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      茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱的制作方法

      文檔序號(hào):436954閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種真空冷凍干燥裝置,尤其是一種用于茶葉干 燥的真空冷凍干燥機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有茶葉干燥機(jī)幾乎都是熱烘干燥機(jī),由于熱烘干燥機(jī)是在常
      壓、高溫(60 9(TC)狀態(tài)下干燥茶葉的,茶葉處于熱風(fēng)中受熱,茶 葉內(nèi) 一部分有機(jī)物質(zhì)在受熱狀態(tài)下繼續(xù)發(fā)生氧化,消耗一部分營養(yǎng)物 質(zhì);葉綠素也在高溫下被分解破壞而導(dǎo)致茶葉顏色變深;茶葉中原有 的香氣物質(zhì)也有一部分隨熱風(fēng)散去。而真空冷凍干燥技術(shù)在干燥茶葉 時(shí),茶葉的溫度始終保持在-16。C以下,由于茶葉溫度低,葉綠素幾 乎不變化,色澤綠翠而耐藏,香氣及茶葉中原有的營養(yǎng)成份、各種有 機(jī)物質(zhì)幾乎不損失,干燥均勻,含水量可低至3°/。以下;同時(shí)由于水 分干燥前已被凍結(jié)住,產(chǎn)品干燥后呈海綿狀的多孔性,產(chǎn)品的復(fù)水性
      好,泡茶時(shí)內(nèi)容物易溶出。經(jīng)真空冷凍干燥的茶葉可在傳統(tǒng)工藝^i^出
      上使茶業(yè)品質(zhì)提高一至二個(gè)等級。
      一般情況下,茶葉從采集到待烘干時(shí),其含水率約在30%以下, 而傳統(tǒng)的真空冷凍干燥機(jī)是按含水量為90%左右的茶葉所設(shè)計(jì)的,這 使得傳統(tǒng)的真空冷凍干燥機(jī)設(shè)計(jì)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)龐大,能耗豐支高。因而廣 大茶農(nóng)及茶葉生產(chǎn)商無法岸義受其高昂的設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,所以, 這類傳統(tǒng)的真空冷凍干燥機(jī)只能在實(shí)驗(yàn)室作為研究設(shè)備使用,無法大 范圍推廣應(yīng)用?,F(xiàn)有的真空冷凍干燥裝置的干燥箱和徑向截面形狀主要有三種 一是圓形, 一般人們認(rèn)為圓形干燥箱制造較容易,耗材少, 一般人們 認(rèn)為其缺點(diǎn)是無法利用的空間較多,特別是兩側(cè),二是方形,方形的 干燥箱制造相對較難,但耗材多,優(yōu)點(diǎn)是充分利用了空間,三是鐘形, 這種干燥箱的制造比方形的還難,目前的應(yīng)用中已很少人采用。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的茶葉真空冷 凍干燥機(jī)的機(jī)箱,通過改進(jìn)作為茶葉真空冷凍干燥機(jī)的這一主要部 件,以使整個(gè)干燥裝置結(jié)構(gòu)緊湊,降低造價(jià),適于在廣大茶農(nóng)及茶葉 生產(chǎn)商之間推廣使用。
      為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型的茶葉真空冷凍干燥才幾的機(jī)箱 包括干燥箱體,輻射加熱板組件,冷阱組件,安裝于干燥箱體端部的 干燥箱密封門,將輻射加熱板組件與機(jī)箱外部相連接的二次加熱介質(zhì) 進(jìn)管、出管,將冷阱組件與機(jī)箱外部相連接的制冷劑進(jìn)管、出管,干 燥箱體上開有的抽真空管、排水管;具體改進(jìn)在于所述干燥箱體的徑 向截面為圓形;所述機(jī)箱還包括固定在干燥箱體內(nèi)壁上的支承架;輻 射加熱板組件通過支承架軸向水平安裝于千燥箱體中間;冷阱組件置 于支承架外側(cè)與干燥箱體內(nèi)壁所形成的圓弧空間之中,并固定于干燥 箱體的圓弧內(nèi)壁上。
      作為本實(shí)用新型的另 一種改進(jìn),所述輻射加熱板組件的寬度是干 燥箱體徑向截面直徑的30%~60%。
      作為本實(shí)用新型的另 一種改進(jìn),所述輻射加熱板組件由兩層以上的輻射加熱斧反組成。
      作為本實(shí)用新型的另 一種改進(jìn),在位于兩塊輻射加熱板間的間隙
      處,距離下一塊輻射加熱^L^面距離0. 5-2cm的地方,裝置有固定 在支承架內(nèi)側(cè)上的導(dǎo)軌;物料盤放置在所述導(dǎo)軌上。
      作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn),在支承架的外側(cè)安裝有反輻射板 組件。
      作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn),所述干燥箱密封門(14 )為兩扇, 分別安裝在干燥箱體的兩端。
      采用這樣的結(jié)構(gòu)后,使得干燥箱內(nèi)空間利用率大大提高,且減少 了制造使用的材料,P條低了制造成本。更重要的是使得茶葉真空冷凍 干燥機(jī)便于操作,并適于茶葉干燥行業(yè)對預(yù)制茶葉含水量低的特點(diǎn), 大幅度降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說

      圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的徑向切面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例不含冷阱組件的軸向切面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例不含輻射加熱^1組件的軸向切面結(jié)構(gòu) 示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖l、圖2所示,本茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱,包括干燥箱體5,輻射加熱板組件1,冷阱組件4,安裝在干燥箱體端部的干燥 箱密封門14,將輻射加熱板組件1與機(jī)箱外部相連接的二次加熱介 質(zhì)進(jìn)管8和出管9,將冷阱組件與機(jī)箱外部相連接的制冷劑進(jìn)管10 和出管ll,干燥箱體5上開有的抽真空管13和排水管12;干燥箱體 5的徑向截面為圓形;所述機(jī)箱還包括固定在干燥箱體5內(nèi)壁上的支 承架2,該支承架在徑向切面上將機(jī)箱分為3個(gè)弧形空間;輻射加熱 板組件1通過支承架2軸向水平安裝于干燥箱體5的中部位置;冷阱 組件4置于支承架2外側(cè)與干燥箱體5內(nèi)壁所形成的兩個(gè)圓弧空間之 中,并固定于干燥箱體5的圓弧內(nèi)壁上。采用這種排列安裝結(jié)構(gòu),使 得機(jī)箱的結(jié)構(gòu)緊湊,大大的提高了其空間利用率。


      圖1示出了本實(shí)用新型的輻射加熱板組件1的寬度是干燥箱體徑 向截面直徑的30%~60%,而且該輻射加熱^反組件由多層輻射加熱板。 這樣可以更加充分的利用支承架內(nèi)側(cè)與機(jī)箱體內(nèi)壁形成的上下圓弧 形空間。
      由圖l和圖2可知,在位于兩塊輻射加熱^反間的間隙處,距離下 一塊輻射加熱板表面距離0. 5 2cm的地方,裝置有固定在支承架2 內(nèi)側(cè)上的導(dǎo)軌6;物料盤7放置在所述導(dǎo)軌上。使用時(shí),將放有預(yù)制 茶葉的物料盤逐一放入每兩層加熱板中間的導(dǎo)軌上,這樣可使加熱均 勻高效,提高能源利用,而且使得操作更加簡便,輕松。

      圖1所示,在支承架的外側(cè)安裝有反輻射板組件3。這種設(shè)置 阻礙了輻射加熱板所產(chǎn)生熱輻射的外泄,這對增強(qiáng)輻射加熱板組件的 加熱效能和冷阱組件的制冷效能都起到了積極的作用,大大降低了整個(gè)千燥裝置的運(yùn)行成本。
      圖4給出了另一種茶葉真空冷凍千燥機(jī)的^U箱的結(jié)構(gòu)示意圖,其
      中干燥箱密封門14為兩扇,分別安裝于干燥箱體5的兩端。
      權(quán)利要求1.一種茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱,包括干燥箱體(5),輻射加熱板組件(1),冷阱組件(4),安裝于干燥箱體端部的干燥箱密封門(14),將輻射加熱板組件(1)與機(jī)箱外部相連接的二次加熱介質(zhì)進(jìn)管(8)、出管(9),將冷阱組件與機(jī)箱外部相連接的制冷劑進(jìn)管(10)、出管(11),干燥箱體(5)上開有的抽真空管(13)、排水管(12);其特征在于干燥箱體(5)的徑向截面為圓形;所述機(jī)箱還包括固定在干燥箱體(5)內(nèi)壁上的支承架(2);輻射加熱板組件(1)通過支承架(2)軸向水平安裝于干燥箱體(5)的中部位置;冷阱組件(4)置于支承架(2)外側(cè)與干燥箱體(5)內(nèi)壁所形成的圓弧空間之中,并固定于干燥箱體(5)的圓弧內(nèi)壁上。
      2. 按照權(quán)利要求1所述的一種茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱,其 特征在于所述輻射加熱板組件(1)的寬度是干燥箱體(5 )徑向截 面直徑的30%~60%。
      3. 按照權(quán)利要求2所述的一種茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱,其 特征在于所述輻射加熱板組件(1)由兩層以上的輻射加熱板組成。
      4. 按照權(quán)利要求3所述的一種茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱,其 特征在于在位于兩塊輻射加熱板間的間隙處,距離下一塊輻射加熱 板表面距離0. 5 ~ 2cm的地方,裝置有固定在支承架(2 )內(nèi)側(cè)上的導(dǎo) 軌(6 );物料盤(7 )放置在所述導(dǎo)軌上。
      5. 按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種茶葉真空冷凍干燥 機(jī)的機(jī)箱,其特征在于支承架外側(cè)安裝有反輻射板組件(3 )。
      6. 按照權(quán)利要求5所述的一種茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱,其特征在于所述干燥箱密封門(14)為兩扇,分別安裝于干燥箱體(5) 的兩端。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種的茶葉真空冷凍干燥機(jī)的機(jī)箱,包括干燥箱體,輻射加熱板組件,冷阱組件,密封門,二次加熱介質(zhì)進(jìn)、出管,制冷劑進(jìn)、出管,抽真空管、排水管;該干燥箱體的徑向截面為圓形;機(jī)箱還包括固定在干燥箱體內(nèi)壁上的支承架;輻射加熱板組件通過支承架軸向水平安裝于干燥箱體中間;冷阱組件置于支承架外側(cè)與干燥箱體內(nèi)壁所形成的圓弧空間之中,并固定于干燥箱體的圓弧內(nèi)壁上。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,使得干燥箱內(nèi)空間利用率大大提高,且減少了制造使用的材料,降低了制造成本。更重要的是使得茶葉真空冷凍干燥機(jī)便于操作,并適于茶葉干燥行業(yè)對預(yù)制茶葉含水量低的特點(diǎn),大幅度降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。
      文檔編號(hào)A23F3/06GK201127260SQ20072006170
      公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
      發(fā)明者黃偉東 申請人:黃偉東
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