專利名稱：用于液體食品的浸漬器中的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于液體食品產(chǎn)品的浸漬器中的裝置，該類型裝置包括高壓釜，高壓釜具有位于其上部的產(chǎn)品進(jìn)口和位于其下部的產(chǎn)品出口，進(jìn)口安置成能將進(jìn)入高壓釜中的產(chǎn)品細(xì)分為小的滴狀，該浸漬器還包括蒸汽進(jìn)口，該進(jìn)口安置成使蒸汽通過同心分配室進(jìn)入高壓釜的上部。
背景技術(shù)：
熱處理食品來增加保質(zhì)期是本領(lǐng)域公知的和常用的方法。食品例如可以是各種乳制品如牛奶、乳酪或酸奶。熱處理可以采用多種直接或間接的方式。間接方法例如使用不同類型的熱交換器進(jìn)行加熱。直接方法主要有兩種，用蒸汽噴射或浸漬。當(dāng)為了改進(jìn)風(fēng)味特性時(shí)，例如在牛奶中，通過使用直接方法可以獲得極其快的加熱是現(xiàn)今高度期望的，目的是多次加熱使產(chǎn)品在短期內(nèi)升高溫度。
本發(fā)明涉及一種使用浸漬加熱的裝置。浸漬要求在蒸汽室中加熱細(xì)分的液體。通過將液體噴射入充滿蒸汽的室內(nèi)來加熱液體的原理，例如液體食品，從19世紀(jì)早期就是公知的。
第一個(gè)浸漬加熱裝置基于與冷凝器相同的原理，冷凝各種化學(xué)過程中過量的蒸汽。因此現(xiàn)有技術(shù)的裝置包括有高壓釜組成的浸漬器，高壓釜上部具有產(chǎn)品進(jìn)口。分配室安置在入口中，分配入孔將進(jìn)入的產(chǎn)品分成小的、細(xì)的液滴。在高壓釜底部有加熱產(chǎn)品的出口。高壓釜進(jìn)一步包括蒸汽進(jìn)口，在這些早期的浸漬器中，位于高壓釜的下部。蒸汽在高壓釜的低水平，向細(xì)分的液滴噴射，導(dǎo)致小滴改變方向。當(dāng)這些浸漬器例如用于牛奶時(shí)就存在缺點(diǎn)。許多小滴粘著在浸漬器熱的內(nèi)壁上，直接后果是產(chǎn)品結(jié)垢。污垢成為主要的衛(wèi)生問題而且非常難以清洗。
避免浸漬器內(nèi)壁固有的產(chǎn)品結(jié)垢問題的一種方式是將蒸汽進(jìn)口放置在浸漬器的上部。蒸汽從產(chǎn)品分配室上部供應(yīng)以致小滴在穿過蒸汽室下落時(shí)不會(huì)受到干擾。但是蒸汽進(jìn)入同時(shí)伴隨著產(chǎn)品進(jìn)入也有缺點(diǎn)。這種類型的蒸汽進(jìn)入會(huì)引起產(chǎn)品在產(chǎn)品進(jìn)口的分配室排列的分配孔或分配縫隙的周圍或里面結(jié)垢。這干擾了產(chǎn)品的加熱，產(chǎn)品溫度下降，在這種情況下必須提高蒸汽壓，以及在產(chǎn)品和蒸汽間獲得較高的溫差。通過設(shè)計(jì)分配孔以致它們具有非常窄的口向外朝向蒸汽室，就可以解決該問題。這樣這些非常小的污垢就容易清除，這些污垢在它們形成破壞性前就消失。
但是蒸汽同時(shí)進(jìn)入還涉及不凝氣體的問題，不凝氣體通常在產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)，并在其加熱時(shí)釋放。蒸汽也含有部分這些氣體。該氣體由氧氣、氮?dú)?、二氧化碳和其他組成。為了能保持相同氣壓下的蒸汽溫度，必須連續(xù)去除這些氣體。同時(shí)進(jìn)入蒸汽的結(jié)果是，不凝氣體更容易和蒸汽混合，在沒有來自加工中多余釋放蒸汽下，也變得更難去除。
瑞典專利說明書SE513414描述了蒸汽進(jìn)口放置在浸漬器容器下部的浸漬器。結(jié)果是，創(chuàng)造了為不凝氣體在容器上部累積的空間，從那里可以以簡(jiǎn)單方式從過程中去除它們。蒸汽進(jìn)口由容器外殼表面上的同心小孔組成。但是蒸汽進(jìn)口的定位必須使熱蒸汽以高速進(jìn)入相對(duì)接近于產(chǎn)品累積的容器，所述產(chǎn)品累積通常在產(chǎn)品從容器分離出來之前在容器下部形成。然后在容器中蒸汽以向上的方式夾帶產(chǎn)品一起飛濺，且結(jié)果是不期望的污垢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)能消除現(xiàn)有技術(shù)方法中主要負(fù)面效果的蒸汽進(jìn)口，將進(jìn)口安置成能引導(dǎo)蒸汽以致其和產(chǎn)品小滴相遇時(shí)速度和方向合適。方法根據(jù)本發(fā)明已經(jīng)獲得該目的和其他目的，因?yàn)橥ㄟ^介紹描述的裝置類型已經(jīng)給出了裝置的特征通過高壓釜的壁、導(dǎo)向板和至少一個(gè)有孔板來形成同心分配室。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)一步給出了所附從屬權(quán)利要求中所述的特征。


下文將根據(jù)附圖更詳細(xì)地來描述本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的浸漬器的側(cè)視圖，部分為剖面圖；圖2是浸漬器蒸汽進(jìn)口的側(cè)視圖，部分為剖面圖；圖3是第一個(gè)有孔板的俯視圖；以及圖4是第二個(gè)有孔板的俯視圖。
附圖僅僅顯示了那些對(duì)理解本發(fā)明是關(guān)鍵的部分和細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的浸漬器。浸漬器基本上由常規(guī)的高壓釜1組成。高壓釜在其上部具有進(jìn)口2，用于有待在浸漬器中處理的產(chǎn)品。產(chǎn)品進(jìn)口2終止于分配室3中。分配室3放置在容器1的中心，以及在其較低的壁4上有大量的孔或縫隙。這些孔或縫隙將進(jìn)入的產(chǎn)品細(xì)分，以致首先形成細(xì)射流然后漸進(jìn)地變成通過高壓釜1下落的小的、細(xì)的滴狀物。
在高壓釜1的下部，優(yōu)選最低部位，該高壓釜形成圓錐終端5，那安置了出口6，用于在浸漬器中已經(jīng)熱處理過的產(chǎn)品。高壓釜1的圓錐終端5的較低部位通常起存儲(chǔ)管的作用，在其中產(chǎn)品在泵出作進(jìn)一步其他處理前停留在特定的預(yù)定溫度且停留一段特定的預(yù)定時(shí)間。該存儲(chǔ)管在圖1中通過水平線7顯示。其他類型的存儲(chǔ)管也可以和上述的浸漬器一起使用。
根據(jù)本發(fā)明的浸漬器進(jìn)一步還至少包括蒸汽進(jìn)口8，在優(yōu)選實(shí)施例中為兩個(gè)。蒸汽進(jìn)口8為放射狀放置并排入圍繞整個(gè)高壓釜1的同心分配室9中。同心分配室9及其蒸汽進(jìn)口8放置在容器1中低于產(chǎn)品分配室3的水平，但在高壓釜1中相對(duì)高。通過兩個(gè)進(jìn)口8來分配進(jìn)入的蒸汽，減小了蒸汽的速度且在同心分配室9中的分配更有效。兩個(gè)蒸汽進(jìn)口優(yōu)選呈直徑放置。
同心分配室9一方面通過高壓釜1的壁10，另一方面通過導(dǎo)向板11和至少一個(gè)有孔的同心板12來形成。在優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)向板11有兩個(gè)且位于導(dǎo)向板12的間隙中，其有為了冷卻導(dǎo)向板11而引入室溫空氣的可能性?？諝馔ㄟ^進(jìn)口13供應(yīng)。
有孔的、同心板12放置低于蒸汽進(jìn)口8。優(yōu)選實(shí)施例中，有兩個(gè)有孔板12，一個(gè)放置在另一個(gè)上方。可替換的是，有三個(gè)有孔板12，一個(gè)放置在另一個(gè)上方。板12可以有不同的外觀，作為高壓釜設(shè)計(jì)的結(jié)果，如圖3和圖4中的外觀。圖3顯示了較高的有孔板12，圖4顯示了較低的?？商鎿Q的是，且根據(jù)高壓釜1的設(shè)計(jì)，兩個(gè)板12都具有如圖3中顯示的外觀。
有孔板12上面排列了大量的小孔14。小孔14具有1-10mm的直徑，優(yōu)選2-5mm。根據(jù)本發(fā)明的裝置具有每個(gè)有1000-1500個(gè)小孔的板12。有孔板12必須密封緊固在高壓釜1的套管壁10和導(dǎo)向板11上。如果固定不是完全緊固，進(jìn)入的蒸汽將通過最小阻力的路徑進(jìn)入高壓釜1，這通常意味著蒸汽將在有孔板12的側(cè)面泄露。有孔板12必須與另一個(gè)放置有相對(duì)空間，距離至少為相當(dāng)于小孔14直徑的5倍。這是為了濕潤(rùn)在通過上部有孔板12后的蒸汽紊流。
導(dǎo)向板11必須具有低于有孔板12的寬度，所述有孔板12的寬度至少為相當(dāng)于小孔14直徑的10倍。優(yōu)選，為了獲得盡可能一致的蒸汽流導(dǎo)向板11具有低于有孔板12的50-60mm寬度。
通過上述用于將蒸汽導(dǎo)入浸漬器的裝置，蒸汽的速度和方向受到控制。當(dāng)蒸汽最后進(jìn)入高壓釜1時(shí)，速度必須＜2m/sec，且必須方向朝下以致當(dāng)其通過高壓釜1下落時(shí)吸收和伴隨產(chǎn)品。
通過通向高壓釜1上部開口2的管道將產(chǎn)品泵入浸漬器。進(jìn)入的產(chǎn)品，例如可以由牛奶組成，通常溫度為75-82℃，特定應(yīng)用中高達(dá)120℃。從進(jìn)口2和分配室3，產(chǎn)品通過分配室3的較低壁4上大量的孔或縫隙。產(chǎn)品因此形成細(xì)噴射，其逐漸變成大量小滴，穿過高壓釜1自由滴落直至它們到達(dá)液體表面7。經(jīng)過短的滴落，向下方向的蒸汽將以控制的速度吸入產(chǎn)品小滴。加壓蒸汽的溫度約為120-170℃，優(yōu)選140-150℃。
通過冷凝，蒸汽很快將產(chǎn)品小滴加熱至所期望的溫度，且當(dāng)小滴到達(dá)液體表面7時(shí)，產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到所期望的溫度。產(chǎn)品分配室3和液體表面7之間的距離必須大到使產(chǎn)品小滴具有達(dá)到所期望溫度的時(shí)間。在通過出口6從浸漬器分離前，加熱好的產(chǎn)品然后停留在高壓釜1的圓錐終端5一段時(shí)間。
因?yàn)檎羝倪M(jìn)入是給定蒸汽以控制的速度和方向，將蒸汽干擾產(chǎn)品小滴穿過高壓釜的風(fēng)險(xiǎn)最小化。因?yàn)楫a(chǎn)品小滴下落不受干擾，產(chǎn)品飛濺將減少，因此產(chǎn)品在高壓釜1的壁10上的污垢將必然減少。
在加熱過程中，不凝氣體從產(chǎn)品中釋放，例如氧氣、氮?dú)夂投趸?。一定量的不凝氣體也從過程中所用的蒸汽中跑出。因?yàn)榻n器中最冷的區(qū)域放置在高壓釜1的上部，不凝氣體在此累積，可以通過出口15從浸漬器導(dǎo)出。根據(jù)本發(fā)明的裝置，具有放置在產(chǎn)品分配室3下面的蒸汽進(jìn)口8和同心分配室9，因?yàn)檎羝M(jìn)入高壓釜1是向下的，給不凝氣體創(chuàng)造了空間。不凝氣體在高壓釜上部可以累積和盡可能少地混合蒸汽。結(jié)果，過程中蒸汽消耗也將最小化。
從上述描述顯而易見，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了浸漬器中的裝置，為了獲得最佳的產(chǎn)品加熱而無現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽進(jìn)入所受到的缺陷，該裝置分配進(jìn)入浸漬器的蒸汽方向和速度受到控制。
權(quán)利要求
1.一種用于液體食品浸漬器中的裝置，該類型裝置包括高壓釜(1)，高壓釜具有位于其上部的產(chǎn)品進(jìn)口(2)和位于其下部的產(chǎn)品出口(6)，所述產(chǎn)品進(jìn)口(2)安置用來將進(jìn)入高壓釜(1)的產(chǎn)品分成小滴，以及浸漬器還包括安置的蒸汽進(jìn)口(8)以致蒸汽通過同心分配室(9)進(jìn)入高壓釜(1)的上部，其特征在于同心分配室(9)通過高壓釜(1)的壁(10)、導(dǎo)向板(11)和至少一個(gè)有孔板(12)來形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于該裝置包括兩個(gè)有孔板(12)，其密封緊固在高壓釜(1)的壁(10)和導(dǎo)向板(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其特征在于板(12)上的小孔(14)具有1-10mm的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于小孔具有2-5mm的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4任一項(xiàng)的裝置，其特征在于導(dǎo)向板(11)具有低于板(12)的寬度，所述板(12)的寬度至少相當(dāng)于小孔(14)直徑10倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4任一項(xiàng)的裝置，其特征在于導(dǎo)向板(11)具有低于板(12)50-60mm的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于同心分配室(9)設(shè)計(jì)成以致蒸汽進(jìn)入高壓釜(1)，是方向向下的且速度＜2m/sec。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于裝置包括兩個(gè)蒸汽進(jìn)口(8)，其是呈直徑和放射狀放置的。
全文摘要
一種用于液體食品浸漬器中的裝置，該類型裝置包括高壓釜(1)，高壓釜具有位于其上部的產(chǎn)品進(jìn)口(2)和位于其下部的產(chǎn)品出口(6)，產(chǎn)品進(jìn)口(2)中有用于將進(jìn)入高壓釜(1)的產(chǎn)品分成小滴的裝置。該浸漬器還包括蒸汽進(jìn)口(8)。將蒸汽進(jìn)口(8)安置以致蒸汽通過同心分配室(9)進(jìn)入高壓釜(1)的上部。分配室(9)通過高壓釜(1)的壁(10)、導(dǎo)向板(11)和至少一個(gè)有孔板(12)來形成。
文檔編號(hào)A23L3/16GK1658771SQ03812973
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2003年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月6日
發(fā)明者B·帕爾姆, R·林斯特倫 申請(qǐng)人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司