專利名稱:一種飼料加工用蒸汽滅菌罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于飼料加工領(lǐng)域，公開了一種飼料加工用蒸汽滅菌罐，用于解決現(xiàn)有滅菌罐存在的物料粘附在內(nèi)壁上而導(dǎo)致物料浪費(fèi)的問題。本實(shí)用新型包括罐體，罐體包括外筒、中筒和內(nèi)筒，外筒與中筒之間形成真空的空腔，內(nèi)筒套設(shè)在罐體中筒的內(nèi)部并且與中筒之間形成腔體，腔體內(nèi)布置有蒸汽管道，蒸汽管道上連接有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭安裝在內(nèi)筒上，蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，蒸汽管道穿過罐蓋與外部的蒸汽源連通；內(nèi)筒內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌軸，攪拌軸的下段穿過罐蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)并連接有攪拌葉片，攪拌軸的上端連接有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭的螺旋方向相反。
【專利說明】一種飼料加工用蒸汽滅菌罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料加工機(jī)械領(lǐng)域，具體一種飼料加工用蒸汽滅菌罐。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品、飼料加工過程中，需要進(jìn)行滅菌處理。在滅菌處理的過程中大都采用蒸汽滅菌罐進(jìn)行處理。
[0003]例如申請?zhí)枮?01120301510.4的實(shí)用新型專利公開了一種滅菌罐，包括罐體、罐蓋，罐體與罐蓋通過連接件活動連接，連接件上穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有齒輪，罐蓋的表面設(shè)置有齒條，齒輪與齒條相嚙合，罐體的開口處與罐蓋外圈設(shè)置有相配合的連接裝置；罐蓋外圈設(shè)置有若干個凸塊，罐體開口處的內(nèi)圈設(shè)置有若干個與凸塊相對應(yīng)的凹槽；連接件上的活動接口處設(shè)置有插銷；齒條設(shè)置在偏離罐蓋中心的一側(cè)；連接件上設(shè)置有活動軸，且活動軸通過罐蓋中心連接。
[0004]申請?zhí)枮?01320725532.2的實(shí)用新型專利公開了一種滅菌罐，包含筒體、底板、腹板、筋板、第一管子、溫度計套管、碟形封頭、壓力人孔、第二管子、第三管子、第四管子、墊板、第五管子、第六管子、卡接盲板、燈鏡、第七管子；筒體的下部設(shè)置有數(shù)塊腹板，數(shù)塊腹板的中部設(shè)置有筋板，腹板的下部設(shè)置有底板，筒體的下部的一端設(shè)置有第一管子，筒體的兩端設(shè)置有蝶形封頭，筒體一端的蝶形封頭的下側(cè)設(shè)置有溫度計套管，筒體的上部設(shè)置有壓力人孔，壓力人孔的一側(cè)設(shè)置有第二管子，第二管子的一側(cè)設(shè)置有第三管子，第三管子的一側(cè)設(shè)置有第四管子，第四管子的一側(cè)設(shè)置有墊板，第五管子設(shè)置在筒體上部的中間，第五管子的一側(cè)設(shè)置有第六管子，且第六管子連接在筒體的內(nèi)部，筒體上部的一側(cè)設(shè)置有卡接盲板，卡接盲板的一側(cè)設(shè)置有燈鏡，壓力人孔的一側(cè)設(shè)置有第七管子。
[0005]申請?zhí)枮?01320728909.X實(shí)用新型專利公開了一種蒸汽滅菌罐，包括罐體、噴管、噴頭和冷凝口，噴管位于罐體內(nèi)，噴頭設(shè)置于噴管上，冷凝口位于罐體上，罐體包括內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼與外殼間形成腔體，腔體為真空腔，噴管位于罐體中軸上，噴管的縱截面呈錐形，其下端貫穿罐體并通過變向齒輪組與一電機(jī)連接；噴管上的噴頭等距排列；噴管與罐體的連接處設(shè)有軸承和密封圈。
[0006]申請?zhí)枮?01420222316.0的實(shí)用新型專利公開了一種加熱滅菌罐，包括罐體、罐蓋和出料口，罐蓋設(shè)置在罐體的頂端，出料口設(shè)置在罐體的底端，在罐體內(nèi)設(shè)置有氣管，氣管沿罐體內(nèi)壁的圓周方向自下而上環(huán)繞形成螺旋狀；在罐體內(nèi)的中部還豎直設(shè)有連接桿，該連接桿上自上而下設(shè)置有多個攪拌桿，連接桿的上端穿設(shè)過罐蓋與電機(jī)連接，電機(jī)固定在罐蓋的頂端；在罐體一側(cè)的上部還設(shè)有觀察口 ；在氣管和罐體之間還豎直設(shè)置有兩根支撐桿，兩根支撐桿對稱設(shè)置并均與氣管連接固定；攪拌桿水平伸出，其伸出端的端頭接近氣管，攪拌桿沿連接桿的外表面自上而下均勻設(shè)置，相鄰三個攪拌桿之間任意兩個的夾角均為120° ;觀察口內(nèi)固設(shè)有玻璃片，該玻璃片由耐熱玻璃制成。
[0007]然而，現(xiàn)有的滅菌罐在使用的過程中，存在著物料粘附在滅菌罐內(nèi)壁的情況，經(jīng)研宄表明，大約有10%的物料粘附在滅菌罐的內(nèi)壁，從而導(dǎo)致物料的浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有滅菌罐存在的物料粘附在滅菌罐內(nèi)壁而導(dǎo)致物料的浪費(fèi)，而提供一種飼料加工用蒸汽滅菌罐，能夠防止物料粘附在滅菌罐內(nèi)壁上，防止物料的浪費(fèi)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種飼料加工用蒸汽滅菌罐，包括罐體，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有罐蓋和出料口，所述罐蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于，所述罐體包括外筒、中筒和內(nèi)筒，所述外筒與中筒之間形成真空的空腔，所述內(nèi)筒套設(shè)在罐體中筒的內(nèi)部并且與中筒之間形成腔體，所述腔體內(nèi)布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上連接有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭安裝在內(nèi)筒上，所述蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，所述蒸汽管道穿過罐蓋與外部的蒸汽源連通；所述內(nèi)筒內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸的下段穿過罐蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)并連接有攪拌葉片，所述攪拌軸的上端連接有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)；所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭的螺旋方向相反。
[0011]所述驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個端面平齊；所述電機(jī)軸經(jīng)聯(lián)軸器與攪拌軸連接。
[0012]所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0013]所述電機(jī)軸連接有減速器，所述減速器的輸出軸與攪拌軸連接。
[0014]所述蒸汽噴頭與水平面具有傾斜角度。
[0015]相鄰的蒸汽噴頭之間的傾斜角度各不相同。
[0016]一蒸汽噴頭傾斜向上設(shè)置，相鄰的蒸汽噴頭傾斜向下設(shè)置。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型的飼料加工用蒸汽滅菌罐，蒸汽經(jīng)蒸汽管道通過蒸汽噴頭進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)，對內(nèi)筒內(nèi)的物料進(jìn)行高溫滅菌，同時蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，并且攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭螺旋方向相反，在工作的過程中，蒸汽噴頭噴出的高溫蒸汽與攪拌葉片形成對流，不僅提高了攪拌的效果；由于高溫蒸汽與攪拌葉片的對流作用，對內(nèi)筒內(nèi)壁上的物料形成對流沖擊，從而防止物料在內(nèi)筒內(nèi)壁上的粘附，防止物料的浪費(fèi)，提尚物料的利用率。
[0019]同時高溫蒸汽與攪拌葉片的對流作用提高了物料的攪拌效果，使得物料受熱均勻，在提高滅菌效果的同時減少能源的使用。

【附圖說明】

[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的驅(qū)動電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型驅(qū)動電機(jī)的定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中標(biāo)記:1、罐蓋，2、驅(qū)動電機(jī)，3、減速器，4、進(jìn)料口，5、蒸汽噴頭，6、蒸汽管道，7、出料口，8、外筒，9、空腔，10、中筒，11、腔體，12、內(nèi)筒，13、攪拌葉片，14、攪拌軸，21、機(jī)殼，31、轉(zhuǎn)子組件，32、電機(jī)軸，33、轉(zhuǎn)子鐵芯，34、凸塊，35、磁鋼，41、定子組件，42、定子鐵芯，43、繞線支架，44、勵磁繞組。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]本實(shí)用新型的飼料加工用蒸汽滅菌罐，包括罐體，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有罐蓋I和出料口 7，所述罐蓋I上開設(shè)有進(jìn)料口 4，所述罐體包括外筒8、中筒10和內(nèi)筒12，所述外筒8與中筒10之間形成真空的空腔9，所述內(nèi)筒12套設(shè)在罐體中筒10的內(nèi)部并且與中筒10之間形成腔體11，所述腔體11內(nèi)布置有蒸汽管道6，所述蒸汽管道6上連接有蒸汽噴頭5，所述蒸汽噴頭5安裝在內(nèi)筒12上，所述蒸汽噴頭5沿內(nèi)筒12內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，所述蒸汽管道6穿過罐蓋I與外部的蒸汽源連通；所述內(nèi)筒12內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸14，所述攪拌軸14的下段穿過罐蓋I伸入內(nèi)筒12內(nèi)并連接有攪拌葉片13，所述攪拌軸14的上端連接有驅(qū)動攪拌軸14轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)2 ;所述攪拌軸14的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭5的螺旋方向相反。本實(shí)用新型的飼料加工用蒸汽滅菌罐，蒸汽經(jīng)蒸汽管道通過蒸汽噴頭進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)，對內(nèi)筒內(nèi)的物料進(jìn)行高溫滅菌，同時蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，并且攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭螺旋方向相反，在工作的過程中，蒸汽噴頭噴出的高溫蒸汽與攪拌葉片形成對流，不僅提高了攪拌的效果；由于高溫蒸汽與攪拌葉片的對流作用，對內(nèi)筒內(nèi)壁上的物料形成對流沖擊，從而防止物料在內(nèi)筒內(nèi)壁上的粘附，防止物料的浪費(fèi)，提高物料的利用率。
[0027]同時高溫蒸汽與攪拌葉片的對流作用提高了物料的攪拌效果，使得物料受熱均勻，在提高滅菌效果的同時減少能源的使用。
[0028]本實(shí)用新型的罐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，罐體包括外筒8、中筒10和內(nèi)筒12，外筒8與中筒10之間形成真空的空腔9，內(nèi)筒12套設(shè)在罐體中筒10的內(nèi)部并且與中筒10之間形成腔體11，腔體11內(nèi)布置有蒸汽管道6。外筒與中筒形成真空的空腔，減少了熱源的浪費(fèi)，提高能源的利用率；內(nèi)筒與中筒的腔體設(shè)計便于蒸汽管道的安裝與維護(hù)，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0029]本實(shí)用新型使用的驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼21、定子組件41和轉(zhuǎn)子組件31，轉(zhuǎn)子組件31包括電機(jī)軸32和套接固定在電機(jī)軸32上的轉(zhuǎn)子鐵芯33，轉(zhuǎn)子鐵芯33由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，轉(zhuǎn)子鐵芯33上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼35，轉(zhuǎn)子鐵芯33上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼35個數(shù)相同的T型凸塊34，凸塊沿硅鋼片的徑向向外深處；硅鋼片上的凸塊34疊壓在一起形成讓磁鋼35嵌入的卡槽，卡槽的形狀與磁鋼35的形狀相同，磁鋼35嵌入卡槽中固定；在安裝磁鋼35的時候，磁鋼35的兩個端面確保要與轉(zhuǎn)子鐵芯33的兩個端面平齊；所述電機(jī)軸32經(jīng)聯(lián)軸器與攪拌軸14連接。
[0030]定子組件41包括定子鐵芯42、勵磁繞組44和與定子鐵芯42的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架43，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架43插入定子鐵芯42的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組44纏繞在繞線支架43上。
[0031]本實(shí)用新型的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有釹硼材料的磁鋼，無勵磁繞組，欽鐵棚磁鋼具有優(yōu)越的磁性能(例如尚磁能積和尚矯頑力)，材料的矯頑力尚，氣隙長度可以取較大值，使得本實(shí)用新型的驅(qū)動電機(jī)的節(jié)能效果提高了 17%，節(jié)能效果好；另外由于釹鐵硼永磁體的最大磁能積很高，特別是能制成超薄型的永磁體，從而電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)超微和低慣量，節(jié)約了制造成本(節(jié)省了金屬材料銅、鋼鐵和鋁資源)。
[0032]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，驅(qū)動電機(jī)2的電機(jī)軸31連接有減速器3，減速器3的輸出軸與攪拌軸14連接，減速器3的設(shè)計便于進(jìn)行控制，提高本實(shí)用新型的使用性能。
[0033]本實(shí)用新型的蒸汽噴頭5與水平面具有傾斜角度，蒸汽噴頭5與水平面具有傾斜角度，使得不僅能夠向內(nèi)筒內(nèi)通入高溫蒸汽，還能夠沿著不同的方向通入高溫蒸汽，加強(qiáng)高溫蒸汽與物料的對流作用，提高攪拌效果。
[0034]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，相鄰的蒸汽噴頭5之間的傾斜角度各不相同。使得高溫蒸汽能夠從不同的角度與物料形成對流，進(jìn)一步提高對流的作用，從而提高攪拌的效果。
[0035]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的一蒸汽噴頭5傾斜向上設(shè)置，相鄰的蒸汽噴頭5傾斜向下設(shè)置，即相鄰的蒸汽噴頭5傾斜方向各不相同，從而使得高溫蒸汽與攪拌葉片13形成不同的對流角度，加速對物料的沖擊，既提高攪拌效果，又能防止物料在內(nèi)筒內(nèi)壁上粘附。
[0036]當(dāng)然，本實(shí)用新型的蒸汽噴頭5也可以按照傾斜向上、水平安裝、傾斜向下的安裝方式安裝在內(nèi)筒的內(nèi)壁上。
[0037]實(shí)施例一
[0038]本實(shí)施例的飼料加工用蒸汽滅菌罐，包括罐體，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有罐蓋和出料口，所述罐蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體包括外筒、中筒和內(nèi)筒，所述外筒與中筒之間形成真空的空腔，所述內(nèi)筒套設(shè)在罐體中筒的內(nèi)部并且與中筒之間形成腔體，所述腔體內(nèi)布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上連接有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭安裝在內(nèi)筒上，所述蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，所述蒸汽管道穿過罐蓋與外部的蒸汽源連通；所述內(nèi)筒內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸的下段穿過罐蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)并連接有攪拌葉片，所述攪拌軸的上端連接有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭的螺旋方向相反。
[0039]實(shí)施例二
[0040]本實(shí)施例的飼料加工用蒸汽滅菌罐，包括罐體，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有罐蓋和出料口，所述罐蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體包括外筒、中筒和內(nèi)筒，所述外筒與中筒之間形成真空的空腔，所述內(nèi)筒套設(shè)在罐體中筒的內(nèi)部并且與中筒之間形成腔體，所述腔體內(nèi)布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上連接有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭安裝在內(nèi)筒上，所述蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，所述蒸汽管道穿過罐蓋與外部的蒸汽源連通；所述內(nèi)筒內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸的下段穿過罐蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)并連接有攪拌葉片，所述攪拌軸的上端連接有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭的螺旋方向相反；所述驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個端面平齊；所述電機(jī)軸經(jīng)聯(lián)軸器與攪拌軸連接；所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0041]實(shí)施例三
[0042]本實(shí)施例的飼料加工用蒸汽滅菌罐，包括罐體，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有罐蓋和出料口，所述罐蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體包括外筒、中筒和內(nèi)筒，所述外筒與中筒之間形成真空的空腔，所述內(nèi)筒套設(shè)在罐體中筒的內(nèi)部并且與中筒之間形成腔體，所述腔體內(nèi)布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上連接有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭安裝在內(nèi)筒上，所述蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，所述蒸汽管道穿過罐蓋與外部的蒸汽源連通；所述內(nèi)筒內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸的下段穿過罐蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)并連接有攪拌葉片，所述攪拌軸的上端連接有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭的螺旋方向相反；所述驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個端面平齊；電機(jī)軸連接有減速器，所述減速器的輸出軸與攪拌軸連接；所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0043]實(shí)施例四
[0044]本實(shí)施例的飼料加工用蒸汽滅菌罐，包括罐體，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有罐蓋和出料口，所述罐蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體包括外筒、中筒和內(nèi)筒，所述外筒與中筒之間形成真空的空腔，所述內(nèi)筒套設(shè)在罐體中筒的內(nèi)部并且與中筒之間形成腔體，所述腔體內(nèi)布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上連接有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭安裝在內(nèi)筒上，所述蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，所述蒸汽管道穿過罐蓋與外部的蒸汽源連通；所述內(nèi)筒內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸的下段穿過罐蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)并連接有攪拌葉片，所述攪拌軸的上端連接有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭的螺旋方向相反；所述驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個端面平齊；電機(jī)軸連接有減速器，所述減速器的輸出軸與攪拌軸連接；所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上；蒸汽噴頭與水平面具有傾斜角度。
[0045]實(shí)施例五
[0046]本實(shí)施例的飼料加工用蒸汽滅菌罐，包括罐體，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有罐蓋和出料口，所述罐蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體包括外筒、中筒和內(nèi)筒，所述外筒與中筒之間形成真空的空腔，所述內(nèi)筒套設(shè)在罐體中筒的內(nèi)部并且與中筒之間形成腔體，所述腔體內(nèi)布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上連接有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭安裝在內(nèi)筒上，所述蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，所述蒸汽管道穿過罐蓋與外部的蒸汽源連通；所述內(nèi)筒內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸的下段穿過罐蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)并連接有攪拌葉片，所述攪拌軸的上端連接有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌葉片；所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭的螺旋方向相反；所述驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個端面平齊；電機(jī)軸連接有減速器，所述減速器的輸出軸與攪拌軸連接；所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上；蒸汽噴頭與水平面具有傾斜角度；相鄰的蒸汽噴頭之間的傾斜角度各不相同。
【權(quán)利要求】
1.一種飼料加工用蒸汽滅菌罐，包括罐體，所述罐體的頂端和底端分別設(shè)有罐蓋和出料口，所述罐蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于，所述罐體包括外筒、中筒和內(nèi)筒，所述外筒與中筒之間形成真空的空腔，所述內(nèi)筒套設(shè)在罐體中筒的內(nèi)部并且與中筒之間形成腔體，所述腔體內(nèi)布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上連接有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭安裝在內(nèi)筒上，所述蒸汽噴頭沿內(nèi)筒內(nèi)壁的圓周方向自上而下環(huán)繞成螺旋狀，所述蒸汽管道穿過罐蓋與外部的蒸汽源連通；所述內(nèi)筒內(nèi)還配設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸的下段穿過罐蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)并連接有攪拌葉片，所述攪拌軸的上端連接有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)；所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向與蒸汽噴頭的螺旋方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料加工用蒸汽滅菌罐，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個端面平齊；所述電機(jī)軸經(jīng)聯(lián)軸器與攪拌軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飼料加工用蒸汽滅菌罐，其特征在于，所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飼料加工用蒸汽滅菌罐，其特征在于，所述電機(jī)軸連接有減速器，所述減速器的輸出軸與攪拌軸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一所述的飼料加工用蒸汽滅菌罐，其特征在于，所述蒸汽噴頭與水平面具有傾斜角度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飼料加工用蒸汽滅菌罐，其特征在于，相鄰的蒸汽噴頭之間的傾斜角度各不相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飼料加工用蒸汽滅菌罐，其特征在于，一蒸汽噴頭傾斜向上設(shè)置，相鄰的蒸汽噴頭傾斜向下設(shè)置。
【文檔編號】A23N17-00GK204292168SQ201420622589
【發(fā)明者】楊彩梅, 羊春雨, 劉金松, 曾新福 [申請人]浙江惠嘉生物科技有限公司