專利名稱：固態(tài)物料發(fā)酵槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固態(tài)物料發(fā)酵槽。具體地說，涉及一種由菌種與培
養(yǎng)Mitt酵培養(yǎng)而制備菌劑，或者由菌劑與各種物料發(fā)酵生產(chǎn)多種生物制
品的固態(tài)物料發(fā)酵槽。屬于生物發(fā)酵生產(chǎn)裝^^支術(shù)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的固態(tài)物剩-發(fā)酵制備菌劑或生物制品的方式，是在槽體內(nèi)的中下部 位，鋪置一張能通氣的隔離件例如竹簾子，在竹簾子上存放摻和菌種的培養(yǎng) 基，由竹簾子下方供氣例如供氧氣、或氮?dú)饣蚶錈峥諝猓扇肆胶途N 的培養(yǎng)基，實(shí)施反復(fù)翻動而制備菌劑和生物制品的。無疑，這種傳統(tǒng)的菌劑 和生物制品的制備方法，其生產(chǎn)效率低，庫毛用人力多、生產(chǎn)成本高，而且所 培養(yǎng)的制品質(zhì)量很難得到保證。
而中國專利ZL951217216公開的"4黃臥葉片式發(fā)酵裝置"^^^作方法"， 雖然較好地克服了傳統(tǒng)方式的不足，但仍然存在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備制造成 本較高和工作能耗較大等不足。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)筒單合理，生產(chǎn)工效高的固態(tài)物料發(fā)酵 槽，以克服已有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是 一種固態(tài)物料發(fā)酵槽，包括槽體， 由轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的漿葉和與轉(zhuǎn)軸傳動連接的電機(jī)組成的攪拌裝置；所述 攪拌裝置沿槽體長度方向布置；在槽體的一端i殳有出料口，其創(chuàng)新點(diǎn)在于， 所述轉(zhuǎn)軸和漿葉均是中空的，且兩者的中空部^^目貫通；漿葉設(shè)有與其中空 部^f目貫通的出氣孔；轉(zhuǎn)軸的中空部位可與氣源通過旋轉(zhuǎn)接頭管路連接；在 槽體內(nèi)布置有插入培^^料中的溫度傳感器；所述溫度傳感器，與溫度顯示
器電連接而實(shí)時(shí)顯示培養(yǎng)物料的溫度。
如上述技術(shù)方案制備的本實(shí)用新型，可根據(jù)溫度傳感器的溫度顯示器所 顯示的溫度，通過人工控制攪拌裝置的電機(jī)工作，和控制由其中空轉(zhuǎn)軸輸入 的氣體量，實(shí)*養(yǎng)基按所要求的工藝務(wù)降，進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)。且可實(shí)皿拌 和供氣同時(shí)進(jìn)行，而有效保證制成品的質(zhì)量，和相對降j氐發(fā)酵培養(yǎng)的時(shí)間， 提高其生產(chǎn)效率，且其結(jié)構(gòu)^目對比較筒單合理，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的 目的。
本實(shí)用新型進(jìn)一步創(chuàng)新點(diǎn)在于
所述槽體的縱截面呈圓形或四邊形；當(dāng)槽體縱截面為四邊形時(shí)，則其底 部呈左、右圓弧與直線連接的對稱結(jié)構(gòu)。其目的顯然在于，可以有效減少攪 拌和通氣盲區(qū)范圍，以進(jìn)一步提高制成品的質(zhì)量。
在槽體上部敞口部位，設(shè)有與槽體相鉸接而可掀開的槽蓋；所述槽蓋設(shè) 有排氣口。由于槽蓋的存在，可以有效防止由于不可避免的有害雜質(zhì)掉進(jìn)槽
內(nèi)，造成培養(yǎng)發(fā)酵條件的污染。而所述排氣口可用來排方文發(fā)酵所產(chǎn)生的C02
等廢氣。必要時(shí)，還可在其排氣口安裝排氣風(fēng)扇。
所述溫度傳感器，與電機(jī)的開關(guān)繼電器電連接而控制電機(jī)工作。其目的 顯然在于實(shí)時(shí)自動控制電機(jī)的工作。這不但可以有效保證制成品的質(zhì)量，也 可以避免人為貽誤和操作不當(dāng)所造成的不良后果。
所述槽體的內(nèi)下部位，設(shè)有用來出料的螺旋式攪龍；所述攪龍的輸出端 與槽體的出料口對接。這是給出的一種自動出料才贈，對于進(jìn)一步提高其生 產(chǎn)效率是很有幫助的。
當(dāng)槽體的縱截面面積較大時(shí)，所述攪拌裝置有若干個(gè)，且所述若干個(gè)攪 拌裝置，均勻分開布置在槽體的縱截面內(nèi)。其目的顯然在于，可使摻和菌種 的培養(yǎng)基得到充分?jǐn)嚢韬凸?yīng)必要的氣體，以進(jìn)一步提高其生產(chǎn)效率和制成 P口 質(zhì)量。
所述槽體的外壁面，覆貼有用^t槽內(nèi)物料加熱或冷卻的冷/熱介質(zhì)循環(huán) 導(dǎo)流管。通過對所述導(dǎo)流管輸入冷/熱介質(zhì)，對摻和菌種的培養(yǎng)基實(shí)施溫度調(diào) 控。
上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所H的結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高， 工作條件可以控制，制成品質(zhì)量好等特點(diǎn)，是顯而易見的。

圖1^一本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中所示7為攪拌 裝置2的安裝架；
圖2是圖1的A-A剖視圖；圖中示出的槽體l的縱截面呈四邊形；4個(gè) 攪拌裝置2呈矩形排列，JUMt體l縱截面范圍內(nèi)均勻分開布置，但不局限 于此；4個(gè)溫度傳感器3，分別布置在4個(gè)攪拌裝置2的附近部位，圖中所示 安裝架7分上下二層布置。
具體實(shí)施方式
以下對照附圖，通過具體實(shí)施方式
的描述，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
之一，請參讀附圖1、 2。
一種固態(tài)物^"發(fā)酵槽，包4舌槽體1，由轉(zhuǎn)軸2-l、與轉(zhuǎn)軸連4妄的漿葉2-2 和與轉(zhuǎn)軸2_1傳動連接的電機(jī)2-3組成的攪拌裝置2;所述攪拌裝置2沿槽體 1長度方向布置；在槽體1的一端設(shè)有出料口 1-1，所迷轉(zhuǎn)軸2-l和漿葉2-2
均是中空的，且兩者的中空部位相貫通；漿葉2-2設(shè)有與其中空相貫通的出 氣孔2-2-1;轉(zhuǎn)軸2-l的中空部位可與氣源通過旋轉(zhuǎn)接頭管路連接；在槽體1 內(nèi)布置有插入培養(yǎng)物料中的溫度傳感器3;所述溫度傳感器3，與溫度顯示器 電連接而實(shí)時(shí)顯示培養(yǎng)物料的溫度。所述槽體l的縱截面呈四邊形，且其底 部呈左、右圓弧l-2與直線l-3連接的對稱結(jié)構(gòu)。槽體l的出料口 1-1，設(shè)有 可啟閉的料口板件。
具體實(shí)施方式
之二，如附圖l、 2所示。
一種固態(tài)物料發(fā)酵槽，包括槽體l，由轉(zhuǎn)軸2-l、與轉(zhuǎn)軸連接的漿葉2-2 和與轉(zhuǎn)軸2-1傳動連4妄的電才幾2-3組成的4個(gè)攪拌裝置2;所述攪拌裝置2 沿槽體l長度方向布置；且所述若4個(gè)攪拌裝置2,在槽體1的縱截面內(nèi)均 勻分開布置。在槽體1的一端設(shè)有出料口 1-1,所述轉(zhuǎn)軸2-1和漿葉2-2均是 中空的，且兩者的中空部創(chuàng)目貫通；漿葉2-2詔:有與其中空部^^目貫通的出 氣孔2-2-1;轉(zhuǎn)軸2-l的中空部位可與氣源通過旋轉(zhuǎn)接頭管路連接；在槽體1 內(nèi)布置有插入培^4勿料中的4個(gè)溫度傳感器3;全所述4個(gè)溫度傳感器3,布 置在與攪拌裝置2相接近的部位；所述溫度傳感器3，與溫度顯示器電連4妻 而實(shí)時(shí)顯示培養(yǎng)物料的溫度。所述槽體l的縱截面呈四邊形，其底部呈左、 右圓弧l-2與直線l-3連接的對稱結(jié)構(gòu)。在槽體l上部敞口部位，設(shè)有與槽 體1相l(xiāng)^接而可掀開的槽蓋4;所述槽蓋4設(shè)有排氣口 4-1 。所述4個(gè)溫度傳 感器3,分別與4個(gè)電機(jī)2-3的開關(guān)繼電器電連接而分別控制4個(gè)電機(jī)2-3 工作。所述槽體l的內(nèi)下部位，設(shè)有用來出料的螺旋式攪龍5;所述攪龍5 的輸出端與槽體1的出料口 1-1對接。所述槽體1的外壁面，覆貼有用^f 槽內(nèi)物料加熱或冷卻的冷/熱介質(zhì)循環(huán)導(dǎo)流管6，所述導(dǎo)流管6可與冷/熱介質(zhì) 源通過閥門管路連接。
本實(shí)用新型所用制作材料，可以是不銹鋼，或者是在其鋼質(zhì)槽體內(nèi)側(cè)壁 涂覆防護(hù)材料，而其它另部件是不銹鋼制件。
本實(shí)用新型的使用范圍不受其說明書描述的限制。除了培養(yǎng)所述的菌劑 夕卜，還可以直接用來由菌劑與基料發(fā)酵生產(chǎn)生物飼料，生物月&#，生物農(nóng)藥， 食用菌菌種，保健食品諸如冬蟲夏草菌粉、靈芝菌粉、灰樹花菌粉、猴頭菇 菌粉以及各種酶制劑等。
本實(shí)用新型初樣試生產(chǎn)結(jié)果顯示，本實(shí)用新型具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效 率高，工作條件可控，制成品質(zhì)彭t、定，適用范圍廣，和可滿足工業(yè)化生產(chǎn) 要求等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型創(chuàng)新的初衷，受到了試生產(chǎn)單位的肯定。
權(quán)利要求1一種固態(tài)物料發(fā)酵槽，包括槽體(1)，由轉(zhuǎn)軸(2-1)、與轉(zhuǎn)軸連接的漿葉(2-2)和與轉(zhuǎn)軸(2-1)傳動連接的電機(jī)(2-3)組成的攪拌裝置(2)；所述攪拌裝置(2)沿槽體(1)長度方向布置；在槽體(1)的一端設(shè)有出料口(1-1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(2-1)和漿葉(2-2)均是中空的，且兩者的中空部位相貫通；漿葉(2-2)設(shè)有與其中空部位相貫通的出氣孔(2-2-1)；轉(zhuǎn)軸(2-1)的中空部位可與氣源通過旋轉(zhuǎn)接頭管路連接；在槽體(1)內(nèi)布置有插入培養(yǎng)物料中的溫度傳感器(3)；所述溫度傳感器(3)，與溫度顯示器電連接而實(shí)時(shí)顯示培養(yǎng)物料的溫度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)物料發(fā)酵槽，其特4正在于，所述槽體(1) 的紹、截面呈圓形或四邊形；當(dāng)槽體(1)縱截面為四邊形時(shí)，則其底部呈左、 右圓弧(1-2)與直線(1-3)連接的對稱結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)物料發(fā)酵槽，其特征在于，在槽體(1) 上部敞口部位，設(shè)有與槽體(1)相4^接而可掀開的槽蓋(4);所述槽蓋(4) 設(shè)有排氣口 (4-1)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)物料發(fā)酵槽，其特4i^于，所述溫度 傳感器(3),與電機(jī)(2-3)的開關(guān)繼電器電連接而控制電機(jī)(2-3)工作。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)物料發(fā)酵槽，其特^正在于，所述槽體(1) 的內(nèi)下部位，設(shè)有用來出料的螺^t式攪龍(5);所述攪龍(5)的輸出 端與槽體(i)的出料口 ( l-i)對接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)物料發(fā)酵槽，其特4棘于，當(dāng)槽體(1) 的縱截面面積較大時(shí)，所述攪拌裝置(2)有若干個(gè)，且所述若干個(gè)攪拌裝置(2) ,均勻分開布置在槽體(1)的縱截面內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)物料發(fā)酵槽，其特M于，所述槽體 (1)的外壁面，覆貼有用來對槽內(nèi)物料加熱或冷卻的冷/熱介質(zhì)循環(huán)導(dǎo)流管 (6)。
專利摘要本實(shí)用新型所公開的是一種固態(tài)物料發(fā)酵槽，包括槽體，由轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的漿葉和與轉(zhuǎn)軸傳動連接的電機(jī)組成的攪拌裝置；所述攪拌裝置沿槽體長度方向布置；在槽體的一端設(shè)有出料口，以其所述轉(zhuǎn)軸和漿葉均是中空的，且兩者的中空部位相貫通；漿葉設(shè)有與其中空部位相貫通的出氣孔；轉(zhuǎn)軸的中空部位可與氣源通過旋轉(zhuǎn)接頭管路連接；在槽體內(nèi)布置有插入培養(yǎng)物料中的溫度傳感器；所述溫度傳感器，與溫度顯示器電連接而實(shí)時(shí)顯示培養(yǎng)物料的溫度為主要特征。具有結(jié)構(gòu)相對簡單合理，生產(chǎn)成本低，工作條件可控，制成品質(zhì)量穩(wěn)定，適用范圍廣和可滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求等特點(diǎn)。
文檔編號C12M1/02GK201206141SQ2008200349
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者朱金華 申請人:朱金華