專利名稱：牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向方法及裝置的制作方法
牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向方法及裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)一種專供卷制牛角面包所須錐形面皮的自動裁切轉(zhuǎn)向方法及裝置，其 可將并列移動中已分割的條狀面皮橫向裁切成復(fù)數(shù)錐狀面皮，并將橫向面皮轉(zhuǎn)向成為直 向，以利后續(xù)進(jìn)行卷曲成牛角面包。
背景技術(shù)：
如所知，諸多由面團(tuán)制成的面包，當(dāng)屬牛角面包最為特殊，因其利用錐形面皮經(jīng)添 加餡料或不加餡料進(jìn)而卷曲成具有層次感的立體牛角面包，其后再經(jīng)油鍋油炸或烤箱烘焙 成為可食用牛角面包，因其造型獨(dú)特及風(fēng)味多元，故多年來一直廣受消費(fèi)者青睞。
據(jù)上，制成牛角面包的基本材料為一端較寬另一端呈較窄的錐狀面皮，其為了避 免由條狀面皮裁切所須獨(dú)立錐狀面皮后產(chǎn)生殘料，以及為了使錐狀面皮便于卷曲成立體牛 角面包，須將裁切后的錐狀面皮處于較寬端朝前的直向狀排列，因此“其裁切時(shí)采取橫向 錯(cuò)開裁切恰可達(dá)成無殘料的要求，再將橫向裁切的錐狀面皮轉(zhuǎn)向成直向狀”的安排處理對 生產(chǎn)牛角面包而言，應(yīng)屬最佳方式。
除此之外，其錐狀面皮裁切及轉(zhuǎn)向處理的效率，為該裝置是否具有存在價(jià)值的關(guān) 鍵因素，故若可免除無謂的滯留時(shí)間、重復(fù)動作及達(dá)成同步復(fù)數(shù)裁切、轉(zhuǎn)向，當(dāng)可提升其生 產(chǎn)效率并降低成本，進(jìn)而完全取代以人工從事上述裁切及轉(zhuǎn)向排列的動作。
傳統(tǒng)類似加工裝置并無法達(dá)成上述要求，是發(fā)明人萌發(fā)開拓此裝置的動機(jī)，憑借 數(shù)拾年開發(fā)產(chǎn)制食品機(jī)械經(jīng)驗(yàn)及花費(fèi)長時(shí)間的研發(fā)，終開發(fā)完成本發(fā)明裝置。發(fā)明內(nèi)容
由上述說明得知，為了經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出牛角面包基本材料的錐狀面皮，并將裁切完成的 錐狀面皮轉(zhuǎn)向便于后續(xù)卷曲成牛角面包，實(shí)為一煩瑣作業(yè)，就此，發(fā)明人運(yùn)用巧思，創(chuàng)造出 具進(jìn)步性及實(shí)用性本發(fā)明“牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向裝置”。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向方法，其特征在于其利用面皮輸送分割輔 助架先將置入的帶狀面皮分割成復(fù)數(shù)條并列的條狀面皮并導(dǎo)入機(jī)臺的前輸送帶，由伺服馬 達(dá)驅(qū)動前輸送帶移動，使條狀面皮進(jìn)入裁切及轉(zhuǎn)向架下方，憑借伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)動使裁切及轉(zhuǎn) 向架移動至前輸送帶尾端，經(jīng)氣泵將裁切及轉(zhuǎn)向架向下移動并促使橫向停留的錐型刀模將 條狀面皮切入，隨后氣泵反向動作使裁切及轉(zhuǎn)向架上升，再由轉(zhuǎn)盤偏心連結(jié)的第一傳動曲 臂組及傳動輪第二傳動曲臂組作用而使裁切及轉(zhuǎn)向架朝后輸送帶移動，同時(shí)間氣泵啟動使 轉(zhuǎn)軸向外移動，且伺該服馬達(dá)啟動使定位軸及轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動九十度，將其上附有錐形面皮的錐 型刀模轉(zhuǎn)成較寬端朝前直向狀，由于轉(zhuǎn)軸向外移動而可防止轉(zhuǎn)動刀模時(shí)相碰撞，待裁切及 轉(zhuǎn)向架移動至后輸送帶上方時(shí)，裁切及轉(zhuǎn)向架上錐型刀模架的氣泵啟動，使錐型刀模內(nèi)緣 套設(shè)的推桿組下向推呈直向的錐形面皮推下，整齊置于后輸送帶上，隨后裁切及轉(zhuǎn)向架退 回原位且錐型刀模架順向再旋轉(zhuǎn)九十度，使錐狀刀模呈反方向的橫向并回復(fù)并攏原位，依此反復(fù)動作即可快速有效裁切出錐狀面皮并統(tǒng)一將錐狀面皮轉(zhuǎn)向使較寬端朝前呈直向狀 間距排列于后輸送帶上方，并由伺服馬達(dá)驅(qū)動后輸送帶移動，使錐狀面皮持續(xù)往后移動，供 后續(xù)添加餡料或不加餡料進(jìn)行卷曲成牛角面包。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于主要包含機(jī)臺前輸送帶 后輸送帶裁切及轉(zhuǎn)向架及面皮輸送分割輔助架；
該機(jī)臺，其上固定有一平臺，平臺上分別設(shè)有一前輸送帶及后輸送帶，其由固定在 機(jī)臺上的伺服馬達(dá)驅(qū)動前輸送帶及后前輸送帶持續(xù)往后移動，平臺上位于前輸送帶及后前 輸送帶連接處兩側(cè)，設(shè)有一組對稱的滑軌；
該裁切及轉(zhuǎn)向架，其橫跨于滑軌上并憑借其兩側(cè)直立板內(nèi)側(cè)固定的滑塊與上述滑 軌組合，并由固定于機(jī)臺上的伺服馬達(dá)經(jīng)由齒輪組調(diào)節(jié)輪及轉(zhuǎn)盤連結(jié)，而轉(zhuǎn)盤偏心連結(jié)第 一傳動曲臂組并經(jīng)由固定的傳動輪，使連結(jié)于傳動輪的第二傳動曲臂組一端連結(jié)裁切及轉(zhuǎn) 向架的直立板，據(jù)使該伺服馬達(dá)驅(qū)動時(shí)，使裁切及轉(zhuǎn)向架呈前后移動狀態(tài)。
其中裁切及轉(zhuǎn)向架，其上進(jìn)一步設(shè)有
一組對稱設(shè)于裁切及轉(zhuǎn)向架兩側(cè)上的直立板，上固定有一組朝下的氣泵，使裁切 及轉(zhuǎn)向架可沿直立板上下移動狀態(tài)；
二枚定位軸及旋動軸，旋動軸上分別固定一旋動臂，其中一定位軸兩側(cè)分別連結(jié) 一旋動桿，旋動桿一端上設(shè)有轉(zhuǎn)軸并與旋動臂一端連結(jié)，而旋動臂另一端上固定一轉(zhuǎn)軸；
一伺服馬達(dá)，其固定在裁切及轉(zhuǎn)向架上，該伺該服馬達(dá)主軸設(shè)有齒輪，而上述定位 軸旋動軸轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有齒輪，其彼此間并以數(shù)皮帶輪或鏈條相嚙合，另外，固定該轉(zhuǎn)軸 的旋動臂一端上分別設(shè)有氣泵，該氣泵使上述轉(zhuǎn)軸呈左右移動狀態(tài)。
其中其中一定位軸及轉(zhuǎn)軸下端分別固定一錐型刀模架，其朝下方分別設(shè)有錐型 刀模，該三枚刀模內(nèi)緣分別套設(shè)有由數(shù)枚推桿組成的推桿組，推桿組由錐型刀模架上固定 的氣泵連結(jié)。
其中復(fù)數(shù)伺服馬達(dá)，電性連結(jié)至控制箱，由電源輸入端供電并由控制箱的控制電 路控制啟動停止及正反轉(zhuǎn)，其中復(fù)數(shù)氣泵電性連結(jié)至控制箱，由空氣壓縮機(jī)供氣并由控制 箱的控制電路控制啟動停止及前進(jìn)及后退。
其中定位軸及轉(zhuǎn)軸，其結(jié)構(gòu)使伺服馬達(dá)正反驅(qū)動時(shí)，除了促使附有錐型刀模的定 位軸及轉(zhuǎn)軸呈正反轉(zhuǎn)外并不影響轉(zhuǎn)軸呈左右移動。
其中位于機(jī)臺前端的面皮輸送分割輔助架，其上設(shè)有輸送帶滾輪及分割滾刀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是
本發(fā)明于機(jī)臺前、后端各設(shè)有一輸送帶，另于機(jī)臺位于前輸送帶尾端處設(shè)有一裁 切及轉(zhuǎn)向架，利用前輸送帶前端的面皮輸送分割輔助架，先將帶狀面皮分割成復(fù)數(shù)條并列 的條狀面皮并將復(fù)數(shù)條并列條狀面皮導(dǎo)入前輸送帶。
復(fù)由裁切及轉(zhuǎn)向架上的三組錐形刀模向下移動并將條狀面皮裁切出三枚錐狀面 皮，隨后三組錐形刀模上升并由使左、右側(cè)的刀模向外移動，防止后續(xù)轉(zhuǎn)動刀模時(shí)碰撞。
之后附有錐狀面皮的三組錐形刀模呈九十度旋轉(zhuǎn)，使錐狀面皮較寬端呈朝前的直 向狀，同時(shí)裁切及轉(zhuǎn)向架向后滑動且刀模上的推桿組下推，將刀模上的錐狀面皮由刀模退 下并整齊并列置于后輸送帶上往后輸送。
隨后裁切及轉(zhuǎn)向架退回原位且左、右模刀順向再旋轉(zhuǎn)九十度使錐狀刀模呈反向后并回復(fù)并攏原位，依此反復(fù)動作即可快速有效裁切出錐狀面皮并統(tǒng)一將錐狀面皮轉(zhuǎn)向使較寬端呈朝前的直向狀并整齊并列置于后輸送帶上往后輸送。
綜上，本發(fā)明裝置，可將并列移動中已分割的條狀面皮，由刀模橫向裁切成數(shù)枚各別錐狀面皮，復(fù)將橫向面皮轉(zhuǎn)向成為直向，以利后續(xù)添加餡料或不加餡料進(jìn)行卷曲成牛角面包。


圖1為本發(fā)明方法實(shí)施裝置機(jī)臺加上外板立體圖2為本發(fā)明裝置機(jī)臺去除外板前視圖3為本發(fā)明裝置機(jī)臺去除外板側(cè)視圖4為本發(fā)明裝置機(jī)臺去除外板俯視圖5為本發(fā)明裝置主要部份立體圖6為本發(fā)明裝置主要部份前視圖7為本發(fā)明裝置定位軸、轉(zhuǎn)軸及其上的錐型刀模架側(cè)視圖8為本發(fā)明裝置定位軸、轉(zhuǎn)軸及其上的錐型刀模架上方立體圖9為本發(fā)明裝置定位軸、轉(zhuǎn)軸及其上的錐型刀模架底方立體圖10為本發(fā)明裝置主要部份加上面皮輸送分割輔助架立體圖；
圖11為本發(fā)明裝置錐型刀模轉(zhuǎn)向動作示意圖。
附圖標(biāo)記說明機(jī)臺I ;平臺11 ;滑軌12 ;前輸送帶2 ;后輸送帶3 ;裁切及轉(zhuǎn)向架4 ;直立板41 ;滑塊42 ;齒輪組43 ;調(diào)節(jié)輪44 ;轉(zhuǎn)盤45 ;第一傳動曲臂組46 ;傳動輪47 ;第二傳動曲臂組48 ;定位軸4A ;齒輪4AG ;錐型刀模架4AH ;錐型刀模4AK ;推桿組4AP ;定位軸4B ;旋動桿4B1 ;旋動桿4B2 ;轉(zhuǎn)軸4B3 ;轉(zhuǎn)軸4B4 ;齒輪4BG ;旋動軸4C ;旋動臂4C1 ;齒輪 4CG ;旋動軸4D ;旋動臂4D1 ;齒輪4DG ;轉(zhuǎn)軸4E ;齒輪4EG ;錐型刀模架4H1 ;錐型刀模4EK ； 推桿組4EP ;轉(zhuǎn)軸4F ;齒輪4FG ;錐型刀模架4! ;錐型刀模4FK ;推桿組4FP ;面皮輸送分割輔助架5 ;輸送帶51 ;滾輪52 ;分割滾刀53 ;分割滾刀54 ;帶狀面皮D ;條狀面皮Dl ;錐形面皮D2 ;皮帶輪或鏈條LI ;皮帶輪或鏈條L2 ;皮帶輪或鏈條L3 ;皮帶輪或鏈條L4 ;皮帶輪或鏈條L5 ;皮帶輪或鏈條L6 ;伺服馬達(dá)Ml ;伺服馬達(dá)M2 ;伺服馬達(dá)M3 ;伺服馬達(dá)M4 ;齒輪M4G ； 氣泵Pl ;氣泵P2 ;氣泵P3 ;氣泵P4 ;氣泵P5 ;氣泵P6 ;氣泵P7。
具體實(shí)施方式
參圖1及圖10所示，本發(fā)明牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向方法及裝置，其裝置主要包含機(jī)臺1、前輸送帶2、后輸送帶3、裁切及轉(zhuǎn)向架4及面皮輸送分割輔助架5。
如圖2至圖6所示，該機(jī)臺I上固定有一平臺11，平臺11上分別設(shè)有一前輸送帶 2及后輸送帶3，其由固定在機(jī)臺I上的伺服馬達(dá)M1、M2驅(qū)動前輸送帶2及后前輸送帶3持續(xù)往后移動，平臺11上位于前輸送帶2及后前輸送帶3連接處兩側(cè)，設(shè)有一組對稱的滑軌 12。
一橫跨于滑軌12上的裁切及轉(zhuǎn)向架4，憑借其兩側(cè)直立板41內(nèi)側(cè)固定的滑塊42 與上述滑軌12組合，并由固定于機(jī)臺I上的伺服馬達(dá)M3經(jīng)由齒輪組43、調(diào)節(jié)輪44及轉(zhuǎn)盤45連結(jié)，而轉(zhuǎn)盤45偏心連結(jié)第一傳動曲臂組46并經(jīng)由固定的傳動輪47，使連結(jié)于傳動輪 47的第二傳動曲臂組48 —端連結(jié)裁切及轉(zhuǎn)向架4的直立板41，據(jù)使該伺服馬達(dá)M3驅(qū)動時(shí)， 使裁切及轉(zhuǎn)向架4呈前、后移動狀態(tài)。
上述裁切及轉(zhuǎn)向架4上兩側(cè)的直立板41上固定有一組朝下的氣泵P1、P2，使裁切及轉(zhuǎn)向架4可沿直立板41呈上、下移動狀態(tài)。
該裁切及轉(zhuǎn)向架4，其上設(shè)有二枚定位軸4A、4B及旋動軸4C、4D，旋動軸4C、4D上分別固定一旋動臂4C1、4D1，其中一定位軸4B兩側(cè)分別連結(jié)一旋動桿4B1、4B2，旋動桿4B1、 4B2 一端上設(shè)有轉(zhuǎn)軸4B3、4B4并與旋動臂4C1、4D1 —端連結(jié)，而旋動臂4C1、4D1另一端上分別固定一轉(zhuǎn)軸4E、4F。
上述裁切及轉(zhuǎn)向架4上另設(shè)有一伺服馬達(dá)M4，伺該服馬達(dá)M4主軸設(shè)有齒輪M4G， 而上述定位軸4A、4B、旋動軸4C、4D、轉(zhuǎn)軸4E、4F上分別套設(shè)有齒輪4AG、4BG、4CG、4DG、4EG、 4FG，其彼此間并以數(shù)皮帶輪或鏈條L1、L2、L3、L4、L5、L6相嚙合，另外，固定該轉(zhuǎn)軸4E、4F 的旋動臂4C1、4D1 —端上分別設(shè)有氣泵P3、P4，該氣泵P3、P4使上述轉(zhuǎn)軸4E、4F呈左、右移動狀態(tài)。
如圖7至圖9所示，上述其中一定位軸4A及轉(zhuǎn)軸4E、4F下端分別固定一錐型刀模架4AH、4H^、4 ，其朝下方分別設(shè)有錐型刀模4AK、4EK、4FK，該三枚刀模內(nèi)緣分別套設(shè)有由數(shù)枚推桿組成的推桿組4AP、4EP、4FP，推桿組由錐型刀模架4ΑΗ、4Η1、4 上固定的氣泵Ρ5、 Ρ6、Ρ7連結(jié)。
如上結(jié)構(gòu)，使伺服馬達(dá)Μ4正、反驅(qū)動時(shí)，除了促使附有錐型刀模4AK、4EK、4FK的定位軸4A及轉(zhuǎn)軸4E、4F呈正反轉(zhuǎn)外并不影響轉(zhuǎn)軸4E、4F呈左、右移動。
上述復(fù)數(shù)伺服馬達(dá)M1、M2、M3、M4電性連結(jié)至控制箱，由電源輸入端供電并由控制箱的控制電路控制啟動、停止及正、反轉(zhuǎn)，而上述復(fù)數(shù)氣泵PU P2、P3、P4、P5、P6、P7電性連結(jié)至控制箱，由空氣壓縮機(jī)供氣并由控制箱的控制電路控制啟動、停止及前進(jìn)及后退。
如圖10所示，位于機(jī)臺I前端的面皮輸送分割輔助架5，其上設(shè)有輸送帶51、滾輪 52及分割滾刀5354。
運(yùn)作實(shí)施時(shí)，參圖10及圖11所示，面皮輸送分割輔助架5先將置入的帶狀面皮D 分割成復(fù)數(shù)條并列的條狀面皮Dl并導(dǎo)入機(jī)臺I的前輸送帶2，由伺服馬達(dá)Ml驅(qū)動前輸送帶 2移動，使條狀面皮Dl進(jìn)入裁切及轉(zhuǎn)向架4下方，因伺服馬達(dá)M3轉(zhuǎn)動使裁切及轉(zhuǎn)向架4移動至前輸送帶2尾端，此時(shí)直立板41上固定的氣泵P1、P2啟動將裁切及轉(zhuǎn)向架4向下移動并促使橫向停留的錐型刀模4AK、4EK、4FK將條狀面皮D2切入，隨后氣泵P1、P2反向動作使裁切及轉(zhuǎn)向架4上升，且因轉(zhuǎn)盤45偏心連結(jié)的第一傳動曲臂組46及傳動輪47、第二傳動曲臂組48作用而使裁切及轉(zhuǎn)向架4朝后輸送帶3移動，同時(shí)間該氣泵P3、P4啟動使轉(zhuǎn)軸4E、 4F向外移動，且伺該服馬達(dá)M4啟動使定位軸4A及轉(zhuǎn)軸4E、4F轉(zhuǎn)動九十度，將其上附有錐形面皮D2的錐型刀模4AK、4EK、4FK轉(zhuǎn)成較寬端朝前直向狀，由于轉(zhuǎn)軸4E、4F向外移動而可防止轉(zhuǎn)動刀模時(shí)相碰撞。
當(dāng)裁切及轉(zhuǎn)向架4移動至后輸送帶3上方時(shí)，裁切及轉(zhuǎn)向架4上錐型刀模架4AH、 4EH.4FH的氣泵P5、P6、P7啟動，使錐型刀模4AK、4EK、4FK內(nèi)緣套設(shè)的推桿組4AP、4EP、4FP 下向推并將錐型刀模4AK、4EK、4FK內(nèi)呈直向的錐形面皮D2推下整齊置于后輸送帶3上，隨后裁切及轉(zhuǎn)向架4退回原位且錐型刀模架順向再旋轉(zhuǎn)九十度，使錐狀刀模呈反方向的橫向并回復(fù)并攏原位，依此反復(fù)動作即可快速有效裁切出錐狀面皮D2并統(tǒng)一將錐狀面皮D2轉(zhuǎn) 向使較寬端朝前呈直向狀間距排列于后輸送帶3上方，并由伺服馬達(dá)M2驅(qū)動后輸送帶2移 動，使錐狀面皮D2持續(xù)往后移動，供后續(xù)添加餡料或不加餡料進(jìn)行卷曲成牛角面包。
以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落 入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向方法，其特征在于其利用面皮輸送分割輔助架(5)先將置入的帶狀面皮(D)分割成復(fù)數(shù)條并列的條狀面皮(Dl)并導(dǎo)入機(jī)臺(I)的前輸送帶(2)，由伺服馬達(dá)(Ml)驅(qū)動前輸送帶(2)移動，使條狀面皮(Dl)進(jìn)入裁切及轉(zhuǎn)向架(4)下方，憑借伺服馬達(dá)(M3)轉(zhuǎn)動使裁切及轉(zhuǎn)向架(4)移動至前輸送帶(2)尾端，經(jīng)氣泵(P1、P2)將裁切及轉(zhuǎn)向架⑷向下移動并促使橫向停留的錐型刀模(4AK、4EK、4FK)將條狀面皮(D2)切入，隨后氣泵(P1、P2)反向動作使裁切及轉(zhuǎn)向架(4)上升，再由轉(zhuǎn)盤(45)偏心連結(jié)的第一傳動曲臂組(46)及傳動輪(47)、第二傳動曲臂組(48)作用而使裁切及轉(zhuǎn)向架(4)朝后輸送帶(3)移動，同時(shí)間氣泵(P3、P4)啟動使轉(zhuǎn)軸(4E、4F)向外移動，且伺該服馬達(dá)(M4)啟動使定位軸(4A)及轉(zhuǎn)軸(4E、4F)轉(zhuǎn)動九十度，將其上附有錐形面皮(D2)的錐型刀模(4AK、4EK、4FK)轉(zhuǎn)成較寬端朝前直向狀，由于轉(zhuǎn)軸(4E、4F)向外移動而可防止轉(zhuǎn)動刀模時(shí)相碰撞，待裁切及轉(zhuǎn)向架(4)移動至后輸送帶(3)上方時(shí)，裁切及轉(zhuǎn)向架(4)上錐型刀模架(4AH、4H1、4FH)的氣泵(P5、P6、P7)啟動，使錐型刀模(4AK、4EK、4FK)內(nèi)緣套設(shè)的推桿組(4AP、4EP、4FP)下向推呈直向的錐形面皮(D2)推下，整齊置于后輸送帶(3)上，隨后裁切及轉(zhuǎn)向架(4)退回原位且錐型刀模架順向再旋轉(zhuǎn)九十度，使錐狀刀模呈反方向的橫向并回復(fù)并攏原位，依此反復(fù)動作即可快速有效裁切出錐狀面皮(D2)并統(tǒng)一將錐狀面皮(D2)轉(zhuǎn)向使較寬端朝前呈直向狀間距排列于后輸送帶(3)上方，并由伺服馬達(dá)(M2)驅(qū)動后輸送帶(2)移動，使錐狀面皮(D2)持續(xù)往后移動，供后續(xù)添加餡料或不加餡料進(jìn)行卷曲成牛角面包。
2.一種牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于主要包含機(jī)臺(I)、前輸送帶(2)、后輸送帶(3)、裁切及轉(zhuǎn)向架(4)及面皮輸送分割輔助架(5)；該機(jī)臺(I)，其上固定有一平臺(11)，平臺(11)上分別設(shè)有一前輸送帶(2)及后輸送帶(3)，其由固定在機(jī)臺(I)上的伺服馬達(dá)(M1、M2)驅(qū)動前輸送帶(2)及后前輸送帶(3)持續(xù)往后移動，平臺(11)上位于前輸送帶(2)及后前輸送帶(3)連接處兩側(cè)，設(shè)有一組對稱的滑軌(12)；該裁切及轉(zhuǎn)向架(4)，其橫跨于滑軌(12)上并憑借其兩側(cè)直立板(41)內(nèi)側(cè)固定的滑塊(42)與上述滑軌(12)組合，并由固定于機(jī)臺⑴上的伺服馬達(dá)(M3)經(jīng)由齒輪組(43)、調(diào)節(jié)輪(44)及轉(zhuǎn)盤(45)連結(jié)，而轉(zhuǎn)盤(45)偏心連結(jié)第一傳動曲臂組(46)并經(jīng)由固定的傳動輪(47)，使連結(jié)于傳動輪(47)的第二傳動曲臂組(48) —端連結(jié)裁切及轉(zhuǎn)向架(4)的直立板(41)，據(jù)使該伺服馬達(dá)(M3)驅(qū)動時(shí)，使裁切及轉(zhuǎn)向架(4)呈前、后移動狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于裁切及轉(zhuǎn)向架(4)，其上進(jìn)一步設(shè)有一組對稱設(shè)于裁切及轉(zhuǎn)向架(4)兩側(cè)上的直立板(41)，上固定有一組朝下的氣泵(P1、P2)，使裁切及轉(zhuǎn)向架(4)可沿直立板(41)上、下移動狀態(tài)；二枚定位軸(4A、4B)及旋動軸(4C、4D)，旋動軸(4C、4D)上分別固定一旋動臂(4C1、4D1)，其中一定位軸(4B)兩側(cè)分別連結(jié)一旋動桿(4B1、4B2)，旋動桿(4B1、4B2) —端上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(4B3、4B4)并與旋動臂(4C1、4D1) —端連結(jié)，而旋動臂(4C1、4D1)另一端上固定一轉(zhuǎn)軸(4E、4F)；一伺服馬達(dá)(M4)，其固定在裁切及轉(zhuǎn)向架(4)上，該伺該服馬達(dá)(M4)主軸設(shè)有齒輪(M4G)，而上述定位軸(4A、4B)、旋動軸(4C、4D)、轉(zhuǎn)軸(4E、4F)上分別套設(shè)有齒輪(4AG、4BG、4CG、4DG、4EG、4FG)，其彼此間并以數(shù)皮帶輪或鏈條(L1、L2、L3、L4、L5、L6)相嚙合，另外，固定該轉(zhuǎn)軸(4E、4F)的旋動臂(4CU4D1) 一端上分別設(shè)有氣泵(P3、P4)，該氣泵(P3、P4)使上述轉(zhuǎn)軸(4E、4F)呈左、右移動狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于其中一定位軸(4A)及轉(zhuǎn)軸(4E、4F)下端分別固定一錐型刀模架(4AH、4H1、4FH)，其朝下方分別設(shè)有錐型刀模(4AK、4EK、4FK)，該三枚刀模內(nèi)緣分別套設(shè)有由數(shù)枚推桿組成的推桿組(4AP、4EP、4FP)，推桿組由錐型刀模架(4AH、4H1、4FH)上固定的氣泵(P5、P6、P7)連結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于復(fù)數(shù)伺服馬達(dá)(M1、M2、M3、M4)，電性連結(jié)至控制箱，由電源輸入端供電并由控制箱的控制電路控制啟動、停止及正、反轉(zhuǎn)，其中復(fù)數(shù)氣泵(P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7)電性連結(jié)至控制箱，由空氣壓縮機(jī)供氣并由控制箱的控制電路控制啟動、停止及前進(jìn)及后退。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于定位軸(4A)及轉(zhuǎn)軸(4E)，其結(jié)構(gòu)使伺服馬達(dá)(M4)正、反驅(qū)動時(shí)，除了促使附有錐型刀模(4AK、4EK、4FK)的定位軸(4A)及轉(zhuǎn)軸(4E、4F)呈正反轉(zhuǎn)外并不影響轉(zhuǎn)軸(4E、4F)呈左、右移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述牛角面包錐形面皮自動裁切轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于位于機(jī)臺(I)前端的面皮輸送分割輔助架(5)，其上設(shè)有輸送帶(51)、滾輪(52)及分割滾刀(53、54)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種專供卷制牛角面包所須錐形面皮的自動裁切轉(zhuǎn)向方法及裝置，其特征系將并列移動中已分割成條狀面皮，由刀模橫向裁切成復(fù)數(shù)各別錐狀面皮，復(fù)將橫向面皮轉(zhuǎn)向成為直向，以利后續(xù)添加餡料或不加餡料進(jìn)行卷曲成牛角面包。
文檔編號A21C5/00GK103004911SQ20111029579
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者黃正達(dá) 申請人:黃正達(dá)