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      自動分蛋器的制作方法

      文檔序號:577190閱讀:869來源:國知局
      專利名稱:自動分蛋器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種蛋清、蛋黃分離裝置,尤其是指一種用于批量進行蛋 清、蛋黃分離的自動分蛋器。
      背景技術(shù)
      在人們?nèi)粘I铄?,為了在烹飪時對蛋清蛋黃進行分離,目前已經(jīng)涉及開 發(fā)了多種結(jié)構(gòu)的蛋清、蛋黃分離器,其J5均包括^個去殼雞蛋盛放容器,該 容器丄設(shè)置有開槽或開孔,供蛋清泄漏出,將蛋黃留在該盛放容器內(nèi)。雖然該 方式能夠?qū)崿F(xiàn)單個雞蛋的蛋清、蛋黃分離。但是在蛋糕店、糕店生產(chǎn)廠或者蛋 品加工行業(yè),采用該分蛋器對雞蛋進行處理時,工作效率低,操作失誤性高, 另一方面如果進行人工手老的方法,也會造成分蛋的衛(wèi)生問題,同時在冬季溫 度較低時,采用亍撈蛋黃的方式還極易凍傷手,同時撈不干凈的蛋黃會對生產(chǎn) 工藝和產(chǎn)品造成不良影響。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型提供了一種能夠?qū)⒌扒?、蛋黃進行批量自動分離的自動分蛋器, 其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,蛋清和蛋黃的分離效果佳,并保證了分離過程的衛(wèi)生安全, 提高了批量分離蛋清蛋黃的工作效率。
      本實用新型所采用的技術(shù)方案如下
      一種自動分蛋器,其特征在于包括一供去殼雞蛋下滑的傾斜軌道,所述傾 斜軌道上設(shè)置有縫隙,所述傾斜軌道的下端設(shè)置蛋清盛放器皿。 所述傾斜軌道的上端設(shè)置有全蛋預(yù)選盤。
      所述傾斜軌道上設(shè)置的縫隙為沿傾斜軌道延伸方向設(shè)置的縱向開槽。 所述傾斜軌道的縫隙為寬度可調(diào)結(jié)構(gòu)。
      所述傾斜軌道為兩片或兩片以上沿傾斜軌道方向延伸的片材組成的截面為 槽形結(jié)構(gòu),所述片材間留有縫隙,所述各片材的兩端與所述自動分蛋器活動連接。
      所述自動分蛋器包括一傾斜軌道架休,所述傾斜軌道的兩端設(shè)置在所述傾 斜軌道架體上,所述各片材的兩端與該傾斜軌道架體活動連接。
      所述傾斜軌道為兩片沿傾斜軌道方向延伸的片材組成的v型槽道,所述傾
      斜軌道的底面設(shè)置用于漏出蛋清的縫隙。
      所述兩個片材的底部設(shè)置由可調(diào)節(jié)螺栓連接。
      所述傾斜軌道包括第一傾斜軌道段和第二傾斜軌道段,所述第一傾斜軌道 段和第二傾斜軌道段呈轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)設(shè)置。
      該自動分蛋器最適合于批量的進行蛋清、蛋黃的分離,去殼后的雞蛋在傾 斜軌道內(nèi)由上端至下端運行時,蛋清從傾斜軌道的縫隙中泄漏下去,而蛋黃則 可以沿傾斜軌道繼續(xù)滑行至其末端。該自動分蛋器可采用全金屬,如不銹鋼制 作,利于清洗,干凈衛(wèi)生。同時可將傾斜軌道設(shè)計成縫隙寬度可調(diào)的方式,以
      適應(yīng)不同環(huán)境下蛋清、蛋黃的高分離效果。例如傾斜軌道可以設(shè)計成兩個或 者兩個以上的片材沿傾斜軌道延伸方向設(shè)置的結(jié)構(gòu),而各片材的兩端活動設(shè)置 在與傾斜軌道截面形狀相配合的槽體或架體內(nèi),如此,可以通過調(diào)整各片材兩 端在槽體或架體的位置,對各片材間形成的縫隙寬度進行調(diào)整。再例如傾斜 軌道,Bj以設(shè)計成兩片片材對拼成V型的槽道,而兩片材的拼接處形成縫隙, 且該拼接處的邊緣分別平行延伸,而在兩片片材的拼接處設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓,通過 調(diào)節(jié)螺栓可以實現(xiàn)縫隙寬度的調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同環(huán)境下蛋清和蛋黃的高效分離。
      傾斜軌道的上端可設(shè)置一全蛋預(yù)選盤,預(yù)先將分揀出破碎的雞蛋,經(jīng)過分 揀后的雞蛋在去殼后由傾斜軌道的上端進入。還可在該傾斜軌道的下方設(shè)置蛋 清盛放器皿,用于盛接蛋清。
      本實用新型的有益效果在于,該自動分蛋器能夠?qū)⒌扒?、蛋黃進行批量自 動分離,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,蛋清和蛋黃的分離效果佳,并保證了分離過程的衛(wèi) 生安全,提高了批量分離蛋清蛋黃的工作效率。


      圖1是本實用新型具體實施方式
      的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實用新型另一具體實施方式
      的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖1所示,該自動分蛋器10為全不銹鋼制作,其主要包括一供去殼雞蛋下滑的傾斜軌道11,包括第一傾斜軌道段和第二傾斜軌道段,所述第一傾 斜軌道段和第二傾斜軌道段呈轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)設(shè)置。傾斜軌道11上設(shè)置有貫穿的縫隙 12,該縫隙為沿傾斜軌道延伸方向設(shè)置的縱向開槽。傾斜軌道的下末端設(shè)置蛋 黃盛放器皿13。傾斜軌道的上端設(shè)置有全蛋預(yù)選盤14。傾斜軌道的下方設(shè)置有
      蛋清盛放器皿15。
      具體的講,自動分蛋器包括一傾斜軌道架體16,傾斜軌道11的兩端設(shè)置在 傾斜軌道架體16十.,各片材的兩端與該傾斜軌道架體活動連接。傾斜軌道11 為三片沿傾斜軌道方向延伸的片材組成的截面為弧形的軌道,片材間留有縫隙。
      該自動分蛋器成本低,使用壽命長,工作效率卨-,并能減少人工成本,可 是用于蛋糕店,各規(guī)模的食品廠使用,干凈衛(wèi)生,占地面積小,操作簡便,且 便于清洗。
      如圖2所示,在另一實施例中,該自動分蛋器20為全不銹鋼制作,其主要 包括一供去殼雞蛋下滑的傾斜軌道,該傾斜軌道包括第一傾斜軌道段211和第 二傾斜軌道段212,第一傾斜軌道段和第二傾斜軌道段呈轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)設(shè)置。傾斜 軌道上設(shè)置有貫穿的縫隙22,傾斜軌道為兩片沿傾斜軌道方向延伸的片材組成 的V型槽道,兩片材的相鄰邊處形成用于漏出蛋清的縫隙,該縫隙的寬度由片 材底部設(shè)置的可調(diào)節(jié)螺栓27進行調(diào)節(jié)。
      傾斜軌道的下方設(shè)置蛋清盛放器皿25,該蛋清盛放器皿25具有蛋清流出 口23。傾斜軌道的上端設(shè)置有全蛋預(yù)選盤24。全蛋預(yù)選盤和傾斜軌道均固定架 設(shè)在一個支架26上。
      權(quán)利要求1、一種自動分蛋器,其特征在于包括一組將去殼雞蛋通過全蛋預(yù)選盤流入的傾斜軌道,所述傾斜軌道上設(shè)置有縫隙,所述傾斜軌道的下端設(shè)置蛋清盛放器皿。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的6動分蚩器,其特征在于所述傾斜軌道的上端設(shè)置 有全蛋預(yù)選盤。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分蛋器,其特征在于所述傾斜軌道上設(shè)置的縫 隙為沿傾斜軌道延伸方向設(shè)置的縱向開槽。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分蛋器,其特征在于所述傾斜軌道的縫隙為寬 度可調(diào)結(jié)構(gòu)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分蛋器,其特征在于所述傾斜軌道為兩片或兩 片以上沿傾斜軌道方向延伸的片材組成的截面為槽形結(jié)構(gòu),所述片材間留 有縫隙,所述各片材的兩端與所述自動分蛋器活動連接。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動分蛋器,其特征在于所述自動分蛋器包括-一 傾斜軌道架體,所述傾斜軌道的兩端設(shè)置在所述傾斜軌道架體上,所述各 片材的兩端與該傾斜軌道架體活動連接。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分蛋器,其特征在于所述傾斜軌道為兩片沿傾 斜軌道方向延伸的片材組成的V型槽道,所述傾斜軌道的底面設(shè)置用于漏 出蛋清的縫隙。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動分蛋器,其特征在于所述兩個片材的底部設(shè)置 由可調(diào)節(jié)螺栓連接。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動分蛋器,其特征在于所述傾斜軌道包括第一傾 斜軌道段和第二傾斜軌道段,所述第一傾斜軌道段和第二傾斜軌道段呈轉(zhuǎn) 角結(jié)構(gòu)設(shè)置。
      專利摘要一種自動分蛋器,其特征在于包括一組將去殼雞蛋通過全蛋預(yù)選盤流入的傾斜軌道,所述傾斜軌道上設(shè)置有縫隙,所述傾斜軌道的下端設(shè)置蛋清盛放器皿。該自動分蛋器能夠?qū)⒌扒?、蛋黃進行批量自動分離,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,蛋清和蛋黃的分離效果佳,并保證了分離過程的衛(wèi)生安全,提高了批量分離蛋清蛋黃的工作效率。
      文檔編號A23L1/32GK201388486SQ200920009700

      公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
      發(fā)明者李志全 申請人:李志全
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