專利名稱:圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種圓盤制曲機(jī),尤其涉及一種圓盤制曲機(jī)的中心傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
釀造行業(yè)都需要制曲,制曲就是在曲料上接種、培養(yǎng)曲菌的過(guò)程,其以生產(chǎn)菌曲孢子為目的。在制曲過(guò)程中,且于盛放曲料的盤體需要不停的旋轉(zhuǎn),當(dāng)前有這樣一種圓盤制曲機(jī)的中心傳動(dòng)裝置,見圖1,包括立柱1,所述立柱的外側(cè)壁固接裝有第一支撐套11,所述第一支撐套11的上方設(shè)置有第三軸承13,所述第三軸承13的上方設(shè)置第二支撐套15,所述第二支撐套15的上方設(shè)置有第四軸承17,所述的第四軸承17上方設(shè)置有第三支撐套19, 第三支撐套19套裝在第二支撐套15和第三軸承13的外側(cè),并固接在第一支撐套11的外表面,所述的第三支撐套19架設(shè)有用于盛放曲料的盤體9。由于第三軸承13和第四軸承 17被封閉在第三支撐套19內(nèi)并且承受者盤體9的大部分重量。不可避免,盤體9在長(zhǎng)時(shí)間使用、旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)第三軸承13和第四軸承17產(chǎn)生損害,如果第三軸承13或第四軸承 17在使用過(guò)程中損害,那么該結(jié)構(gòu)的中心傳動(dòng)裝置更換第三軸承13或第四軸承17會(huì)非常的麻煩,也就是說(shuō)維修非常不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種零件更換、維修非常方便的圓盤制曲機(jī)的中心傳動(dòng)裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決一種圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,包括立柱,所述立柱上設(shè)置有圓盤托架,所述圓盤托架的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有托輪,所述圓盤托架的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體, 所述盤體的下端面頂靠在托輪的外側(cè)壁上,所述圓盤托架上端還設(shè)置有靠輪,所述靠輪的外側(cè)壁頂靠在盤體的內(nèi)側(cè)壁上。上述技術(shù)方案中,所述托輪設(shè)置有6 10個(gè)。上述技術(shù)方案中,所述托輪包括第一支撐軸,所述第一支撐軸的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸承,所述第一軸承的外側(cè)壁套設(shè)在第一軸套。上述技術(shù)方案中,所述第一支撐軸開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔,第一通孔內(nèi)穿設(shè)在第一螺栓,所述第一螺栓擰設(shè)在圓盤托架的側(cè)壁上。上述技術(shù)方案中,所述靠輪設(shè)置有6 10個(gè)。上述技術(shù)方案中,所述的靠輪包括第二支撐軸,所述第二支撐軸的外側(cè)壁套設(shè)有第二軸承,所述第二軸承的外側(cè)壁套設(shè)在第二軸套。 上述技術(shù)方案中,所述第二支撐軸開設(shè)有沿軸向延伸的第二通孔,第二通孔內(nèi)穿設(shè)在第二螺栓,所述第二螺栓擰設(shè)在圓盤托架的側(cè)壁上。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果本發(fā)明中采用托輪來(lái)支撐盤體,并且托輪露于外部,只樣當(dāng)托輪出現(xiàn)故障時(shí),可以非常方便的將其更換,從而使得維修非常方便。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為靠輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為托輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述見圖2 圖4,一種圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,包括立柱1,所述立柱1為一圓柱體,所述立柱1通過(guò)銷鍵固接有圓盤托架3。所述圓盤托架3的外側(cè)壁上間隔設(shè)置8個(gè)托輪5,所述托輪5包括第一支撐軸50, 所述第一支撐軸50為圓柱體,所述第一支撐軸50的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸承52,所述第一軸承52的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸套54。所述第一支撐軸50開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔58, 第一通孔58內(nèi)穿設(shè)有第一螺栓56,所述第一螺栓56擰設(shè)在圓盤托架3的側(cè)壁上??梢岳斫猓龅耐休?并不僅僅不限于8個(gè),可以是其它的個(gè)數(shù),一般控制在6 10個(gè)的范圍內(nèi)。 究其原因如下如果托輪5的個(gè)數(shù)少于6個(gè),則容易造成托輪5上受的力較多,從而較易損環(huán),如果托輪5的個(gè)數(shù)大于10個(gè),則增加了制造成本。所述的托輪5采用不銹鋼制成,這樣清洗非常方便,避免了現(xiàn)有技術(shù)中的中心傳動(dòng)裝置的軸承在潮濕的環(huán)境中容易生銹,制曲后清洗時(shí)潤(rùn)滑油容易漏出污染物料,還容易引起潤(rùn)滑油變質(zhì)等問(wèn)題。所述圓盤托架3的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體9,盤體9以圓盤托架3的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸線。換句話說(shuō),所述盤體9繞著圓盤托架3的中心軸線旋轉(zhuǎn),所述盤體 9的下端面頂靠在托輪5的外圓周面上。所述的圓盤托架3也為圓柱體,并且所述圓盤托架3的上端還加工出一臺(tái)階30。 該臺(tái)階30上端面間隔設(shè)置有8個(gè)靠輪7,所述的靠輪7包括第二支撐軸70,所述第二支撐軸 70的外側(cè)壁套設(shè)有第二軸承72,所述第二軸承72的外側(cè)壁套設(shè)有第二軸套74。所述第二支撐軸70開設(shè)有沿軸向延伸的第二通孔78,第二通孔78內(nèi)穿設(shè)在第二螺栓76,所述第二螺栓76擰設(shè)在圓盤托架3的側(cè)壁上。所述靠輪7的圓周面頂靠在盤體9的內(nèi)側(cè)壁上??梢岳斫?,所述的靠輪7不限于8個(gè),可以是其它的個(gè)數(shù),一般控制在6 10個(gè)的范圍內(nèi)。究其原因如下如果靠輪7的個(gè)數(shù)少于6個(gè),則容易造成靠輪7上受的力較多,從而較易損環(huán), 如果靠輪7的個(gè)數(shù)大于10個(gè),則增加了制造成本。使用時(shí),盤體9在驅(qū)動(dòng)裝置(驅(qū)動(dòng)裝置圖中未示出)的帶動(dòng)下所述盤體9繞著圓盤托架3的中心軸線旋轉(zhuǎn),,在長(zhǎng)時(shí)間使用后,如果托輪5出現(xiàn)故障,只需要拆除其中的一個(gè)托輪5即可,盤體9仍可在其它7個(gè)靠輪7的支撐下被頂住。當(dāng)然,靠輪7出現(xiàn)故障更換也和托輪5—樣方便。只樣使得本發(fā)明維修非常方便。
權(quán)利要求
1.一種圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,其特征在于,包括立柱(1),所述立柱(1)上設(shè)置有圓盤托架(3),所述圓盤托架(3)的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有托輪(5),所述圓盤托架(3)的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體(9),所述盤體(9)的下端面頂靠在托輪(5)的外側(cè)壁上,所述圓盤托架(3)上端還設(shè)置有靠輪(7),所述靠輪(7)的外側(cè)壁頂靠在盤體(9)的內(nèi)側(cè)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述托輪(5)設(shè)置有 6 10個(gè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述托輪(5)包括第一支撐軸(50),所述第一支撐軸(50)的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸承(52),所述第一軸承(52) 的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸套(54)。
4.如權(quán)利要求3所述的圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述第一支撐軸(50) 開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔(58),第一通孔(58)內(nèi)穿設(shè)在第一螺栓(56),所述第一螺栓 (56)擰設(shè)在圓盤托架(3)的側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述靠輪(7)設(shè)置有 6 10個(gè)。
6.如權(quán)利要求1或5所述的圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述的靠輪(7) 包括第二支撐軸(70),所述第二支撐軸(70)的外側(cè)壁套設(shè)有第二軸承(72),所述第二軸承 (72)的外側(cè)壁套設(shè)在第二軸套(74)。
7.如權(quán)利要求6所述的圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述第二支撐軸(70) 開設(shè)有沿軸向延伸的第二通孔(78),第二通孔(78)內(nèi)穿設(shè)在第二螺栓(76),所述第二螺栓 (76)擰設(shè)在圓盤托架(3)的側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓盤制曲機(jī)中心傳動(dòng)裝置,包括立柱,所述立柱上設(shè)置有圓盤托架,所述圓盤托架的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有托輪,所述圓盤托架的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體,所述盤體的下端面頂靠在托輪的外側(cè)壁上,所述圓盤托架上端還設(shè)置有靠輪,所述靠輪的外側(cè)壁頂靠在盤體的內(nèi)側(cè)壁上。本發(fā)明中采用托輪來(lái)支撐盤體,并且托輪露于外部,只樣當(dāng)托輪出現(xiàn)故障時(shí),可以非常方便的將其更換,從而使得維修非常方便。
文檔編號(hào)C12M1/00GK102250754SQ20111016504
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者任榮澤 申請(qǐng)人:任榮澤