專利名稱：一種鮮啤生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種啤酒釀造設(shè)備，尤其是一種鮮啤生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)啤酒釀造技術(shù)，一般是采用啤酒生產(chǎn)線進(jìn)行釀造，為工廠化生產(chǎn)，包括以下步 驟將麥芽粉碎后，將獲得的麥芽漿經(jīng)過過濾機(jī)進(jìn)行過濾，接著加入啤酒花進(jìn)行煮沸，冷卻 后加入酵母，攪拌均勻，然后送到大型制冷罐進(jìn)行一次發(fā)酵和二次發(fā)酵，再由灌裝流水線進(jìn) 行灌裝打包，這樣的設(shè)備投資大，發(fā)酵周期長(zhǎng)，而且啤酒經(jīng)過過濾后，活的新啤酵母被過濾 掉，失去了新啤酒特有的獨(dú)特風(fēng)味以及相應(yīng)的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，有效地克服了傳統(tǒng)啤 酒生產(chǎn)技術(shù)投資大、發(fā)酵周期長(zhǎng)以及不保鮮等缺點(diǎn)。 為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案 —種鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)安裝有發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐上設(shè)置有進(jìn)料 口、出酒口、排污口以及壓力檢測(cè)裝置，所述進(jìn)料口上設(shè)置有罐蓋，所述出酒口與出酒管道 連接，且該出酒管道輸出端連接有出酒龍頭，而排污口則與排污管道連接，且排污管道上安 裝有排污閥。 機(jī)體上還設(shè)置有用于冷卻出酒管道所輸出成品酒的制冷裝置。 所述制冷裝置包括壓縮機(jī)、干燥過濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器、冷凝器以及水箱，且壓縮 機(jī)、干燥過濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器以及冷凝器依次首尾連接，所述蒸發(fā)器置于水箱內(nèi)，所述出 酒管道的部分管體置于水箱內(nèi)，所述冷凝器安裝在機(jī)體外。 置于水箱內(nèi)的出酒管道為盤管。 所述水箱內(nèi)安裝有溫度檢測(cè)裝置。 所述溫度檢測(cè)裝置為溫控器，包括溫控器感溫管和溫控器信號(hào)輸出控制裝置，該
溫控器信號(hào)輸出控制裝置與壓縮機(jī)電氣控制裝置連接。 發(fā)酵罐上連接有安全閥。 根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果 1.本實(shí)用新型由過去的麥芽粉碎、糖化、煮沸、過濾、冷卻、一次發(fā)酵、二次發(fā)酵、冷 卻保溫及出酒等一系列的生產(chǎn)過程變成打開罐蓋，加入濃縮麥芽汁(市面有售)、啤酒酵 母、純凈水或者清潔的無菌水，封閉罐蓋即可開始發(fā)酵，由此可知，本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了現(xiàn)有 技術(shù)中啤酒工廠化生產(chǎn)的生產(chǎn)工序，減少占地面積，有效地保證啤酒生產(chǎn)投資小，發(fā)酵周期 短、常溫發(fā)酵以及可以保持鮮啤酒的特有風(fēng)味，同時(shí)本實(shí)用新型外觀漂亮，和家用冰箱大小 差不多，方便用于家庭、酒吧歌舞廳等場(chǎng)所，具有極大的市場(chǎng)價(jià)值； 2.本實(shí)用新型在發(fā)酵罐上安裝壓力檢測(cè)裝置，從而可以實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)酵罐內(nèi)的壓力 值，以確定發(fā)酵罐內(nèi)麥芽汁的發(fā)酵狀況，易于控制成品酒的發(fā)酵時(shí)間；[0015] 3.本實(shí)用新型設(shè)置有制冷裝置，以冷卻出酒管道，即有效地控制成品酒的酒溫，方 便不同季節(jié)人們對(duì)于飲用啤酒的溫度需求； 4.本實(shí)用新型采用的是水冷卻的方式進(jìn)行酒溫的調(diào)節(jié)，由此可知，本實(shí)用新型無 污染，屬于環(huán)保產(chǎn)品； 5.本實(shí)用新型在發(fā)酵罐上設(shè)置有安全閥，用于當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)壓力泄露后，與加壓設(shè) 備連接，不然發(fā)酵罐內(nèi)的成品酒無法流出；另外，當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)壓力過大，超過O. 2Mp時(shí)，自動(dòng) 打開卸壓。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體2，所述機(jī)體2內(nèi)安 裝有發(fā)酵罐l，該發(fā)酵罐l上設(shè)置有進(jìn)料口 11、出酒口、排污口 131、安全閥4以及壓力檢測(cè) 裝置7，所述進(jìn)料口 11上設(shè)置有罐蓋，所述出酒口與出酒管道12連接，該出酒管道上設(shè)置有 控制閥門，且出酒管道12延伸到機(jī)體2夕卜，另出酒管道12輸出端連接有出酒龍頭14，而排 污口 131則與排污管道132連接，該排污管道132延伸到機(jī)體2夕卜，且排污管道132上安裝 有排污閥133，另機(jī)體2上還設(shè)置有用于冷卻出酒管道12的制冷裝置。 所述制冷裝置包括壓縮機(jī)51、干燥過濾器52、毛細(xì)管52、蒸發(fā)器54、冷凝器55以 及水箱6，且壓縮機(jī)51、干燥過濾器52、毛細(xì)管53、蒸發(fā)器54以及冷凝器55依次首尾連接， 所述蒸發(fā)器54置于水箱6內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水箱6進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，所述出酒管道12有部分管 體置于水箱6內(nèi)，且置于水箱內(nèi)的出酒管道12為盤管121，以對(duì)成品酒進(jìn)行充分冷卻，所述 冷凝器55安裝在機(jī)體2夕卜，其輸出端通過散熱管道31與壓縮機(jī)52的吸氣口連接，以使得 整個(gè)制冷系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，蒸發(fā)吸熱降溫，將水箱6內(nèi)的熱量帶走送至機(jī)體外 的冷凝器55冷卻放熱，水箱6內(nèi)安裝有溫度檢測(cè)裝置，則可以定量地自動(dòng)控制水箱6內(nèi)的 溫度，該溫度檢測(cè)裝置為溫控器，包括溫控器感溫管81和溫控器信號(hào)輸出控制裝置82，該 溫控器信號(hào)輸出控制裝置82與壓縮機(jī)51電氣控制裝置連接，另外機(jī)體上設(shè)置有溫控器的 溫度調(diào)節(jié)旋鈕83以對(duì)水箱6內(nèi)的溫度進(jìn)行控制。
權(quán)利要求一種鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體，其特征在于，所述機(jī)體內(nèi)安裝有發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐上設(shè)置有進(jìn)料口、出酒口、排污口以及壓力檢測(cè)裝置，所述進(jìn)料口上設(shè)置有罐蓋，所述出酒口與出酒管道連接，且該出酒管道輸出端連接有出酒龍頭，而排污口則與排污管道連接，且排污管道上安裝有排污閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，機(jī)體上還設(shè)置有用于冷卻出酒 管道所輸出成品酒的制冷裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述制冷裝置包括壓縮機(jī)、干燥 過濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器、冷凝器以及水箱，且壓縮機(jī)、干燥過濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器以及冷凝 器依次首尾連接，所述蒸發(fā)器置于水箱內(nèi)，所述出酒管道的部分管體置于水箱內(nèi)，所述冷凝 器安裝在機(jī)體外。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，置于水箱內(nèi)的出酒管道為盤管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述水箱內(nèi)安裝有溫度檢測(cè)裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述溫度檢測(cè)裝置為溫控器，包 括溫控器感溫管和溫控器信號(hào)輸出控制裝置，該溫控器信號(hào)輸出控制裝置與壓縮機(jī)電氣控 制裝置連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，發(fā)酵罐上連接有安全閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鮮啤生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)安裝有發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐上設(shè)置有進(jìn)料口、出酒口、排污口以及壓力檢測(cè)裝置，所述進(jìn)料口上設(shè)置有罐蓋，所述出酒口與出酒管道連接，且該出酒管道輸出端連接有出酒龍頭，而排污口則與排污管道連接，且排污管道上安裝有排污閥，由此可知，本實(shí)用新型可以在常溫下進(jìn)行鮮啤酒發(fā)酵，同時(shí)，通過制冷裝置，獲得不同季節(jié)人們對(duì)鮮啤酒溫度的需求，另本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，發(fā)酵周期短，且可以有效地維持鮮啤酒的獨(dú)特風(fēng)味。
文檔編號(hào)C12R1/865GK201495209SQ200920231248

公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者曹文軍 申請(qǐng)人:通州市平潮恒大釀造設(shè)備廠