專利名稱：紅球藻酒飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及保健功能性酒飲料，具體是涉及一種紅球藻酒飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
雨生紅球藻iococctts pluvial is)是繼螺旋藻、小球藻之后發(fā)現(xiàn)的一種富含營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值的薇藻。雨生紅球藻中含有大量藻藍(lán)蛋白、胡蘿卜素，其中蝦青素的含量占細(xì)胞干重的1. 5% 3. 0%，被看作是天然蝦青素的“濃縮品”。由于天然蝦青素具有超強(qiáng)的抗氧化活性，其抗氧化能力是維生素E的550 1000倍，被稱為“超級(jí)維生素 Ε”，同時(shí)還具有抗炎功能，被譽(yù)為“沒有副作用的激素”。2010年我國(guó)衛(wèi)生部規(guī)定將雨生紅球藻列為新資源食品，可不限量食用。最新研究表明，天然蝦青素在保護(hù)肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)方面有突出效果，具有調(diào)節(jié)免疫、緩解疲勞之功效。但國(guó)內(nèi)外未見以雨生紅球藻為原料制備酒飲料的報(bào)道，也無相關(guān)專利公開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種以紅球藻為基料，采用基酒浸提、勾兌的方法制備出具有保健功能的紅球藻酒飲料。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種紅球藻酒飲料，該酒飲料主要以紅球藻為基料。本發(fā)明上述的紅球藻為粉碎粒度1000 3000目、破壁率在75% 95%、蝦青素含
量(重量百分含量)為0. 05% 4. 0%的紅球藻。本發(fā)明上述的紅球藻為未經(jīng)超臨界(X)2萃取蝦青素油脂的原藻，或?yàn)榻?jīng)超臨界(X)2 萃取蝦青素油脂后的藻渣。一種上述紅球藻酒飲料的制備方法以紅球藻為基料，采用基酒浸提、勾兌的方法制備出具有保健功能的天然蝦青素酒飲料，步驟包括
(1)將含蝦青素為0.05% 4. 0%的紅球藻經(jīng)干燥處理至水分含量<5%，然后粉碎成粒度為60 120目的粉狀物；
(2)然后取步驟(1)粒度為60 120目的粉狀物通過破壁機(jī)進(jìn)一步破壁處理，得到粒度為1000 3000目、破壁率為75% 95%的紅球藻粉；
(由于紅球藻收獲后是塊狀的即多個(gè)藻細(xì)胞集結(jié)在一起，根據(jù)破壁機(jī)的技術(shù)要求，原料必須先經(jīng)粉碎然后再破壁處理。破壁過程實(shí)質(zhì)是將單個(gè)薇藻細(xì)胞的細(xì)胞壁打開，在加工的過程中，相當(dāng)于又進(jìn)行了一次超微粉碎，屬于行業(yè)常規(guī)技術(shù)工藝)；
(3)取步驟(2)的紅球藻粉，按照紅球藻粉(g/質(zhì)量)基酒(ml/體積)為1:50 500 (即每1克超微紅球藻粉加入50 500毫升的基酒)的比例進(jìn)行浸泡即浸提，浸泡時(shí)間為 2 12小時(shí)，浸提次數(shù)為2 5次得到浸提液；
(4)合并(即將2 5次浸提液合并)并過濾浸提液，得到含蝦青素的酒提取液；
(5)將步驟(4)酒提取液與去離子水混合，按欲求的酒精度進(jìn)行勾兌，制成紅球藻酒飲料，該紅球藻酒飲料中蝦青素的含量為0. 1 100 mg/L。本發(fā)明上述的紅球藻酒飲料的制備方法，還可以根據(jù)需要可添加不同的香精和甜味劑(行業(yè)普通技術(shù)人員根據(jù)需要可以自行添加)。本發(fā)明上述的基酒可以是選自金酒、威士忌、白蘭地、朗姆、伏特加、龍舌蘭中的一種，也可以是化工生產(chǎn)的食用酒精。本發(fā)明上述基酒酒精度為10% 95%，酒精度越高有效成分越容易被浸出。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1.紅球藻粉中的天然蝦青素極易被酒精浸出，浸提效率高；可采用ω2超臨界萃取蝦青素油脂過程產(chǎn)生的藻渣，資源再利用，節(jié)約了成本；產(chǎn)品保持酒的醇香，所含天然蝦青素物質(zhì)又能夠保護(hù)機(jī)體免受酒精的損傷，達(dá)到保健的目的。2.本發(fā)明采用的紅球藻為粉狀(即再與基酒浸提之前為粉狀)，粉碎粒度在 1000 3000目，破壁率在75% 95%，紅球藻中蝦青素含量為0. 05% 4. 0%，上述粉末狀紅球藻易在酒精溶液中分散、有效成分易浸提入基酒；紅球藻細(xì)胞壁較厚，經(jīng)破壁工藝處理后其中的蝦青素物質(zhì)能較高效率的溶出。3.本發(fā)明所述紅球藻為未經(jīng)CO2超臨界工藝萃取蝦青素油脂的原藻，也可以為經(jīng) CO2超臨界工藝萃取蝦青素油脂后的藻渣。兩者除蝦青素和脂肪酸含量有所不同外，其余沒有區(qū)別，根據(jù)產(chǎn)品需求可以選擇使用蝦青素含量較低藻渣或者含量較高的原藻；另一方面， 重復(fù)利用藻渣，能節(jié)約原料。4.本發(fā)明采用酒精浸提，可以浸出薇藻中大量的醇溶性物質(zhì)，使其對(duì)人體有益的成分得以充分利用，大大擴(kuò)展了其應(yīng)用范圍。本發(fā)明利用紅球藻中天然蝦青素在酒精中有較好溶解性的特點(diǎn)，特別以紅球藻為基料，采用基酒浸提、勾兌的方法制備出具有保健功能的紅球藻酒飲料。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1
含蝦青素為1.0%的紅球藻經(jīng)干燥處理后，粉碎成60目的粉狀物。再經(jīng)破壁工藝處理， 得粒度為2000目、破壁率為90%的紅球藻粉。取上述紅球藻粉6g，加入300ml 95%的食用酒精浸泡，進(jìn)行間歇性攪拌2小時(shí)，將紅色的浸出液收集到容器內(nèi)，再加入200ml 95%的食用酒精與殘?jiān)旌?，浸?小時(shí)。重復(fù)上述過程(先浸泡后浸提)一次，殘?jiān)释咙S色，說明蝦青素成分已浸提完全。精細(xì)過濾后合并浸提液共700ml，得到呈深紅色的蝦青素酒濃液。 取IOOml酒提取液并加入430ml去離子飲用水，可勾兌成酒精度為18%的蝦青素酒飲料，該蝦青素酒飲料中的蝦青素含量為16 mg/L。實(shí)施例2
含蝦青素為2.0%的紅球藻經(jīng)干燥處理后，粉碎成70目的粉狀物。再經(jīng)破壁工藝處理， 得粒度為3000目、破壁率為95%的紅球藻粉。該藻粉經(jīng)CO2超臨界萃取分離蝦青素油脂后得到含蝦青素0.3%的紅球藻藻渣。取該藻渣5g，加入200ml 50%的朗姆酒浸泡，進(jìn)行間歇性攪拌1小時(shí)，將紅色的浸出液收到容器內(nèi)，再加入200ml 50%的朗姆酒與殘?jiān)旌?，浸? 小時(shí)。重復(fù)上述過程(先浸泡后浸提)一次，殘?jiān)释咙S色，說明蝦青素成分已浸提完全。精細(xì)過濾后合并浸提液共600ml，得到呈紅色的蝦青素酒濃液，直接加入1900ml去離子飲用水，可勾兌成酒精度為1 蝦青素朗姆酒飲料，該蝦青素朗姆酒飲料中蝦青素含量為6 mg/ L0
權(quán)利要求
1.一種紅球藻酒飲料，其特征在于該酒飲料的基料為紅球藻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅球藻酒飲料，其特征在于所述的紅球藻為粒度1000 3000目、破壁率在75% 95%、蝦青素含量為0. 05% 4. 0%的紅球藻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅球藻酒飲料，其特征在于所述紅球藻為未經(jīng)超臨界CO2萃取蝦青素油脂的原藻或經(jīng)超臨界(X)2萃取蝦青素油脂后的藻渣。
4.一種權(quán)利要求3所述的紅球藻酒飲料的制備方法，其特征在于該具體紅球藻酒飲料制備步驟包括(1)將含蝦青素為0.05% 4. 0%的紅球藻經(jīng)干燥處理至水分含量<5%，然后粉碎成粒度為60 120目的粉狀物；(2)然后取步驟(1)粒度為60 120目的粉狀物通過破壁機(jī)進(jìn)一步破壁處理，得到粒度為1000 3000目、破壁率為75% 95%的紅球藻粉；(3)取步驟(2)的紅球藻粉，按照紅球藻粉(g/質(zhì)量)基酒(ml/體積)為1:50 500 的比例進(jìn)行浸泡即浸提，浸泡時(shí)間為2 12小時(shí)，浸提次數(shù)為2 5次得到浸提液；(4)合并并過濾浸提液，得到含蝦青素的酒提取液；(5)將步驟(4)酒提取液與去離子水混合，按欲求的酒精度進(jìn)行勾兌，制成紅球藻酒飲料，該紅球藻酒飲料中蝦青素的含量為0. 1 100 mg/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅球藻酒飲料的制備方法，其特征在于所述基酒為金酒、威士忌、白蘭地、朗姆、伏特加、龍舌蘭或食用酒精中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紅球藻酒飲料的制備方法，其特征在于所述基酒酒精度為 10% 95%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種紅球藻酒飲料，其特征在于該酒飲料的基料為紅球藻，所述的紅球藻為粒度1000～3000目、破壁率在75%～95%、蝦青素含量為0.05%～4.0%的紅球藻。本發(fā)明還公開上述紅球藻酒飲料的制備方法，本發(fā)明具有產(chǎn)品保持酒的醇香，所含天然蝦青素物質(zhì)又能夠保護(hù)機(jī)體免受酒精的損傷，達(dá)到保健的目的的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C12G3/04GK102337196SQ201110265009
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者裴芳芳, 馬建, 黃勝奎 申請(qǐng)人:寧波紅龍生物科技有限公司