專利名稱：一種泡沫茶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種具有解渴、營養(yǎng)、減肥等功能的泡沫茶 及其制備方法。
背景技術(shù)：
茶葉內(nèi)含化合物500種左右。有些是人體必需的營養(yǎng)成分。如維生素類、蛋白質(zhì)、 氨基酸、類脂類、糖類及礦物質(zhì)元素等，對(duì)人體有較高營養(yǎng)價(jià)值。有些是對(duì)人體有保健和藥 用價(jià)值的成分。如茶多酚、咖啡堿、脂多糖等。在飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，有把茶或其它植物作為可樂原料的技術(shù)。比如2000年5月24 日公開的專利號(hào)為99111503. 1的專利“冰茶可樂”，提供了一種用冰水、半發(fā)酵型茶葉制作 冰茶可樂的技術(shù)；2008年4月16日公開的專利號(hào)為200710093060. 2的專利“植物可樂”， 提供了一種利用多種不同植物的葉、花、果實(shí)、種子、根、莖等制成的濃溶液制備植物可樂的 技術(shù)；2008年9月3日公開的專利號(hào)為200710078243. 7的專利“茶可樂”，提供了一種利用 植物汁制備不含咖啡因、不含防腐劑的可樂飲料生產(chǎn)技術(shù)。茶可樂中含有多種香料、調(diào)味劑和調(diào)色劑，如山梨酸鉀、苯甲酸鈉等。同時(shí)，有的茶 可樂產(chǎn)品還含有酒精成分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有減肥、通便、降脂功能的、不含酒精、兼具可樂的 某些特性的泡沫茶及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)此目的，科技部國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目-普洱茶深加工產(chǎn)品開發(fā)研究 (2007BAD58B03)課題組研究出如下技術(shù)方案泡沫茶的制備方法1)將茶與10 20倍茶葉重量的熱水循環(huán)提取40 60分鐘，過濾，收集濾液，保
留茶渣；2)用步驟1)得到的茶渣用水蒸氣蒸餾法或超臨界萃取法提取茶中的揮發(fā)油；3)在步驟1)得到的濾液中，按照其質(zhì)量的0. 1 2%添加步驟2)制得的揮發(fā)油， 混勻得到泡沫茶基料；4)在泡沫茶基料中加入其質(zhì)量百分比0. 1 10%的雙歧因子，和/或0. 1 10% 的調(diào)味因子，充入泡沫茶基料溶液總體積60% 95%的二氧化碳使之充分溶解，得到具有 不同口味的泡沫茶飲品。本發(fā)明所述的茶為普洱茶、紅茶、綠茶、青茶、白茶、黃茶、黑茶中的一種。步驟4)所述的雙歧因子為低聚木糖、低聚葡萄糖、低聚麥芽糖、低聚果糖中的一 種或幾種。步驟4)所述的調(diào)味因子為蔗糖、甜蜜素、蜂蜜、果珍、檸檬酸中的一種或幾種。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的技術(shù)效果如下
1、采用了熱水循環(huán)工藝，使得茶保持特有的口味，并且在對(duì)茶渣的進(jìn)一步提取中， 盡量充分地收集茶香氣；2、雙歧因子能改善腸道微生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)有益菌群繁殖，抑制有害菌，達(dá)到通便、 排毒之功效。3、加入了碳酸飲料的元素，使得本發(fā)明更具時(shí)尚性和特有的口感?？梢愿鶕?jù)不同 消費(fèi)人群的需求，制造出不同口味，不同功能的系列產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 將普洱茶用10倍茶葉重量的95°C熱水循環(huán)提取40分鐘，過濾得茶水，保留茶渣； 取茶渣，用水煮沸，通過水蒸氣蒸餾法、乙酸乙酯萃取、揮發(fā)干燥乙酸乙酯溶劑(下面簡(jiǎn)稱 “水蒸氣蒸餾法”)的方法提取陳香氣揮發(fā)油，并將提取的揮發(fā)油與茶水混合，揮發(fā)油添加量 在茶水中占0.1%;得泡沫茶基料，加入5% (占泡沫茶基料溶液質(zhì)量百分比，下同)的低聚 麥芽糖，0. 的甜蜜素混勻，加壓充入泡沫茶基料溶液體積60%的二氧化碳，充分溶解后， 包裝在容器中，可得到原味泡沫茶。實(shí)施例2:將白茶(白毫銀針)用12倍茶葉重量的95°C熱水循環(huán)提取45分鐘，過濾得茶水， 保留茶渣；取茶渣，用水煮沸，通過二氧化碳超臨界萃取法提取揮發(fā)油，并將提取的揮發(fā)油 與茶水混合，揮發(fā)油添加量在茶水中占；得泡沫茶基料，加入10%的低聚木糖、5%的果 珍和3%的檸檬酸混勻，加壓充入泡沫茶基料溶液體積70%的二氧化碳，充分溶解后包裝 在容器中，可得到各種水果口味的泡沫茶。實(shí)施例3 將綠茶(碧螺春)用14倍茶葉重量的95°C熱水循環(huán)提取50分鐘，過濾得茶水，保 留茶渣；取茶渣，用水煮沸，通過水蒸氣蒸餾法(如實(shí)施例1，下同)提取揮發(fā)油，并將提取 的揮發(fā)油與茶水混合，揮發(fā)油添加量在茶水中占0. 5 %，得泡沫茶基料，加入0. 1 %的低聚 葡萄糖、8%的蜂蜜混勻，壓入泡沫茶基料溶液體積85%的二氧化碳，充分溶解，包裝在容器 中，可得到蜂蜜口味的泡沫茶。實(shí)施例4 將黑茶(茯苓磚茶)用16倍茶葉重量的95°C熱水循環(huán)提取55分鐘，過濾得茶水， 保留茶渣；取茶渣，用水煮沸，通過水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油，并將提取的揮發(fā)油與茶水混 合，揮發(fā)油添加量在茶水中占2 % ；得泡沫茶基料，加入10 %的低聚果糖、10 %的檸檬酸混 勻，壓入泡沫茶基料溶液體積95%的二氧化碳，包裝在容器中，可得到檸檬口味的泡沫茶。實(shí)施例5 將黃茶(君山銀針)用18倍茶葉重量的95°C熱水循環(huán)提取60分鐘，過濾得茶水， 保留茶渣；取茶渣，用水煮沸，通過水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油，并將提取的揮發(fā)油與茶水混 合，揮發(fā)油添加量在茶水中占0. 5 %，得泡沫茶基料，加入8 %的低聚木糖、0. 5 %的甜蜜素 混勻，壓入泡沫茶基料溶液體積85 %的二氧化碳，充分溶解，包裝在容器中，可得到原味的 泡沫茶。實(shí)施例6
將紅茶(滇紅)用20倍茶葉重量的95°C熱水循環(huán)提取50分鐘，過濾得茶水，保留 茶渣；取茶渣，用水煮沸，通過水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油，并將提取的揮發(fā)油與茶水混合，揮 發(fā)油添加量在茶水中占2%，得泡沫茶基料，加入10%的低聚麥芽糖、5%的果珍、5%的檸 檬酸混勻，壓入泡沫茶基料溶液體積75 %的二氧化碳，充分溶解，包裝在容器中，可得到果 珍口味的泡沫茶。實(shí)施例7將青茶(烏龍)用15倍茶葉重量的95°C熱水循環(huán)提取60分鐘，過濾得茶水，保留 茶渣；取茶渣，用水煮沸，通過水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油，并將提取的揮發(fā)油與茶水混合，揮 發(fā)油添加量在茶水中占0. 5 %，得泡沫茶基料，加入0. 5 %的低聚果糖、8 %的蜂蜜混勻，壓 入泡沫茶基料溶液體積65 %的二氧化碳，充分溶解，包裝在容器中，可得到蜂蜜口味的泡沫茶。實(shí)施例8將普洱茶茶用10倍茶葉重量的95°C熱水循環(huán)提取40分鐘，過濾得茶水，保留茶 渣；取茶渣，用水煮沸，通過水蒸氣蒸餾法、乙酸乙酯萃取、揮發(fā)干燥乙酸乙酯溶劑的方法提 取陳香氣揮發(fā)油，并將提取的揮發(fā)油與茶水混合，揮發(fā)油添加量在茶水中占0. 1% ；得泡沫 茶基料，加入10%的低聚果糖，壓入泡沫茶基料溶液體積60%的二氧化碳，充分溶解后，包 裝在容器中，可得到原味泡沫茶。
權(quán)利要求
一種泡沫茶的制備方法，其特征在于按以下進(jìn)行1)將茶與10～20倍茶葉重量的熱水循環(huán)提取40～60分鐘，過濾，收集濾液，保留茶渣；2)用步驟1)得到的茶渣用水蒸氣蒸餾法或超臨界萃取法提取茶中的揮發(fā)油；3)在步驟1)得到的濾液中，按照其質(zhì)量的0.1～2％添加步驟2)制得的揮發(fā)油，混勻得到泡沫茶基料；4)在泡沫茶基料中加入其質(zhì)量百分比0.1～10％的雙歧因子，和/或0.1～10％的調(diào)味因子，充入泡沫茶基料溶液總體積60％～95％的二氧化碳使充分溶解，得到具有不同口味的泡沫茶飲品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫茶的制備方法，其特征在于所述的茶為普洱茶、紅茶、綠 茶、青茶、白茶、黃茶、黑茶中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫茶的制備方法，其特征在于所述的雙歧因子為低聚木 糖、低聚果糖、低聚葡萄糖、低聚麥芽糖中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫茶的制備方法，其特征在于所述的調(diào)味因子為蔗糖、甜 蜜素、蜂蜜、果珍、檸檬酸中的一種或幾種。
5.一種用權(quán)利要求1所述的泡沫茶的制備方法制備的泡沫茶。
全文摘要
本發(fā)明是一種泡沫茶及其制備方法。它融合了茶風(fēng)味和傳統(tǒng)茶飲料制備工藝的泡沫茶，它是用茶萃取液為主要原料，配以調(diào)味因子經(jīng)焙火、萃取、調(diào)和、加熱、灌裝和滅菌而成。本發(fā)明得到的泡沫茶在色、味各方面都保留了茶原有的特性，并且也符合時(shí)尚茶飲料的觀念，同時(shí)可以根據(jù)不同消費(fèi)人群的需求，制造出不同口味，不同功能的系列產(chǎn)品。
文檔編號(hào)A23F3/16GK101933547SQ201010228620
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者吳靜, 宋普球, 李嵐, 焦家良, 陳光輝, 陳堯 申請(qǐng)人:云南龍潤(rùn)茶業(yè)集團(tuán)有限公司