專利名稱：花生蔬菜粥生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于ー種食品加工方法，特別涉及一種花生蔬菜粥生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
花生是ー種營(yíng)養(yǎng)豐富、ロ感良好、物美價(jià)廉的食品。但是，花生的脂肪含量很高，一次不宜大量食用。目前，烹飪花生的菜肴主要有炒花生仁、油炸花生仁、水煮花生(仁)、花生仁涼拌菜等，且限于家庭、餐館、酒店；加工花生的產(chǎn)品主要有五香花生仁、花生奶、花生露、花生醬等。尚未發(fā)現(xiàn)將花生和蔬菜進(jìn)行配合，加工成ー種營(yíng)養(yǎng)比較合理的食品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是，將花生和蔬菜配合，生產(chǎn)ー種特色食品——花生蔬菜粥， 提供生產(chǎn)花生蔬菜粥的方法。其エ藝流程主要為原料泡發(fā)ヰ脫除腥味ヰ滅酶護(hù)色ヰ研磨 ヰ包裝ヰ滅菌?；ㄉ卟酥嗑哂猩珴扇菀捉邮堋⒒ㄉ阄锻怀?、ロ感柔軟舒適、營(yíng)養(yǎng)成分合理、適應(yīng)人群廣泛、即食與烹飪均可等特點(diǎn)。本發(fā)明的花生蔬菜粥采用花生、蔬菜為原料，其具體的生產(chǎn)方法是1、將原料浸泡于0.05% 0.20%食鹽與碳酸鉀混合溶液中(食鹽碳酸鉀= 1 1)，原料與溶液的比例為1 3 6，水溫為10°C 30°C，時(shí)間為5小吋 35小吋；2、將浸泡后的原料撈出，用清水沖洗1 3遍，浙干原料表面水分，置于微波場(chǎng)中脫除腥味，首次滅酶、脫腥。微波輸出頻率M50士50MHz，微波輸出功率60KW 90KW，環(huán)境溫度10°C 30°C，相対濕度40% 70%，進(jìn)出料ロ高度60mm，傳送帶寬度960mm，傳送速度 2. Om 6. Om/min ；3、將首次滅酶、脫腥的原料磨碎至50目 70目后，按照原料與水的比例為 1 0.5 1加入清水，攪拌均勻、加熱煮熟，再次滅酶、脫腥；4、將煮熟物料置于超聲波場(chǎng)中，在諧調(diào)指示輸出為50、占空比為60、溫度為 60°C 80°C條件下，按20min 30min/kg公斤進(jìn)行超聲乳化處理；5、將蔬菜(白菜或卷心菜)洗浄，甩干脫除表面水分，切絲；6、將乳化后物料、白菜絲、食鹽、味精按100 50 2 1比例混合，灌裝在蒸煮袋中，真空封ロ后置于反壓高溫蒸煮鍋內(nèi)殺菌，反壓カ為0. 13Mpa 0. 2IMpa,時(shí)間為5min 8min，溫度為110°C 115°C，自然冷卻至室溫即為花生蔬菜粥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在干1、采用食鹽和碳酸鉀溶液泡發(fā)原料，可除去部分腥味、脹氣因子，保護(hù)產(chǎn)品色澤； 通過微波處理原料，可以殺滅脂肪氧化酶，使其不能將原料中的多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫過氧化物，達(dá)到脫除豆腥味和殺菌的效果，不影響產(chǎn)品風(fēng)味；通過超聲波乳化， 使得產(chǎn)品外觀形態(tài)均一。2、采用蒸煮袋包裝，并進(jìn)行反壓殺菌，使產(chǎn)品易于存放和運(yùn)輸，便于エ業(yè)化生產(chǎn)。3、僅配合白菜或卷心菜，僅加入食鹽和味精，適合大眾口味。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 1、將原料浸泡于0. 的食鹽與碳酸鉀混合溶液中(食鹽碳酸鉀=1 1)，原料與溶液的比例為1 3 6，水溫為10 15°C，時(shí)間為10 15小時(shí)；2、將浸泡后的原料撈出，用清水沖洗1 3遍，浙干原料表面水分，置于微波場(chǎng)中， 首次滅酶、脫腥。微波輸出頻率M50士50MHz，微波輸出功率60KW，環(huán)境溫度10 15°C，相對(duì)濕度40% 50%，進(jìn)出料ロ高度60mm，傳送帶寬度960mm，傳送速度3. 0/min ；3、將首次滅酶、脫腥的原料磨碎至50 70目后，按照原料與水的比例為 1 0.5 1加入清水，攪拌均勻、加熱煮熟，再次滅酶、脫腥；4、將煮熟物料置于超聲波場(chǎng)中，在諧調(diào)指示輸出為50、占空比為60、溫度為80°C 條件下，按20分鐘/50公斤進(jìn)行超聲乳化處理；5、將蔬菜(白菜或卷心菜)洗浄，甩干脫除表面水分，切絲；6、將乳化后物料、白菜絲、食鹽、味精按100 50 2 1比例混合，灌裝在蒸煮袋中，真空封ロ后置于反壓高溫蒸煮鍋內(nèi)殺菌，反壓カ為0. 13Mpa 0. 2IMpa,時(shí)間為5min 8min，溫度為110°C 115°C，自然冷卻至室溫即為花生蔬菜粥。實(shí)施例2 1、將原料浸泡于0.075%的食鹽與碳酸鉀混合溶液中(食鹽碳酸鉀=1:1)， 原料與溶液的比例為1 3 6，水溫為15 20°C，時(shí)間為15 20小時(shí)；2、將浸泡后的原料撈出，用清水沖洗1 3遍，浙干原料表面水分，置于微波場(chǎng)中， 首次滅酶、脫腥。微波輸出頻率M50士50MHz，微波輸出功率70KW，環(huán)境溫度15 20°C，相對(duì)濕度50% 60%，進(jìn)出料ロ高度60mm，傳送帶寬度960mm，傳送速度4. 5/min ；3、將首次滅酶、脫腥的原料磨碎至50 70目后，按照原料與水的比例為 1 0. 5 1加入清水，攪拌均勻、加熱煮熟，再次滅酶、脫腥；4、將煮熟物料置于超聲波場(chǎng)中，在諧調(diào)指示輸出為50、占空比為60、溫度為70°C 條件下，按25分鐘/50公斤進(jìn)行超聲乳化處理；5、將蔬菜(白菜或卷心菜)洗浄，甩干脫除表面水分，切絲；6、將乳化后物料、白菜絲、食鹽、味精按100 50 2 1比例混合，灌裝在蒸煮袋中，真空封ロ后置于反壓高溫蒸煮鍋內(nèi)殺菌，反壓カ為0. 13Mpa 0. 2IMpa,時(shí)間為5min 8min，溫度為110°C 115°C，自然冷卻至室溫即為花生蔬菜粥。實(shí)施例3 1、將原料浸泡于0. 05%的食鹽與碳酸鉀混合溶液中(食鹽碳酸鉀=1 1)，原料與溶液的比例為1 3 6，水溫為20 25°C，時(shí)間為20 25小時(shí)；2、將浸泡后的原料撈出，用清水沖洗1 3遍，浙干原料表面水分，置于微波場(chǎng)中， 首次滅酶、脫腥。微波輸出頻率M50士50MHz，微波輸出功率80KW，環(huán)境溫度20 25°C，相對(duì)濕度60% 70%，進(jìn)出料ロ高度60mm，傳送帶寬度960mm，傳送速度6. 0/min ；3、將首次滅酶、脫腥的原料磨碎至50 70目后，按照原料與水的比例為 1 0.5 1加入清水，攪拌均勻、加熱煮熟，再次滅酶、脫腥；4、將煮熟物料置于超聲波場(chǎng)中，在諧調(diào)指示輸出為50、占空比為60、溫度為60°C條件下，按30分鐘/50公斤進(jìn)行超聲乳化處理；5、將蔬菜(白菜或卷心菜)洗浄，甩干脫除表面水分，切絲；6、將乳化后物料、白菜絲、食鹽、味精按100 50 2 1比例混合，灌裝在蒸煮袋中，真空封ロ后置于反壓高溫蒸煮鍋內(nèi)殺菌，反壓カ為0. 13Mpa 0. 2IMpa,時(shí)間為5min 8min，溫度為110°C 115°C，自然冷卻至室溫即為花生蔬菜粥。
權(quán)利要求
1. 一種花生蔬菜粥生產(chǎn)方法，采用花生、蔬菜為原料，其特征在干，它是按照以下方法生產(chǎn)的1. 1、將原料浸泡于0. 05 0. 20%食鹽與碳酸鉀混合溶液中(食鹽碳酸鉀=1:1)， 原料與溶液的比例為1 3 6，水溫為10 30°C，時(shí)間為5 35小時(shí)；1.2、將浸泡后的原料撈出，用清水沖洗，浙干原料表面水分，置于微波場(chǎng)中，首次滅酶、 脫腥。微波輸出頻率M50士50MHz，微波輸出功率60 90KW，環(huán)境溫度10 30°C，相對(duì)濕度40% 70%，進(jìn)出料ロ高度60mm，傳送帶寬度960mm，傳送速度2. 0 6. 0/min ；1.3、將首次滅酶、脫腥的原料磨碎至50 70目后，按照原料與水的比例為1 0.5 1加入清水，攪拌均勻、加熱煮熟，再次滅酶、脫腥。將煮熟物料置于超聲波場(chǎng)中，在諧調(diào)指示輸出為50、占空比為60、溫度為60 80°C條件下，按20 30分鐘/50公斤進(jìn)行超聲乳化處理。
全文摘要
一種花生蔬菜粥生產(chǎn)方法，采用花生、蔬菜為原料，生產(chǎn)方法是將原料浸泡于0.05～0.20％食鹽、碳酸鉀(1∶1)溶液，料液比1∶3～6，10～30℃，5～35h；將浸泡、清洗后原料在微波輸出頻率2450±50MHz、功率60～90kW下進(jìn)行微波脫腥滅酶；再將原料磨碎至50～70目后，按照料水比1∶0.5～1加入清水，煮熟；然后在諧調(diào)指示輸出50、占空比60、溫度60～80℃下，按20～30分鐘/50公斤超聲乳化；將乳化后物料、菜絲、食鹽、味精按100∶50∶2∶1混合，灌裝在蒸煮袋中，真空封口后在0.13Mpa～0.21Mpa、5min～8min、110℃～115℃下殺菌，冷卻至室溫即可。
文檔編號(hào)A23C11/10GK102550688SQ20111038360
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者張琪, 邵悅, 馬勇 申請(qǐng)人:渤海大學(xué)