專利名稱：一種改進(jìn)甘蔗糖廠亞硫酸法生產(chǎn)工藝的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工過(guò)程中的綜合利用，尤其是一種改進(jìn)甘蔗糖廠亞硫酸法生 產(chǎn)工藝的方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)甘蔗糖生產(chǎn)工藝有兩種亞硫酸法和碳酸法，由于產(chǎn)品質(zhì)量差這兩種工 藝在發(fā)達(dá)國(guó)家早已被淘汰。就我國(guó)而言，由于碳酸法制糖工藝產(chǎn)生的濾泥污染嚴(yán)重，而且沒(méi) 有較好的治理辦法，所以國(guó)內(nèi)絕大部分糖廠都采用亞硫酸法制糖工藝。亞硫酸法制糖工藝 存在以下不足①生產(chǎn)過(guò)程中為降低色值采用so2漂白糖漿，而so2具有氧化還原性，一段時(shí) 間后，一些有色物質(zhì)又被還原出來(lái)，白砂糖會(huì)返黃；②生產(chǎn)過(guò)程大量地使用so2，將使蔗糖轉(zhuǎn) 化，降低收回率；而且將不可避免地使白砂糖的so2含量大幅增加，對(duì)消費(fèi)者健康造成不利 影響；③蔗汁澄清效率低，一些雜質(zhì)主要是膠體物質(zhì)在蔗糖結(jié)晶時(shí)包藏在晶體里，白糖溶解 后，這些物質(zhì)也隨之溶解在溶液中，特別在酸性條件下容易形成絮狀沉淀；④亞硫酸法對(duì)蔗 汁的澄清效果差、隨原料變化產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，產(chǎn)糖率較低。對(duì)亞硫酸法制糖工藝進(jìn)行改造 提升勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種改進(jìn)甘蔗糖廠亞硫酸法生產(chǎn)工藝的方法，用活性炭作為 輔助澄清劑對(duì)傳統(tǒng)亞硫酸法制糖工藝進(jìn)行改進(jìn)，吸附糖液中的色源物質(zhì)、色素、膠體物質(zhì)、 表面活性雜質(zhì)等雜質(zhì)和二氧化硫，進(jìn)而取消二次硫熏單元，生產(chǎn)出低色值、低二氧化硫、無(wú) 酸性絮狀物的高品質(zhì)白砂糖產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)亞硫酸法制糖工藝的改造提升。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種改進(jìn)甘蔗糖廠亞硫酸法生產(chǎn)工藝的方法，其特征是以活性炭為輔助澄清劑， 對(duì)亞硫酸法制糖生產(chǎn)流程引出的清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿進(jìn)行物理除雜、脫 色，進(jìn)而取消二次硫熏工藝，生產(chǎn)出低二氧化硫、低色值的高品質(zhì)白砂糖，具體步驟如下將清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿從原生產(chǎn)流程引出至反應(yīng)器，按反應(yīng)器中 糖漿質(zhì)量的0. 5-3. 0%加入活性炭，在60-90°C條件下反應(yīng)15-30分鐘，進(jìn)行物理吸附、除 雜、脫色；吸附完畢后的清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿從反應(yīng)器中排出，經(jīng)過(guò)板框壓 濾機(jī)和精密過(guò)濾器進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾、固液分離后得到的提純清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶 糖漿又重新進(jìn)入原有生產(chǎn)流程。所述的活性炭是市售的糖用專用吸附劑，以蔗渣、木屑、果殼為原料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下的有益效果本發(fā)明生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)和精密過(guò)濾器二級(jí) 過(guò)濾進(jìn)行固液分離，確?；钚蕴坎淮V；應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)的白砂糖產(chǎn)品二氧化硫含量低于 5mg/Kg、比傳統(tǒng)亞硫酸法制糖工藝降低75-90 %，色值低于90IU (國(guó)際糖色值)、比傳統(tǒng)亞硫
3酸法制糖工藝降低25-50%。


圖1為本發(fā)明的原理圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，從原制糖生產(chǎn)線抽取清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿，按比例 加入活性炭充分混合，在反應(yīng)器中進(jìn)行充分吸附，反應(yīng)完畢后物料進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行第 一次固液分離(粗過(guò)濾)，第一次固液分離得到的清液再進(jìn)入精密過(guò)濾器進(jìn)行第二次固液 分離(精過(guò)濾)，以確保活性炭不出現(xiàn)穿濾，第二次固液分離得到的清液重新送入原制糖生 產(chǎn)線繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)取消原制糖生產(chǎn)線的二次硫熏單元。所用板框壓濾機(jī)是河南禹州化工機(jī)械制造廠生產(chǎn)的200型手動(dòng)壓緊板框壓濾機(jī)， 過(guò)濾器是上海天立壓濾機(jī)有限公司生產(chǎn)的袋式過(guò)濾機(jī)。實(shí)施例1.用活性炭對(duì)物料進(jìn)行澄清處理將清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿從原生產(chǎn)流程引出，在反應(yīng)器中把活性炭 按糖漿質(zhì)量的0. 5-3. 0%加入到清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿里，在60-90°C條件 下反應(yīng)15-30分鐘，進(jìn)行物理吸附、除雜、脫色。2.對(duì)活性炭及物料進(jìn)行固液分離吸附完畢后的清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿從反應(yīng)器中排出，經(jīng)過(guò)板框壓 濾機(jī)和精密過(guò)濾器進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾、固液分離，過(guò)濾完成后得到的高純度清汁、濾清汁、粗糖 漿或丙糖回溶糖漿又重新進(jìn)入原有生產(chǎn)流程。
權(quán)利要求
一種改進(jìn)甘蔗糖廠亞硫酸法生產(chǎn)工藝的方法，其特征是以活性炭為輔助澄清劑，對(duì)亞硫酸法制糖生產(chǎn)流程引出的清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿進(jìn)行物理除雜、脫色，進(jìn)而取消二次硫熏工藝，生產(chǎn)出低二氧化硫、低色值的高品質(zhì)白砂糖，具體步驟如下將清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿從原生產(chǎn)流程引出至反應(yīng)器，按反應(yīng)器中糖漿質(zhì)量的0.5-3.0％加入活性炭，在60-90℃條件下反應(yīng)15-30分鐘，進(jìn)行物理吸附、除雜、脫色；吸附完畢后的清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿從反應(yīng)器中排出，經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)和精密過(guò)濾器進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾、固液分離后得到的提純清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿又重新進(jìn)入原有生產(chǎn)流程。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于活性炭以蔗渣、木屑、果殼為原料生產(chǎn)。
全文摘要
一種改進(jìn)甘蔗糖廠亞硫酸法生產(chǎn)工藝的方法，以活性炭為輔助澄清劑，對(duì)亞硫酸法制糖生產(chǎn)流程引出的清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿進(jìn)行物理除雜、脫色，進(jìn)而取消二次硫熏工藝，解決長(zhǎng)期困擾制糖工業(yè)界的二次硫熏問(wèn)題，從根本上提高白砂糖質(zhì)量，生產(chǎn)出低二氧化硫、低色值的高品質(zhì)白砂糖，具體步驟如下將清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿從原生產(chǎn)流程引出至反應(yīng)器，按反應(yīng)器中糖漿質(zhì)量的0.5-3.0％加入活性炭，在60-90℃條件下反應(yīng)15-30分鐘，進(jìn)行物理吸附、除雜、脫色；吸附完畢后的糖液從反應(yīng)器中排出，經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)和精密過(guò)濾器進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾、固液分離后得到的提純清汁、濾清汁、粗糖漿或丙糖回溶糖漿又重新進(jìn)入原有生產(chǎn)流程。
文檔編號(hào)C13B20/16GK101818214SQ20101013816
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者何桂源, 晏彤, 李亞昆, 秦牧, 陳勇, 高正卿 申請(qǐng)人:云南省輕工業(yè)科學(xué)研究院