專利名稱：一種全自動煎板式蛋卷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種蛋卷機(jī)，具體為一種全自動煎板式蛋卷機(jī)，屬于食品機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蛋卷，俗稱雞蛋卷，是一種傳統(tǒng)的、外表呈黃色和圓筒狀的、餅干類休閑食品。因其香味濃郁、口感酥脆、營養(yǎng)豐富而深受人們的喜愛，更因其吃多也“不膩”、“奶油味十足”，又 “甜”又“酥”又“脆”，一吃就讓人們“停不了口”等特點(diǎn)，成為了“懷舊派”以及“時尚派”人們最難以忘懷的經(jīng)典食品之一。目前的蛋卷生產(chǎn)一般采用人工開合煎板、人工卷制、人工退卷的方式完成蛋卷的生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方法的公司存在以下問題1、人員工作勞動強(qiáng)度大，單機(jī)產(chǎn)量低人均卷制為5760支，(卷制產(chǎn)品重量115. 2KG/人)，約48標(biāo)箱，單箱卷制人工費(fèi)用約3元左右。2、該崗位人員流失嚴(yán)重，由于人工卷制工作勞動強(qiáng)度大，卷制環(huán)境溫度高， 每年人員流失210人左右。對公司正常經(jīng)營造成困擾，人員熟練度需接近30天的培訓(xùn)期， 現(xiàn)場預(yù)估人員學(xué)習(xí)費(fèi)用9000元左右(包含人工工資，原物料損失)。3、由于卷制時，卷制人員手感、卷制時間不一，卷制產(chǎn)品品質(zhì)有差異。4、人工卷制、人工退卷對食品的衛(wèi)生監(jiān)控也存在困難。因此設(shè)計一種全自動的蛋卷生產(chǎn)機(jī)器是相關(guān)領(lǐng)域亟待解決的問題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種全自動煎板式蛋卷機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，彌補(bǔ)蛋卷自動化生產(chǎn)設(shè)備的市場空白。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種全自動煎板式蛋卷機(jī)，主要包括盛裝物料并可控制下料頻率和重量的下料裝置；上、下煎板合模并加熱的上下加熱煎板裝置；將被加熱壓制的蛋卷面皮卷制成蛋卷卷制裝置；將蛋卷卷制裝置上的蛋卷退出并裝盤的退卷卸料裝置；以及實(shí)現(xiàn)上述功能的汽缸、電磁閥、接近開關(guān)、光電開關(guān)、溫控器、馬達(dá)和PLC (可編程邏輯控制器)。所述的下料裝置包括底部設(shè)置有若干下料口的料斗，所述的料斗安裝于機(jī)架上， 下料口為六桿可單獨(dú)調(diào)節(jié)注料汽缸；注料汽缸通過90度旋轉(zhuǎn)閥與物料連通?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)任意一桿注料汽缸的下料量，以達(dá)到調(diào)節(jié)面皮形狀的目的，無需周邊切除。所述的六桿可單獨(dú)調(diào)節(jié)注料汽缸的下料口為直線排列。所述的上下加熱煎板裝置包括水平方向上位置固定的上煎板、與上煎板匹配的下煎板和接近開關(guān)；上煎板的上方連接有合模汽缸；下煎板下方設(shè)置有使下煎板在水平方向上移動的下煎板馬達(dá)；所述的上煎板和下煎板均設(shè)置有加熱模塊。所述的蛋卷卷制裝置主要包括與蛋卷卷制線速度同步的卷棒和在豎直方向上位移的升降機(jī)構(gòu)；卷棒安裝于升降機(jī)構(gòu)上。當(dāng)下加熱煎板接近時，升降機(jī)構(gòu)下降；當(dāng)下煎板至卷棒下方時，卷棒貼合蛋卷，當(dāng)下煎板離開時，卷棒卷制完成蛋卷，升降機(jī)構(gòu)上升至卷棒位于退卷卸料裝置的抓取夾手位置處停止。所述的卷棒是以蛋卷產(chǎn)品內(nèi)徑與外徑的尺寸組成錐塔形的頂徑和底徑的尺寸作為靠模，模擬蛋卷卷制直徑變化由下煎板運(yùn)行時側(cè)邊摩擦條帶動錐塔頭旋轉(zhuǎn)，以確保在卷制過程中卷棒與產(chǎn)品卷制的線速度一致；所述的卷棒設(shè)置有若干根，均勻分布。優(yōu)選卷棒為兩根，通過二套汽缸和直線軸承實(shí)現(xiàn)交替上下移動，以便于產(chǎn)品降溫。所述的退卷卸料裝置包括與卷棒抓取夾手和卷棒方向上做水平方向上移動的退卷馬達(dá)；抓取夾手安裝于抓取汽缸上，抓取汽缸安裝在退卷馬達(dá)的輸出機(jī)構(gòu)上，與卷棒位置對應(yīng)。卷棒停止時，抓取夾手抓緊蛋卷；退卷馬達(dá)在卷棒方向上延操作面做水平移動；從而將蛋卷卸載下來，并至接料盤上方；抓取夾手松開蛋卷，蛋卷落至接料盤中。為了將下煎板上的積碳和碎屑清理干凈，所述的下料裝置兩側(cè)設(shè)置有通過上下行走的馬達(dá)和接近開關(guān)控制上下的煎板刮板。作為上述全自動煎板式蛋卷機(jī)的改進(jìn)裝置，下料裝置為不變，在所述下料裝置的另一側(cè)設(shè)置有鏡像的上下加熱煎板裝置和退卷卸料裝置；左右兩個下煎板交替至下料裝置下方。上述全自動煎板式蛋卷機(jī)的工作方式為1、下煎板在下料裝置的下方，下料裝置進(jìn)行注料；2、注料完成，下煎板馬達(dá)正轉(zhuǎn)， 下煎板往一側(cè)水平移動；3、靠近第一接近開關(guān)，馬達(dá)減速，靠近第二接近開關(guān)，下煎板馬達(dá)停止；4、上煎板合模，煎烤既定時間后上煎板開模；5、下煎板馬達(dá)反轉(zhuǎn)，卷棒移動至下煎板上與之貼合并卷制；6、下煎板繼續(xù)移動，靠近第三接近開關(guān)，馬達(dá)反轉(zhuǎn)減速；靠近第四接近開關(guān)，至下料裝置下方，下煎板馬達(dá)反轉(zhuǎn)停止；7、下料裝置進(jìn)行下一次主料，周而復(fù)始。作為改進(jìn)的蛋卷機(jī)的工作方式為1、右下煎板在下料裝置的下方，下料裝置進(jìn)行注料；2、注料完成，由下煎板馬達(dá)正轉(zhuǎn)，下煎板往右側(cè)水平移動；3、靠近第一接近開關(guān)，馬達(dá)減速，靠近第二接近開關(guān)，右下煎板馬達(dá)停止；4、右上煎板合模，煎烤既定時間后上煎板開模；5、右下煎板馬達(dá)反轉(zhuǎn)，卷棒移動至右下煎板上與之貼合并卷制；6、右下煎板繼續(xù)移動，靠近第三接近開關(guān)，馬達(dá)反轉(zhuǎn)減速； 7、靠近第四接近開關(guān)，至下料裝置下方，右下煎板馬達(dá)反轉(zhuǎn)停止；下料裝置進(jìn)行下一次主料，周而復(fù)始8、在1-7步驟的時間周期里，左下煎板錯時做1-7的工作。通過本實(shí)用新型技術(shù)方案設(shè)計而成的蛋卷機(jī)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率， 降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品卷制的品質(zhì)提升，并且杜絕了衛(wèi)生隱患，填補(bǔ)了全自動蛋卷機(jī)的市場空白。具體表現(xiàn)在1、采用機(jī)器卷制蛋卷產(chǎn)品，使其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，更衛(wèi)生；2、卷制產(chǎn)品速度通過變頻器控制，馬達(dá)、汽缸、電磁閥、接近開關(guān)、光電開關(guān)、加熱煎板、溫控器等電器元件通過PLC做整合程序，使系統(tǒng)卷制周期大大減少，同比減少23%時間；3、產(chǎn)品卷制、退卷由設(shè)備完成，原每支蛋卷人工退卷放入30支裝盤，改為退卷機(jī)構(gòu)直接放入30支裝盤，人員間隔由原來17" /四支，減為195" /次，故人員可以操作多臺設(shè)備，提升人均產(chǎn)能，降低單箱成本，原操作機(jī)臺1臺/人，減為目前新設(shè)備的5-6臺/人。

[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中10、下料裝置 11、料斗 12、下料口 20、上下加熱煎板裝置 21、上煎板 22、下煎板 30、蛋卷卷制裝置31、卷棒 40、退卷卸料裝置 41、抓取夾手 50、煎板刮板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)。如圖1、圖2和圖3所示，一種全自動煎板式蛋卷機(jī)，主要包括盛裝物料并可控制下料頻率和質(zhì)量的下料裝置10 ；上、下煎板(21、2幻合模并加熱的上下加熱煎板裝置20 ； 將被加熱壓制的蛋卷面皮卷制成蛋卷卷制裝置30 ；將蛋卷卷制裝置上的蛋卷退出并裝盤的退卷卸料裝置40 ；以及實(shí)現(xiàn)上述功能的汽缸、電磁閥、接近開關(guān)、光電開關(guān)、溫控器、馬達(dá)和PLC (可編程邏輯控制器)。所述的下料裝置10包括底部設(shè)置有若干下料口 12的料斗11，所述的料斗11 安裝于機(jī)架上，下料口 12為六桿可單獨(dú)調(diào)節(jié)注料汽缸；注料汽缸通過90度旋轉(zhuǎn)閥與物料連通?？梢哉{(diào)節(jié)任意一桿注料汽缸的下料量，以調(diào)節(jié)面皮形狀，無需周邊切除。所述的六桿可單獨(dú)調(diào)節(jié)注料汽缸的下料口 12按直線排列。所述的上下加熱煎板裝置20包括水平方向上位置固定的上煎板21、與上煎板21 匹配的下煎板22和接近開關(guān)；上煎板21的上方連接有合模汽缸；下煎板22下方設(shè)置有使下煎板22在水平方向上移動的下煎板馬達(dá)23 ；所述的上煎板21和下煎板22均設(shè)置有加熱模塊。所述的蛋卷卷制裝置30主要包括與蛋卷卷制線速度同步的卷棒31和在豎直方向上位移的升降機(jī)構(gòu)；卷棒31安裝于升降機(jī)構(gòu)上。當(dāng)下加熱煎板接近時，升降機(jī)構(gòu)下降；當(dāng)下煎板22至卷棒31下方時，卷棒31貼合蛋卷面皮，當(dāng)下煎板22離開時，卷棒31卷制完成蛋卷，升降機(jī)構(gòu)上升至卷棒31位于退卷卸料裝置40的抓取夾手處停止。所述的卷棒31的直徑是以蛋卷產(chǎn)品內(nèi)徑與外徑的尺寸組成錐塔形的頂徑和底徑的尺寸作為靠模，模擬蛋卷卷制直徑變化由下煎板運(yùn)行時側(cè)邊摩擦條帶動錐塔頭旋轉(zhuǎn)；以確保在卷制過程中卷棒31與產(chǎn)品卷制的線速度一致；所述的卷棒31設(shè)置有若干根，均勻分布。優(yōu)選卷棒31為兩根，通過二套汽缸和直線軸承實(shí)現(xiàn)交替上下移動，以便于產(chǎn)品降溫。所述的退卷卸料裝置40包括與卷棒抓取夾手41和卷棒31方向上做水平方向上移動的退卷馬達(dá)；抓取夾手41安裝于抓取汽缸上，抓取汽缸安裝在退卷馬達(dá)的輸出機(jī)構(gòu)上，與卷棒31位置對應(yīng)。卷棒31停止時，抓取夾手抓緊蛋卷；退卷馬達(dá)在卷棒31方向上做水平移動；從而將蛋卷卸載下來，并至接料盤上方；抓取夾手41松開蛋卷，蛋卷落至接料盤中。為了將下煎板22上的積碳和碎屑清理干凈，所述的下料裝置10兩側(cè)設(shè)置有通過上下行走的馬達(dá)和接近開關(guān)控制上下的煎板刮板50。當(dāng)下煎板22在經(jīng)過蛋卷卷制裝置30 并進(jìn)入下料裝置10時，煎板刮板50落下與下煎板22的上表面接觸，從而將下煎板22上的積碳和碎屑均清理干凈。[0036]作為上述全自動煎板式蛋卷機(jī)的改進(jìn)裝置，下料裝置10為不變，在所述下料裝置 10的另一側(cè)設(shè)置有鏡像的上下加熱煎板裝置20、蛋卷卷制裝置30和退卷卸料裝置40 ’左右兩個下煎板22交替至下料裝置10下方。上述全自動煎板式蛋卷機(jī)的工作方式為1、下煎板在下料裝置的下方，下料裝置進(jìn)行注料；2、注料完成，下煎板馬達(dá)正轉(zhuǎn)， 下煎板往一側(cè)水平移動；3、靠近第一接近開關(guān)，馬達(dá)減速，靠近第二接近開關(guān)，下煎板馬達(dá)停止；4、上煎板合模，煎烤既定時間后上煎板開模；5、下煎板馬達(dá)反轉(zhuǎn)，卷棒移動至下煎板上與之貼合并卷制；6、下煎板繼續(xù)移動，靠近第三接近開關(guān)，馬達(dá)反轉(zhuǎn)減速；靠近第四接近開關(guān)，至下料裝置下方，下煎板馬達(dá)反轉(zhuǎn)停止；7、下料裝置進(jìn)行下一次主料，周而復(fù)始。作為改進(jìn)的蛋卷機(jī)的工作方式為1、右下煎板在下料裝置的下方，下料裝置進(jìn)行注料；2、注料完成，由下煎板馬達(dá)正轉(zhuǎn)，下煎板往右側(cè)水平移動；3、靠近第一接近開關(guān)，馬達(dá)減速，靠近第二接近開關(guān)，右下煎板馬達(dá)停止；4、右上煎板合模，煎烤既定時間后上煎板開模；5、右下煎板馬達(dá)反轉(zhuǎn)，卷棒移動至右下煎板上與之貼合并卷制；6、右下煎板繼續(xù)移動，靠近第三接近開關(guān)，馬達(dá)反轉(zhuǎn)減速；7、靠近第四接近開關(guān)，至下料裝置下方，右下煎板馬達(dá)反轉(zhuǎn)停止；下料裝置進(jìn)行下一次主料，周而復(fù)始8、在1-7步驟的時間周期里，左下煎板錯時做1-7的工作。使用時，操作人員先把多種原料做成蛋卷面糊倒入料斗11中，然后注料汽缸通過 90度旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)作吸入定量的面糊，通過90度旋轉(zhuǎn)閥注料到下煎板22上，然后下煎板22快速移動至上煎板21位置，上煎板21合模在下煎板22上對壓平了的面糊進(jìn)行加熱，加熱好后的面糊成了蛋卷面皮，上煎板21抬起，下煎板22往下料裝置10方向移動，至蛋卷卷制料裝置30處，通過卷棒31將蛋卷皮卷成蛋卷，通過抓取夾手41再通過退卷卸料裝置40，將蛋卷退出，并把蛋卷裝盤，周而復(fù)始完成連續(xù)的蛋卷制作過程。
權(quán)利要求1.一種全自動煎板式蛋卷機(jī)，其特征在于主要包括盛裝物料并可控制下料頻率和重量的下料裝置；上、下煎板合模并加熱的上下加熱煎板裝置；將被加熱壓制的蛋卷面皮卷制成蛋卷卷制裝置；將蛋卷卷制裝置上的蛋卷退出并裝盤的退卷卸料裝置；以及實(shí)現(xiàn)上述功能的汽缸、電磁閥、接近開關(guān)、光電開關(guān)、溫控器、馬達(dá)和PLC;所述的下料裝置包括底部設(shè)置有若干下料口的料斗，所述的料斗安裝于機(jī)架上，下料口為六桿可單獨(dú)調(diào)節(jié)注料汽缸；注料汽缸通過90度旋轉(zhuǎn)閥與物料連通；所述的上下加熱煎板裝置包括水平方向上位置固定的上煎板、與上煎板匹配的下煎板和接近開關(guān)；上煎板的上方連接有合模汽缸；下煎板下方設(shè)置有使下煎板在水平方向上移動的下煎板馬達(dá)；所述的上煎板和下煎板均設(shè)置有加熱模塊；所述的蛋卷卷制裝置主要包括與蛋卷卷制線速度同步的卷棒和在豎直方向上位移的升降機(jī)構(gòu)；卷棒安裝于升降機(jī)構(gòu)上；當(dāng)下加熱煎板接近時，升降機(jī)構(gòu)下降；當(dāng)下煎板至卷棒下方時，卷棒貼合蛋卷，當(dāng)下煎板離開時，卷棒卷制完成蛋卷，升降機(jī)構(gòu)上升至卷棒位于退卷卸料裝置的抓取夾手處停止；所述的退卷卸料裝置包括與卷棒抓取夾手和卷棒方向上做水平方向上移動的退卷馬達(dá)；抓取夾手安裝于抓取汽缸上，抓取汽缸安裝在退卷馬達(dá)的輸出機(jī)構(gòu)上，與卷棒位置對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動煎板式蛋卷機(jī)，其特征在于所述的六桿可單獨(dú)調(diào)節(jié)注料汽缸的下料口為直線排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動煎板式蛋卷機(jī)，其特征在于所述的卷棒為錐塔形，其頂徑和底徑的尺寸為蛋卷產(chǎn)品內(nèi)徑與外徑的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動煎板式蛋卷機(jī)，其特征在于所述的卷棒設(shè)置有若干根，均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動煎板式蛋卷機(jī)，其特征在于優(yōu)選卷棒為兩根，通過二套汽缸和直線軸承實(shí)現(xiàn)交替上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動煎板式蛋卷機(jī)，其特征在于所述的下料裝置兩側(cè)設(shè)置有通過上下行走的馬達(dá)和接近開關(guān)控制上下的煎板刮板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動煎板式蛋卷機(jī)，其特征在于下料裝置為不變，在所述下料裝置的另一側(cè)設(shè)置有鏡像的上下加熱煎板裝置和退卷卸料裝置；左右兩個下煎板交替至下料裝置下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動煎板式蛋卷機(jī)，主要包括盛裝物料并可控制下料頻率和重量的下料裝置；上、下煎板合模并加熱的上下加熱煎板裝置；將被加熱壓制的蛋卷面皮卷制成蛋卷卷制裝置；將蛋卷卷制裝置上的蛋卷退出并裝盤的退卷卸料裝置；以及實(shí)現(xiàn)上述功能的汽缸、電磁閥、接近開關(guān)、光電開關(guān)、溫控器、馬達(dá)和PLC。通過本實(shí)用新型技術(shù)方案設(shè)計而成的蛋卷機(jī)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品卷制的品質(zhì)提升，并且杜絕了衛(wèi)生隱患，填補(bǔ)了全自動蛋卷機(jī)的市場空白。
文檔編號A23L1/322GK202122078SQ201120041198
公開日2012年1月25日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者應(yīng)健軍, 張 杰, 王志良, 王耀喜, 舒才倫 申請人:杭州頂園食品有限公司