專利名稱：醉魚干加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種醉魚干加工工藝，屬水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)在國(guó)家“主攻養(yǎng)殖、開(kāi)拓遠(yuǎn)洋、深化加工”的政策指導(dǎo)下，我國(guó)的水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)得到了快速的發(fā)展，特別是作為我國(guó)傳統(tǒng)淡水魚養(yǎng)殖的四大家魚“青、草、鰱、鳙”得到了迅速發(fā)展。淡水魚養(yǎng)殖產(chǎn)量不斷提高，但由于產(chǎn)后加工技術(shù)沒(méi)有得到很好的解決，再加上淡水魚骨刺多、泥腥味重，加工難度較大，較難形成淡水魚的大量生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述情況，目的在于提供一種將淡水魚經(jīng)深加工后制成醉魚干的加工工藝。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為醉魚干加工工藝，其工藝流程為淡水魚剖殺、清洗后，放入魚重量的5％-20％食鹽進(jìn)行鹽漬，經(jīng)10-15小時(shí)鹽漬后取出清洗，送至烘房烘制，溫度控制在40-60℃，干燥后的魚干切塊后送至冷藏室低溫暫存，取出后加入調(diào)味料調(diào)味醉制，然后稱重定量包裝，包裝則采用真空抽氣包裝，再送入高壓消毒鍋在110-121℃高溫下殺菌20-50分鐘后反壓冷卻，經(jīng)檢驗(yàn)后彩包入庫(kù)。
本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案為所述反壓冷卻工藝要求為10-20-10/121℃反壓冷卻。
淡水魚的重量以2公斤至3公斤為最佳，兩道清洗工藝后必須將魚內(nèi)臟等雜質(zhì)清洗干凈。
冷藏室低溫暫存時(shí)的溫度應(yīng)不小于-18℃。
所述調(diào)味料由黃酒及糟燒，再加適量香辛料組成，其中黃酒及糟燒之比可根據(jù)每批次的實(shí)際生產(chǎn)要求而定，其范圍可控制在4∶1至1∶1之間。
所述檢驗(yàn)可分為金屬探測(cè)儀檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室理化檢驗(yàn)兩步進(jìn)行。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其優(yōu)點(diǎn)在于以傳統(tǒng)加工工藝為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)代化加工技術(shù)及設(shè)備，能保質(zhì)保量、批量化加工淡水魚，經(jīng)深加工后的醉魚干口感好、保質(zhì)期長(zhǎng)(經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，保質(zhì)期可達(dá)12個(gè)月左右)、香味醇正。
具體實(shí)施例方式
選取2公斤至3公斤的淡水魚剖殺，去頭、內(nèi)臟及雜物，在魚身厚處用刀劃割幾下，用清水清洗干凈。放入魚重量的5％-20％食鹽進(jìn)行鹽漬，經(jīng)10-15小時(shí)鹽漬后取出清洗，去掉殘留的鹽點(diǎn)及其它雜物。送至烘房烘制，溫度控制在40-60℃，干燥后的魚干(此時(shí)魚體水分以控制在35％為最佳)切塊后送至冷藏室低溫暫存，低溫暫存時(shí)的溫度應(yīng)不小于-18℃。取出后加入調(diào)味料調(diào)味醉制，醉制過(guò)程一般控制在24小時(shí)至48小時(shí)之間，調(diào)味料由黃酒及糟燒，再加適量香辛料組成，其中黃酒及糟燒之比可根據(jù)每批次的實(shí)際生產(chǎn)要求而定，其范圍可控制在4∶1至1∶1之間。然后稱重定量包裝(以每包100克-200克為最佳)，包裝時(shí)采用真空抽氣包裝。再送入高壓消毒鍋在110-121℃高溫下殺菌20-50分鐘后反壓冷卻，反壓冷卻工藝要求為10-20-10/121℃反壓冷卻。經(jīng)金屬探測(cè)儀檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室理化檢驗(yàn)合格后彩包入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.醉魚干加工工藝，其特征在于所述工藝流程為淡水魚剖殺、清洗后，放入魚重量的5％-20％食鹽進(jìn)行鹽漬，經(jīng)10-15小時(shí)鹽漬后取出清洗，送至烘房烘制，溫度控制在40-60℃，干燥后的魚干切塊后送至冷藏室低溫暫存，取出后加入調(diào)味料調(diào)味醉制，然后稱重定量包裝，包裝則采用真空抽氣包裝，再送入高壓消毒鍋在110-121℃高溫下殺菌20-50分鐘后反壓冷卻，經(jīng)檢驗(yàn)后彩包入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醉魚干加工工藝，其特征在于所述反壓冷卻工藝要求為10-20-10/121℃反壓冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醉魚干加工工藝，其特征在于淡水魚的重量以2公斤至3公斤為最佳，兩道清洗工藝后必須將魚內(nèi)臟等雜質(zhì)清洗干凈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醉魚干加工工藝，其特征在于冷藏室低溫暫存時(shí)的溫度應(yīng)不小于-18℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醉魚干加工工藝，其特征在于所述調(diào)味料由黃酒及糟燒，再加適量香辛料組成，其中黃酒及糟燒之比可根據(jù)每批次的實(shí)際生產(chǎn)要求而定，其范圍可控制在4∶1至1∶1之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醉魚干加工工藝，其特征在于所述檢驗(yàn)可分為金屬探測(cè)儀檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室理化檢驗(yàn)兩步進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種醉魚干加工工藝，屬水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，其工藝流程為淡水魚剖殺、清洗后，放入魚重量的5％－20％食鹽進(jìn)行鹽漬，取出清洗，送至烘房烘制，干燥后的魚干切塊后送至冷藏室低溫暫存，取出后加入調(diào)味料調(diào)味醉制，然后稱重定量包裝，包裝則采用真空抽氣包裝，再送入高壓消毒鍋在高溫下殺菌后反壓冷卻，經(jīng)檢驗(yàn)后彩包入庫(kù)。本發(fā)明以傳統(tǒng)加工工藝為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)代化加工技術(shù)及設(shè)備，能保質(zhì)保量、批量化加工淡水魚，經(jīng)深加工后的醉魚干口感好、保質(zhì)期長(zhǎng)、香味醇正。
文檔編號(hào)A23L1/326GK1695499SQ20051004997
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者宋淼泉 申請(qǐng)人:宋淼泉