專利名稱:一種稻谷分程干燥的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于糧食干燥的工藝方法,具體涉及稻谷干燥的工藝方法,特別是一種稻 谷分程干燥的方法。
背景技術(shù):
作為現(xiàn)有技術(shù)的稻谷干燥主要有人工自然晾曬、干燥設(shè)備干燥,如分批式(間歇 式)稻谷干燥機(jī)和塔式(連續(xù)式)稻谷干燥機(jī)兩種。無論是連續(xù)式還是間歇式稻谷干燥 機(jī),它們的干燥工藝流程均為稻谷初清一入機(jī)一干燥一緩蘇一……一干燥(達(dá)到標(biāo)定水 分)一緩蘇一冷卻一出機(jī)。目前,在稻谷干燥工藝中,緩蘇的作用是使稻谷顆粒內(nèi)的水分和 溫度趨于平衡。若要使谷粒內(nèi)的水分和溫度完全平衡,則需12 24小時(shí)的時(shí)間。所以,緩 蘇時(shí)間與干燥時(shí)間的比值增大,有利于改善干燥品質(zhì)和提高降水速率,但也增加了干燥機(jī) 體積和成本。由于我國稻谷干燥機(jī)的保有量較少,干燥機(jī)的干燥能力有限,采用干燥機(jī)干燥 的稻谷量一般小于稻谷總產(chǎn)量額10%。稻谷干燥機(jī)的使用效率、工作時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益,與稻 谷收獲期間的氣候條件有很密切的關(guān)系。當(dāng)?shù)竟仁斋@時(shí)的氣候條件較好,則稻谷的收獲期 較短,由于稻谷干燥機(jī)一般僅在稻谷收獲季節(jié)使用,所以,稻谷干燥機(jī)的使用時(shí)間也較短, 使用效率低,經(jīng)濟(jì)效益差,從而影響購置稻谷干燥機(jī)的積極性,這也是我國南方地區(qū)稻谷干 燥機(jī)保有量比東北地區(qū)玉米干燥機(jī)保有量低很多的原因之一。在稻谷收獲季節(jié),若遇陰雨 天氣,則稻谷收割時(shí)的含水量較高,空氣的相對(duì)濕度也較高,稻谷的品質(zhì)很容易變壞,非常 需要及時(shí)干燥降水,而稻谷干燥機(jī)的保有量有限,短時(shí)期不可能新增保有量,且稻谷干燥機(jī) 的產(chǎn)量也與氣候有關(guān),氣候條件越差,稻谷的含水量越高,降水幅度越大,稻谷在干燥機(jī)內(nèi) 的干燥時(shí)間也越長,則稻谷干燥機(jī)的產(chǎn)量也越小。且稻谷干燥機(jī)的工作時(shí)間亦限于稻谷的 收獲季節(jié)。所以,當(dāng)氣候條件較差時(shí),將使稻谷干燥機(jī)的產(chǎn)量偏小與急需干燥的稻谷量偏大 的矛盾更加突出,這也是造成稻谷產(chǎn)后損耗比發(fā)達(dá)國家高的原因之一。所以,如何在保證稻谷干燥品質(zhì)的條件下,提高稻谷干燥機(jī)的降水速率、產(chǎn)量和工 作時(shí)間、使用效率,提高稻谷干燥機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益,是急需解決的問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為避免上述不足而提供的一種稻谷干燥機(jī)分程干燥的工藝方 法。本發(fā)明可通過下述方案來達(dá)到。一種稻谷分程干燥的方法,其技術(shù)要點(diǎn)在于在稻谷 收獲季節(jié),將收獲的高水分稻谷經(jīng)初清、干燥、緩蘇、再干燥、再緩蘇,直到使其水分含量降 至18. 5% 18%,送入稻谷暫存?zhèn)}緩慢冷卻,通風(fēng)暫存;在稻谷收獲季節(jié)后,將暫存?zhèn)}的稻 谷,經(jīng)干燥機(jī)干燥、緩蘇、再干燥、再緩蘇,直至稻谷水分降至14. 5%以下時(shí),送入倉庫儲(chǔ)存。所述的高水分稻谷干燥的工藝特點(diǎn)為熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)的溫度為50 90°C,稻谷的 每小時(shí)干燥降水率為0.8% 5.0%,稻谷的溫度小于38°C,干燥時(shí)間與緩蘇時(shí)間之比為
1 6ο所述的低水分稻谷干燥的熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)溫度為45 65°C,每小時(shí)的降水率為0. 3% 1%,干燥時(shí)間與緩蘇時(shí)間之比為1 8。所述的暫存?zhèn)}緩慢冷卻,通風(fēng)暫存,包括稻谷入倉2 6小時(shí)后進(jìn)行通風(fēng)冷卻,每 噸稻谷的通風(fēng)量為5 50m3/h,先通風(fēng)8 12小時(shí),然后每隔22小時(shí)通風(fēng)2小時(shí),直至稻 谷水分為16% 17. 5%。具體來說稻谷分程干燥的工藝方法是利用稻谷干燥機(jī)對(duì)收獲后的稻谷先完成 較高水分稻谷干燥的工藝流程,使稻谷水分達(dá)到18. 5%左右,再輸入暫存?zhèn)},按照緩慢冷卻 與通風(fēng)暫存的工藝方法,將稻谷暫存到稻谷收獲季節(jié)結(jié)束。然后再將暫存?zhèn)}暫存的稻谷輸 入到干燥機(jī)內(nèi),進(jìn)行較低水分稻谷干燥降水作業(yè),達(dá)到14. 5%的安全儲(chǔ)藏水分或企業(yè)標(biāo)定 的水分后,入庫儲(chǔ)存。一、較高水分稻谷干燥的工藝流程和較低水分稻谷干燥工藝流程劃分1.較高水分稻谷干燥的工藝流程當(dāng)?shù)竟群蚀笥诤偷扔?8. 5%時(shí),熱風(fēng)溫度可以采用50 90°C。每小時(shí)的降 水速率控制在0. 8 5. 0%之間,糧溫小于38°C,緩蘇時(shí)間與干燥時(shí)間之比保持在1 8之 間。較高水分稻谷干燥工藝流程稻谷初清一入機(jī)一干燥一緩蘇一……一干燥(達(dá)到標(biāo)定水分18.5%)—進(jìn)暫存?zhèn)} 緩慢冷卻2.較低水分稻谷干燥的工藝流程當(dāng)?shù)竟人中∮?8. 5%時(shí),熱風(fēng)溫度可以采用45 65°C,每小時(shí)的降水速率控制 在0. 3 1. 0%之間,糧溫小于38°C,緩蘇時(shí)間與干燥時(shí)間之比保持在1 8之間。較低水分稻谷干燥工藝流程稻谷入機(jī)一干燥一緩蘇一……一干燥(達(dá)到標(biāo)定水分)一緩蘇一冷卻一出機(jī)3.暫存?zhèn)}緩慢冷卻與通風(fēng)暫存的工藝方法暫存?zhèn)}可以是設(shè)置有通風(fēng)道的房式倉,也可以是設(shè)置有通風(fēng)道的筒形倉。當(dāng)?shù)竟?經(jīng)干燥機(jī)干燥降水至18. 5%左右時(shí),再將稻谷輸入暫存?zhèn)}內(nèi)進(jìn)行緩蘇工序,2 6小 時(shí)后,對(duì)暫存?zhèn)}內(nèi)稻谷進(jìn)行通風(fēng)冷卻,每噸稻谷的通風(fēng)量控制在5 50m3/h之間,連續(xù)通風(fēng) 8 12小時(shí)。然后每隔22小時(shí),再通風(fēng)2小時(shí),每噸稻谷的通風(fēng)量控制在5 50m3/h之 間,……,直到稻谷收獲季節(jié)結(jié)束。此時(shí),暫存?zhèn)}內(nèi)稻谷水分為16.0 17.5%。再將暫存 倉內(nèi)的稻谷輸入干燥機(jī)內(nèi),完成較低水分稻谷干燥的工藝流程。一、稻谷干燥機(jī)分程干燥的工藝方法將收獲的較高水分稻谷進(jìn)行初清,除掉不適合稻谷干燥機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)的粗雜 質(zhì),再將較高水分稻谷輸入稻谷干燥機(jī)內(nèi),進(jìn)行干燥降水作業(yè),完成較高水分稻谷干 燥工藝流程,當(dāng)?shù)竟人诌_(dá)到18. 5%左右時(shí),再將從稻谷干燥機(jī)排出的、尚未冷卻的稻谷輸 入暫存?zhèn)}暫存。按照暫存?zhèn)}緩慢冷卻與通風(fēng)暫存工藝方法,將稻谷暫存到稻谷的收獲季節(jié) 結(jié)束,在稻谷收獲季節(jié)結(jié)束后,稻谷干燥機(jī)已完成較高水分稻谷的干燥任務(wù)。然后再將暫存 倉內(nèi)的稻谷輸入稻谷干燥機(jī)內(nèi),進(jìn)行較低水分稻谷的干燥作業(yè)。按照較低水分稻谷干燥工 藝流程,使稻谷干燥降水,當(dāng)?shù)竟人诌_(dá)到14. 5%的安全儲(chǔ)藏水分或達(dá)到企業(yè)標(biāo)定水分后,
4入庫儲(chǔ)存。本發(fā)明所具有的有益效果是1.針對(duì)較高水分稻谷中自由水分較多,較容易蒸發(fā)的干燥特性,采用50 90°C的 熱風(fēng),對(duì)較高水分稻谷進(jìn)行干燥降水,可使每小時(shí)的降水速度達(dá)到0.8 5.0%。同時(shí),在較 高水分稻谷干燥的工藝流程中,稻谷的緩蘇時(shí)間與干燥時(shí)間之比保持在1 8之間。所以, 較高水分稻谷干燥的工藝流程與一般稻谷干燥機(jī)采用的工藝流程相比較,可在保持糧溫小 于38°C的條件下,提高降水速度,縮短干燥時(shí)間,增加干燥機(jī)的產(chǎn)量。2.在一般稻谷干燥工藝中,稻谷的緩蘇時(shí)間均小于1小時(shí)。本發(fā)明利用暫存?zhèn)}對(duì) 稻谷進(jìn)行充分地緩蘇,緩蘇時(shí)間大于2小時(shí),有利于稻谷中的水分和溫度平衡,有利于改善 稻谷的烘干品質(zhì)。3.利用暫存?zhèn)}對(duì)稻谷進(jìn)行通風(fēng)冷卻,并利用稻谷溫度與環(huán)境溫度的差值,完成冷 卻降水,且降水幅度達(dá)到1 2. 5%,實(shí)現(xiàn)糧溫余能的充分利用。4.利用暫存?zhèn)}對(duì)未達(dá)到安全水分的稻谷進(jìn)行通風(fēng)儲(chǔ)存,使稻谷干燥機(jī)在稻谷收獲 季節(jié)后仍能繼續(xù)干燥作業(yè),提高稻谷干燥機(jī)的使用效率和經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),通過提高稻谷干 燥機(jī)的干燥能力,可以減少稻谷因高水分造成的損耗,有利于國家糧食安全。5.從暫存?zhèn)}中輸入稻谷干燥機(jī)中的較低水分稻谷,因水分和溫度已經(jīng)達(dá)到平衡, 采用的降水速度比一般稻谷干燥工藝中、在相同水分時(shí)的降水速度高20 30%,有利于提 高稻谷干燥產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1(1)利用連續(xù)式稻谷干燥機(jī)(該連續(xù)式干燥機(jī)有三個(gè)干燥段),對(duì)含水率為 22. 01%的較高水分稻谷,按較高水分稻谷干燥的工藝流程進(jìn)行干燥。環(huán)境溫度為20. 5°C, 相對(duì)濕度為80%。(2)在連續(xù)式干燥機(jī)的第一個(gè)干燥段,熱風(fēng)溫度為80°C,稻谷通過第一個(gè)干燥 段的時(shí)間為51分鐘,降水幅度為1.81%,稻谷的糧溫為30.. 1°C。每小時(shí)的降水速度為 2. 13 % ο(3)在連續(xù)式(塔式)稻谷干燥機(jī)的第二個(gè)干燥段,熱風(fēng)溫度為62°C,稻谷通過第 二個(gè)干燥段的時(shí)間為51分鐘,降水的幅度為1. 02%,稻谷的糧溫為33. 8°C,每小時(shí)的降水 速率為1. 20%。(4)在連續(xù)式(塔式)稻谷干燥機(jī)的第三個(gè)干燥段,熱風(fēng)溫度為56°C,稻谷通過第 三個(gè)干燥段的時(shí)間為51分鐘,降水幅度為0. 75%,稻谷的糧溫為35. 9°C每小時(shí)的降水速率 為0. 88%。然后再將糧溫為35. 9°C、水分為18. 43%的稻谷輸入暫存?zhèn)}中。稻谷在暫存?zhèn)}中 的緩蘇時(shí)間為3小時(shí),再進(jìn)行通風(fēng)冷卻,通風(fēng)時(shí)間為10小時(shí),每噸稻谷的通風(fēng)量為17. 8m3/ h。再靜置22小時(shí),再通風(fēng)2小時(shí),每噸稻谷的通風(fēng)量12m3/h,再靜置22小時(shí),……,(32天 后)通風(fēng)2小時(shí),每噸稻谷的通風(fēng)量為12m3/h,再靜置。(6)第33天,將暫存?zhèn)}中水分為16. 45%、糧溫為21. 2°C的稻谷再輸入到連續(xù)式稻 谷干燥機(jī)內(nèi),進(jìn)行較低水分稻谷的干燥降水作業(yè)(環(huán)境溫度為21. 2°C,相對(duì)濕度為85% )。(7)按較低水分稻谷干燥的工藝流程進(jìn)行干燥降水作業(yè),在連續(xù)式稻谷干燥機(jī)的第一個(gè)干燥段,熱風(fēng)溫度為58°C,稻谷通過第一干燥段的時(shí)間為58分鐘,降水幅度為 0. 89%,稻谷的糧溫為30. 7°C,每小時(shí)的降水速度為0. 92%。(8)在連續(xù)式稻谷干燥機(jī)的第二個(gè)干燥段,熱風(fēng)溫度為53°C,稻谷通過第二個(gè)干 燥段的時(shí)間為58分鐘,降水幅度為0. 64%,稻谷的糧溫為33. 8°C,每小時(shí)的降水速度為 0. 66%。(9)在連續(xù)式稻谷干燥機(jī)的第三個(gè)干燥段,熱風(fēng)溫度為51°C,稻谷通過第三個(gè)干 燥段的時(shí)間為58分鐘,降水幅度為0. 44%,稻谷的糧溫為35. 6°C,每小時(shí)的降水速度為 0. 45%。(10)完成較低水分稻谷干燥的工藝流程后,稻谷的出機(jī)水分為14. 48%,小于 14. 5%,經(jīng)通風(fēng)冷卻,稻谷出機(jī)溫度為25. 1°C,小于環(huán)境溫度加上8°C。實(shí)施例2(1)用分批式稻谷干燥機(jī),對(duì)含水率為25. 54%的稻谷按較高水分稻谷干燥的工 藝流程進(jìn)行干燥。環(huán)境大氣溫度為21. 5°C,相對(duì)濕度為80%。(2)分批式稻谷干燥機(jī)的第一次循環(huán),采用熱風(fēng)溫度為85°C,第一次循環(huán)的時(shí)間 為51分鐘,降水幅度為2. 50%,糧溫為31. 6°C,每小時(shí)的降水速率為2. 94%。(3)分批式稻谷干燥機(jī)的第二次循環(huán)采用熱風(fēng)溫度為62°C,第二次循環(huán)的時(shí)間為 51分鐘,降水幅度為1.45%,糧溫為33. 2°C,每小時(shí)的降水速度為1.71%。(4)分批式稻谷干燥機(jī)的第三次循環(huán)采用熱風(fēng)溫度為56°C,第三次循環(huán)的時(shí)間為 51分鐘,降水幅度為1. 17 %,糧溫為34. 9 °C,每小時(shí)的降水速度為1. 38 %。(5)分批式稻谷干燥機(jī)的第四次循環(huán)采用熱風(fēng)溫度為58°C,第三次循環(huán)時(shí)間為51 分鐘,降水幅度為0. 95%,糧溫為35. 2°C,每小時(shí)的降水速度為1. 12%。(6)分批式稻谷干燥機(jī)的第五次循環(huán)采用熱風(fēng)溫度為56°C,第五次循環(huán)時(shí)間為69 分鐘,降水幅度為1. 04%,糧溫為36. 1°C,每小時(shí)的降水速度為0. 90%。(7)將水分為18. 43%,糧溫為36. 1°C的稻谷輸入暫存?zhèn)}中。稻谷在暫存?zhèn)}中緩 蘇3小時(shí),再進(jìn)行通風(fēng)冷卻,通風(fēng)時(shí)間10小時(shí),每噸稻谷的通風(fēng)量為17. 5m3/h,再靜置22小 時(shí),再通風(fēng)2小時(shí),每噸稻谷的通風(fēng)量為12. 8m3/h,再靜置2小時(shí),……(28天后),通風(fēng)2 小時(shí),每噸稻谷的通風(fēng)量為12.8m3/h,再靜置。(8)第29天,將暫存?zhèn)}中水分為16. 31%、糧溫為18. 4°C (當(dāng)天大氣溫度為 18. 4°C,相對(duì)濕度為75% )的稻谷再輸入分批式稻谷干燥機(jī)內(nèi)。(9)按較低水分稻谷干燥的工藝流程,進(jìn)行干燥降水作業(yè),在第一場(chǎng)循環(huán)干燥時(shí), 采用熱風(fēng)溫度為58°C,第一場(chǎng)循環(huán)干燥時(shí)間為62分鐘,降水幅度為0. 96%,稻谷的糧溫為 32. 2%,每小時(shí)的降水速度為0. 93%。(10)在分批式稻谷干燥機(jī)的第二次循環(huán)干燥,采用54°C的熱風(fēng)溫度,第二次循 環(huán)干燥時(shí)間為51分鐘,降水幅度為0. 58%,稻谷的糧溫為34. 3°C,每小時(shí)的降水速度為 0. 68%。(11)在分批式稻谷干燥機(jī)的第三次循環(huán)干燥,采用50°C的熱風(fēng)溫度,第三次循 環(huán)干燥時(shí)間為48分鐘,降水幅度為0. 39%,稻谷的糧溫為35. 5°C,每小時(shí)的降水速率為 0. 49%。(12)完成較低水分稻谷干燥工藝流程后,稻谷的出機(jī)水分為14. 38%,小于14. 5%,經(jīng)通風(fēng)冷卻后,稻谷出機(jī)水分為22. 5°C,小于當(dāng)?shù)卮髿鉁囟燃由?°C。
權(quán)利要求
一種稻谷分程干燥的方法,其特征在于在稻谷收獲季節(jié),將收獲的高水分稻谷經(jīng)初清、干燥、緩蘇、再干燥、再緩蘇,直到使其水分含量降至18.5%~18%,送入稻谷暫存?zhèn)}緩慢冷卻,通風(fēng)暫存;在稻谷收獲季節(jié)后,將暫存?zhèn)}的稻谷,經(jīng)干燥機(jī)干燥、緩蘇、再干燥、再緩蘇,直至稻谷水分降至14.5%以下時(shí),送入倉庫儲(chǔ)存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻谷分程干燥方法,其特征在于,所述的較高水分稻谷 干燥的熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)溫度為50 90°C,稻谷的每小時(shí)干燥降水率為0. 8% 5. 0%,稻谷 的溫度小于38°C,干燥時(shí)間與緩蘇時(shí)間之比為1 6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻谷分程干燥的方法,其特征在于所述的較低水分稻 谷干燥的熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)溫度為45 65°C,每小時(shí)的降水率為0. 3% 1%,干燥時(shí)間與緩 蘇時(shí)間之比為1 8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻谷分程干燥的方法,其特征在于所述的暫存?zhèn)}緩慢 冷卻,通風(fēng)暫存,包括稻谷入倉2 6小時(shí)后進(jìn)行通風(fēng)冷卻,每噸稻谷的通風(fēng)量為5 50m3/ h,先通風(fēng)8 12小時(shí),然后每隔22小時(shí)通風(fēng)2小時(shí),直至稻谷水分為16% 17. 5%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種稻谷分程干燥的方法,其技術(shù)要點(diǎn)在于在稻谷收獲季節(jié),將收獲的高水分稻谷經(jīng)初清、熱風(fēng)干燥,緩蘇、再干燥、再緩蘇,干燥時(shí)間與緩蘇時(shí)間之比為1~6,直到使其水分含量降至18.5%~18%,送入稻谷暫存?zhèn)}緩慢冷卻,通風(fēng)暫存;在稻谷收獲季節(jié)后,將暫存?zhèn)}的稻谷,經(jīng)干燥機(jī)熱風(fēng)干燥,再經(jīng)緩蘇、干燥、再緩蘇,干燥時(shí)間與緩蘇時(shí)間之比為1~8,直至稻谷水分降至14.5%以下時(shí),送入倉庫儲(chǔ)存。本發(fā)明具有在保證稻谷干燥品質(zhì)的前提下,提高稻谷干燥機(jī)的降水速率、使用效率,減少在稻谷集中收獲季節(jié)時(shí),因高水分造成的稻谷產(chǎn)后損失保證糧食干燥儲(chǔ)藏的安全性,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)A23B9/08GK101878813SQ20101021234
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者劉啟覺, 王繼煥 申請(qǐng)人:武漢工業(yè)學(xué)院