專利名稱：一種香蔥干制品的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及食品加工領域，具體涉及一種香蔥干制品的加工方法。
背景技術：
香蔥為鮮綠色，蔥葉長而空心，莖柔細而香，含有頗高的揮發(fā)油，烹調加熱后便會迅速在空氣中釋放，為不同菜肴添上色香味美。但是新鮮的香蔥不易保存，受季節(jié)影響，而脫水香蔥，是將新鮮香蔥經過洗滌、烘干等加工制作，脫去香蔥中大部分水分后而制成的一種干菜。香蔥原有色澤和營養(yǎng)成分基本保持不變。既易于貯存和運輸，又能有效地調節(jié)香蔥生產淡旺季節(jié)。食用時只要將其浸入清水中即可復原，并保留香蔥原來的色澤、營養(yǎng)和風味。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種香蔥干制品的加工方法，極大程度地改善了新鮮香蔥不宜久存的弊端，有效的調節(jié)因季節(jié)和產地等原因造成的不能使用香蔥的情況。食用時只要將其浸入清水中即可復原，并保留蔬菜原來的色澤、營養(yǎng)和風味。本發(fā)明的技術方案為
一種香蔥干制品的加工方法，其特征在于包括以下步驟
(1)選擇豐富肉質、顏色深綠的香蔥進行采摘；
(2)將采摘下的香蔥存放在陰涼處，并及時運送到加工廠，卸在干凈的墊倉板上，擺放的時候，要每三個墊倉板一組，留出一道通風口，并剔除有病蟲、腐爛、干癟、長蔥泡部分等不健康的香蔥；
(3)首先用清水沖洗干凈墊倉板上的香蔥，然后將其放進盛有200-300ppm次氯酸鈉的水槽里，進行浸泡清洗4-6分鐘，浸泡清洗完后將其撈出投入含有150-200ppm次氯酸鈉的吹泡清洗機內清洗2-3分鐘，再用高壓水噴淋；
(4)清洗干凈的香蔥進入調理運輸帶上，人工方法將香蔥調理整齊；
(5)將調理的香蔥放入切菜機內，切成4-6mm的香蔥段；
(6)切好的香蔥段由運輸帶傳送到含有100-150ppm次氯酸鈉溶液的吹泡清洗機內，浸泡清洗，經過提升機提升到含有50-100ppm次氯酸鈉溶液的螺旋清洗機內，再次清洗，最后用清水沖洗干凈，接到不銹鋼漏槽內控水；
(7)控干水的香蔥，進入烘干車間，對香蔥進行兩次烘干，要求，香蔥的含水量小于5% 時，烘干結束，得到香蔥半成品；
(8)半成品經過挑選車間的多次人工選別和抽檢，符合要求后，進入機器檢測車間，先經振動篩選，然后對半成品中的金屬和非金屬細末進行選別，剔除；
(9)最后按要求包裝，把包裝好的成品放入急凍庫在零下17-18°C下冷凍70-72小時后，再將其放入恒溫庫里，等到恒溫庫的溫度升到室溫左右時，將其入成品庫儲存。
所述的香蔥干制品的加工方法，其特征在于步驟(7)所述的兩次烘干干燥，具體干燥要求為
第一次烘干干燥干燥溫度80-90°c干燥時間為1-池，烘到香蔥能半飄時停止烘
干，
第二次烘干干燥第一次干燥結束后，將香蔥轉入另一烘箱中，進入第二次干燥干燥溫度55-65°C下，干燥l_2h，并在烘箱上蓋上透氣性好的網布，用不銹鋼架子固定在烘箱的邊上，烘干3-4H，直到水分為5%以下，烘干干燥結束。所述的香蔥干制品的加工方法，其特征在于步驟(8)所述的選別次數為2次，抽檢次數為3次。所述的香蔥干制品的加工方法，其特征在于步驟(8)所述的振動篩為雙層篩網， 上篩網的網徑為13mm，下篩網的網徑為2mm。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明采用的最先進的生產技術，復水后比以前的工藝口感更加舒適；形狀更加規(guī)則和穩(wěn)定；營養(yǎng)成分更加容易鎖定不宜流失，儲存時間上可以延長到18個月不變質。營養(yǎng)成分也比以前的工藝所生產出的香蔥保留了更多的營養(yǎng)。
具體實施例方式一種香蔥干制品的加工方法，其特征在于包括以下步驟
(1)選擇豐富肉質、顏色深綠的香蔥進行采摘；
(2)將采摘下的香蔥存放在陰涼處，并及時運送到加工廠，卸在干凈的墊倉板上，擺放的時候，要每三個墊倉板一組，留出一道通風口，并剔除有病蟲、腐爛、干癟、長蔥泡部分等不健康的香蔥；
(3)首先用清水沖洗干凈墊倉板上的香蔥，然后將其放進盛有200-300ppm次氯酸鈉的水槽里，進行浸泡清洗4-6分鐘，浸泡清洗完后將其撈出投入含有150-200ppm次氯酸鈉的吹泡清洗機內清洗2-3分鐘，再用高壓水噴淋；
(4)清洗干凈的香蔥進入調理運輸帶上，人工方法將香蔥調理整齊；
(5)將調理的香蔥放入切菜機內，切成4-6mm的香蔥段；
(6)切好的香蔥段由運輸帶傳送到含有100-150ppm次氯酸鈉溶液的吹泡清洗機內，浸泡清洗，經過提升機提升到含有50-100ppm次氯酸鈉溶液的螺旋清洗機內，再次清洗，最后用清水沖洗干凈，接到不銹鋼漏槽內控水；
(7)控干水的香蔥，進入烘干車間，進入烘干車間后，倒入烘箱內，把烘箱打開風機和氣閥把溫度升到80-90°C，烘干1-2H，到香蔥能半飄時，進行收料到周轉精致車上并放入一個空烘箱，把這個空烘箱風機和氣閥打開并升溫到55-65°C，并蓋上透氣性好的網布，用不銹鋼架子固定在烘箱的邊上，烘干3-4H，直到水分為5%以下，才可以出烘箱，將出烘箱的香蔥半成品安裝每袋IOKG裝入塑料袋子，封口并放入周轉庫，待交接班后，入半成品庫；
(8)半成品經過挑選車間將半成品經過挑選車間的一次選別，二次選別，三次抽檢，進入機器檢測車間，經過下篩2mm和上篩13mm篩選。然后對半成品中的金屬和非金屬細末進行選別，剔除，然后用電子稱稱重裝箱，熱風封口。把成品放入急冷庫_18°C冷凍72小時，然后放入恒溫庫把箱子溫度升到接近室溫，最后入成品庫，待發(fā)貨。
例 2
一種香蔥為主的湯調味料，其原料組分重量份比例為香蔥10、茶葉粉5、人參粉1、葛根粉10?；旌虾笱b袋，每袋5克，沖泡湯料使用。
權利要求
1.一種香蔥干制品的加工方法，其特征在于包括以下步驟(1)選擇豐富肉質、顏色深綠的香蔥進行采摘；(2)將采摘下的香蔥存放在陰涼處，并及時運送到加工廠，卸在干凈的墊倉板上，擺放的時候，要每三個墊倉板一組，留出一道通風口，并剔除有病蟲、腐爛、干癟、長蔥泡部分等不健康的香蔥；(3)首先用清水沖洗干凈墊倉板上的香蔥，然后將其放進盛有200-300ppm次氯酸鈉的水槽里，進行浸泡清洗4-6分鐘，浸泡清洗完后將其撈出投入含有150-200ppm次氯酸鈉的吹泡清洗機內清洗2-3分鐘，再用高壓水噴淋；(4)清洗干凈的香蔥進入調理運輸帶上，人工方法將香蔥調理整齊；(5)將調理的香蔥放入切菜機內，切成4-6mm的香蔥段；(6)切好的香蔥段由運輸帶傳送到含有100-150ppm次氯酸鈉溶液的吹泡清洗機內，浸泡清洗，經過提升機提升到含有50-100ppm次氯酸鈉溶液的螺旋清洗機內，再次清洗，最后用清水沖洗干凈，接到不銹鋼漏槽內控水；(7)控干水的香蔥，進入烘干車間，對香蔥進行兩次烘干，要求，香蔥的含水量小于5% 時，烘干結束，得到香蔥半成品；(8)半成品經過挑選車間的多次人工選別和抽檢，符合要求后，進入機器檢測車間，先經振動篩選，然后對半成品中的金屬和非金屬細末進行選別，剔除；(9)最后按要求包裝，把包裝好的成品放入急凍庫在零下17-18°C下冷凍70-72小時后，再將其放入恒溫庫里，等到恒溫庫的溫度升到室溫左右時，將其入成品庫儲存。
2.根據權利要求1所述的香蔥干制品的加工方法，其特征在于步驟(7)所述的兩次烘干干燥，具體干燥要求為第一次烘干干燥干燥溫度80-90°C干燥時間為1-池，烘到香蔥能半飄時停止烘干，第二次烘干干燥第一次干燥結束后，將香蔥轉入另一烘箱中，進入第二次干燥干燥溫度55-65°C下，干燥l_2h，并在烘箱上蓋上透氣性好的網布，用不銹鋼架子固定在烘箱的邊上，烘干3-4H，直到水分為5%以下，烘干干燥結束。
3.根據權利要求1所述的香蔥干制品的加工方法，其特征在于步驟(8)所述的選別次數為2次，抽檢次數為3次。
4.根據權利要求1所述的香蔥干制品的加工方法，其特征在于步驟(8)所述的振動篩為雙層篩網，上篩網的網徑為13mm，下篩網的網徑為2mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種香蔥干制品的加工方法，包括原材料的采摘、清洗、消毒、切段、烘箱干燥，選別，抽檢，冷凍等步驟，最后包裝入庫。本發(fā)明方法極大程度地改善了新鮮香蔥不宜久存的弊端，有效的調節(jié)因季節(jié)和產地等原因造成的不能使用香蔥的情況。食用時只要將其浸入清水中即可復原，并保留了香蔥原來的色澤、營養(yǎng)和風味。
文檔編號A23B7/04GK102362613SQ201110242990
公開日2012年2月29日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權日2011年8月24日
發(fā)明者卓超 申請人:安徽國特農業(yè)食品有限公司