專利名稱：一種胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品加工方法，特別是一種胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和大眾生活水平的逐步提高，人們越來越重視事食物的 營養(yǎng)及合理的膳食結(jié)構(gòu)，因此開發(fā)研究方便、經(jīng)濟、營養(yǎng)、功能性能新型食品，是當(dāng)前食品市 場的發(fā)展趨勢。胡蘿卜福含淀粉、脂肪、還原糖、多種氨基酸、維生素及礦物質(zhì)，現(xiàn)代研究表明胡蘿 卜還含有防癌、治病等多種功效因子。胡蘿卜富含胡蘿卜素、維生素、葡萄糖、Ca、Fe和淀粉 等，其中胡蘿卜素含量為西瓜的8——20倍，是維生素A的優(yōu)質(zhì)來源，此外胡蘿卜還含有生 物堿、葫蘆巴堿、可溶性纖維、葉黃素等多種生理活性物質(zhì)和營養(yǎng)成份，具有補腎益氣、消炎 止痰、解毒、降血糖、降血脂、防癌等功效。因此，胡蘿卜以其獨特的營養(yǎng)保健作用受到消費 者的重視。由于新鮮胡蘿卜受季節(jié)限制，不可能一年四季食用，因此現(xiàn)有技術(shù)中用胡蘿卜做 成胡蘿卜粉加以利用。傳統(tǒng)的加工方法是先將胡蘿卜在水中煮沸至其軟化，然后再進行磨碎、烘干，采用 此種方法生產(chǎn)的胡蘿卜營養(yǎng)粉的最大缺點是由于胡蘿卜在水中煮、泡，吸收率低，使胡蘿卜 中的營養(yǎng)成份受到破壞或溶損，產(chǎn)品粒度粗，因而服用時，吸收率低，一般只有25% -30%, 其藥效及保健、美容效果受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝更為合理、能 有效保留胡蘿卜的營養(yǎng)成份的胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種胡蘿 卜粉生產(chǎn)工藝，其特點是，其步驟如下(1)原料處理選擇成熟、無腐爛變質(zhì)的鮮胡蘿卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡 5-lOmin，每公斤水中所加入的次氯酸為5_15mg，浸泡結(jié)束后用清水清洗，然后切塊，再用真 空干燥方法干燥至胡蘿卜的含水量低于5% ；(2)取干燥后的胡蘿卜投入超微粉碎機中，在0-4°C下進行超微粉碎、分級，制得 平均粒徑低于10 μ m的胡蘿卜粉；(3)再用真空干燥方法將胡蘿卜粉干燥至含水量低于1%，再對胡蘿卜粉體進行 分散、勻化處理，包裝即得。所述的真空干燥方法的真空度和干燥溫度可以按要求進行設(shè)定，以最大限度地不 破壞其有效成份為準。所述的分散、勻化可以使用常規(guī)的分散、勻化機，目的是將生產(chǎn)過程 中結(jié)團的胡蘿卜粉進行分散處理。以上所述的胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝的步驟(3)中，所述的包裝優(yōu)選在溫度為20-25°C、 溫度小于75-85%的環(huán)境中進行。
用本發(fā)明胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝及其制得的胡蘿卜粉具有以下特點(1)在進行超微粉碎后的胡蘿卜粉產(chǎn)品粒度細，吸收效率高。粉粒徑平均低于 (含)10 μ m，具有極大的表面積和孔隙率，極強的吸附性、溶解性、極易為人體消化和吸收， 最大限度地提高了胡蘿卜粉中營養(yǎng)成分的生物利用度和保健功效。(2)生產(chǎn)過程為低溫粉碎生產(chǎn)，低溫真空干燥，保證了胡蘿卜熱敏成分及原有營養(yǎng) 成分不被破壞，使其微營養(yǎng)成分得到最大限度的保留。(3)產(chǎn)品不加任何食品添加劑，其生產(chǎn)工藝屬純物理方法，不改變產(chǎn)品的有效成 分。(4)不需要蒸煮和冷凍常溫粉碎，工藝簡單，能耗降低。本發(fā)明胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝中，以不破壞胡蘿卜的營養(yǎng)物質(zhì)為基礎(chǔ)，其生產(chǎn)出的胡 蘿卜粉是一種集方便性、純天然性、復(fù)合營養(yǎng)性于一體的保健食品，具有粒度細、易溶解等 特點，基本能夠100%被人體吸收，可以成為許多高品質(zhì)功能性食品、飲品乳粉制品、高檔面 食、肉灌食品的添加劑、強化劑，還可以成為高級化妝品的添加劑，或者重要的制藥原料。
具體實施例方式以下進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解 本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實施例1。一種胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝，其步驟如下(1)原料處理選擇成熟、無腐爛變質(zhì)的鮮胡蘿卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡 5min，每公斤水中所加入的次氯酸為5mg，浸泡結(jié)束后用清水清洗，然后切塊，再用真空干燥 方法干燥至胡蘿卜的含水量低于5% ；(2)取干燥后的胡蘿卜投入超微粉碎機中，在0°C下進行超微粉碎、分級，制得平 均粒徑低于10 μ m的胡蘿卜粉；(3)再用真空干燥方法將胡蘿卜粉干燥至含水量低于1%，再對胡蘿卜粉體進行 分散、勻化處理，包裝即得。實施例2。一種胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝，其步驟如下(1)原料處理選擇成熟、無腐爛變質(zhì)的鮮胡蘿卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡 lOmin，每公斤水中所加入的次氯酸為15mg，浸泡結(jié)束后用清水清洗，然后切塊，再用真空干 燥方法干燥至胡蘿卜的含水量低于5% ；(2)取干燥后的胡蘿卜投入超微粉碎機中，在4°C下進行超微粉碎、分級，制得平 均粒徑低于10 μ m的胡蘿卜粉；(3)再用真空干燥方法將胡蘿卜粉干燥至含水量低于1%，再對胡蘿卜粉體進行 分散、勻化處理，包裝即得。實施例3。一種胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝，其步驟如下(1)原料處理選擇成熟、無腐爛變質(zhì)的鮮胡蘿卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡 8min,每公斤水中所加入的次氯酸為10mg，浸泡結(jié)束后用清水清洗，然后切塊，再用真空干 燥方法干燥至胡蘿卜的含水量低于5% ；(2)取干燥后的胡蘿卜投入超微粉碎機中，在2°C下進行超微粉碎、分級，制得平 均粒徑低于10 μ m的胡蘿卜粉；
(3)再用真空干燥方法將胡蘿卜粉干燥至含水量低于1%，再對胡蘿卜粉體進行 分散、勻化處理，包裝即得。實施例4。根據(jù)權(quán)利要求1所述的胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(3)中， 所述的包裝是在溫度為20°C、溫度小于75%的環(huán)境中進行。實施例5。根據(jù)權(quán)利要求1所述的胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(3)中， 所述的包裝是在溫度為25°C、溫度小于85%的環(huán)境中進行。
權(quán)利要求
一種胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，其步驟如下(1)原料處理選擇成熟、無腐爛變質(zhì)的鮮胡蘿卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡5 10min，每公斤水中所加入的次氯酸為5 15mg，浸泡結(jié)束后用清水清洗，然后切塊，再用真空干燥方法干燥至胡蘿卜的含水量低于5％；(2)取干燥后的胡蘿卜投入超微粉碎機中，在0 4℃下進行超微粉碎、分級，制得平均粒徑低于10μm的胡蘿卜粉；(3)再用真空干燥方法將胡蘿卜粉干燥至含水量低于1％，再對胡蘿卜粉體進行分散、勻化處理，包裝即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(3)中，所述的包裝是 在溫度為20-25°C、溫度小于75-85%的環(huán)境中進行。
全文摘要
一種胡蘿卜粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，選擇成熟、無腐爛變質(zhì)的鮮胡蘿卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡，再用清水清洗，然后切塊，再用真空干燥方法干燥至胡蘿卜的含水量低于5％；取干燥后的胡蘿卜投入超微粉碎機中進行超微粉碎、分級，制得平均粒徑低于10μm的胡蘿卜粉；再用真空干燥方法干燥至含水量低于1％，再進行分散、勻化處理，包裝即得。它以不破壞胡蘿卜的營養(yǎng)物質(zhì)為基礎(chǔ)，產(chǎn)品胡蘿卜粉是集方便性、純天然性、復(fù)合營養(yǎng)性于一體的保健食品，具有粒度細、易溶解等特點，基本能夠100％被人體吸收，可以成為許多高品質(zhì)功能性食品、飲品乳粉制品、高檔面食、肉灌食品的添加劑，還可以成為高級化妝品的添加劑，或者重要的制藥原料。
文檔編號A23L1/212GK101933582SQ20101021655
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者姚金學(xué), 李愛軍, 翁軍 申請人:連云港口福食品有限公司