一種微波真空干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種微波真空干燥機(jī)，屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)包括側(cè)壁具有箱門(3)的密閉箱體，所述箱體的頂部安裝朝下的微波發(fā)射器(1)，所述箱體的一側(cè)安裝真空泵接口(8)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6)，所述箱體內(nèi)支撐與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置傳動連接的水平主軸(11)，所述主軸的兩端分別具有與之固連的轉(zhuǎn)盤(9)，所述轉(zhuǎn)盤的周邊間隔分布鉤掛料盤(13)的料柱(10)。本微波真空干燥設(shè)備將微波技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合，兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時間長、能耗大的缺點，具有干燥產(chǎn)量高、加工成本低的優(yōu)點，并且在低溫低壓下干燥，因氧含量低而使被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩，從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤。
【專利說明】
一種微波真空干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種干燥機(jī)，尤其是一種微波真空干燥機(jī)，屬于食品干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的果蔬產(chǎn)量居全球首位，但由于水果和蔬菜加工技術(shù)滯后，每年采后約有25%?30%的因腐爛變質(zhì)不能利用，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。同時脫水蔬菜的加工量僅占總產(chǎn)量的10%左右，果品的干制品比例更低。據(jù)
【申請人】了解，目前果蔬干燥大部分采用簡單的熱風(fēng)干燥，這種干燥方式不僅能耗高，且加工的產(chǎn)品外觀、營養(yǎng)、口味均不理想，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)欠佳，附加值低。
[0003]根據(jù)物理學(xué)可知，在真空條件下，物料內(nèi)部水分在低溫狀態(tài)下蒸發(fā)，可以達(dá)到低溫干燥的目的。微波加熱是借助微波對物體直接發(fā)生作用、使其內(nèi)外同時被加熱的輻射加熱方式，由于無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。然而，現(xiàn)有技術(shù)未能將微波與真空有機(jī)結(jié)合，因為未能充分發(fā)揮微波干燥在果鮮蔬菜加工中的優(yōu)勢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:提出一種將微波與真空發(fā)生技術(shù)有機(jī)結(jié)合的微波真空干燥機(jī)，從而使果鮮蔬菜得以在保持風(fēng)味、外觀和色澤的狀況下被干燥后貯存。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的微波真空干燥機(jī)包括側(cè)壁具有箱門(3)的密閉箱體，所述箱體的頂部安裝朝下的微波發(fā)射器(I)，所述箱體的一側(cè)安裝真空栗接口(8)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6)，所述箱體內(nèi)支撐與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置傳動連接的水平主軸(11)，所述主軸的兩端分別具有與之固連的轉(zhuǎn)盤(9)，所述轉(zhuǎn)盤的周邊間隔分布鉤掛料盤(13)的料柱(10)。
[0006]當(dāng)將鮮果蔬菜之類的物料攤在料盤內(nèi)，借助吊鉤掛在料柱上之后，關(guān)閉箱門，開啟真空栗抽真空，同時開啟旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，主軸齒輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，自然揮發(fā)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的真空度時，保持負(fù)壓并開啟微波發(fā)射器，利用微波對隨轉(zhuǎn)盤運(yùn)動的物料進(jìn)行干燥，達(dá)到預(yù)定含水率時停機(jī)。
[0007]本微波真空干燥設(shè)備將微波技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合，兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時間長、能耗大的缺點，具有干燥產(chǎn)量高、加工成本低的優(yōu)點，并且在低溫低壓下干燥，因氧含量低而使被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩，從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤。
[0008]本實用新型進(jìn)一步的完善是，所述箱體的頂部沿主軸長度方向安裝二排微波發(fā)射器，各微波發(fā)射器的受控端分別接對應(yīng)的微波電源。
[0009]再進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤呈正六邊形。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1實施例配套的可吊掛料盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-微波發(fā)射器，2-控制面板;3-箱門；4-把手;5-箱體;6_主軸齒輪;7_微波電源;8-真空栗接口 ； 9-轉(zhuǎn)盤;I O-料柱，11 -主軸;12-吊鉤;13-料盤。
【具體實施方式】
[0014]實施例一
[0015]本實施例的微波真空干燥機(jī)基本結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，整體為密閉箱體，箱體側(cè)壁具有帶把手4的箱門3。箱體的頂部沿主軸長度方向安裝二排、每排六個朝下的微波發(fā)射器I，分別由對應(yīng)的微波電源7控制發(fā)射。箱體的一側(cè)安裝真空栗接口8和作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的主軸齒輪6。箱體內(nèi)支撐與主軸齒輪傳動連接的水平主軸11，該主軸11的兩端分別具有與之固連的正六邊形轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤6的周邊間隔分布六根鉤掛料盤13的料柱10。
[0016]干燥時，主軸兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤料柱分別吊掛攤放物料的料盤，關(guān)閉箱門開啟真空栗，并驅(qū)動主軸電機(jī)，通過主軸齒輪帶動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時，控制真空栗保持該真空度并按需開啟一定數(shù)量的微波發(fā)射器進(jìn)行干燥，并根據(jù)物料重量與含水率確定干燥時間。實踐證明，本實施例的干燥機(jī)具有如下顯著有益效果:
[0017]I)由于采用微波與真空相結(jié)合的干燥方式，因此兼具微波干燥及真空干燥的優(yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時間長、能耗大的缺點；2)采用轉(zhuǎn)盤帶動料盤轉(zhuǎn)動使物料干燥更加迅速、均勻；
[0018]3)十二個微波發(fā)射器由十二個空氣開關(guān)分別控制，可以根據(jù)需要選擇不同的發(fā)射組合滿足不同的功率和干燥要求。
【主權(quán)項】
1.一種微波真空干燥機(jī)，包括側(cè)壁具有箱門(3)的密閉箱體，所述箱體的頂部安裝朝下的微波發(fā)射器(I)，其特征在于:所述箱體的一側(cè)安裝真空栗接口(8)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6)，所述箱體內(nèi)支撐與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置傳動連接的水平主軸(11)，所述主軸的兩端分別具有與之固連的轉(zhuǎn)盤(9)，所述轉(zhuǎn)盤的周邊間隔分布鉤掛料盤(13)的料柱(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波真空干燥機(jī)，其特征在于:所述箱體的頂部沿主軸長度方向安裝二排微波發(fā)射器，各微波發(fā)射器的受控端分別接對應(yīng)的微波電源。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波真空干燥機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤呈正六邊形。
【文檔編號】A23N12/10GK205432030SQ201521096052
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】宋衛(wèi)東, 王教領(lǐng), 王明友, 吳今姬
【申請人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所