專(zhuān)利名稱(chēng)：肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
(一)、所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及的是一種食品加工機(jī)械，具體地說(shuō)是一種肉串加工機(jī)械的組件。
(二)、背景技術(shù)目前許多廠家生產(chǎn)肉串的計(jì)量、穿串等工序都是靠人工來(lái)完成的。這種手工操作不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且計(jì)量的準(zhǔn)確性差，操作者的手等部位頻繁與原料接觸，難以達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
(三)、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高、計(jì)量準(zhǔn)確、可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)肉串穿串機(jī)的主要組成部分肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括料斗，在料斗下部帶有料腔，料斗與料腔之間設(shè)置有插板，料腔的側(cè)壁上有開(kāi)口、與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)帶有導(dǎo)肉管，在開(kāi)口的一側(cè)安裝推板，導(dǎo)肉管的出口與預(yù)成型器相連，預(yù)成型器中開(kāi)有預(yù)成型腔，預(yù)成型腔的前端帶有推料桿，預(yù)成型器的后端連接成型模具，成型模具的模具腔中設(shè)置定位桿。
本實(shí)用新型還可以包括這樣一些結(jié)構(gòu)特征1、所述的導(dǎo)肉管有1-12個(gè)。
2、每個(gè)預(yù)成型器中開(kāi)有一個(gè)預(yù)成型腔，每個(gè)模具中開(kāi)有一個(gè)模具腔，每個(gè)導(dǎo)肉管的后面連接一個(gè)預(yù)成型器，每個(gè)預(yù)成型器后面連接一個(gè)成型模具。
3、一個(gè)預(yù)成型器中開(kāi)有與導(dǎo)肉管數(shù)量相等的預(yù)成型腔，一個(gè)模具中開(kāi)有與導(dǎo)肉管數(shù)量相等的模具腔，1-12個(gè)導(dǎo)肉管分別與相應(yīng)的預(yù)成型腔相連接。
4、預(yù)成型器的入料口與推料桿之間呈20°-45°夾角。
本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)是自動(dòng)肉串穿串機(jī)的重要組成部分，是機(jī)械穿簽的前道工序，采用正壓推料，容積計(jì)量與成型的原理，一次可完成一個(gè)或多個(gè)肉串的充填、計(jì)量與成型，各運(yùn)動(dòng)部件可以采用氣動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行，并用PLC控制實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)的順序運(yùn)動(dòng)。工作效率高，計(jì)量準(zhǔn)確，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并有利于提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。本實(shí)用新型中的料斗、料腔、預(yù)成型腔安裝在自動(dòng)肉串穿串機(jī)的機(jī)架上，成型模具安裝在機(jī)架上的滑道上。

圖1是本實(shí)用新型充填料、計(jì)量狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型成型狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)、具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖舉例對(duì)本實(shí)用新型做更詳細(xì)地描述肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)的組成它包括料斗1，在料斗下部帶有料腔9，料斗與料腔之間設(shè)置有插板2，料腔的側(cè)壁上有開(kāi)口、與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)帶有導(dǎo)肉管3，在開(kāi)口的一側(cè)安裝推板8，導(dǎo)肉管的出口與預(yù)成型器4相連，預(yù)成型器中開(kāi)有預(yù)成型腔，預(yù)成型腔的前端帶有推料桿7，預(yù)成型器的后端連接成型模具5，成型模具中開(kāi)有模具腔，模具腔中設(shè)置定位桿6。其中導(dǎo)肉管的數(shù)量可以是一個(gè)，也可以是一個(gè)以上，導(dǎo)肉管的數(shù)量越多，工作效率就越高，當(dāng)然導(dǎo)肉管的數(shù)量又受到各方面因素的限制，不可能無(wú)限增多，一般在1-12個(gè)。每個(gè)預(yù)成型器中開(kāi)有一個(gè)預(yù)成型腔，每個(gè)模具中開(kāi)有一個(gè)模具腔，每個(gè)導(dǎo)肉管的后面連接一個(gè)預(yù)成型器，每個(gè)預(yù)成型器后面連接一個(gè)成型模具。為了加工方便，一個(gè)預(yù)成型器中開(kāi)有與導(dǎo)肉管數(shù)量相等的預(yù)成型腔，一個(gè)模具中開(kāi)有與導(dǎo)肉管數(shù)量相等的模具腔，1-12個(gè)導(dǎo)肉管分別與相應(yīng)的預(yù)成型腔相連接。為了保證充填、推料、清根的順利進(jìn)行，將預(yù)成型器的入料口與推料桿之間呈20°-45°夾角。
本實(shí)用新型各部分的工作原理為插板將料斗中的部分肉料封閉在料腔中，推板右移，施加壓力，將肉料經(jīng)導(dǎo)肉管壓入預(yù)成型腔中，完成充填操作。定位桿左移，并插入預(yù)成型腔中，完成模具與預(yù)成型的定位，通過(guò)調(diào)整定位桿的位置，可改變預(yù)成型器的腔的大小，完成自動(dòng)計(jì)量與調(diào)整操作。定位桿右移，推料桿右移，將預(yù)成型器內(nèi)的肉料推入成型模具的成型腔中，在模具腔中完成肉串成型操作。當(dāng)推板推至最右端時(shí)，料腔內(nèi)的物料已用完，此時(shí)插板右移，推板左移，使料斗預(yù)料腔相通，物料在重力及真空作用下，落入料腔內(nèi)，完成自動(dòng)落料操作。
權(quán)利要求1.一種肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)，它包括料斗，其特征是在料斗下部帶有料腔，料斗與料腔之間設(shè)置有插板，料腔的側(cè)壁上有開(kāi)口、與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)帶有導(dǎo)肉管，在開(kāi)口的一側(cè)安裝推板，導(dǎo)肉管的出口與預(yù)成型器相連，預(yù)成型器中開(kāi)有預(yù)成型腔，預(yù)成型腔的前端帶有推料桿，預(yù)成型器的后端連接成型模具，成型模具的模具腔中設(shè)置定位桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)肉管有1-12個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)，其特征是每個(gè)預(yù)成型器中開(kāi)有一個(gè)預(yù)成型腔，每個(gè)模具中開(kāi)有一個(gè)模具腔，每個(gè)導(dǎo)肉管的后面連接一個(gè)預(yù)成型器，每個(gè)預(yù)成型器后面連接一個(gè)成型模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)，其特征是一個(gè)預(yù)成型器中開(kāi)有與導(dǎo)肉管數(shù)量相等的預(yù)成型腔，一個(gè)模具中開(kāi)有與導(dǎo)肉管數(shù)量相等的模具腔，1-12個(gè)導(dǎo)肉管分別與相應(yīng)的預(yù)成型腔相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)所述的肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)，其特征是預(yù)成型器的入料口與推料桿之間呈20°-45°夾角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的是一種肉串自動(dòng)充填、計(jì)量成型機(jī)構(gòu)。它包括料斗，在料斗下部帶有料腔，料斗與料腔之間設(shè)置有插板，料腔的側(cè)壁上有開(kāi)口、與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)帶有導(dǎo)肉管，在開(kāi)口的一側(cè)安裝推板，導(dǎo)肉管的出口與預(yù)成型器相連，預(yù)成型器中開(kāi)有預(yù)成型腔，預(yù)成型腔的前端帶有推料桿，預(yù)成型器的后端連接成型模具，成型模具的模具腔中設(shè)置定位桿。本實(shí)用新型采用正壓推料，容積計(jì)量與成型的原理，一次可完成一個(gè)或多個(gè)肉串的充填、計(jì)量與成型，各運(yùn)動(dòng)部件可以采用氣動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行，并用PLC控制實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)的順序運(yùn)動(dòng)。工作效率高，計(jì)量準(zhǔn)確，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并有利于提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。
文檔編號(hào)A22C7/00GK2753158SQ200420054020
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者楊綺云, 孫智慧, 王向偉 申請(qǐng)人:哈爾濱商業(yè)大學(xué)