專利名稱：滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾筒式固態(tài)生物發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
對垃圾進行生物發(fā)酵處理是實現(xiàn)垃圾無害化的一種有效途徑，根據(jù)發(fā)酵物的含水 量，可分為液態(tài)發(fā)酵和固態(tài)發(fā)酵，現(xiàn)對于液態(tài)發(fā)酵，固態(tài)發(fā)酵具有廢水少、污染小、工序少的 優(yōu)點；根據(jù)發(fā)酵的用氧量，可分為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵，好氧發(fā)酵主要為得到作為有機肥的 固體發(fā)酵物，厭氧發(fā)酵主要為得到可燃氣體，二者各有優(yōu)點；現(xiàn)廣泛使用的滾筒式固態(tài)生 物發(fā)酵裝置，如申請?zhí)枮?00810062152所公開的一種，包括發(fā)酵筒、進料筒、出料筒、驅(qū)動 機構(gòu)、支撐機構(gòu)，所述發(fā)酵筒上設(shè)有進氣口和出氣口 ，其內(nèi)設(shè)有數(shù)塊抄板和至少一塊分室隔 板，在分室隔板上至少設(shè)有一個可調(diào)節(jié)孔徑的通孔；使用時，抄板將垃圾物料抄起，與通過 進氣口通入的高溫氣體換熱，進行發(fā)酵，由通孔控制物料的流量；但該通孔易堵塞，且發(fā)酵 筒傾斜設(shè)置，垃圾物料靠重力向末端輸送，易在較短的時間內(nèi)堆積在末端，不能與高溫氣體 充分換熱，難以達到理想的發(fā)酵效果；且該裝置在發(fā)酵的過程中無法對物料進行有效地混 合、攪拌，也影響其發(fā)酵效果；該裝置只能實現(xiàn)好氧發(fā)酵，無法實現(xiàn)厭氧發(fā)酵，其用途受到限 制。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種滾筒式混合固態(tài)生物發(fā) 酵裝置，它具有發(fā)酵效果好的優(yōu)點，既能實現(xiàn)好氧發(fā)酵，又能實現(xiàn)厭氧發(fā)酵，使用范圍廣。 為達到上述目的，本實用新型的滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵筒、進料 筒、出料筒、驅(qū)動機構(gòu)、支撐機構(gòu)，所述發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)有數(shù)塊抄板和至少一塊分室隔板，其特征 在于每塊分室隔板設(shè)有數(shù)個過風口并在其兩側(cè)分別形成一發(fā)酵室，在各發(fā)酵室內(nèi)分別設(shè)有 送料螺旋葉片和返料螺旋葉片，兩螺旋葉片的旋向相反，在每塊分室隔板的前端固設(shè)一送 料筒，每送料筒的后端與后方的發(fā)酵室相通，在每送料筒的側(cè)壁上至少設(shè)有兩個進口 ，在每 送料筒內(nèi)對應(yīng)的至少設(shè)有兩塊推進螺旋板，在發(fā)酵室和送料筒之間還至少設(shè)有兩塊與各自 進口對應(yīng)的導(dǎo)料板；在發(fā)酵筒的前、后端分別安裝一環(huán)形風箱，在與兩環(huán)形風箱對應(yīng)的發(fā)酵 筒側(cè)壁上各設(shè)有數(shù)個風口 ，在發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)有與前端風口對應(yīng)的數(shù)根風管，風管設(shè)有數(shù)個排 風孔且均貫通所有發(fā)酵室，前端的環(huán)形風箱與送風機連接，后端的環(huán)形風箱與抽風機連接。 使用時，通過驅(qū)動機構(gòu)使發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動，送風機將高溫氣體經(jīng)環(huán)形風箱、數(shù)根風管送 入各發(fā)酵室，物料被抄板不斷地帶起，與氣體換熱進行發(fā)酵，抽風機將換熱后的氣體抽出； 物料在各發(fā)酵室內(nèi)被送料螺旋葉片向后輸送，同時部分物料又被返料螺旋葉片推回，達到 充分混合、攪拌的效果；物料在前一發(fā)酵室的末端沿導(dǎo)料板進入送料筒，并被其內(nèi)的推進螺 旋板推入后一發(fā)酵室，由此可控制物料的流量，使其在發(fā)酵筒內(nèi)分配均勻，達到良好的發(fā)酵 效果；直至物料由出料筒排出。 作為本實用新型的進一步改進，所述進料筒和出料筒分設(shè)于發(fā)酵筒前、后端板的中心，二者內(nèi)部均設(shè)有與其筒徑匹配的螺旋葉片，在后端板的前端固設(shè)一排料筒，排料筒的后端與出料筒相通，在排料筒的側(cè)壁上兩個或兩個以上的進口，在排料筒內(nèi)對應(yīng)的設(shè)有兩塊或兩塊以上的推進螺旋板，在最末端的發(fā)酵室和排料筒之間還設(shè)有兩塊或兩塊以上與各自進口對應(yīng)的導(dǎo)料板；可實現(xiàn)送料和排料的自動化； 作為本實用新型的進一步改進，在送風機和抽風機與對應(yīng)環(huán)形風箱的連接管路上均還設(shè)有調(diào)風閘；由于進料筒和出料筒內(nèi)的螺旋葉片與其筒徑匹配，當有物料通過時具有自密封作用，再將兩調(diào)風閘關(guān)閉，此時可實現(xiàn)厭氧發(fā)酵。 作為本實用新型的進一步改進，在后端調(diào)風閘前的連接管路上還設(shè)有排氣閥；可將厭氧發(fā)酵時產(chǎn)生的可燃氣體排出使用。 作為本實用新型的進一步改進，在發(fā)酵筒外還設(shè)有保溫層；保證發(fā)酵溫度的相對 作為本實用新型的進一步改進，在送風機后的連接管路上還設(shè)有霧化增濕器；可調(diào)節(jié)發(fā)酵時的濕度。 作為本實用新型的進一步改進，在發(fā)酵筒上設(shè)有溫度計和濕度計；便于隨時觀測發(fā)酵筒內(nèi)的溫度和濕度。 作為本實用新型的進一步改進，在發(fā)酵筒上設(shè)有數(shù)個取樣孔，取樣孔內(nèi)裝有堵頭；便于取樣。 綜上所述，本實用新型具有發(fā)酵效果好的優(yōu)點，既能實現(xiàn)好氧發(fā)酵，又能實現(xiàn)厭氧
發(fā)酵，使用范圍廣。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為圖1的A-A剖視圖。[0016] 圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。 如圖1、圖2和圖3所示，該滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，包括外設(shè)保溫層6的發(fā)酵筒1、進料筒2、出料筒3、驅(qū)動機構(gòu)、支撐機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機15、減速器16、小齒輪17、固定于發(fā)酵筒1外的大齒圈18，支撐機構(gòu)包括兩組設(shè)于各自支架21上的兩個托輪19、固定于發(fā)酵筒1外的滾圈20，滾圈20與托輪19配合，支撐發(fā)酵筒1 ;所述發(fā)酵筒1內(nèi)設(shè)有數(shù)塊抄板4和兩塊分室隔板5，每塊分室隔板5設(shè)有五個過風口 7并在其兩側(cè)分別形成一發(fā)酵室，在各發(fā)酵室內(nèi)分別設(shè)有送料螺旋葉片8和返料螺旋葉片9，兩螺旋葉片的旋向相反，送料螺旋葉片8裝于發(fā)酵筒1的內(nèi)壁，返料螺旋葉片9的前端與分室隔板或發(fā)酵筒的前端板連接，并通過連桿11與送料螺旋葉片8連接，在每塊分室隔板5的前端固設(shè)一送料筒12，每送料筒12的后端與后方的發(fā)酵室相通，在每送料筒12的側(cè)壁上設(shè)有三個進口 13，在每送料筒12內(nèi)對應(yīng)的設(shè)有三塊推進螺旋板14，在發(fā)酵室和送料筒12之間還設(shè)有三塊與各自進口對應(yīng)的導(dǎo)料板22 ;所述進料筒2和出料筒3分設(shè)于發(fā)酵筒1前、后端板的中心，二者內(nèi)部均設(shè)有與其筒徑匹配的螺旋葉片23，在后端板的前端固設(shè)一排料筒24，排料筒24的后端與出料筒3相通，在排料筒24的側(cè)壁上三個進口 25，在排料筒24內(nèi)對應(yīng)的設(shè)有三塊推進螺旋板(未示出，與推進螺旋板14相同)，在最末端的發(fā)酵室和排料筒24之間還設(shè)有三塊與各自進口對應(yīng)的導(dǎo)料板27 ;在發(fā)酵筒1的前、后端分別安裝一環(huán)形風箱28和29，在與兩環(huán)形風箱28和29對應(yīng)的發(fā)酵筒1側(cè)壁上各設(shè)有四個風口 30，在發(fā)酵筒1內(nèi)設(shè)有與前端風口對30應(yīng)的四根風管31，每根風管31設(shè)有數(shù)個排風孔且均貫通所有發(fā)酵室，前端的環(huán)形風箱28與送風機32連接，后端的環(huán)形風箱29與抽風機33連接，在送風機32和抽風機33與對應(yīng)環(huán)形風箱28或28的連接管路上均還設(shè)有調(diào)風閘34或35，在調(diào)風閘35前的連接管路上還設(shè)有排氣閥40，在送風機32后的連接管路上還設(shè)有霧化增濕器36 ;在發(fā)酵筒1上還設(shè)有溫度計37、濕度計38和數(shù)個取樣孔39，取樣孔內(nèi)裝有堵頭。 使用時，通過驅(qū)動機構(gòu)使發(fā)酵筒1轉(zhuǎn)動，送風機32將高溫氣體經(jīng)環(huán)形風箱28、四根風管31送入各發(fā)酵室，物料被抄板4不斷地帶起，與氣體換熱進行發(fā)酵，抽風機33將換熱后的氣體抽出；物料在各發(fā)酵室內(nèi)被送料螺旋葉片8向后輸送，同時部分物料又被返料螺旋葉片9推回，達到充分混合、攪拌的效果；物料在前一發(fā)酵室的末端沿導(dǎo)料板27進入送料筒12，并被其內(nèi)的推進螺旋板14推入后一發(fā)酵室，由此可控制物料的流量，使其在發(fā)酵筒1內(nèi)分配均勻，達到良好的發(fā)酵效果；此時為好氧發(fā)酵，直至物料由出料筒3排出。[0020] 當有物料通過進料筒2和出料筒3時，由于進料筒2和出料筒3內(nèi)的螺旋葉片23與其筒徑匹配，物料具有自密封作用，若將兩調(diào)風閘34和35關(guān)閉，切斷電機15，此時可實現(xiàn)厭氧發(fā)酵，可燃氣體由排氣閥40排出。
權(quán)利要求一種滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵筒、進料筒、出料筒、驅(qū)動機構(gòu)、支撐機構(gòu)，所述發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)有數(shù)塊抄板和至少一塊分室隔板，其特征在于每塊分室隔板設(shè)有數(shù)個過風口并在其兩側(cè)分別形成一發(fā)酵室，在各發(fā)酵室內(nèi)分別設(shè)有送料螺旋葉片和返料螺旋葉片，在每塊分室隔板的前端固設(shè)一送料筒，每送料筒的后端與后方的發(fā)酵室相通，在每送料筒的側(cè)壁上至少設(shè)有兩個進口，在每送料筒內(nèi)對應(yīng)的至少設(shè)有兩塊推進螺旋板，在發(fā)酵室和送料筒之間還至少設(shè)有兩塊與各自進口對應(yīng)的導(dǎo)料板；在發(fā)酵筒的前、后端分別安裝一環(huán)形風箱，在與兩環(huán)形風箱對應(yīng)的發(fā)酵筒側(cè)壁上各設(shè)有數(shù)個風口，在發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)有與前端風口對應(yīng)的數(shù)根風管，風管設(shè)有數(shù)個排風孔且均貫通所有發(fā)酵室，前端的環(huán)形風箱與送風機連接，后端的環(huán)形風箱與抽風機連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，其特征在于所述進料筒和出料 筒分設(shè)于發(fā)酵筒前、后端板的中心，二者內(nèi)部均設(shè)有與其筒徑匹配的螺旋葉片，在后端板的 前端固設(shè)一排料筒，排料筒的后端與出料筒相通，在排料筒的側(cè)壁上兩個或兩個以上的進 口，在排料筒內(nèi)對應(yīng)的設(shè)有兩塊或兩塊以上的推進螺旋板，在最末端的發(fā)酵室和排料筒之 間還設(shè)有兩塊或兩塊以上與各自進口對應(yīng)的導(dǎo)料板。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，其特征在于在送風機和抽 風機與對應(yīng)環(huán)形風箱的連接管路上均還設(shè)有調(diào)風閘。
4. 如權(quán)利要求3所述的滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，其特征在于在后端調(diào)風閘前的 連接管路上還設(shè)有排氣閥。
5. 如權(quán)利要求4所述的滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，其特征在于在發(fā)酵筒外還設(shè)有 保溫層。
6. 如權(quán)利要求5所述的滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，其特征在于在送風機后的連接 管路上還設(shè)有霧化增濕器。
7. 如權(quán)利要求6所述的滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，其特征在于在發(fā)酵筒上設(shè)有溫 度計和濕度計。
8. 如權(quán)利要求7所述的滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，其特征在于在發(fā)酵筒上設(shè)有數(shù) 個取樣孔，取樣孔內(nèi)裝有堵頭。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒式混合固態(tài)生物發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵筒、進料筒、出料筒、驅(qū)動機構(gòu)、支撐機構(gòu)，發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)有數(shù)塊抄板和至少一塊分室隔板，每塊分室隔板設(shè)有數(shù)個過風口并在其兩側(cè)分別形成一發(fā)酵室，在各發(fā)酵室內(nèi)分別設(shè)有送料和返料螺旋葉片，在每塊分室隔板的前端固設(shè)一送料筒，每送料筒與后方的發(fā)酵室相通，在其側(cè)壁上至少設(shè)有兩個進口，在其內(nèi)對應(yīng)的至少設(shè)有兩塊推進螺旋板，在發(fā)酵室和送料筒之間至少設(shè)有兩塊與各自進口對應(yīng)的導(dǎo)料板；在發(fā)酵筒的前、后端分別安裝一環(huán)形風箱，在與兩環(huán)形風箱對應(yīng)的發(fā)酵筒側(cè)壁上各設(shè)有數(shù)個風口，在發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)有與前端風口對應(yīng)的數(shù)根風管，風管設(shè)有數(shù)個排風孔且均貫通所有發(fā)酵室，前、后端的環(huán)形風箱與各自的風機連接。本實用新型具有發(fā)酵效果好、使用范圍廣的優(yōu)點。
文檔編號C12M1/02GK201459113SQ20092008259
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者雷建國 申請人:四川雷鳴生物環(huán)保工程有限公司