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      全自動豆?jié){機的制作方法

      文檔序號:568672閱讀:213來源:國知局
      專利名稱:全自動豆?jié){機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種全自動豆?jié){機。
      背景技術
      現(xiàn)有的全自動豆?jié){機,需要循環(huán)磨才能保證正常工作,如
      CN1270661C中公布的豆?jié){機,循環(huán)磨豆導致結構復雜,需增加換向閥 及其控制部件,磨漿時間長,故障率和成本增加,清洗不便。

      實用新型內容
      本實用新型提供一種全自動豆?jié){機,以解決現(xiàn)有全自動豆?jié){機因 循環(huán)磨豆導致結構復雜、磨漿時間長、故障率和成本增加、清洗不便 的技術問題。
      為了解決以上技術問題,本實用新型采取以下技術方案 一種全自動豆?jié){機,它包括供水部件、磨漿部件、煮漿部件、電 控部件;供水部件包括水箱、水泵、上水管、加熱管、水箱溫度傳感 器,磨漿部件包括電機、粉碎裝置、料斗、排漿管,所述粉碎裝置包 括動磨頭、靜磨頭、腔體、葉輪;所述煮漿部件包括濾漿框、煮漿桶、 加熱盤;電控部件包括電子控制板,其特征在于,還包括水箱余量測 量器,所述上水管一端通過水泵與水箱相連,另一端位于料斗上部, 所述排漿管一端通過粉碎裝置與料斗底部連通,另一端位于煮漿桶上 部,所述水箱余量測量器與電控部件連接控制豆?jié){機的清洗。所述水箱余量測量器為設置"于水箱下銀的下永位,測量器。
      所述水箱余量測量器為設置于上水管的流量計。
      還包括設置于水箱上部的上水位測量器,所述上水位測量器與電 控部件連接控制水箱的最大水量。
      在采用了上述技術方案后,由于取消了循環(huán)磨和采用水箱余量測 量器控制豆?jié){機的清洗,減少了磨漿時間,大大簡化了機器結構,降 低了機器的故障率和成本并采用了測量水量來控制清洗,解決了現(xiàn)有 全自動豆?jié){機因循環(huán)磨豆導致結構復雜、磨漿時間長、故障率和成本 增加、清洗不便的技術問題。


      圖l是本實用新型豆?jié){機實施例一的結構示意圖 圖2是本實用新型豆?jié){機實施例二的結構示意圖; 圖中1、漿桶蓋;2、槳桶溫度傳感器;3、濾漿框;4、煮漿桶; 5、加熱盤;6、水箱;7、加熱管;8、水泵;9、殼體;10、排漿管; 11、上水管;12、料斗蓋;13、水位電極;14、料斗;15、水箱上水 位測量器;16、動磨頭;17、靜磨頭;18、腔體;19、葉輪;20、電 機;21、水箱溫度傳感器;22、水箱下水位測量器;23、電子控制板;
      24、流量計。
      具體實施方式
      實施例一
      如圖1所示, 一種全自動豆?jié){機,包括供水部件、磨漿部件、煮漿部件、電控部件,供水部件包'括—水箱6、水夷8、上水管ll、水箱上
      水位測量器15、水箱余量測量器、加熱管7、水箱溫度傳感器21,上 水管11一端通過水泵8與水箱6相連,另一端位于料斗14上部,排漿管 10—端通過粉碎裝置與料斗14底部連通,另一端位于煮漿桶4上部,
      水箱余量測量器與電控部件連接控制豆?jié){機的清洗。水箱余量測量器 為水箱下水位測量器22,其中水箱上水位測量器15和水箱下水位測量 器22可以是一組水位電極,水箱下水位測量器22用來測量水箱6中剩 余水量,保證磨漿和清洗用水量;磨漿部件包括電機20、粉碎裝置、 料斗14、排向煮漿桶4的排漿管10,料斗蓋12,粉碎裝置包括動磨頭 16、靜磨頭17、腔體18、葉輪19;煮漿部件包括濾漿框3、煮漿桶4、 加熱盤5、漿桶溫度傳感器2、漿桶蓋l,漿桶溫度傳感器2控制加熱過 程;電控部件包括電子控制板23,通過程序控制水箱6加熱、料斗14 給水、電機20磨漿、加熱盤5煮槳,保證各部分工作匹配。機器工作 程序如下向料斗14內放入預定原料,水箱上水位測量器15檢測水量 到位,加熱管7開始加熱,水箱溫度傳感器21控制加熱過程,當水溫 達到要求時,水泵8向料斗14加水,由水位電極13控制上水量,達到 預定水位后開始磨漿程序先向加熱盤5排入預定水量,并開始煮漿 桶4加熱,由漿桶溫度傳感器2控制加熱盤5加熱,達到預定溫度后開 始磨漿,向濾漿框3內排入漿液,經過濾后濾向煮漿桶4,這期間加熱 盤5—直由漿桶溫度傳感器2控制加熱,同時水泵8向料斗14內排水, 當水箱下水位測量器22檢測到水位信號后開始清洗程序,清洗程序結 束后進入煮漿程序,由漿桶溫度傳感器2和時間控制程序,完成整個 制作過程。實施例二
      如圖1所示, 一種全自動豆?jié){機,包括供水部件、磨漿部件、煮
      漿部件、電控部件,供水部件包括水箱6、水泵8、上水管ll、水箱上 水位測量器15、水箱余量測量器、加熱管7、水箱溫度傳感器21,上 水管11一端通過水泵8與水箱6相連,另一端位于料斗14上部,排漿管 10—端通過粉碎裝置與料斗14底部連通,另一端位于煮漿桶4上部, 水箱余量測量器為流量計24,其中水箱上水位測量器15可以是一組水 位電極,流量計24用來測量水箱6中剩余水量,保證磨漿和清洗用水 量;磨漿部件包括電機20、粉碎裝置、料斗14、排向煮漿桶4的排漿 管IO,料斗蓋12,粉碎裝置包括動磨頭16、靜磨頭17、腔體18、葉輪 19>;煮漿部件包括濾漿框3、煮漿桶4、加熱盤5、漿桶溫度傳感器2、 漿桶蓋l,漿桶溫度傳感器2控制加熱過程;電控部件包括電子控制板 23,通過程序控制水箱6加熱、料斗14給水、電機20磨漿、加熱盤5 煮漿,保證各部分工作匹配。機器工作程序如下向料斗14內放入預 定原料,水箱上水位測量器15檢測水量到位,加熱管7開始加熱,水 箱溫度傳感器21控制加熱過程,當水溫達到要求時,水泵8向料斗14 加水,由水位電極13控制上水量,達到預定水位后開始磨漿程序先 向煮漿桶4排入預定水量,并開始加熱盤5加熱,由漿桶溫度傳感器2 控制加熱盤5加熱,達到預定溫度后開始磨漿,向濾漿框3內排入漿液, 經過濾后濾向煮漿桶4,這期間加熱盤5—直由漿桶溫度傳感器2控制 加熱,同時水泵8向料斗14內排水,當電子控制板23和流量計24檢測 到水箱中的剩余水量到位后開始清洗程序,清洗程序結束后進入煮漿 程序,由漿桶溫度傳感器2和時間控制程序,完成整個制作過程。
      權利要求1、一種全自動豆?jié){機,它包括供水部件、磨漿部件、煮漿部件、電控部件;供水部件包括水箱、水泵、上水管、加熱管、水箱溫度傳感器,磨漿部件包括電機、粉碎裝置、料斗、排漿管,所述粉碎裝置包括動磨頭、靜磨頭、腔體、葉輪;所述煮漿部件包括濾漿框、煮漿桶、加熱盤;電控部件包括電子控制板,其特征在于,還包括水箱余量測量器,所述上水管一端通過水泵與水箱相連,另一端位于料斗上部,所述排漿管一端通過粉碎裝置與料斗底部連通,另一端位于煮漿桶上部,所述水箱余量測量器與電控部件連接控制豆?jié){機的清洗。
      2、 如權利要求l所述的全自動豆?jié){機,其特征在于,所述水箱余 量測量器為設置于水箱下部的下水位測量器。
      3、 如權利要求l所述的全自動豆?jié){機,其特征在于,所述水箱余 量測量器為設置于上水管的流量計。、
      4、 如權利要求1或2或3所述的全自動豆?jié){機,其特征在于,還包 括設置于水箱上部的上水位測量器,所述上水位測量器與電控部件連 接控制水箱的最大水量。
      專利摘要本實用新型涉及一種全自動豆?jié){機。包括供水部件、磨漿部件、煮漿部件、電控部件;供水部件包括水箱、上水管、水箱余量測量器等;磨漿部件包括粉碎裝置、料斗、排漿管等;煮漿部件包括煮漿桶等;電控部件包括電子控制板。上水管一端通過水泵與水箱相連,另一端位于料斗上部,排漿管一端通過粉碎裝置與料斗底部連通,另一端位于煮漿桶上部,水箱余量測量器與電控部件連接控制豆?jié){機的清洗。由于取消了循環(huán)磨和采用水箱余量測量器控制豆?jié){機的清洗,減少了磨漿時間,大大簡化了機器結構,降低了機器的故障率和成本并采用了測試水量來控制清洗。
      文檔編號A23L1/20GK201226770SQ2008200958
      公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權日2008年7月22日
      發(fā)明者程靜安 申請人:程靜安
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