專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種麥芽加工設(shè)備，尤其涉及旋轉(zhuǎn)式麥芽干燥爐、發(fā) 芽箱的技術(shù)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
制麥技術(shù)的發(fā)展主要經(jīng)歷了地板式、撒拉丁式、勞斯曼式以及 塔式制麥四個發(fā)展階段。自七十年代第一個塔式制麥生產(chǎn)線使用以 來，制麥工業(yè)進(jìn)入大型化和集約化時代，國外大型麥芽生產(chǎn)商都將塔 式制麥生產(chǎn)工藝作為其主要制麥工藝。根據(jù)近年麥芽生產(chǎn)的發(fā)展形 勢，具有大型和集約化特點的塔式制麥工藝，是目前國內(nèi)外麥芽生產(chǎn) 新趨勢和新動向。
隨著現(xiàn)代化制麥的要求，長期以來塔式設(shè)備一直采用進(jìn)口，已不 適應(yīng)制麥業(yè)的發(fā)展趨勢，也不符合啤酒生產(chǎn)大國的身份和實際生產(chǎn)需 要。塔式制麥工藝的制麥工序，其所有工藝設(shè)備均安裝于圓形立體制 麥塔中。精選后的大麥一次提升至塔頂，自上而下完成制麥全過程； 由于采用了垂直方向的立體流程，工序之間以自重緩沖的方式進(jìn)行物 料轉(zhuǎn)運，這樣既節(jié)省輸送設(shè)備，同時又避免物料在運輸過程中的機械 損傷，提高了麥芽的生產(chǎn)質(zhì)量和制成率；這樣龐大的制麥系統(tǒng)井然有 序地排布在塔式建筑之中，提高了空間利用率，并大大節(jié)省了占地面 積；設(shè)備系統(tǒng)高度集約化的布置，為自動控制和工藝操作提供了極其
3便捷的條件；塔式制麥系統(tǒng)的流程設(shè)計最大限度地吻合了大麥生產(chǎn)代 謝和麥芽轉(zhuǎn)化規(guī)律，設(shè)備配置使工藝階段性得到了更精細(xì)的劃分，為 實施麥芽生產(chǎn)過程控制奠定了基礎(chǔ)。
但是，現(xiàn)有的塔式麥芽加工設(shè)備，基本是固定塔式的。如位于塔 中某一層的干燥爐，物料添加進(jìn)去以后，僅僅通過圍繞中心立柱轉(zhuǎn)動 的翻麥機實現(xiàn)對攤鋪在篩板上的物料進(jìn)行上、下攪動。相對于爐室而 言，物料始終處于一個位置。由于干燥過程中，需要用風(fēng)，風(fēng)口一般 是固定在爐室下部側(cè)壁的某個或某些位置上。因此，攤鋪在篩板上的 物料相對于風(fēng)口總是存在一些"盲區(qū)"，位于"盲區(qū)"的物料被加工 至符合工藝要求的時間可能需要其他位置的2 4倍，使得物料在加工 過程中均勻性不夠，如有些物料已經(jīng)符合工藝要求，但"盲區(qū)"物料 還未符合工藝要求。不利于制麥工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行，加工品質(zhì)低，效率 隨之降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種旋轉(zhuǎn)式的承 料臺、固定位置的一體化制麥主機，使承料臺上所有物料既能被翻動 又能圍繞箱體中心轉(zhuǎn)動，消除加工"盲區(qū)"，使得物料能被均勻加工 一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括含中心立柱的箱體、進(jìn)料口、出料口、 一體化制麥主機、承料臺，承料臺旋轉(zhuǎn)式連接在中心立柱與箱體側(cè)壁 之間，承料臺的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在接近箱體側(cè)壁的位置； 一體化制麥主 機固定連接在中心立柱與箱體側(cè)壁之間；出料口設(shè)置在箱體側(cè)壁上，對應(yīng)一體化制麥主機的輸出外端；在箱體側(cè)壁上設(shè)有一圈對應(yīng)承料臺 邊緣的擋料板。
所述的進(jìn)料口設(shè)置在靠近箱體側(cè)壁的位置上。
所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、連接驅(qū)動電機與承料臺的傳動裝 置，傳動裝置為銷軸齒輪機構(gòu)。
所述的銷軸齒輪機構(gòu)中的銷軸外設(shè)套。
所述的一體化制麥主機包括主機架、升降機構(gòu)、水平布料輸送機 構(gòu)、翻麥機構(gòu)。
本發(fā)明改變了原塔式制麥機中干燥爐、發(fā)芽箱等篩板固定式，包 括翻麥機、攪籠的一體化主機圍繞中心立柱轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)形式；將承料
的篩板改為旋轉(zhuǎn)式， 一體化主機改為固定式的結(jié)構(gòu)形式。使得攤鋪在 承料臺上所有位置的物料相對于箱體內(nèi)的任何固定點都能有對應(yīng)的 "通風(fēng)風(fēng)路"。應(yīng)用在干燥爐上時，相對于固定風(fēng)口，承料臺上所有 物料都能均勻受風(fēng)，從而保證了物料能均勻性被加工。在制麥工藝中， 承料臺旋轉(zhuǎn)的制麥設(shè)備比非旋轉(zhuǎn)制麥設(shè)備在物料均勻性上更有保證， 更有利于制麥工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行。同時，它的通配性強，使用范圍廣， 可利用于其他制麥工藝組合中，也可作為單元機使用。還有利于自動 化的控制要求，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低麥芽制造的物耗和縮 短生產(chǎn)周期。本發(fā)明加工效率提高，產(chǎn)量高、質(zhì)量好、便于控制。


圖l是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是一體化制麥主機，2是翻麥機構(gòu)，3是水平布料輸送機構(gòu)，4是出料口， 5是驅(qū)動電機，6是支撐座，7是箱體側(cè)壁，8是擋料板， 9是承料臺，IO是梁，ll是中心連接座，12是立柱，13是進(jìn)料口。
圖2是圖1中A向視圖
圖3是圖2中B向放大視圖
具體實施例方式
本發(fā)明如圖1、 2、 3所示，包括含中心立柱12的箱體、進(jìn)料口 13、出料口 4、 一體化制麥主機1、承料臺9，承料臺9旋轉(zhuǎn)式連接 在中心立柱12與箱體側(cè)壁7之間，承料臺9的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在接近 箱體側(cè)壁7的位置，在承料臺9的圓周方向上設(shè)置3組驅(qū)動機構(gòu)，承 料臺9下方設(shè)有梁10，中心處設(shè)通過中心連接座11與立柱12活動 連接，承料臺9外圓下方通過支撐座6與箱體側(cè)壁7連接； 一體化制 麥主機1固定連接在中心立柱12與箱體側(cè)壁7之間；出料口 4設(shè)置 在箱體側(cè)壁7上，對應(yīng)一體化制麥主機1的輸出外端；在箱體側(cè)壁7 上設(shè)有一圈對應(yīng)承料臺9邊緣的擋料板8。
進(jìn)料口 13設(shè)置在靠近箱體側(cè)壁7的位置上。能防止物料將出料 口4的門推開。
驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機5、連接驅(qū)動電機5與承料臺9的傳動裝 置，傳動裝置為銷軸齒輪機構(gòu)。銷軸齒輪機構(gòu)中的銷軸外設(shè)套。能有 效地防止承料臺9下方的傳動齒圈上的齒形磨損。
一體化制麥主機1包括主機架、升降機構(gòu)、水平布料輸送機構(gòu)3、 翻麥機構(gòu)2。水平布料輸送機構(gòu)3相對于承料臺9的旋轉(zhuǎn)方向，位于 翻麥機構(gòu)2的后側(cè)。
權(quán)利要求
1、一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備，包括含中心立柱的箱體、進(jìn)料口、出料口、一體化制麥主機、承料臺，其特征在于，承料臺旋轉(zhuǎn)式連接在中心立柱與箱體側(cè)壁之間，承料臺的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在接近箱體側(cè)壁的位置；一體化制麥主機固定連接在中心立柱與箱體側(cè)壁之間；出料口設(shè)置在箱體側(cè)壁上，對應(yīng)一體化制麥主機的輸出外端；在箱體側(cè)壁上設(shè)有一圈對應(yīng)承料臺邊緣的擋料板。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備，其特征在于， 所述的進(jìn)料口設(shè)置在靠近箱體側(cè)壁的位置上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備，其特征在于，所 述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、連接驅(qū)動電機與承料臺的傳動裝置，傳 動裝置為銷軸齒輪機構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備，其特征在于，所 述的銷軸齒輪機構(gòu)中的銷軸外設(shè)套。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備，其特征在于，所 述的一體化制麥主機包括主機架、升降機構(gòu)、水平布料輸送機構(gòu)、翻 麥機構(gòu)。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備。其涉及旋轉(zhuǎn)式麥芽干燥爐、發(fā)芽箱的技術(shù)改進(jìn)。提供了一種旋轉(zhuǎn)式的承料臺、固定位置的一體化制麥主機，使承料臺上所有物料既能被翻動又能圍繞箱體中心轉(zhuǎn)動，消除加工“盲區(qū)”，使得物料能被均勻加工一種旋轉(zhuǎn)式制麥設(shè)備。包括含中心立柱的箱體、進(jìn)料口、出料口、一體化制麥主機、承料臺，承料臺旋轉(zhuǎn)式連接在中心立柱與箱體側(cè)壁之間，承料臺的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在接近箱體側(cè)壁的位置；一體化制麥主機固定連接在中心立柱與箱體側(cè)壁之間；出料口設(shè)置在箱體側(cè)壁上，對應(yīng)一體化制麥主機的輸出外端；在箱體側(cè)壁上設(shè)有一圈對應(yīng)承料臺邊緣的擋料板。承料臺旋轉(zhuǎn)比非旋轉(zhuǎn)在均勻性上更有保證，更有利于制麥工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行。
文檔編號A23L1/185GK101536751SQ20081001987
公開日2009年9月23日 申請日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者梅 唐, 宦曉書, 琪 王, 王泳濤, 陳金梁 申請人:江都市顯業(yè)集團(tuán)有限公司