專利名稱：以水浮蓮為主原料提取酒精的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種以水浮蓮為主原料提取酒精的方法。
背景技術(shù)：
水浮蓮(又名水葫蘆)是一種野生的喜溫纖維水上植物。水浮蓮有較強大的生命力，其種源隨波逐流而繁殖，四處飄浮，在我國南方的江、河、湖、泊凡是有水源的地方都已然到了泛濫成災、需要政府投入大量資金來清理的境地由于其根部發(fā)達、成片生長，茂盛嚴實地覆蓋著水面，使水體的透光度變小，降低水溶解氧的含量，抑制了水體藻類和影響魚蝦類水體生物的正常繁殖和生長，破壞水體植物和動物的正常生態(tài)平衡，它不但堵塞水道，影響正常的排洪和航行，而且枯萎后在水體中自然腐爛發(fā)臭，使水質(zhì)變壞，給病毒、病源菌提供繁殖場所，四處飄流傳播病害，嚴重影響了環(huán)境與生態(tài)平衡。
隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，酒精工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位，它不但是食品行業(yè)、化學工業(yè)和醫(yī)療工業(yè)的應用，而且在國防工業(yè)、農(nóng)業(yè)、能源交通、電子等許多領域，酒精的用途更加廣泛，特別是當今的能源之戰(zhàn)，在交通方面不少的國家都在考慮將酒精作為新能源以應對“石油危機”和“能源危機”，用酒精的部分或全部替代汽油作汽車燃料，因此不但節(jié)約了大量的石油，而且可減少二氧化碳的排放量，緩和溫室效應。燃料酒精的開發(fā)已在我國國民經(jīng)濟第“十五”個發(fā)展計劃中得到了反映，并決定在玉米、糖蜜的生產(chǎn)基地、興建一座年產(chǎn)80萬噸，當今世界最大的酒精基地。用酒精與石油配制成石油醇，作為新的燃料，僅此一項我國每年可節(jié)約石油400萬噸，可見酒精作為可再生的生物能源具有廣闊的發(fā)展前景。
酒精的制作多是依賴淀粉質(zhì)原料和糖質(zhì)原料在微生物作用下生成的。目前還沒有利用水浮蓮這種纖維植物通過微生物作用制作酒精的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能變廢為寶的以水浮蓮為主原料提取酒精的方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明是按照下述步驟來進行的(一)確定原料及其重量配比新鮮水浮蓮67～50％、曲霉糖化劑30～47.5％、酒母粉2.5～2％、發(fā)酵種0.5％其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮并將其洗凈后切碎；(2)取所述重量配比的切碎的所述水浮蓮進行高溫蒸煮5小時；(3)將蒸煮后的所述水浮蓮降溫至25～28℃后加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(4)將步驟(3)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(5)將步驟(4)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵10～15天；(6)將步驟(5)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(7)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
本發(fā)明還可以采用的下述技術(shù)方案本發(fā)明是按照下述步驟來進行的(一)確定原料及其重量配比含水量為25％的水浮蓮67～50％、曲霉糖化劑30～47.5％、酒母粉2.5～2％、發(fā)酵種0.5％其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮并將其洗凈；(2)將步驟(1)所得的所述水浮蓮壓榨去水使其含水量達到25％，再將去水后的所述水浮蓮切碎；(3)取所述重量配比的切碎的所述含水量為25％的水浮蓮進行澎化；(4)給澎化后的所述含水量為25％的水浮蓮中加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(5)將步驟(4)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(6)將步驟(5)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵10～15天；(7)將步驟(6)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(8)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明是利用泛濫成災的水上纖維植物水浮來作為主原料，通過微生物的處理生成酒精，所以不但合理地開發(fā)利用了自然資源，減少了由其產(chǎn)生的災害，起到變廢為寶、保護環(huán)境與生態(tài)平衡作用，同時又為生產(chǎn)酒精提供了新的原材料。
具體實施例方式
實施例一
本發(fā)明是按照下述步驟進行的(一)確定原料及其重量配比新鮮水浮蓮67％、曲霉糖化劑30％、酒母粉2.5％、發(fā)酵種0.5％其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次給好氣的曲霉通風透氧，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮，將其去根去葉后清洗干凈，然后用壓榨機壓破，再用切碎機切碎，碎度為2～3mm；(2)取所述重量配比的切碎的所述水浮蓮進行高溫蒸煮5小時；(3)將蒸煮后的所述水浮蓮降溫至25～28℃后加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(4)將步驟(3)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；
(5)將步驟(4)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵10天；(6)將步驟(5)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(7)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水，再進行成品提取，即得。
以上所得的成品酒精裝罐儲存于通風、低溫、防火處。
實施例二本發(fā)明是按照下述步驟進行的(一)確定原料及其重量配比新鮮水浮蓮50％、曲霉糖化劑47.5％、酒母粉2％、發(fā)酵種0.5％其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮并將其洗凈后切碎；
(2)取所述重量配比的切碎的所述水浮蓮進行高溫蒸煮5小時；(3)將蒸煮后的所述水浮蓮降溫至25～28℃后加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(4)將步驟(3)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(5)將步驟(4)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵15天；(6)將步驟(5)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(7)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
其余特征同實施例一。
實施例三本發(fā)明是按照下述步驟進行的(一)確定原料及其重量配比新鮮水浮蓮58％、曲霉糖化劑38.7％、酒母粉2.8％、發(fā)酵種0.5％其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；
(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮并將其洗凈后切碎；(2)取所述重量配比的切碎的所述水浮蓮進行高溫蒸煮5小時；(3)將蒸煮后的所述含水量為25％的水浮蓮降溫至25～28℃后加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(4)將步驟(3)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(5)將步驟(4)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵13天；(6)將步驟(5)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(7)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
其余特征同實施例一。
實施例四本發(fā)明是按照下述步驟進行的(一)確定原料及其重量配比含水量為25％的水浮蓮67％、曲霉糖化劑30％、酒母粉2.5％、發(fā)酵種0.5％
其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮，將其去根去葉后清洗干凈；(2)將步驟(1)所得的所述水浮蓮用壓榨機壓榨去水使其含水量達到25％，再將去水后的所述水浮蓮用切碎機切碎，碎度為2～3mm；(3)取所述重量配比的切碎的所述含水量為25％的水浮蓮用澎化機進行澎化；(4)給澎化后的所述含水量為25％的水浮蓮中加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(5)將步驟(4)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(6)將步驟(5)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵10天；(7)將步驟(6)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(8)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
其余特征同實施例一。
實施例五本發(fā)明是按照下述步驟進行的(一)確定原料及其重量配比含水量為25％的水浮蓮50％、曲霉糖化劑47.5％、酒母粉2％、發(fā)酵種0.5％其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮并將其洗凈；
(2)將步驟(1)所得的所述水浮蓮壓榨去水使其含水量達到25％，再將去水后的所述水浮蓮切碎；(3)取所述重量配比的切碎的所述含水量為25％的水浮蓮進行澎化；(4)給澎化后的所述含水量為25％的水浮蓮中加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(5)將步驟(4)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(6)將步驟(5)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵15天；(7)將步驟(6)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(8)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
其余特征同實施例一及實施例四。
實施例六(一)確定原料及其重量配比含水量為25％的水浮蓮58％、曲霉糖化劑38.7％、酒母粉2.8％、發(fā)酵種0.5％其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；
(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮并將其洗凈；(2)將步驟(1)所得的所述水浮蓮壓榨去水使其含水量達到25％，再將去水后的所述水浮蓮切碎；(3)取所述重量配比的切碎的所述含水量為25％的水浮蓮進行澎化；(4)給澎化后的所述含水量為25％的水浮蓮中加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(5)將步驟(2)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(6)將步驟(3)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵13天；(7)將步驟(4)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(8)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
其余特征同實施例一及實施例四。
權(quán)利要求
1.一種以水浮蓮為主原料提取酒精的方法，其特征在于，它是按照下述步驟來進行的(一)確定原料及其重量配比新鮮水浮蓮67～50％、曲霉糖化劑30～47.5％、酒母粉2.5～2％、發(fā)酵種0.5％其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮并將其洗凈后切碎；(2)取所述重量配比的切碎的所述水浮蓮進行高溫蒸煮5小時；(3)將蒸煮后的所述水浮蓮降溫至25～28℃后加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(4)將步驟(3)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(5)將步驟(4)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵10～15天；(6)將步驟(5)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(7)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
2.一種以水浮蓮為主原料提取酒精的方法，其特征在于，它是按照下述步驟來進行的(一)確定原料及其重量配比含水量為25％的水浮蓮67～50％、曲霉糖化劑30～47.5％、酒母粉2.5～2％、發(fā)酵種0.5％以上配比為重量比，其中所述曲霉糖化劑主要由下述重量配比的原料制成麩皮66.66％、米糠10％、玉米粉10％、黃曲霉3.34％、黑曲霉5％、紅糖3.67％、磷酸0.83％、硫酸銨0.5％(二)制作曲霉糖化劑(1)先將所述重量配比的紅糖以1∶1.5的水加熱化開，再加入重量為所述曲霉糖化劑的50％的井水制成糖水備用；(2)將所述重量配比的所述麩皮、所述米糠、所述玉米粉、所述黃曲霉、所述黑曲霉、所述磷酸、所述硫酸銨混合均勻；(3)將所述糖水加入到步驟(2)所得的混合料中拌勻，使所述混合料濕透；(4)將步驟(3)所得的混合料堆放于無菌室中的竹簾墊上，堆放厚度為10cm，每12小時翻堆一次，經(jīng)過48小時的糖化和菌種繁殖即可得所述曲霉糖化劑；(三)酒精的提取(1)收集新鮮水浮蓮并將其洗凈；(2)將步驟(1)所得的所述水浮蓮壓榨去水使其含水量達到25％，再將去水后的所述水浮蓮切碎；(3)取所述重量配比的切碎的所述含水量為25％的水浮蓮進行澎化；(4)給澎化后的所述含水量為25％的水浮蓮中加入所述曲霉糖化劑均勻混合，將混合料干放糖化72小時，每36小時翻堆一次使溫度保持在32～38℃；(5)將步驟(4)初次糖化所得的混合料攤開，使溫度降至25～28℃后加入所述重量配比的所述酒母粉和所述發(fā)酵種并拌勻，蓋嚴堆置培菌進行再次糖化24小時；(6)將步驟(5)再次糖化所得的混合料裝缸，加入重量為混合料的150％的井水，然后密封置于25～35℃的環(huán)境中發(fā)酵10～15天；(7)將步驟(6)發(fā)酵好的混合料開封后進行蒸餾、冷卻，提取粗酒精；(8)將所述粗酒精精餾提取高濃度酒精后，用純苯進行脫水并提取成品，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以水浮蓮為主原料提取酒精的方法，旨在提供一種能變廢為寶的以水浮蓮為主原料提取酒精的方法。該方法是將新鮮水浮蓮洗凈切碎，然后將其高溫蒸煮或機械澎化與曲霉糖化劑混合后進行干放糖化，而后加入酒母粉及發(fā)酵種進行再次糖化，再將糖化后的混合料裝缸、加水、密封發(fā)酵，將發(fā)酵好的混合料蒸餾、冷卻后提取粗酒精，最后再精餾、用純苯進行脫水即得。該方法利用泛濫成災的水上纖維植物水浮來作為主原料，將其通過微生物的處理生成酒精，不但合理地開發(fā)利用了自然資源，減少了由其產(chǎn)生的災害，起到變廢為寶、保護環(huán)境與生態(tài)平衡作用，同時又為生產(chǎn)酒精提供了新的原材料。本發(fā)明應用酒精的制作領域。
文檔編號C12P7/06GK1699582SQ20051003294
公開日2005年11月23日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者歐明海, 蘇景裕, 鐘新潮, 嚴培吉 申請人:珠海市斗門區(qū)海源水產(chǎn)貿(mào)易有限公司, 歐明海, 蘇裕景