥芽糖醇的情況下，當(dāng)結(jié)晶由核引起時(shí)，結(jié)晶動(dòng)力學(xué)總是難以控制，而不像蔗糖。即，這些動(dòng)力學(xué)要么過(guò)快要么太慢，這引起糖果產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的極大困難，以及隨著時(shí)間而出現(xiàn)的糖果產(chǎn)品的穩(wěn)定性問(wèn)題。
通常，在結(jié)晶領(lǐng)域中，已知在含有要結(jié)晶的分子的水溶液中的雜質(zhì)的存在會(huì)影響介質(zhì)的粘度，并通過(guò)空空間的整合和移位到網(wǎng)絡(luò)中而妨礙晶體的純度。通過(guò)使活性位點(diǎn)移動(dòng)，這些雜質(zhì)因而強(qiáng)烈地降低結(jié)晶速率。
這就是為什么到目前為止、以及僅需提及這個(gè)例子，希望用包衣麥芽糖醇糖漿包衣他們的產(chǎn)品的indusTest制造商將結(jié)晶的麥芽糖醇粉末溶解在水中(由此得到糖漿沒(méi)有雜質(zhì))，以免除與上述結(jié)晶現(xiàn)象相關(guān)的所有不確定性，從而生產(chǎn)這樣的糖漿的原因。
與所有的期望相反，本申請(qǐng)人已驚訝且意想不到地發(fā)現(xiàn)，這種關(guān)于雜質(zhì)對(duì)結(jié)晶速率的影響的一般說(shuō)法至少對(duì)麥芽糖醇來(lái)說(shuō)是不適用的。
實(shí)際上，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，除了麥芽糖醇以外的其它所有分子在麥芽糖醇結(jié)晶速率方面以及因此而獲得的結(jié)晶質(zhì)量方面并不起到相同的作用。因而，根據(jù)本發(fā)明，已發(fā)現(xiàn)山梨糖醇、麥芽三糖醇、4-α-葡糖基麥芽糖醇、異麥芽三糖醇和異4-α-葡糖基麥芽糖醇至少在某些濃度并不對(duì)麥芽糖醇的結(jié)晶速率產(chǎn)生相同的影響。
因此，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)了一種非常有效的做法，該做法足以控制麥芽糖醇的結(jié)晶速率，并且，申請(qǐng)人將這種做法發(fā)展成一種控制含于可結(jié)晶的液體麥芽糖醇組合物或糖果(尤其是口香糖和硬包衣層)中的麥芽糖醇的結(jié)晶速率和質(zhì)量的方法。根據(jù)本發(fā)明，已發(fā)現(xiàn)通常存在于麥芽糖醇糖漿中的某些分子在某些濃度時(shí)對(duì)麥芽糖醇的結(jié)晶速率產(chǎn)生非常小的影響，或者沒(méi)有影響。山梨糖醇、4-α-葡糖基麥芽糖醇、異4-α-葡糖基麥芽糖醇、異麥芽三糖醇和1，6-麥芽糖基麥芽糖醇就包括在此類別中。另一方面，其它的分子則在某些濃度對(duì)麥芽糖醇的結(jié)晶速率產(chǎn)生不利的影響，這種分子如麥芽三糖醇。
在這種驚人發(fā)現(xiàn)的鼓舞下，本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)了上述新穎的液體麥芽糖醇組合物，該組合物特別適用于上述糖果產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其是口香糖和硬包衣層的生產(chǎn)。
關(guān)于本發(fā)明液體麥芽糖醇組合物的生產(chǎn)，可毫無(wú)限制地實(shí)施其生產(chǎn)方法，其中的一種方法如下— 首先制備由以干物質(zhì)為基礎(chǔ)為94-98重量％的麥芽糖醇部分，然后將山梨糖醇和DP3多元醇類加入，后兩者以各自選定的比例加入，同時(shí)要滿足不等式(1)；— 將高麥芽糖含量的糖漿、葡萄糖、4-α-葡糖基麥芽糖醇、麥芽三糖、異4-α-葡糖基麥芽糖和異麥芽三糖以正確的比例混合，然后氫化此混合物，并以本領(lǐng)域已知的方式對(duì)其進(jìn)行純化；
— 濃縮具有正確比例的例如根據(jù)本申請(qǐng)人所擁有的EP-A-0 185 595獲得的的高麥芽糖醇含量的糖漿或部分或完全結(jié)晶的粉末狀的麥芽糖醇、以及山梨糖醇、麥芽三糖醇、4-α-葡糖基麥芽糖醇、異麥芽三糖醇和異4-α-葡糖基麥芽糖醇的混合物。
作為向?qū)?，可通過(guò)支鏈淀粉酶、新支鏈淀粉酶(neopullulanase)和異支鏈淀粉酶(isopullulanase)對(duì)支鏈淀粉的作用而獲得麥芽三糖醇、4-α-葡糖基麥芽糖、異麥芽三糖醇和異4-α-葡糖基麥芽糖。
關(guān)于本發(fā)明組合物中水的濃度，較佳是以使麥芽糖醇過(guò)飽和的方式選擇干物質(zhì)的含量，這樣麥芽糖醇是以無(wú)定形狀態(tài)存在的。這就是為什么本發(fā)明組合物的干物質(zhì)含量為70-85％、較佳為70-80％的緣故。在這樣的于物質(zhì)含量狀態(tài)下，本發(fā)明的組合物可保存在50-80℃的溫度范圍內(nèi)，而不會(huì)出現(xiàn)變色的問(wèn)題。
使用例如麥芽糖醇含量為95％、山梨糖醇含量為0.9％、DP3多元醇含量為2.82％、R＜8的液體組合物，或者麥芽糖醇含量為97.1％、山梨糖醇含量為1.1％、DP3多元醇含量為1.5％、R＜8的液體組合物可獲得優(yōu)異的結(jié)果。
本發(fā)明這種組合物尤其在以下方面具有全部的用途— 包括將填充劑以麥芽糖醇粉末的形態(tài)加入的步驟的生產(chǎn)糖果產(chǎn)品的方法，其中所有或其中一些填充劑可用所述組合物替代；— 包括通過(guò)將麥芽糖醇粉末溶解在水中而加入添加劑的步驟的生產(chǎn)糖果產(chǎn)品的方法，其中，所述步驟可完全或部分由加入本發(fā)明的液體組合物代替。
使用所述液體麥芽糖醇組合物的優(yōu)點(diǎn)是能極大地促進(jìn)其生產(chǎn)并減少其生產(chǎn)成本、同時(shí)保持其感官特性的糖果產(chǎn)品尤其是指口香糖和硬包衣層，對(duì)于這些產(chǎn)品，已獲得優(yōu)異的結(jié)果。
因此，本發(fā)明的目的還是生產(chǎn)口香糖或泡泡糖的方法，該方法包括— 制備5-95％的基料膠；— 制備1-95％的麥芽糖醇粉末、0.5-50％的麥芽糖醇糖漿和0-50％的山梨糖醇糖漿；— 制備0-30％的甘油；— 制備0.1-10％的增香劑和0.01-1％的強(qiáng)甜味劑；— 將所述基料膠、麥芽糖醇粉末、麥芽糖醇糖漿、增香劑、強(qiáng)甜味劑以及任選的山梨糖醇糖漿和甘油混合，以生產(chǎn)口香糖；
其特征在于，用本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物替代全部或部分麥芽糖醇粉末。
所使用的傳統(tǒng)的麥芽糖醇糖漿和山梨糖醇糖漿可以是例如市場(chǎng)上由本申請(qǐng)人分別以LYCASIN80/55 HDA和NEOSORB70/70名稱銷售的糖漿。
為了控制口香糖或泡泡糖的水含量，通過(guò)使用本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物替代全部或部分液體甜味劑(山梨糖醇糖漿、麥芽糖醇糖漿、甘油)，或者通過(guò)使用更濃的或無(wú)水的液體甜味劑，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明液體麥芽糖醇組合物對(duì)麥芽糖醇粉末的替代。
有利的是，本發(fā)明的口香糖或泡泡糖含有1-40％、較佳為1-25％的本發(fā)明液體麥芽糖醇組合物。
由此獲得的口香糖在流變學(xué)和感官方面都具有優(yōu)異的特性，或者由于其良好的結(jié)晶能力、水含量低以及本發(fā)明組合物的感官特性，所獲得的口香糖在保藏方面也具有優(yōu)異的特性。
可根據(jù)硬包衣方法，使用所述組合物包衣本發(fā)明的口香糖，這在下文會(huì)有更詳細(xì)的描述。
本發(fā)明的目的還是一種生產(chǎn)硬包衣產(chǎn)品的方法，該方法至少包括使用由麥芽糖醇組成的包衣糖漿和至少一種結(jié)合劑，該方法的特征是，該包衣糖漿或結(jié)合劑的所有或部分被本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物替代，這樣減少了由此包衣的可食用食物的脆性。
對(duì)于本發(fā)明的目的，“結(jié)合劑”應(yīng)理解為以下化合物，如單獨(dú)的阿拉伯樹(shù)膠、塔爾華樹(shù)膠(talha gum)、明膠、改性淀粉和纖維素、糊精、不消化的糊精、麥芽糖糊精和支鏈麥芽糖糊精或者它們的混合物。
根據(jù)本發(fā)明的一般實(shí)施例，該方法包括在包衣鍋中，使用所述液體麥芽糖醇組合物以運(yùn)動(dòng)的方式均勻地使要包衣的產(chǎn)品的表面潤(rùn)濕。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，使用本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物替代含于該包衣糖漿中的至多60％、較佳至多50％、更佳至多40％的結(jié)晶麥芽糖醇。
本發(fā)明方法的一個(gè)變化形式任選地包括，之后加入粉末形式的高純度麥芽糖醇粉末，較佳大于90重量％、更佳大于95重量％。
在分散該粉末以及任選地將其全部干燥后，可進(jìn)行另一輪的弄濕/提供粉末的循環(huán)。此過(guò)程需要使用至少1份、但較佳至少2份高純度的麥芽糖醇粉末。可在相同的循環(huán)或不同的循環(huán)中使用這些粉末；即，在本發(fā)明中，一個(gè)循環(huán)只包括使用1次本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物。
換言之，本發(fā)明的包衣過(guò)程可包括至少一個(gè)用于將純度大于90重量％、較佳大于95重量％的麥芽糖醇粉末進(jìn)行分配的，所述使用和分布步驟可以任何順序?qū)嵤?br> 雖然對(duì)于獲得高質(zhì)量的包衣產(chǎn)品而言并不是必需的，但是可預(yù)計(jì)將不溶的化合物，如滑石粉、高嶺土、碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化鈦加到該包衣糖漿中。
應(yīng)注意的是，根據(jù)本領(lǐng)域熟煉的技術(shù)人員已知的常規(guī)技術(shù)，可任選地將要包衣的產(chǎn)品預(yù)先磨擦。當(dāng)然，也可最后進(jìn)行常規(guī)的拋光，以改善產(chǎn)品的外觀。在這種情況下，可使用脂肪物質(zhì)、漆或蠟等。
本發(fā)明的包衣過(guò)程可包衣所有類型的產(chǎn)品，尤其是食品如糖果產(chǎn)品、口香糖、泡泡糖、片劑、止咳糖錠、果凍產(chǎn)品、可嚼的糊劑、硬糖果、巧克力產(chǎn)品、干果(如杏仁、榛實(shí))、藥物或醫(yī)獸用產(chǎn)品(如藥丸或片劑)、動(dòng)物用產(chǎn)品、食療產(chǎn)品(如植物顆粒、種子或種粒)、塊狀肥料粉末、基于酶或微生物(如酵母)的添加劑、去污劑片劑、維生素、增香劑或香料、酸、甜味劑或各種活性成分。
實(shí)施上面剛剛描述的方法，可以簡(jiǎn)單的方式獲得特別能抵抗破裂的包衣產(chǎn)品，該方法花費(fèi)特別短的包衣時(shí)間，獲得約30％的大小增加程度。
結(jié)合下述實(shí)施例將能更清楚地理解本發(fā)明，這些實(shí)施例僅僅是闡述性的，而非限制性的。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1結(jié)晶1試驗(yàn)條件將要結(jié)晶的糖漿濃縮成80％的干物質(zhì)含量，放到實(shí)驗(yàn)室用結(jié)晶皿中，使其穩(wěn)定在80℃，然后冷卻該結(jié)晶皿，同時(shí)緩慢攪拌，冷卻速率為每24小時(shí)10℃。
制備具有下述組成的各種基料


2.結(jié)果

3.結(jié)論對(duì)于類似的麥芽糖醇含量，本發(fā)明的組合物I1和I4在60℃快速結(jié)晶，而組合物I2需要冷卻到50℃才結(jié)晶，然后I3也才結(jié)晶。組合物I5和I6在50℃不結(jié)晶。
實(shí)施例2口香糖根據(jù)下表制備口香糖

將熔化的基料膠(放置在50℃的烘箱中過(guò)夜)注入具有兩個(gè)Z形臂和套管的攪拌器-揉合機(jī)中，通過(guò)在該套管中循環(huán)水流，將該攪拌器-揉合機(jī)維持在45℃。將1/3的結(jié)晶麥芽糖醇和本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物加入，然后使所得混合物揉合4分鐘。
加入LYCASIN80/55，揉合所得混合物1分鐘。將1/3的結(jié)晶麥芽糖醇和甘油加入，然后揉合所得混合物4分鐘。加入草莓增香劑粉末和研磨的檸檬酸，再揉合所得混合物2分鐘。加入草莓增香劑液體，揉合所得混合物1分鐘。從揉合機(jī)中取出所得糊狀物。將其層壓，切成5mm厚的條。
所制得的口香糖具有以下特性

實(shí)施例3包衣采用專利EP-B1-0 625 311所述，將成座墊狀的長(zhǎng)約1.95cm、寬約1.15cm的無(wú)糖口香糖包衣。
用作包衣的是含有72％的干物質(zhì)的包衣糖漿，在70℃，該干物質(zhì)具有以下組成(以結(jié)晶麥芽糖醇為對(duì)照)。試驗(yàn)1用與本發(fā)明不符的液體組合物完全替換結(jié)晶麥芽糖醇。試驗(yàn)2用與本發(fā)明完全不符的組合物完全替代結(jié)晶麥芽糖醇，根據(jù)JP 2002-47174(AMALTY)，以干物質(zhì)計(jì)，其麥芽糖醇含量為95％，比值R＝2.9/3.9×100＝74。
試驗(yàn)2用本發(fā)明的液體組合物完全替代結(jié)晶麥芽糖醇

1.試驗(yàn)和對(duì)照將50kg要包衣的芯加到旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)中，在開(kāi)始包衣時(shí)，以每千克芯8-20克的量噴射70℃的包衣糖漿，在包衣結(jié)束時(shí)該量為每千克芯22-26克糖漿。在開(kāi)始包衣時(shí)，將2-5克結(jié)晶的麥芽糖醇MALTISORBP 35撒入(在包衣結(jié)束時(shí)為0克/千克)，并使其散開(kāi)0.5-1分鐘，這期間不用空氣流進(jìn)行干燥。然后使用25-35℃干燥空氣干燥5分鐘。重復(fù)這些操作，直到包衣層/芯的重量比為35/65為止。用巴西棕櫚蠟修勻。
2.結(jié)果/包衣時(shí)間對(duì)照沒(méi)有包衣問(wèn)題；包衣時(shí)間為4小時(shí)16分鐘。
試驗(yàn)1和2由于結(jié)晶非常緩慢的緣故，存在粘著這樣的大問(wèn)題。未實(shí)現(xiàn)包衣。
試驗(yàn)3包衣時(shí)間為3小時(shí)50分鐘。
3.最終獲得的產(chǎn)品的破裂的試驗(yàn)這個(gè)試驗(yàn)包括使包衣的口香糖從高1米的位置上落到金屬基質(zhì)上，并在包衣后立即或者儲(chǔ)存3天后計(jì)算角破碎百分比。

用本發(fā)明的組合物完全替代結(jié)晶的麥芽糖醇能增加包衣層的抗破裂性。
實(shí)施例4包衣采用專利EP-B1-0 625 311所述，將成座墊狀的長(zhǎng)約1.95cm、寬約1.15cm的無(wú)糖口香糖包衣。
用作包衣的是含有72％的干物質(zhì)的包衣糖漿，在75℃，該干物質(zhì)具有以下組成(以結(jié)晶麥芽糖醇為對(duì)照，試驗(yàn)用本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物替代50％的結(jié)晶麥芽糖醇)

1.試驗(yàn)和對(duì)照將50kg要包衣的芯加到旋轉(zhuǎn)包衣器中，在開(kāi)始包衣時(shí)，以每千克芯6-14克的量噴射70℃的包衣糖漿，在包衣結(jié)束時(shí)該量為每千克芯16-18克糖漿。在開(kāi)始包衣時(shí)，將4-5克結(jié)晶的麥芽糖醇MALTISORBP 35撒入(在包衣結(jié)束時(shí)為0克/千克)，并使其散開(kāi)0.5-1分鐘，這期間不用空氣流進(jìn)行干燥。然后使用23-28℃干燥空氣干燥2.5-5分鐘。重復(fù)這些操作，直到包衣層/芯的重量比為35/65為止。用巴西棕櫚蠟修勻。
2.包衣時(shí)間

用本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物部分代替結(jié)晶的麥芽糖醇，其結(jié)果并未減少包衣速率。
3.最終產(chǎn)品的破裂的試驗(yàn)

用本發(fā)明的液體麥芽糖醇組合物部分替代結(jié)晶的麥芽糖醇能增加包衣層的抗破裂性。
實(shí)施例5無(wú)糖的方旦糖按下面的處方生產(chǎn)無(wú)糖的方旦糖

1.方法(對(duì)照和試驗(yàn))將麥芽糖醇MALTISORBP200或本發(fā)明的組合物+水+NEOSORB70/70的混合物加熱，直到干物質(zhì)含量為85％。然后在行星混合器中攪打該混合物(以最大速率)，直到其溫度達(dá)到47℃。然后加入引發(fā)劑。最后，攪打該混合物(最大速率)15分鐘。
2.所獲得的產(chǎn)品的特征對(duì)照的方旦糖和用本發(fā)明的組合物替代了MALTISORBP200的方旦糖具有相同的外觀、相同的質(zhì)地和相同的味道。在對(duì)照和試驗(yàn)樣品中，麥芽糖醇以相同的方式結(jié)晶。它們的麥芽糖醇含量分別為對(duì)照60.3％，試驗(yàn)60.0％。
實(shí)施例6熟煉糖果的消光將750g結(jié)晶的麥芽糖醇MALTISORBP200溶解在250g水中，然后將所獲得的溶液加熱到110℃，從而制得對(duì)照消光溶液(A)。
將本發(fā)明的組合物I1(80％DM、97.1％麥芽糖醇，以干物質(zhì)計(jì)，R＝6.67)加熱到110℃，從而用本發(fā)明組合物制得消光溶液(B)。
如下使用溶液A或B進(jìn)行熟煉糖果的消光試驗(yàn)— 將從LYCASINHBC(由本申請(qǐng)人出售的麥芽糖醇糖漿)生產(chǎn)得到的熟煉糖果放在包衣鍋中；— 以每千克熟煉糖果15毫升110℃的消光溶液(A或B)的量加到旋轉(zhuǎn)著的熟煉糖果上；— 使所述消光溶液(A或B)擴(kuò)散，并在熟煉糖果的表面上結(jié)晶2分鐘，然后撒入MALTISORBP200，使所得熟煉糖果旋轉(zhuǎn)15分鐘；— 以每千克熟煉糖果15毫升110℃的消光溶液(A或B)的量將消光溶液倒在鍋中旋轉(zhuǎn)著的熟煉糖果上；— 使該消光糖漿(A或B)擴(kuò)散，并使其在熟煉糖果的表面上結(jié)晶15分鐘；— 等到這些熟煉糖果完全冷卻后將它們包裝。
使用消光溶液B消光的熟煉糖果，其外觀和穩(wěn)定性與以溶液A消光的熟煉糖果可比。
實(shí)施例7無(wú)糖杏仁糊按照以下處方生產(chǎn)無(wú)糖的杏仁糊(以結(jié)晶的麥芽糖醇MALTISORB為對(duì)照，使用本發(fā)明的組合物為試驗(yàn)樣品)

方法(對(duì)照和試驗(yàn)樣品)將結(jié)晶的麥芽糖醇或本發(fā)明的組合物與山梨糖醇糖漿和水混合。將這種混合物加熱，直到干物質(zhì)的含量為88％(大氣壓下約120℃)。同時(shí)攪拌加入杏仁粉。當(dāng)溫度達(dá)到50℃時(shí)，加入引發(fā)劑，將混合物混合，直到獲得均勻的產(chǎn)品。摻入甘油。冷卻混合物，使其成形。
試驗(yàn)樣品的味道和質(zhì)地與對(duì)照的相同。
實(shí)施例8無(wú)糖的巧克力牛軋?zhí)前凑找韵绿幏缴a(chǎn)無(wú)糖的巧克力牛軋?zhí)?

方法(對(duì)照和試驗(yàn)樣品)在230℃熔化結(jié)晶的麥芽糖醇，或者在230℃加熱本發(fā)明的組合物，同時(shí)緩慢攪拌。在冷卻到220℃的過(guò)程中加入杏仁。將該混合物倒到180℃的平板上。使其冷卻、成形或?qū)⑵溲心ァ?br> 試驗(yàn)樣品的味道和質(zhì)地與對(duì)照的相同。
實(shí)施例9充氣的和造粒的熟煉糖果按照以下處方生產(chǎn)充氣的和造粒的熟煉糖果

方法(對(duì)照和試驗(yàn)樣品)在大氣壓下，在195℃加熱MALTISORBP200/水混合物或者本發(fā)明組合物與水的混合物。將這種糖膏注入行星混合器中。攪打該混合物(以最大速率)，直到其溫度到達(dá)140℃。加入MALTISORBP30和薄荷香料。以最大速率攪打該混合物。抽拉該塊狀物5分鐘(該抽拉機(jī)器的臂旋轉(zhuǎn)250-300轉(zhuǎn))。使該混合物成形。將由此獲得的產(chǎn)品放置在RH為80％和37℃的條件下72小時(shí)。
試驗(yàn)樣品的味道、質(zhì)地和結(jié)晶速率與對(duì)照的相同。
實(shí)施例10無(wú)糖的止咳糖錠按照以下處方生產(chǎn)無(wú)糖的止咳糖錠

方法(對(duì)照和試驗(yàn)樣品)將結(jié)晶的麥芽糖醇加到具有Z形臂的預(yù)熱至45℃的揉合機(jī)中。加入明膠溶液、本發(fā)明組合物和香料。攪拌該混合物約10分鐘，直到獲得均勻的糊狀物。清空該混合器。層壓由此獲得的糊狀物并搗碎。在45℃干燥由此獲得的無(wú)糖止咳糖錠24小時(shí)。
試驗(yàn)樣品的味道、質(zhì)地和結(jié)晶速率和對(duì)照的相同。
權(quán)利要求
1.一種液體麥芽糖醇組合物，其特征在于，它含有以下含量的物質(zhì)，其中這些含量是以相對(duì)于該組合物的干物質(zhì)的重量百分比計(jì)—94-98％的麥芽糖醇；—0.2-3％的山梨糖醇；—0.1-3％的麥芽三糖醇或至少一種聚合度為3(DP3)的多元醇，選自4-α-葡糖基麥芽糖醇、異麥芽三糖醇、異4-α-葡糖基麥芽糖醇，該含量滿足下述不等式(1)(R)＝麥芽三糖醇含量/DP3多元醇的總含量×100＜10；—70-85％的干物質(zhì)含量。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物的干物質(zhì)含量為70-80％。
3.如權(quán)利要求1所述所述的組合物，其特征在于，所述R＜8。
4.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1的液體麥芽糖醇組合物的方法，其特征在于，該方法包括首先制備含有以干物質(zhì)為基礎(chǔ)為94-98重量％的麥芽糖醇糖漿的部分，然后將山梨糖醇和DP3多元醇類加入，后兩者以各自選定的比例加入，這樣滿足不等式(1)，將由此獲得的組合物的干物質(zhì)含量調(diào)整到所需的值。
5.一種生產(chǎn)糖果產(chǎn)品的方法，其特征在于，該方法包括加入成麥芽糖醇粉末形式的填充劑的步驟，其中所述填充劑的全部或部分被權(quán)利要求1所述的液體組合物替代。
6.一種生產(chǎn)糖果產(chǎn)品的方法，其特征在于，該方法包括通過(guò)將麥芽糖醇粉末溶解在水中而加入填充劑的步驟，其中所述步驟完全或部分由加入權(quán)利要求1所述的液體組合物的步驟所替代。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述糖果產(chǎn)品較佳是口香糖、泡泡糖、粒狀熟煉糖果、止咳糖錠、巧克力牛軋?zhí)恰⑿尤屎?、方旦糖、包衣層或糖霜?br> 8.一種糖果產(chǎn)品，其特征在于，它采用權(quán)利要求5所述的方法生產(chǎn)得到。
9.一種生產(chǎn)口香糖的方法，其特征在于，該方法包括—制備5-95％的基料膠；—制備1-95％的麥芽糖醇粉末、0.5-50％的麥芽糖醇糖漿和0-50％的山梨糖醇糖漿；—制備0-30％的甘油；—制備0.1-10％的增香劑和0.01-1％的強(qiáng)甜味劑；—將所述基料膠、麥芽糖醇粉末、麥芽糖醇糖漿、增香劑、強(qiáng)甜味劑以及任選的山梨糖醇糖漿和甘油混合，生產(chǎn)口香糖；其特征是，用權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的的液體麥芽糖醇組合物替代全部或部分所述麥芽糖醇粉末。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所獲得的口香糖含有1-40％、較佳1-25％的權(quán)利要求1的液體麥芽糖醇組合物。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括使用權(quán)利要求1的液體麥芽糖醇組合物進(jìn)行包衣的步驟。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述包衣步驟是硬包衣步驟。
13.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硬包衣的方法，其特征在于，該方法包括至少一使用由麥芽糖醇組成的包衣糖漿和至少一種結(jié)合劑的步驟，其中，所述包衣糖漿或結(jié)合劑全部或部分被權(quán)利要求1所述的液體麥芽糖醇組合物替代，以減少由此包衣的可食用食物的脆性。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，包含于所述包衣糖漿中的不超過(guò)60％、較佳不超過(guò)50％、更佳不超過(guò)40％的結(jié)晶麥芽糖醇被權(quán)利要求1所述的液體麥芽糖醇組合物替代。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，該方法還包括至少一分布純度大于90重量％、較佳大于95重量％的麥芽糖醇粉的步驟，所述使用和分布步驟以任何順序?qū)嵤?br> 16.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述結(jié)合劑選自單獨(dú)的阿拉伯樹(shù)膠、塔爾華樹(shù)膠、明膠、改性淀粉和纖維素、糊精、不消化的糊精、麥芽糖糊精和支鏈麥芽糖糊精或者它們的混合物。
17.由人或動(dòng)物食用的產(chǎn)品，其特征在于，該產(chǎn)品含有作為甜味組合物或結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑的權(quán)利要求1所述的液體麥芽糖醇組合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液體麥芽糖醇組合物，該組合物的特征是，它含有以下含量的物質(zhì)，其中這些含量是以相對(duì)于該組合物的干物質(zhì)的重量百分比計(jì)94－98％的麥芽糖醇；0.2－3％的山梨糖醇；0.1－3％的麥芽三糖醇或至少一種聚合度為3(DP3)的多元醇，后者選自4－α－葡糖基麥芽糖醇、異麥芽三糖醇、異4－α－葡糖基麥芽糖醇，該含量滿足下述不等式(1)(R)＝麥芽三糖醇含量/DP3多元醇的總含量×100＜10；以及干物質(zhì)含量為70－85％。本發(fā)明還涉及這種組合物在糖果產(chǎn)品中、尤其是口香糖和硬包衣層中的應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23G3/38GK1589638SQ03107778
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2003年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月4日
發(fā)明者M·瑟普爾尼 申請(qǐng)人:羅凱脫兄弟公司