專利名稱：進爐撥盤裝置的制作方法
技術領域：
進爐撥盤裝置
技術領域：
本實用新型技術方案涉及一種食品加工用設備，更具體地說，涉及一種進爐拔盤
直O(jiān)
背景技術：
由于現(xiàn)有的技術在進爐拔盤時端頭需要留有較大的空間放置拔盤機構，從而使整 個機構結構復雜，只能借助人力將單個烤盤送進烤爐，從而使生產(chǎn)不能批量化，加工效率也 比較低。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種進爐拔盤裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中存在的結構 復雜，在烤爐連接生產(chǎn)線時烤盤不能有效進入烤爐等技術問題。本實用新型解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案為提供一種進爐撥盤裝置，包 括進爐平臺，設置于進爐平臺上的撥盤機構，所述撥盤機構包括連桿機構，與連桿機構連接 的第一傳傳動機構和第二傳動機構，以及固定于進爐平臺上的升降機構。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案所述連桿機構包括連接耳，支撐板，升降軸， 固定于連接耳上的第一連桿和第二連桿，固定在升降軸兩端的第一搖臂和第二搖臂，以及 與接耳連接的推桿，所述第二連桿的一端與軸承安裝板活動連接，另一端與第一連桿的一 端活動連接，所述第一連桿的另一端與第一搖臂活動連接；所述第一搖臂與第二搖臂和升 降軸通過鍵連接；所述第一連桿，第二連桿和支撐板連接于升降軸的兩端。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案所述第一傳動機構包括固定于進爐平臺兩側 上方的滾輪跑道，固定于滾輪跑道下面的跑道鏈條；固定于進爐平臺上方的滑動主管；設 置于滑動主管兩端的第一滑動側板與第二滑動側板，固定于滑動主管中間的軸承安裝板； 分別固定于第一滑動側板與第二滑動側板上方的第一懸掛式座外球面球軸承，第二懸掛式 座外球面球軸承，第三懸掛式座外球面球軸承，第四帶懸掛式座外球面球軸承，以及固定于 軸承安裝板上的第五帶懸掛式座外球面球軸承和第六帶懸掛式座外球面球軸承；分別設置于第一滑動側板與第二滑動側板上方軸頭上的兩件前外球面球軸承；分別設置于第一滑動側板與第二滑動側板上方軸頭上的兩件后外球面球軸承；所述升降軸裝配于前外球面球軸承與后外球面球軸承上。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案所述第二傳動機構包括固定于滑動主管中間 的拔盤氣缸座，與拔盤氣缸座活動連接的推桿升降氣缸，以及拖鏈；固定在滑動主管上的電 機下底板，與電機下底板通過活動連接的電機上底板，一端與電機下底板活動孔軸聯(lián)接，另 一端與電機上底板螺紋配合連接的可調絲桿，固定在電機上底板上的驅動電機，與驅動電 機通過同步帶連接的同步帶輪，與同步帶輪鍵配合的驅動軸；與驅動軸兩端鍵和跑道鏈條 配合的第一鏈輪和第二鏈輪；所述第一鏈輪和第二鏈輪上分別設置有第一軸承和第二軸 承，所述第二鏈輪分別配兩件深溝槽球軸承，與軸頭配合固定在第一滑動側板和第二滑動側板上又與跑道鏈條配合；所述推桿升降氣缸的氣缸桿與第一搖臂活動連接；所述拖鏈的 兩端分別固定在滑動主管和進爐平臺上。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案所述升降機構包括固定在進爐平臺上的進爐 電機和升降氣缸，與進爐電機通過鏈條連接的進爐驅動鏈輪；固定于進爐平臺上并由第一 升降側面板和第二升降側面板焊接成的支撐架；固定于第一升降側面板和第二升降側面板 外側的第一帶菱形座外球面軸承和第二帶菱形座外球面外球面軸承，與第一帶菱形座外球 面軸承和第二帶菱形座外球面外球面軸承配合的第一進爐轉向軸和第二進爐轉向軸；與第 一升降側面板和第二升降側面板螺紋配合的第一張緊調節(jié)螺環(huán)和第二張緊調節(jié)螺環(huán)；所述第一張緊調節(jié)螺環(huán)與第二張緊調節(jié)螺環(huán)分別和第一進爐轉向軸與第二進爐 轉向軸孔軸配合連接；所述第一進爐轉向軸固定在第一張緊調節(jié)螺環(huán)和第二張緊調節(jié)螺環(huán)上，所述第二進爐轉向軸安裝在第一帶菱形座外球面軸承和第二帶菱形座外球面外 球面軸承上，進爐驅動鏈輪一件用鍵連接在第二進爐轉向軸上，進爐鏈輪兩件配深溝球軸 承裝配在第一進爐轉向軸上；第二進爐轉向軸軸上的兩件進爐鏈輪用鍵連接固定；所述升 降氣缸上設置有進爐平臺板；所述進爐平臺板上設置有電眼。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案所述第二連桿的一端與軸承安裝板銷軸連 接，另一端與第一連桿一端通過銷軸連接；所述第一連桿的另一端與第一搖臂銷軸連接形 成連桿機構。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案 升降軸中間。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案 球軸承與驅動軸為旋轉式活動連接。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案接。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選技術方案 進爐轉向軸通過鍵連接。本實用新型整個裝置結構簡單，運行平穩(wěn)，自動化，在烤爐連接生產(chǎn)線時通過足夠 的推力準確的將多個將烤盤送進烤爐，從而實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，也提高產(chǎn)量。

圖1.本實用新型一種進爐拔盤裝置的主視圖；圖2.本實用新型一種進爐拔盤裝置的俯視圖；圖3.本實用新型一種進爐拔盤裝置的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進行詳細說明圖中，進爐平臺1，撥盤機構2，連桿機構201，接耳211，支撐板221，升降軸231，第 一連桿241，第二連桿251，第一搖臂261，第二搖臂271，推桿281，第一傳傳動機構202，滾輪跑道212，跑道鏈條222，滑動主管232 ；第一滑動側板
所述第一搖臂與升降軸通過鍵配合并固定于 所述前外球面球軸承與升降軸以及后外球面 所述拔盤氣缸座與推桿升降氣缸通過銷軸連 所述進爐驅動鏈輪與第一進爐轉向軸和第二242，第二滑動側板252，軸承安裝板262，第一帶懸掛式座外球面球軸承272，第二帶懸掛 式座外球面球軸承282，第三帶懸掛式座外球面球軸承292，第四帶懸掛式座外球面球軸承 2012，第五帶懸掛式座外球面球軸承2013和第六帶懸掛式座外球面球軸承2014 ；前外球面 球軸承2022，后外球面球軸承2032，驅動軸2052 ；第二傳動機構203，拔盤氣缸座213，推桿升降氣缸223，拖鏈233，電機下底板243， 電機上底板253，調絲桿263，驅動電機273，同步帶283，同步帶輪293，第一鏈輪2023，第二 鏈輪2033，第一軸承2043，第二軸承2053 ；升降機構204，進爐電機214，升降氣缸224，第一升降氣缸2241，第二升降氣缸 2242，第三升降氣缸2243，第四升降氣缸2244 ；進爐驅動鏈輪234，第一升降側面板244， 第二升降側面板254，支撐架264，第一帶菱形座外球面軸承274，第二帶菱形座外球面軸 承284，第一進爐轉向軸294，第二進爐轉向軸2104，第一張緊調節(jié)螺環(huán)2114，第二張緊調 節(jié)螺環(huán)2124，進爐鏈輪2134，進爐平臺板2144，第一進爐平臺板21441，第二進爐平臺板 21442，第三進爐平臺板21444，第四進爐平臺板21444 ；電眼2154，第一電眼21541，第二電 眼21542，第三電眼21543，第四電眼21544，第五電眼21545，第六電眼21546。為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。如圖1-3所示，本實用新型技術方案提供了一種進爐撥盤裝置，包括進爐平臺1， 設置于進爐平臺上1的撥盤機構2，撥盤機構2包括連桿機構201，與連桿機構201連接的 第一傳傳動機構202和第二傳動機構203，以及固定于進爐平臺1上的升降機構204。連桿機構201包括連接耳211，支撐板221，升降軸231，固定于連接耳211上的第 一連桿241和第二連桿251，固定在升降軸231兩端的第一搖臂261和第二搖臂271 ；以及 接耳211連接的推桿281，第二連桿251的一端與軸承安裝板261通過銷軸連接，另一端與 第一連桿241的一端通過銷軸連接；第一連桿241的另一端與第一搖臂261通過銷軸連接。 第一搖臂261與第二搖臂271和升降軸231通過鍵連接；第一連桿241，第二連桿251和支 撐板221連接于升降軸231的兩端。其中，第一傳動機構202包括固定于進爐平臺1兩側上方的滾輪跑道212，固定于 滾輪跑道212下面的跑道鏈條222 ；固定于進爐平臺1上方的滑動主管232 ；設置于滑動主 管232兩端的第一滑動側板242與第二滑動側板252，固定于滑動主管232中間的軸承安裝 板262 ；分別固定于第一滑動側板242與第二滑動側板252上方的第一懸掛式座外球面球 軸承272，第二懸掛式座外球面球軸承282，第三懸掛式座外球面球軸承292，第四帶懸掛式 座外球面球軸承2012，以及固定于軸承安裝板262上的第五帶懸掛式座外球面球軸承2013 和第六帶懸掛式座外球面球軸承2014 ；分別設置于第一滑動側板242與第二滑動側板252 上方軸頭上的兩件前外球面球軸承2022 ；分別設置于第一滑動側板242與第二滑動側板 252上方軸頭上的兩件后外球面球軸承2032 ；升降軸231裝配于前外球面球軸承2022與后 外球面球軸承2032上。其中，第二傳動機構203包括固定于滑動主管232中間的拔盤氣缸座213，與拔盤 氣缸座213活動連接的推桿升降氣缸223，以及拖鏈233 ；固定在滑動主管232上的電機下 底板243，與電機下底板243通過活動連接的電機上底板253，一端與電機下底板243活動 孔軸聯(lián)接，另一端與電機上底板253螺紋配合連接的可調絲桿263，固定在電機上底板253上的驅動電機273，與驅動電機273通過同步帶283連接的同步帶輪293，與同步帶輪293 鍵配合的驅動軸2052 ；與驅動軸2052兩端鍵和跑道鏈條222配合的第一鏈輪2023和第二 鏈輪2033 ；所述第一鏈輪2023和第二鏈輪2033上分別設置有第一軸承2043和第二軸承 2053，所述第二鏈輪2033分別配兩件深溝槽球軸承，與軸頭配合固定在第一滑動側板242 和第二滑動側板252上又與跑道鏈條222配合；所述推桿升降氣缸223的氣缸桿2203與第 一搖臂261活動連接；拖鏈233的兩端分別固定在滑動主管232和進爐平臺1上。整個拔 盤機構部分在拔盤機構驅動電機237作用下，在滾輪跑道212上作直線往返運動。其中，升降機構204包括固定在進爐平臺1上的進爐電機214和升降氣缸224，與 進爐電機214通過鏈條連接的進爐驅動鏈輪234 ；固定于進爐平臺1上并由第一升降側面 板244和第二升降側面板254焊接成的支撐架264 ；固定于第一升降側面板244和第二升降 側面板254外側的第一帶菱形座外球面軸承274和第二帶菱形座外球面外球面軸承284，與 第一帶菱形座外球面軸承274和第二帶菱形座外球面外球面軸承284配合的第一進爐轉向 軸294和第二進爐轉向軸2104 ；與第一升降側面板244和第二升降側面板254螺紋配合的 第一張緊調節(jié)螺環(huán)2114和第二張緊調節(jié)螺環(huán)2124 ；第一張緊調節(jié)螺環(huán)2114與第二張緊調 節(jié)螺環(huán)2124分別和第一進爐轉向軸294與第二進爐轉向軸2104孔軸配合連接；第一進爐 轉向軸294固定在第一張緊調節(jié)螺環(huán)2114和第二張緊調節(jié)螺環(huán)2124上，第二進爐轉向軸 2104安裝在第一帶菱形座外球面軸承274和第二帶菱形座外球面外球面軸承284上，進爐 驅動鏈輪234 —件用鍵連接在第二進爐轉向軸2104上，進爐鏈輪2134兩件配深溝球軸承 裝配在第一進爐轉向軸294上；第二進爐轉向軸2104軸上的兩件進爐鏈輪21344用鍵連接 固定；升降氣缸224上設置有進爐平臺板2144 ；所述進爐平臺板2144上設置有電眼2154。 進爐驅動鏈輪2134與第一進爐轉向軸294和第二進爐轉向軸2104通過鍵配合連接。升降氣缸224可設置為四個，即第一升降氣缸2241，第二升降氣缸2242，第三升降 氣缸2243，第四升降氣缸2244，分別設置于第一進爐平臺板21441，第二進爐平臺板21442， 第三進爐平臺板21444以及第四進爐平臺板21444的下端；第一進爐平臺板21441，第二進 爐平臺板21442，第三進爐平臺板21444以及第四進爐平臺板21444上還分別設置有第一電 眼21541，第二電眼21542，第三電眼21543，第四電眼21544 ；進爐平臺1上還設置有第五電 眼21545和第六電眼21546，并在監(jiān)視到烤盤情況下，以控制升降氣缸224作升降運動。推桿在推桿升降氣缸223的作用下，通過由滑動主管232、帶懸掛式座前外球面球 軸承2022和后外球面球軸承2032、第二搖臂271、升降軸231、支撐板221、第一連桿241和 第二連桿251、軸承安裝板261、第一滑動側板242與第二滑動側板252，第一搖臂261和第 二搖臂271 ；連接耳211、滑動主管232、帶懸掛式座前外球面球軸承2022和后外球面球軸 承2032，第二搖臂271、升降軸231、支撐板221、第一連桿241和第二連桿251、軸承安裝板 261、第一滑動側板242與第二滑動側板252，第一搖臂261，連接耳211、組成的連桿機構，作 上升下降運動。本實用新型的工作原理如下參見圖1-圖3所示，烤盤從流水線流到平臺時，烤盤在升降機構204的進爐電機 214工作帶動鏈條回轉運動下進入進爐平臺1，當烤盤來到第一進爐平臺板21441上方時， 被第一進爐平臺板21441上的第一電眼21541監(jiān)視到后，與第一進爐平臺板連接的第一升 降氣缸2241工作上升，第一進爐平臺板21441上升，使第一個烤盤上升脫離鏈條，停留在第一進爐平臺板21441上，當?shù)诙€烤盤進來時，來到第二進爐平臺板21442上方時，被第二 進爐平臺板21442的第二電眼21542監(jiān)視到，第一電眼21541和第二電眼21542同時有監(jiān) 視到烤盤情況下，與第二進爐平臺板21442連接的第二升降氣缸2242工作上升，第二進爐 平臺板21442上升，使第二個烤盤上升脫離鏈條，停留在第二進爐平臺板21442上，當?shù)谌?個烤盤進來時，來到第三進爐平臺板21444上方時，被第三進爐平臺板21444上的第三電 眼21543監(jiān)視到，第一電眼21541、第二電眼21542、第三電眼21543同時有監(jiān)視到烤盤情況 下，與第三進爐平臺板21444連接的第三升降氣缸2243工作上升，第三進爐平臺板21444 上升，使第三個烤盤上升脫離鏈條，停留在第三進爐平臺板21444上，當?shù)谒膫€烤盤進來 時，來到第四進爐平臺板21444上方時，被第四進爐平臺板21444上的第四電眼21544監(jiān) 視到，第一電眼21541、第二電眼21542、第三電眼21543、第四電眼21544同時有監(jiān)視到烤 盤情況下，與第四進爐平臺板21444連接的第四升降氣缸2244工作上升，第四進爐平臺板 21444上升，使第四個烤盤上升脫離鏈條，停留在第四進爐平臺板21444上，第一升降氣缸 2241，第二升降氣缸2242，第三升降氣缸2243，第四升降氣缸2244都上升后，驅動電機273 開始正轉工作，帶動整個撥盤機構2在滾輪跑道212上作直線往前走，四個烤盤在撥盤機構 2的推桿281推動下，同時脫離進爐平臺板，脫離進爐平臺板后，第一電眼21541、第二電眼 21542、第三電眼21543、第四電眼21544同時沒有監(jiān)視到烤盤，第一升降氣缸2241，第二升 降氣缸2242，第三升降氣缸2243，第四升降氣缸2244同時復位，等待下一次工作，當撥盤機 構2推動烤盤來到隧道爐輸送擱板上位置時，裝在進爐平臺1上的第五電眼21545監(jiān)視到 撥盤機構2上的第二鏈輪2033，第五電眼21545監(jiān)視到撥盤機構2上的第二鏈輪2033后， 驅動電機273停止轉動，撥盤機構2停止后，推桿升降氣缸223工作，通過連桿機構201，把 推桿281上升到設定的位置，推桿281上升后，驅動電機273開始后轉工作，帶動整個撥盤 機構2在滾輪跑道212上作直線往回走，當回到起始位置時，裝在進爐平臺1上的第六電眼 21546監(jiān)視到撥盤機構2上的第一鏈輪2023，第五電眼21545監(jiān)視到撥盤機構2上的第一 鏈輪2023后，驅動電機273停止轉動，推桿升降氣缸223復位，使推桿281下降回原位置， 推桿281下降回原位置后，撥盤機構2等待下一次工作。綜上所述，本實用新型整個機構結構簡單，運行平穩(wěn)，自動化，在烤爐連接生產(chǎn)線 時通過足夠的推力準確的將多個將烤盤送進烤爐，從而實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，也提高產(chǎn)量。以上內容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種進爐撥盤裝置，包括進爐平臺(1)，設置于進爐平臺上(1)的撥盤機構(2)，其特征在于所述撥盤機構(2)包括連桿機構(201)，與連桿機構(201)連接的第一傳動機構(202)和第二傳動機構(203)，以及固定于進爐平臺(1)上的升降機構(204)。
2.根據(jù)權利要求1所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述連桿機構(201)包括連接 耳(211)，支撐板(221)，升降軸(231)，固定于連接耳(211)上的第一連桿(241)和第二連 桿(251)，固定在升降軸(231)兩端的第一搖臂(261)和第二搖臂(271)，以及與接耳(211) 連接的推桿(281)，所述第二連桿(251)的一端與軸承安裝板(261)活動連接，另一端與第 一連桿(241)的一端活動連接，所述第一連桿(241)的另一端與第一搖臂(261)活動連接； 所述第一搖臂(261)與第二搖臂(271)和升降軸(231)通過鍵連接；所述第一連桿(241)， 第二連桿(251)和支撐板(221)連接于升降軸(231)的兩端。
3.根據(jù)權利要求2所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述第一傳動機構(202)包括 固定于進爐平臺(1)兩側上方的滾輪跑道(212)，固定于滾輪跑道(212)下面的跑道鏈條 (222)；固定于進爐平臺(1)上方的滑動主管(232)；設置于滑動主管(232)兩端的第一滑 動側板(242)與第二滑動側板(252)，固定于滑動主管(232)中間的軸承安裝板(262)；分 別固定于第一滑動側板(242)與第二滑動側板(252)上方的第一懸掛式座外球面球軸承 (272)，第二懸掛式座外球面球軸承(282)，第三懸掛式座外球面球軸承(292)，第四帶懸掛 式座外球面球軸承(2012)，以及固定于軸承安裝板(262)上的第五帶懸掛式座外球面球軸 承(2013)和第六帶懸掛式座外球面球軸承(2014)；分別設置于第一滑動側板(242)與第二滑動側板(252)上方軸頭上的兩件前外球面球 軸承(2022)；分別設置于第一滑動側板(242)與第二滑動側板(252)上方軸頭上的兩件后外球面球 軸承(2032)；所述升降軸(231)裝配于前外球面球軸承(2022)與后外球面球軸承(2032)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述第二傳動機構(203)包括 固定于滑動主管(232)中間的拔盤氣缸座(213)，與拔盤氣缸座(213)活動連接的推桿升 降氣缸(223)，以及拖鏈(233)；固定在滑動主管(232)上的電機下底板(243)，與電機下 底板(243)通過活動連接的電機上底板(253)，一端與電機下底板(243)活動孔軸聯(lián)接，另 一端與電機上底板(253)螺紋配合連接的可調絲桿(263)，固定在電機上底板(253)上的 驅動電機(273)，與驅動電機(273)通過同步帶(283)連接的同步帶輪(293)，與同步帶輪 (293)鍵配合的驅動軸(2052)；與驅動軸(2052)兩端鍵和跑道鏈條(222)配合的第一鏈輪 (2023)和第二鏈輪(2033)；所述第一鏈輪(2023)和第二鏈輪(2033)上分別設置有第一軸 承(2043)和第二軸承(2053)，所述第二鏈輪(2033)分別配兩件深溝槽球軸承，與軸頭配合 固定在第一滑動側板(242)和第二滑動側板(252)上又與跑道鏈條(222)配合；所述推桿 升降氣缸(223)的氣缸桿(2203)與第一搖臂(261)活動連接；所述拖鏈(233)的兩端分別 固定在滑動主管(232)和進爐平臺(1)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述升降機構(204)包括固定 在進爐平臺(1)上的進爐電機(214)和升降氣缸(224)，與進爐電機(214)通過鏈條連接 的進爐驅動鏈輪(234)；固定于進爐平臺(1)上并由第一升降側面板(244)和第二升降側 面板(254)焊接成的支撐架(264)；固定于第一升降側面板(244)和第二升降側面板(254)外側的第一帶菱形座外球面軸承(274)和第二帶菱形座外球面外球面軸承(284)，與第一 帶菱形座外球面軸承(274)和第二帶菱形座外球面外球面軸承(284)配合的第一進爐轉向 軸(294)和第二進爐轉向軸(2104)；與第一升降側面板(244)和第二升降側面板(254)螺 紋配合的第一張緊調節(jié)螺環(huán)(2114)和第二張緊調節(jié)螺環(huán)(2124)；所述第一張緊調節(jié)螺環(huán)(2114)與第二張緊調節(jié)螺環(huán)(2124)分別和第一進爐轉向軸 (294)與第二進爐轉向軸(2104)孔軸配合連接；所述第一進爐轉向軸(294)固定在第一張緊調節(jié)螺環(huán)(2114)和第二張緊調節(jié)螺環(huán) (2124)上；所述第二進爐轉向軸(2104)安裝在第一帶菱形座外球面軸承(274)和第二帶菱形座 外球面外球面軸承(284)上，進爐驅動鏈輪(234) —件用鍵連接在第二進爐轉向軸(2104) 上，進爐鏈輪(2134)兩件配深溝球軸承裝配在第一進爐轉向軸(294)上；第二進爐轉向軸 (2104)軸上的兩件進爐鏈輪(21344)用鍵連接固定；所述升降氣缸(224)上設置有進爐平 臺板(2144)；所述進爐平臺板(2144)上設置有電眼(2154)。
6.根據(jù)權利要求2所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述第二連桿(251)的一端與 軸承安裝板(261)銷軸連接，另一端與第一連桿(241) —端通過銷軸連接；所述第一連桿 (241)的另一端與第一搖臂(261)銷軸連接形成連桿機構。
7.根據(jù)權利要求3所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述第一搖臂(261)與升降軸 (231)通過鍵配合并固定于升降軸(231)中間。
8.根據(jù)權利要求3所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述前外球面球軸承(2022)與 升降軸(231)以及后外球面球軸承(2132)與驅動軸(2052)為旋轉式活動連接。
9.根據(jù)權利要求4所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述拔盤氣缸座(213)與推桿 升降氣缸(223)通過銷軸連接。
10.根據(jù)權利要求4所述的進爐撥盤裝置，其特征在于所述進爐驅動鏈輪(2134)與 第一進爐轉向軸(294)和第二進爐轉向軸(2104)通過鍵連接。
專利摘要本實用新型提供的進爐撥盤裝置，包括進爐平臺，設置于進爐平臺上的撥盤機構，所述撥盤機構包括連桿機構，與連桿機構連接的第一傳傳動機構和第二傳動機構，以及固定于進爐平臺上的升降機構。解決現(xiàn)有技術中存在的結構復雜，在烤爐連接生產(chǎn)線時烤盤不能有效進入烤爐等技術問題。本實用新型整個裝置結構簡單，運行平穩(wěn)，自動化，在烤爐連接生產(chǎn)線時通過足夠的推力準確的將多個將烤盤送進烤爐，從而實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，也提高產(chǎn)量。
文檔編號A21B1/00GK201595120SQ201020105040

公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權日2010年2月1日
發(fā)明者邱木圳 申請人:邱木圳