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      一種食品、果蔬生物活性加工方法

      文檔序號:583208閱讀:559來源:國知局

      專利名稱::一種食品、果蔬生物活性加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及食品、果蔬的加工技術(shù),特別是涉及一種利用生物活性加工技術(shù)來生產(chǎn)加工具有活性的有機(jī)食品和果蔬。
      背景技術(shù)
      :人類社會(huì)千百年來,對食品、果蔬、農(nóng)副土特產(chǎn)品的生產(chǎn)加工主要以較普遍、傳統(tǒng)的加工方法進(jìn)行生產(chǎn)加工,如熱風(fēng)干燥、蒸汽干燥、紅外線干燥、沸騰干燥。以高溫、高壓等方法進(jìn)行生產(chǎn)加工獲取所需要的食品和果蔬等來滿足人類的生活和生存需要。但某些果蔬、食品在高溫、高壓下經(jīng)生產(chǎn)加工后原有的營養(yǎng)成分內(nèi)在分子結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重破壞,易氧化物質(zhì)和微量元素也受到危害和變性,研究新一代生物活性加工技術(shù)勢在必行。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種食品、果蔬生物活性加工方法,該方法主要是在低溫條件下,應(yīng)用生物體在適宜條件下,生產(chǎn)加工有價(jià)值的產(chǎn)品和進(jìn)行有益過程的技術(shù)接種,按生物技術(shù)的操作規(guī)范加工處理,獲得優(yōu)質(zhì)食品、果蔬,以滿足市場需求。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是先將食品或果蔬利用超低溫真空冷凍干燥機(jī)在低溫條件下進(jìn)行冷凍干燥,干燥后的物料進(jìn)行真空保存;再將真空保存的物料移至無菌車間在常溫下用食品機(jī)械設(shè)備加工,得到粉狀、方形、片狀、條狀或圓形的食品,或得到方形、片狀、條狀或圓形的果蔬;低溫條件是指-106(TC溫度,常溫是指826t:溫度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下主要的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供的活性生物加工技術(shù)是以在低溫條件下應(yīng)用活性生物體,包括微生物、動(dòng)物細(xì)胞、植物細(xì)胞或其組成部分細(xì)胞器在適宜條件下生產(chǎn)加工有價(jià)值的產(chǎn)品和進(jìn)行有益過程的技術(shù)接種等,該項(xiàng)主要以加工生產(chǎn)淡海水產(chǎn)品類、肉類、果品類、蔬菜類、蛋類、佐料類、中藥材類以及山野菜、山藥、葛根、魔芋等高檔次產(chǎn)品,該項(xiàng)活性生物技術(shù)對有些物質(zhì)所含的荷爾蒙誘導(dǎo)素春量素醇鈣鐵鋅,易氧化物都可以完整的保留下來,物體的表面也不會(huì)形成硬質(zhì)薄皮,不會(huì)收縮而變型。應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)加工的產(chǎn)品不但色澤誘人,而且內(nèi)在分子結(jié)構(gòu)營養(yǎng)成分能保證98%以上,更具風(fēng)味獨(dú)特,口感甚佳。本發(fā)明提供的方法可廣泛用于食品工業(yè),果品、蔬菜、農(nóng)副土特產(chǎn)品的加工與轉(zhuǎn)化。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1:先將食品利用超低溫真空冷凍干燥機(jī)在-106(TC低溫條件下進(jìn)行冷凍干燥,干燥后的物料進(jìn)行真空保存;再將真空保存的物料移至無菌車間在826t:溫度下用不同的現(xiàn)有的食品機(jī)械設(shè)備加工,得到80300目粉狀的食品,或者,得到方形、片狀、條狀及圓形的食品。所述的粉狀食品是指薯芋類、豆科類或藤科類粉狀食品。其中薯芋類粉狀食品是指魔芋粉、葛根粉、南瓜粉、蓮子粉、西紅柿粉或山藥粉。所述的粉狀食品由微粉設(shè)備加工而來,該設(shè)備是生產(chǎn)加工粉劑的定型設(shè)備,有3KW20KW不等,還具備一些篩網(wǎng)和配套工具等。可根據(jù)需要選擇。實(shí)施例2:先將果蔬利用超低溫真空冷凍干燥機(jī)在-106(TC低溫條件下進(jìn)行冷凍干燥,干燥后的物料進(jìn)行真空保存;再將真空保存的物料移至無菌車間在826t:溫度下用不同的現(xiàn)有的食品機(jī)械設(shè)備加工,得到方形、片狀、條狀或圓形的果蔬加工產(chǎn)品。所述的方形、片狀、條狀或圓形的果蔬,是由胡蘿卜、西紅柿或蓮藕原料加工而來的。上述兩個(gè)實(shí)施例中,將食品、果蔬加工呈條、塊、片(某種物料加工式樣)或圓形狀,是通過一種加工機(jī)械得到的,該機(jī)械在加工出口處設(shè)置刀片換用功能,在物料干燥前進(jìn)行條、片或塊的切制定型,然后再進(jìn)行低溫冷凍干燥,真空包裝為產(chǎn)品。本發(fā)明加工出來的食品、果蔬,經(jīng)農(nóng)業(yè)部武漢檢測中心檢測結(jié)果(表l)來看,完全證明了利用本發(fā)明技術(shù)能夠獲取真正的活性綠色有機(jī)食品。從試驗(yàn)結(jié)果看,正因?yàn)槔帽景l(fā)明方法能夠制備出符合國家食品衛(wèi)生要求的產(chǎn)品,因此,湖北省武穴市衛(wèi)生局于2009年2月24日頒發(fā)了"食品衛(wèi)生許可證"。本發(fā)明所采用的超低溫真空冷凍干燥機(jī)(專利號200420057953.3)是新一代低溫冷凍設(shè)備,該設(shè)備的結(jié)構(gòu)是包括箱體、制冷機(jī)和控制部分。在箱體的頂部裝有真空泵、汽水分離器和捕水凝冷器,在箱體的底部安裝有超低溫制冷機(jī),該制冷機(jī)內(nèi)膽和箱體兩側(cè)及頂部外殼之間設(shè)有"U"形制冷管和若干根制熱管。所述制冷機(jī)由電控箱和雙級或多級壓縮制冷機(jī)組組成,制冷范圍在-0-80°C;制冷管與壓縮機(jī)組及內(nèi)膽內(nèi)壁上的制冷管連通,構(gòu)成冷凍干燥回路;制熱管與增熱容器、增熱泵及內(nèi)膽內(nèi)壁上的制熱管連通,構(gòu)成去除箱體內(nèi)的霜和水分的增熱回路。超低溫真空冷凍干燥機(jī)的工作過程是先將備好的物料(加工物品)放置箱體內(nèi)的擱架上,關(guān)好耐壓密封門,按首先編排好的工作程序啟動(dòng)設(shè)備,設(shè)備會(huì)按程序預(yù)冷強(qiáng)冷,升華抽真空,加熱蒸發(fā)水分等。由于輸入了工作程序,設(shè)備不但可以自動(dòng)按程序工作運(yùn)行,同時(shí)還可記錄各種工作數(shù)據(jù),如發(fā)生故障,即可連動(dòng)觸發(fā)警報(bào)系統(tǒng)及控制連鎖機(jī)構(gòu),可免受操作失誤設(shè)備故障,蒙受損失。加工物品即生、植物水分存在的空間在水分通過冷凍后,基本維持不變,故干燥后,生、植物制品結(jié)構(gòu)形態(tài)也不會(huì)變,物品通過加工后有非常好的復(fù)原性,所以能加水復(fù)原。物品通過冷凍干燥后除去了99%的水分,物品能長期保存而不會(huì)變質(zhì)。歸納為形不變、質(zhì)不變,原質(zhì)原味,原有營養(yǎng)成為保證在98%以上,減輕了重量,延長了儲(chǔ)存時(shí)間,并且不生蟲不變質(zhì),便于運(yùn)輸。附表檢測結(jié)果對照表表l以傳統(tǒng)加工生產(chǎn)的山藥粉活性生物技術(shù)加工生產(chǎn)的山藥粉<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種食品、果蔬生物活性加工方法,其特征在于該方法主要是先將食品或果蔬利用超低溫真空冷凍干燥機(jī)在低溫條件下進(jìn)行冷凍干燥,干燥后的物料進(jìn)行真空保存;再將真空保存的物料移至無菌車間在常溫下用食品機(jī)械設(shè)備加工,得到粉狀、方形、片狀、條狀或圓形的食品,或得到方形、片狀、條狀或圓形的果蔬加工產(chǎn)品;低溫條件是指-10~60℃溫度,常溫是指8~26℃溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征是所述的粉狀食品,其粉末粒度為80300目。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工方法,其特征是所述的粉狀食品是指薯芋類、豆科類或藤科類粉狀食品。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工方法,其特征是所述的薯芋類粉狀食品是指魔芋粉、葛根粉、南瓜粉、蓮子粉、西紅柿粉或山藥粉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征是所述的方形、片狀、條狀或圓形的果蔬加工產(chǎn)品,是由胡蘿卜、西紅柿或蓮藕原料加工而來。全文摘要本發(fā)明提供的食品、果蔬生物活性加工方法,主要是先將食品或果蔬利用超低溫真空冷凍干燥機(jī)在低溫條件下進(jìn)行冷凍干燥,干燥后的物料進(jìn)行真空保存;再將真空保存的物料移至無菌車間在常溫下用食品機(jī)械設(shè)備加工,得到粉狀、方形、片狀、條狀或圓形的食品,或得到方形、片狀、條狀或圓形的果蔬加工產(chǎn)品;低溫條件是指-10~60℃溫度,常溫是指8~26℃溫度。本發(fā)明加工的產(chǎn)品不但色澤誘人,而且內(nèi)在分子結(jié)構(gòu)營養(yǎng)成分能保證98%以上,易氧化物都可以完整的保留下來,物體的表面也不會(huì)形成硬質(zhì)薄皮,不會(huì)收縮而變型,更具風(fēng)味獨(dú)特,口感甚佳。文檔編號A23L3/40GK101716013SQ200910272888公開日2010年6月2日申請日期2009年11月24日優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日發(fā)明者張定波,李遠(yuǎn)林,王立仁,馬榮發(fā)申請人:湖北健安生物活性制品有限公司
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