專利名稱：腌漬容器改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容器結(jié)構(gòu)，特別是指一種可有效提升腌漬效 率、使待腌漬物保持新鮮的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已見的腌漬容器多系一具有蓋體的不透氣簡單容器，于其蓋體蓋合 后，可保持不透氣的密封狀態(tài)，使該腌漬容器內(nèi)所容置的待腌漬物與腌 漬液得以于充分接觸情形下保持靜置，利用該待腌漬物受腌漬液浸泡后 會使其結(jié)構(gòu)較松軟，且會發(fā)酵而產(chǎn)生氣體，使該腌漬容器內(nèi)部壓力增加， 以加速腌漬液滲入待腌漬物內(nèi)，達(dá)到預(yù)設(shè)腌漬的功效；
然而，上述此種結(jié)構(gòu)其于實(shí)際應(yīng)用上由于該待腌漬物受浸泡而軟化 以及發(fā)酵后產(chǎn)生氣體的反應(yīng)皆極為緩慢，因此，其整體腌漬過程必須耗 費(fèi)極長時間，不但影響食物新鮮度，且其整體腌漬加工效率及產(chǎn)能亦不 易提升，更成為腌漬加工成本不易降低的主因。
有鑒于已見的腌漬容器及其加工方式有上述缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)人乃針對該 些缺點(diǎn)研究改進(jìn)之道，終于有本實(shí)用新型產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一 種腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其可有效加速腌漬過程增進(jìn)生產(chǎn)效率，以降低腌 漬加工成本，提升產(chǎn)品競爭力且可有效減少腌漬加工所需時間，避免過 長加工時間致使產(chǎn)品新鮮度降低。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的第一種技術(shù)方案是一 種腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其至少包括 一容器本體，內(nèi)部設(shè)有一具開口的 容置空間； 一上蓋，可蓋合于該容器本體的開口上，以形成一密封；所 述容器本體周緣至少設(shè)有一調(diào)壓孔，該調(diào)壓孔外側(cè)設(shè)有一壓力控制閥，
其銜接一可對容置空間提供抽氣或充氣的外部壓力裝置。
所述壓力控制閥同時并聯(lián)銜接多數(shù)容器本體。所述容器本體周緣另 設(shè)有一泄壓孔，銜接結(jié)合一泄壓閥，且該泄壓閥與外部連通。所述泄壓
閥可同時并聯(lián)銜接多數(shù)容器本體。所述容器本體周緣另設(shè)有一泄壓孔， 銜接結(jié)合一泄壓閥，經(jīng)該泄壓閥再與另一外部壓力裝置聯(lián)結(jié)。所述容器 本體周緣又設(shè)有一壓力偵測孔，該壓力偵測孔結(jié)合一壓力表。所述容器 本體底側(cè)設(shè)有一排泄孔，銜接結(jié)合一排泄閥。所述容器本體底部周緣設(shè) 有多數(shù)凸起的支腳，而于該上蓋頂側(cè)面則相對設(shè)有可供支腳嵌入的定位 凹槽。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的第二種技術(shù)方案是一 種腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其至少包括至少二容器本體，分別于內(nèi)部設(shè)有 一可開啟的容置空間，所述各容器本體周緣至少設(shè)有一調(diào)壓孔；該調(diào)壓 孔與一具有至少二可同時分別抽氣及充氣的抽充空氣泵的氣口分別銜接。
所述各容器本體的調(diào)壓孔與抽充空氣泵的氣口間，設(shè)有可控制該抽 充空氣泵的壓力控制閥。所述壓力控制閥同時并聯(lián)銜接多數(shù)容器本體。 所述容器本體周緣另設(shè)有一泄壓孔，且銜接結(jié)合一泄壓閥。且該泄壓閥 與外部連通。所述容器本體周緣又設(shè)有一壓力偵測孔，其上設(shè)置一壓力 表。所述容器本體底側(cè)設(shè)有一排泄孔，銜接結(jié)合一排泄閥。所述容器本 體底部周緣設(shè)有多數(shù)凸起的支腳，而于該上蓋頂側(cè)面則相對設(shè)有可供支 腳嵌入的定位凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型容器本體 周緣至少設(shè)有一調(diào)壓孔； 一上蓋，可蓋合于該容器本體的開口上，以形 成一密封； 一壓力控制閥，設(shè)于該容器本體的調(diào)壓孔外側(cè)，且可銜接一 外部壓力裝置，藉由該壓力控制閥配合該外部壓力裝置的抽氣與充氣， 可使該容置空間內(nèi)的壓力于高壓、真空或常壓之間形成定時周期或非定 時周期變化，有助于腌漬液與待腌漬物的結(jié)合，因此，可有效縮短整體 腌漬過程所需時間，加速腌漬加工效率。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列 依附圖所作說明即可得到完全的了解

圖1系本實(shí)用新型基本構(gòu)造分解圖。
圖2系本實(shí)用新型疊置組合示意圖。 圖3系本實(shí)用新型第一應(yīng)用實(shí)施例圖。 圖4系本實(shí)用新型第二應(yīng)用實(shí)施例圖。 圖5系本實(shí)用新型第三應(yīng)用實(shí)施例圖。 圖6系本實(shí)用新型第四應(yīng)用實(shí)施例圖。 標(biāo)號說明
1、10、 100...容器本體11....容置空間12....支腳13....排泄孔
131、151、 161...手動閥14....壓力偵測孔
141...壓力表15....調(diào)壓孔16....泄壓孔221....定位凹槽3..壓力控制閥30....第一壓力控制閥31....第二壓力控4.....泄壓閥5..抽充空氣泵
50、51____氣口
具體實(shí)施方式
圖1系本實(shí)用新型基本構(gòu)造分解圖，由其參照圖2的疊置組合示意 圖，可以很明顯地看出，本實(shí)用新型主要包括容器本體1與上蓋2等 二部分，其中該容器本體1內(nèi)部設(shè)有一具開口且可容納待腌漬物與腌漬
液的容置空間1 1 ，于容器本體1上方周緣分別設(shè)有一調(diào)壓孔1 5 、 一 泄壓孔1 6及一壓力偵測孔1 4 ，且于容器本體1下方周緣設(shè)有至少一 排泄孔1 3 ，而該容器本體1底部則設(shè)有多數(shù)凸起的支腳1 2 ，上蓋2 系可蓋合于該容器本體1的開口上形成一密封，于該上蓋2頂側(cè)面則設(shè) 有多數(shù)定位凹槽2l相對應(yīng)于該支腳l2，利用該支腳12嵌入其它上 蓋2的定位凹槽2 1內(nèi)，可形成不同容器本體1疊置時的定位。
圖3系本實(shí)用新型第一應(yīng)用實(shí)施例圖，由該圖所示，可知本實(shí)用新 型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)中，該容器本體1的調(diào)壓孔1 5 、泄壓孔1 6可分別 結(jié)合一手動閥1 5 1 、 1 6 1 ，且該手動閥1 5 1可經(jīng)由一管路銜接于 一壓力控制閥3 ，再由該壓力控制閥3銜接一外部壓力裝置，而該手動閥l 6 1則可經(jīng)由一泄壓閥4與外部自然環(huán)境(一大氣壓環(huán)境)連通， 該排泄孔l3則可結(jié)合一手動閥131,以利于排出腌漬后的腌漬液或 其它雜物，且壓力偵測孔1 4可直接結(jié)合一壓力表14 1，以顯示該容 置空間1 1的氣壓；
使用時，當(dāng)該壓力控制閥3開啟，且該外部壓力裝置抽氣，可使該 容器本體1的容置空間1 1內(nèi)壓力下降(其壓力下降程度需視容器本體 l本身的強(qiáng)度而定，最高可降至真空狀態(tài))；而若該外部壓力裝置于壓 力控制閥3開啟時充氣，則可使該容置空間1 1內(nèi)的壓力逐漸升高，而 當(dāng)該泄壓閥4開啟，則可使該容器本體1的容置空間1 1內(nèi)由高壓或真 空狀態(tài)快速回復(fù)至一般外部自然環(huán)境常壓。
上述結(jié)構(gòu)中，利用該壓力控制閥3配合該外部壓力裝置的抽氣與充 氣，可使該容置空間1 1內(nèi)產(chǎn)生高壓與真空的周期性壓力變化，此種類 似呼吸動作的周期性壓力變化，當(dāng)該容置空間ll內(nèi)趨近于真空狀態(tài) 時，其內(nèi)容置的待腌漬物本身原來存在的壓力會使其膨脹，進(jìn)而破壞該 待腌漬物表面結(jié)構(gòu)，使其較松軟，以利于腌漬液的滲入；而若該容置空 間l 1內(nèi)的氣壓大于外部大氣壓時，該容置空間1 l內(nèi)的氣壓明顯大于 該待腌漬物本身原來存在的壓力，因此可直接壓迫腌漬液滲入該待腌漬 物表面；如此一來，無論該外部壓力裝置處于充氣或抽氣狀態(tài)(即容器 本體l的容置空間l 1內(nèi)處于高壓或真空狀態(tài))，皆有助于腌漬液與待 腌漬物的結(jié)合，因此，可有效縮短整體腌漬過程所需時間，加速腌漬加 工效率。
圖4系本實(shí)用新型第二應(yīng)用實(shí)施例圖，由該圖所示，可知本實(shí)用新 型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)系以前述第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其差異僅在于該 壓力控制閥3可同時并聯(lián)銜接多數(shù)容器本體1 ，以同時控制各容器本體 1內(nèi)的壓力變化；而該泄壓閥4亦可同時并聯(lián)銜接至多數(shù)容器本體1， 以同時控制各容器本體1內(nèi)回復(fù)至外部自然環(huán)境常壓，藉由此種以單一 壓力控制閥3 、泄壓閥4并聯(lián)控制多數(shù)容器本體1內(nèi)壓力的結(jié)構(gòu)，可有 效降低生產(chǎn)設(shè)備的投資成本。
此外，若操作者特別在壓力控制閥3與泄壓閥4的外部，分別銜接
兩壓力裝置(如分別為空壓機(jī)及抽真空機(jī))，則對于容置空間1 1內(nèi)的高 壓與真空周期變化，將提供另一選擇方式。
圖5系本實(shí)用新型第三應(yīng)用實(shí)施例圖，由該圖所示，可知本實(shí)用新 型于實(shí)際應(yīng)用時，可于二容器本體1 0、1 0 0上分別設(shè)置單一調(diào)壓孔， 可分別經(jīng)由第一、二壓力控制閥3 0 、 3 1銜接于一抽充空氣泵5的二 氣口 5 0 、 5 1，利用該抽充空氣泵5可同步于不同氣口 5 0、 5 1產(chǎn) 生抽氣及充氣動作，配合該第一、二壓力控制閥3 0、 3 1開啟，可將 該容器本體1 0內(nèi)的空氣抽出，且同時充入該容器本體1 0 0內(nèi)，使該 容器本體l 0呈現(xiàn)低壓(或真空)狀態(tài)，而容器本體1 0 0則呈現(xiàn)高壓
狀態(tài)；反之，亦可將容器本體1 0 0內(nèi)的空氣抽出，同時充入容器本體 1 0內(nèi)，藉以于一封閉系統(tǒng)中形成壓力周期變化。
圖6系本實(shí)用新型第四應(yīng)用實(shí)施例圖，其系使前述第三應(yīng)用實(shí)施例 中的第一、二壓力控制閥3 0 、 3 1分別向外并聯(lián)銜接多數(shù)容器本體1 0以及多數(shù)容器本體1 0 0，藉以達(dá)到降低生產(chǎn)設(shè)備投資成本的目的。
由上所述可知，本實(shí)用新型腌漬容器改良結(jié)構(gòu)確實(shí)具有提升腌漬效 率、保持腌漬物新鮮以及降低加工成本的功效，確己具有產(chǎn)業(yè)上的利用 性、新穎性及進(jìn)步性。
惟以上所述，僅為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例而已，并非用來限定 本實(shí)用新型實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書所作的均等變化與 修飾，皆為本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1. 一種腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其至少包括一容器本體，內(nèi)部設(shè)有一具開口的容置空間；一上蓋，可蓋合于該容器本體的開口上，以形成一密封；其特征在于，所述容器本體周緣至少設(shè)有一調(diào)壓孔，該調(diào)壓孔外側(cè)設(shè)有一壓力控制閥，其銜接一可對容置空間提供抽氣或充氣的外部壓力裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力 控制閥同時并聯(lián)銜接多數(shù)容器本體。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容器本體周緣另設(shè)有一泄壓孔，銜接結(jié)合一泄壓閥，且該泄壓閥與外 部連通。
4. 如權(quán)利要求3所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泄 壓閥可同時并聯(lián)銜接復(fù)數(shù)容器本體。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述容器本體周緣另設(shè)有一泄壓孔，銜接結(jié)合一泄壓閥，經(jīng)該泄壓閥再與 另一外部壓力裝置聯(lián)結(jié)。
6. 如權(quán)利要求3所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體周緣另設(shè)有一泄壓孔，銜接結(jié)合一泄壓閥，經(jīng)該泄壓閥再與另一 外部壓力裝置聯(lián)結(jié)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述容器本體周緣又設(shè)有一壓力偵測孔，該壓力偵測孔結(jié)合一壓力表。
8. 如權(quán)利要求3所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體周緣又設(shè)有一壓力偵測孔，該壓力偵測孔結(jié)合一壓力表。
9. 如權(quán)利要求4所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體周緣又設(shè)有一壓力偵測孔，該壓力偵測孔結(jié)合一壓力表。
10. 如權(quán)利要求5所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體周緣又設(shè)有一壓力偵測孔，該壓力偵測孔結(jié)合一壓力表。
11. 如權(quán)利要求6所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體周緣又設(shè)有一壓力偵測孔，該壓力偵測孔結(jié)合一壓力表。
12. 如權(quán)利要求1或2所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述容器本體底側(cè)設(shè)有一排泄孔，銜接結(jié)合一排泄閥。
13. 如權(quán)利要求3所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體底側(cè)設(shè)有一排泄孔，銜接結(jié)合一排泄闊。
14. 如權(quán)利要求4所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容器本體底側(cè)設(shè)有一排泄孔，銜接結(jié)合一排泄閥。
15. 如權(quán)利要求5所述的腌潰容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容器本體底側(cè)設(shè)有一排泄孔，銜接結(jié)合一排泄閥。
16. 如權(quán)利要求6所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體底側(cè)設(shè)有一排泄孔，銜接結(jié)合一排泄閥。
17. 如權(quán)利要求1或2所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述容器本體底部周緣設(shè)有多數(shù)凸起的支腳，而于該上蓋頂側(cè)面則相對設(shè)有可供支腳嵌入的定位凹槽。
18. 如權(quán)利要求3所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體底部周緣設(shè)有多數(shù)凸起的支腳，而于該上蓋頂側(cè)面則相對設(shè)有可 供支腳嵌入的定位凹槽。
19. 如權(quán)利要求4所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體底部周緣設(shè)有多數(shù)凸起的支腳，而于該上蓋頂側(cè)面則相對設(shè)有可 供支腳嵌入的定位凹槽。
20. 如權(quán)利要求5所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容 器本體底部周緣設(shè)有多數(shù)凸起的支腳，而于該上蓋頂側(cè)面則相對設(shè)有可供支腳嵌入的定位凹槽。
21. 如權(quán)利要求6所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容器本體底部周緣設(shè)有多數(shù)凸起的支腳，而于該上蓋頂側(cè)面則相對設(shè)有可 供支腳嵌入的定位凹槽。
22. —種腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其至少包括至少二容器本體，分別于內(nèi)部設(shè)有一可開啟的容置空間，其特征在于，所述各容器本體周緣至少設(shè)有一調(diào)壓孔；該調(diào)壓孔與一具有至少二可同時分別抽氣及充氣的抽 充空氣泵的氣口分別銜接。
23. 如權(quán)利要求2 2所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 各容器本體的調(diào)壓孔與抽充空氣泵的氣口間，設(shè)有可控制該抽充空氣泵的壓力控制閥。
24. 如權(quán)利要求2 3所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 壓力控制閥同時并聯(lián)銜接多數(shù)容器本體。
25. 如權(quán)利要求2 2或23或24所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容器本體周緣另設(shè)有一泄壓孔，且銜接結(jié)合一泄壓閥。且該 泄壓閥與外部連通。
26. 如權(quán)利要求2 2或23或24所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容器本體周緣又設(shè)有一壓力偵測孔，其上設(shè)置一壓力表。
27. 如權(quán)利要求2 2或23或24所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容器本體底側(cè)設(shè)有一排泄孔，銜接結(jié)合一排泄閥。
28. 如權(quán)利要求2 2或23或24所述的腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，其特征 在于，所述容器本體底部周緣設(shè)有多數(shù)凸起的支腳，而于該上蓋頂側(cè)面 則相對設(shè)有可供支腳嵌入的定位凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種腌漬容器改良結(jié)構(gòu)，主要系于一容器本體內(nèi)部設(shè)有一具開口的容置空間，于該容器本體周緣至少設(shè)有一調(diào)壓孔，一上蓋蓋合于該容器本體的開口上，可形成一密封狀態(tài)，一壓力控制閥設(shè)于該容器本體的調(diào)壓孔外側(cè)，且可銜接一外部壓力裝置，藉由該壓力控制閥配合該外部壓力裝置的抽氣與充氣，可使該容置空間內(nèi)形成周期性的壓力變化，以加速其內(nèi)腌漬液滲入待腌漬物的效率。
文檔編號A23L1/218GK201075986SQ200720063410

公開日2008年6月25日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者張仁本 申請人:張仁本