專(zhuān)利名稱(chēng)：一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沼氣池的沼渣出料裝置，尤其涉及一種秸稈沼氣罐的刮渣式 出料裝置。屬于沼氣制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN201245659Y，公告日2009年5月27日，發(fā)明名稱(chēng)《大型秸稈 沼氣池的進(jìn)出料裝置》，包括一個(gè)設(shè)置在沼氣池開(kāi)口上方的導(dǎo)軌，一個(gè)沿導(dǎo)軌移動(dòng)的行車(chē)， 一個(gè)設(shè)置在所述行車(chē)上與行車(chē)通過(guò)控制繩相連能伸進(jìn)沼氣池內(nèi)的抓料爪和一個(gè)能夠控制 所述行車(chē)在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的控制器，所述控制器也同時(shí)控制抓料爪升降與開(kāi)合?？梢栽谡託?池上方移動(dòng)，進(jìn)出料的范圍大，便于大型沼氣池內(nèi)的均勻進(jìn)料和徹底出料，機(jī)械抓料爪抓取 的秸稈量大，并且能夠自動(dòng)開(kāi)合，能夠加快進(jìn)出料速度，節(jié)省人工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，提高 進(jìn)出料的效率。但該裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)沼氣池的連續(xù)產(chǎn)氣。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN101509015A，公 開(kāi)日2009年8月19日，發(fā)明名稱(chēng)《上推流秸稈沼氣發(fā)酵工藝及裝置》，采用了底部進(jìn)料上 部出料的沼氣發(fā)酵工藝，順應(yīng)了秸稈發(fā)酵原料進(jìn)入發(fā)酵裝置后會(huì)上浮的特性，采用重力自 動(dòng)出浮渣方式，解決了秸稈進(jìn)出料難題。但由于上浮的秸稈發(fā)酵原料易干結(jié)，流動(dòng)性差，容 易堵塞出料漏斗，造成出料不暢，從而影響正常的產(chǎn)氣過(guò)程。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有秸稈沼氣發(fā)酵裝置出料不便，影響正常產(chǎn)氣，且出 料裝置檢修和維護(hù)極不方便的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料方便、快捷，成本低，并 可確保連續(xù)產(chǎn)氣的秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料 裝置，設(shè)置在沼氣發(fā)酵罐內(nèi)，所述沼氣發(fā)酵罐內(nèi)壁的液面下方設(shè)置有出料口，所述出料口上 方的沼氣發(fā)酵罐內(nèi)壁上設(shè)置有一擋板，擋板向下伸至出料口的下方，在低于擋板下沿的沼 氣發(fā)酵罐內(nèi)部，對(duì)應(yīng)出料口設(shè)置有滑架，所述的滑架擱置在滑軌上，滑軌平行于出料口縱軸 線(xiàn)固定在沼氣發(fā)酵罐的內(nèi)壁上，或者所述的滑架系固在懸吊于沼氣發(fā)酵罐上沿或罐頂?shù)匿?繩上，或者所述的滑架底部設(shè)置有浮筒，滑架上均布有與出料口縱軸線(xiàn)相垂直的耙桿，各耙 桿的上方均布有耙齒，在與出料口相對(duì)的沼氣發(fā)酵罐內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)滑架固定有直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，所述直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端與滑架的一端相連接。所述沼氣發(fā)酵罐的外壁上設(shè)置有與出料口連通的出料管，且在出料管內(nèi)部的上方 設(shè)置有一噴嘴，噴嘴的噴口指向出料口，噴嘴的另一端穿過(guò)出料管并經(jīng)管道與高壓水源相 連通。在噴嘴兩側(cè)的出料管上分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥和檢修閥。所述出料口的中心至罐底的高度是沼氣發(fā)酵罐內(nèi)部液面高度的1/2 3/4，所述 擋板下沿至出料口中心的距離是出料口直徑的2 5倍，所述擋板下沿至耙齒最高點(diǎn)的距 離是沼氣發(fā)酵原料粒徑的5 20倍。[0008]所述的耙桿為圓管或圓鋼，所述的滑架上對(duì)應(yīng)耙桿至少固定有兩塊軸板，耙桿穿 入兩塊軸板中，并與之滑動(dòng)配合，所述的耙齒采用圓鋼或角鋼制成，耙齒的高度是沼氣發(fā)酵 原料粒徑的5 10倍，所述的滑架上對(duì)應(yīng)耙齒的出料口一側(cè)設(shè)置有斜面擋塊，所述的耙桿 上對(duì)應(yīng)滑架設(shè)置有垂直于耙齒的限位件。當(dāng)沼氣發(fā)酵罐為圓形時(shí)，所述擋板的長(zhǎng)度是沼氣發(fā)酵罐內(nèi)徑的1/2 3/4，所述耙 桿的長(zhǎng)度是沼氣發(fā)酵罐內(nèi)徑的1/2 3/4，且在耙桿兩端部的沼氣發(fā)酵罐內(nèi)壁上分別設(shè)置 有噴口指向擋板一側(cè)的噴液嘴，所述的噴液嘴的另一端穿過(guò)沼氣發(fā)酵罐罐壁并經(jīng)管道與高 壓水源相連通。所述耙桿的分布間距小于直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程。所述的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)或手動(dòng)千斤頂。所述耙齒的分布間距是沼氣發(fā)酵原料粒徑的2 10倍。所述的擋板水平伸出后向下折彎，且折彎后擋板的下沿伸至出料口的下方，擋板 水平伸出的長(zhǎng)度是出料口直徑的0. 8 2倍，擋板水平伸出后向下折彎的角度為45° 90°，擋板在沼氣發(fā)酵罐內(nèi)壁上分布的寬度是沼氣發(fā)酵罐內(nèi)空尺寸的1/2 3/4。本實(shí)用新型的有益效果是1、根據(jù)秸稈發(fā)酵原料進(jìn)入發(fā)酵裝置后會(huì)上浮的特性，在沼氣發(fā)酵罐的中上部設(shè)置 出料口，并在出料口的進(jìn)渣一側(cè)設(shè)置擋板，在擋板下方設(shè)置可直線(xiàn)往復(fù)的滑架，在滑架上均 布有耙桿和耙齒，不斷將懸浮在沼液中層的沼渣推向擋板內(nèi)側(cè)的出料口處，并通過(guò)沼液的 壓力將沼渣排出罐外，在不影響連續(xù)產(chǎn)氣的前提下，實(shí)現(xiàn)了沼渣的連續(xù)出料，解決了秸稈發(fā) 酵原料的沼渣向上飄浮，排渣不暢的難題。2、通過(guò)在出料口外側(cè)設(shè)置反向噴嘴，噴嘴向出料口噴出與沼渣流動(dòng)方向相反的高 壓水流，可沖開(kāi)沼渣通過(guò)出料口時(shí)所形成的結(jié)拱或塊狀物，保持出料口暢通，較好地解決了 沼渣流動(dòng)時(shí)在出料口處堆集，堵塞出料口技術(shù)難題，特別適于作為秸稈發(fā)酵原料的沼氣出 料裝置，也適于作為其他纖維含量較高的沼渣出料裝置。3.擋板下方的滑架，耙桿及耙齒在直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，可有效地將沼渣 推向出料口一側(cè)，特別是當(dāng)滑架上的耙桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使耙齒構(gòu)成可倒伏的單向推進(jìn)結(jié)構(gòu)， 滑架向出料口一側(cè)前進(jìn)時(shí)耙齒是垂直著推渣，滑架倒退時(shí)，耙齒因沼渣的阻力使耙齒帶動(dòng) 耙桿轉(zhuǎn)動(dòng)倒下，耙齒倒下后受力面減少，所以倒退時(shí)不刮渣或大大減少刮渣量，可以提高耙 齒向出料口一側(cè)的推料量。同時(shí)，滑架，耙桿，耙齒和直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以取代現(xiàn)有的 攪拌裝置，對(duì)沼液起到較好地?cái)嚢枳饔茫源龠M(jìn)沼液上下層面間的的交換的循環(huán)流動(dòng)，提高 產(chǎn)氣效率。4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維護(hù)方便，制作成本較低，出料效果好，特別適于 作為秸稈沼氣發(fā)酵罐的出料裝置，也便于對(duì)現(xiàn)有秸稈沼氣發(fā)酵裝置進(jìn)行改造。

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖1中的A向視圖；圖3是圖1中滑架6推向出料口 3—側(cè)時(shí)的動(dòng)作示意圖；圖4是圖1中滑架6推向直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7 —側(cè)時(shí)的動(dòng)作示意圖；[0023]圖5是本實(shí)用新型中另一種滑架6結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖6是本實(shí)用新型滑架6底部設(shè)置有浮筒66的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中的B-B剖視圖。圖中沼氣發(fā)酵池1，液面2，出料口 3，出料管31，噴嘴32，開(kāi)關(guān)閥33，檢修閥34， 擋板4，滑軌5，滑架6，耙桿61，耙齒62，軸板63，斜面擋塊64，限位件65，浮筒66，滑柱67， 直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，噴液嘴8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述參見(jiàn)圖1至圖5，本實(shí)用新型的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，設(shè)置在沼氣發(fā) 酵罐1內(nèi)，所述沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)壁的液面2下方設(shè)置有出料口 3，所述出料口 3上方的沼氣 發(fā)酵罐1內(nèi)壁上設(shè)置有一擋板4，擋板4向下伸至出料口 3的下方，在低于擋板4下沿的沼 氣發(fā)酵罐1內(nèi)部，對(duì)應(yīng)出料口 3設(shè)置有滑架6，所述的滑架6擱置在滑軌5上，滑軌5平行于 出料口 3縱軸線(xiàn)固定在沼氣發(fā)酵罐1的內(nèi)壁上，或者所述的滑架6系固在懸吊于沼氣發(fā)酵 罐1上沿或罐頂?shù)匿摾K上，或者所述的滑架6底部設(shè)置有浮筒66，滑架6上均布有與出料口 3縱軸線(xiàn)相垂直的耙桿61，各耙桿61的上方均布有耙齒62，在與出料口 3相對(duì)的沼氣發(fā)酵 罐1內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)滑架6固定有直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的伸縮端與滑 架6的一端相連接。參見(jiàn)圖1，圖2，圖5，所述的滑軌5由固定在沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)部的兩根槽鋼組成，兩 槽鋼的開(kāi)口相向?qū)ΨQ(chēng)布置在出料口 3的兩側(cè)，所述滑架6的下方對(duì)應(yīng)滑軌5設(shè)置有兩根角 鋼，兩角鋼對(duì)應(yīng)擱置在兩根槽鋼上，使滑架6可沿兩根槽鋼往復(fù)滑動(dòng)。也可以在兩角鋼下方 設(shè)置滾輪，使滑架6與滑軌5滾動(dòng)接觸。所述的滑架6也可以懸空設(shè)置，如將滑架6上系固一根鋼繩，并將鋼繩的另一端系 固在沼氣發(fā)酵罐1上方的罐頂上，或采用四根鋼繩將滑架6的四角分別懸吊在沼氣發(fā)酵罐1 的上沿，均可構(gòu)成類(lèi)似于鐘擺的機(jī)構(gòu)，雖然滑架6的擺動(dòng)有一定的弧度，但由于滑架6擺動(dòng) 的幅度很小，在沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)部運(yùn)動(dòng)的距離相對(duì)較短，沿水平方向的運(yùn)動(dòng)仍近似于直線(xiàn)， 故在直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的帶動(dòng)下，滑架6可沿出料口 3的縱軸線(xiàn)作近似的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。參見(jiàn)圖1，圖3，圖4，圖5，所述的擋板4水平伸出后向下折彎，以空出出料的空間， 且折彎后擋板4的下沿伸至出料口 3的下方，擋板4水平伸出的長(zhǎng)度是出料口 3直徑的 0.8 2倍，擋板4水平伸出后向下折彎的角度為45° 90°，擋板4在沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)壁 上分布的寬度是沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)空尺寸的1/2 3/4。所述的擋板4也可以直接向下傾斜延伸至出料口 3的下方，但擋板4的設(shè)置應(yīng)保 證出料口 3部位有足夠的沼渣流動(dòng)空間。從水平方向來(lái)看，擋板4向下傾斜的角度為45° 90°。圖1，圖3，圖4中，所述沼氣發(fā)酵罐1的外壁上設(shè)置有與出料口 3連通的出料管 31，且在出料管31內(nèi)部的上方設(shè)置有一噴嘴32，噴嘴32的噴口指向出料口 3，噴嘴32的另 一端穿過(guò)出料管31并經(jīng)管道與高壓水源相連通。所述高壓水源的壓力應(yīng)大于沼氣發(fā)酵罐 1內(nèi)部沼液對(duì)出料口 3的壓力，高壓水源中高壓水泵所提供的水壓可以是大氣壓的10 15 倍。當(dāng)出料口 3排出沼渣即秸稈發(fā)酵原料不暢或發(fā)生堵塞時(shí)，可以開(kāi)啟噴嘴32，向出料口 3
6噴出與沼渣流出方向相反的高壓水流，沖開(kāi)堵塞的沼渣，并使沼渣通過(guò)局部水流的沖刷，稀 釋后再?gòu)恼託獍l(fā)酵罐1內(nèi)部向外排出。在噴嘴32兩側(cè)的出料管31上分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥33和檢修閥34。平時(shí)檢修閥34 是開(kāi)啟的，只通過(guò)開(kāi)關(guān)閥33的開(kāi)啟或關(guān)閉來(lái)完成沼渣排出和停止排出的操作。當(dāng)需要檢修 噴嘴32和開(kāi)關(guān)閥33時(shí)，才會(huì)關(guān)閉檢修閥34。所述出料口 3的中心至罐底的高度是沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)部液面2高度的1/2 3/4， 所述擋板4下沿至出料口 3中心的距離是出料口 3直徑的2 5倍，所述擋板4下沿至耙 齒62最高點(diǎn)的距離是沼氣發(fā)酵原料粒徑的5 20倍。圖1至圖4中，所述的耙桿61為圓管或圓鋼，所述的滑架6上對(duì)應(yīng)耙桿61至少固 定有兩塊軸板63，耙桿61穿入兩塊軸板63中，并與之滑動(dòng)配合，所述的耙齒62采用圓鋼制 成，耙齒62的高度是沼氣發(fā)酵原料粒徑的5 10倍，所述的滑架6上對(duì)應(yīng)耙齒62的出料 口 3 —側(cè)設(shè)置有斜面擋塊64，所述的耙桿61上對(duì)應(yīng)滑架6設(shè)置有垂直于耙齒62的限位件 65。所述的限位件65可以是與耙齒6連為一體的直角桿或板，也可以單獨(dú)焊接在耙桿61 上的限位板。當(dāng)滑架6及各耙桿61向出料口 3—側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，各耙齒62垂直于耙桿61，以帶 動(dòng)盡可能多地物料向出料口 3 —側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑架6及各耙桿61向直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7 —側(cè) 運(yùn)動(dòng)時(shí)，各耙齒62呈倒伏狀，以減少物料的反向運(yùn)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)有利于沼渣向出料口 3—側(cè) 的單向流動(dòng)。而且，所述耙桿61的分布間距小于直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的行程。也就是說(shuō)， 直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7推動(dòng)耙桿61運(yùn)動(dòng)的距離超過(guò)兩耙桿61之間的間距，第一耙桿61可以 將本區(qū)域內(nèi)的物料推向第二耙桿61運(yùn)動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，并依次向下一耙桿61的運(yùn)動(dòng)區(qū)域推送， 直至送入擋板4內(nèi)側(cè)的出料口 3。所述的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7最好采用電動(dòng)或手動(dòng)千斤頂， 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本和能耗均較低。圖5中，所述的耙齒62采用等邊角鋼制成，將角鋼截面的直角一端朝向直線(xiàn)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7—側(cè)布置，當(dāng)耙齒62向出料口 3—側(cè)推進(jìn)時(shí)，角鋼的兩個(gè)內(nèi)直角面可以將更多 的沼渣推向擋板4內(nèi)部，當(dāng)耙齒62向直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7推進(jìn)時(shí)，角鋼順直角方向運(yùn)動(dòng)，以 減少向直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7 —側(cè)的沼渣流動(dòng)量，有利于沼渣向出料口 3 —側(cè)單向流動(dòng)。如圖5，當(dāng)沼氣發(fā)酵罐1為圓形時(shí)，各耙桿61的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)變化，并按圓形排列，所述 擋板4的長(zhǎng)度是沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)徑的1/2 3/4，所述耙桿61的長(zhǎng)度是沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)徑 的1/2 3/4，且在耙桿61兩端部的沼氣發(fā)酵罐1內(nèi)壁上分別設(shè)置有噴口指向擋板4 一側(cè) 的噴液嘴8，所述的噴液嘴8的另一端穿過(guò)沼氣發(fā)酵罐1罐壁并經(jīng)管道與壓力水源相連通。 所述的壓力水源可以是采用泵將沼液加壓后循環(huán)使用的壓力水源，兩噴液嘴8噴液的作用 是將沼氣發(fā)酵罐1與耙桿61之間的沼渣推向耙桿61中部或擋板4 一側(cè)。所述耙齒62的分布間距是沼氣發(fā)酵原料粒徑的2 10倍。如當(dāng)秸稈原料的長(zhǎng)度 是20毫米時(shí)，耙齒62的間距可以是40 60毫米，或者更大。參見(jiàn)圖6，圖7，與圖5相同，所述的攪拌件為耙齒62，耙齒62采用等邊角鋼制成， 攪拌件也可采用刮板4。所述的滑架6底部設(shè)置有浮筒66，四個(gè)浮筒66順直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)7軸線(xiàn)方向并列固定在滑架6的底部，浮筒66為可密閉的充氣空間，采用塑料制成，可使 整個(gè)滑架懸浮在水中，由直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)在沼液中作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并將沼渣推向出 料口 3—側(cè)。該結(jié)構(gòu)避免了圖1，圖2中滑軌5與滑架6的摩擦，維護(hù)更加簡(jiǎn)單方便。還可 以在滑架6寬度方向的兩側(cè)設(shè)置滑柱67，以保證滑架6沿直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的軸線(xiàn)方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)偏離運(yùn)動(dòng)的方向。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維護(hù)方便，制作成本低，出料效果好，適應(yīng)范圍廣泛， 特別適于作為秸稈沼氣發(fā)酵罐的出料裝置，也便于對(duì)現(xiàn)有秸稈沼氣發(fā)酵裝置進(jìn)行改造。
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權(quán)利要求一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，設(shè)置在沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)，其特征在于所述沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁的液面(2)下方設(shè)置有出料口(3)，所述出料口(3)上方的沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁上設(shè)置有一擋板(4)，擋板(4)向下伸至出料口(3)的下方，在低于擋板(4)下沿的沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)部，對(duì)應(yīng)出料口(3)設(shè)置有滑架(6)，所述的滑架(6)擱置在滑軌(5)上，滑軌(5)平行于出料口(3)縱軸線(xiàn)固定在沼氣發(fā)酵罐(1)的內(nèi)壁上，或者所述的滑架(6)系固在懸吊于沼氣發(fā)酵罐(1)上沿或罐頂?shù)匿摾K上，或者所述的滑架(6)底部設(shè)置有浮筒(66)，滑架(6)上均布有與出料口(3)縱軸線(xiàn)相垂直的耙桿(61)，各耙桿(61)的上方均布有耙齒(62)，在與出料口(3)相對(duì)的沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)滑架(6)固定有直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的伸縮端與滑架(6)的一端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于所述沼氣 發(fā)酵罐(1)的外壁上設(shè)置有與出料口(3)連通的出料管(31)，且在出料管(31)內(nèi)部的上方 設(shè)置有一噴嘴(32)，噴嘴(32)的噴口指向出料口(3)，噴嘴(32)的另一端穿過(guò)出料管(31) 并經(jīng)管道與高壓水源相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于在噴嘴 (32)兩側(cè)的出料管(31)上分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥(33)和檢修閥(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于所述出料 口(3)的中心至罐底的高度是沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)部液面(2)高度的1/2 3/4，所述擋板 ⑷下沿至出料口⑶中心的距離是出料口⑶直徑的2 5倍，所述擋板(4)下沿至耙齒 (62)最高點(diǎn)的距離是沼氣發(fā)酵原料粒徑的5 20倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于所述的耙 桿(61)為圓管或圓鋼，所述的滑架(6)上對(duì)應(yīng)耙桿(61)至少固定有兩塊軸板(63)，耙桿(61)穿入兩塊軸板(63)中，并與之滑動(dòng)配合，所述的耙齒(62)采用圓鋼或角鋼制成，耙齒(62)的高度是沼氣發(fā)酵原料粒徑的5 10倍，所述的滑架(6)上對(duì)應(yīng)耙齒(62)的出料口 (3) 一側(cè)設(shè)置有斜面擋塊(64)，所述的耙桿(61)上對(duì)應(yīng)滑架(6)設(shè)置有垂直于耙齒(62) 的限位件(65)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于當(dāng)沼氣發(fā) 酵罐(1)為圓形時(shí)，所述擋板(4)的長(zhǎng)度是沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)徑的1/2 3/4，所述耙桿 (61)的長(zhǎng)度是沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)徑的1/2 3/4，且在耙桿(61)兩端部的沼氣發(fā)酵罐(1) 內(nèi)壁上分別設(shè)置有噴口指向擋板(4) 一側(cè)的噴液嘴(8)，所述的噴液嘴(8)的另一端穿過(guò)沼 氣發(fā)酵罐(1)罐壁并經(jīng)管道與高壓水源相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于所述耙桿(61)的分布間距小于直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的行程。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于所述的直 線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)為電動(dòng)或手動(dòng)千斤頂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于所述耙齒(62)的分布間距是沼氣發(fā)酵原料粒徑的2 10倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，其特征在于所述的 擋板(4)水平伸出后向下折彎，且折彎后擋板(4)的下沿伸至出料口(3)的下方，擋板(4) 水平伸出的長(zhǎng)度是出料口(3)直徑的0.8 2倍，擋板(4)水平伸出后向下折彎的角度為45° 90°，擋板(4)在沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁上分布的寬度是沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)空尺寸的 1/2 3/4。
專(zhuān)利摘要一種秸稈沼氣罐的刮渣式出料裝置，屬于沼氣制備技術(shù)領(lǐng)域。沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁的液面(2)下方設(shè)置有出料口(3)，出料口(3)上方的沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁上設(shè)置有一擋板(4)，擋板(4)的下沿伸至出料口(3)的下方，在低于擋板(4)下沿的沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)部，對(duì)應(yīng)出料口(3)設(shè)置有滑架(6)，滑架(6)擱置在滑軌(5)上，滑架(6)上均布有耙桿(61)，各耙桿(61)的上方均布有耙齒(62)，在與出料口(3)相對(duì)的沼氣發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)滑架(6)固定有直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)。在連續(xù)產(chǎn)氣條件下，進(jìn)行沼渣出料，解決了秸稈發(fā)酵原料的沼渣向上飄浮，排渣不暢的難題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制作成本低。
文檔編號(hào)C12M1/107GK201722375SQ2010202784
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者方朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:方朝陽(yáng)