專利名稱：白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種酒類的蒸餾設(shè)備，尤其涉及一種可提高出酒率和成品率的白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)白酒所用的蒸餾裝置包括酒甑桶，位于該桶內(nèi)底部的平甑篦及支撐酒甑桶，甑桶的底鍋一端與酒甑桶連接，另一端接蒸汽管道，蒸汽管上裝有閥門，安裝在酒甑桶頂部的普通甑蓋，一端與酒甑桶相通，并與甑蓋頂部連接，另一端與收集產(chǎn)品的冷凝器通過導(dǎo)氣管連通，與甑桶分開安裝的冷凝器，收集酒的收集裝置，排除廢液的管道及其控制裝置等。其工作過程為當(dāng)蒸汽通過閥門和管道，進(jìn)入底鍋和甑桶內(nèi)時(shí)，其內(nèi)的發(fā)酵糟醅受熱分離出酒精，所蒸餾出的白酒經(jīng)導(dǎo)氣管引入獨(dú)立設(shè)置的冷凝器被冷卻成酒液流入白酒收集裝置。為了適應(yīng)傳統(tǒng)白酒的規(guī)模化生產(chǎn)，許多大中型酒企采用翻動(dòng)式活動(dòng)甑、液壓式活體蒸餾機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤甑，采用前述方式減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，解決了白酒生產(chǎn)過程中部分機(jī)械化問題，但對(duì)于蒸餾過程中出現(xiàn)的出酒率和成品率低的問題沒解決，主要原因如下一、傳統(tǒng)蒸餾酒是，在醅層上方已出現(xiàn)白色霧狀酒氣時(shí)才蓋上甑蓋，會(huì)損失部分酒精。二、傳統(tǒng)蒸餾酒時(shí)，甑體為單層，醅層過厚，不利于甑桶內(nèi)醅層中傳質(zhì)過程的汽液交換，使酒精殘留于蒸餾后的丟糟中。三、傳統(tǒng)蒸餾酒上甑時(shí)，因勞動(dòng)強(qiáng)度過大，工人操作上的差異，不能保證醅料的“松、輕、準(zhǔn)、薄、勻、平”的要領(lǐng)，蒸酒時(shí)不能完全做到緩火蒸餾，也會(huì)使酒精殘留在丟糟中。四、傳統(tǒng)蒸餾酒裝置甑蓋、甑體與底鍋的鏈接均采用水封，在蒸酒過程中甑桶壓力一般在0. 02—0. 05Mpa，致使酒汽穿過水封泄漏，造成嚴(yán)重酒損。五、傳統(tǒng)甑桶在蒸酒時(shí)，酒氣在傳質(zhì)過程中會(huì)產(chǎn)生“邊壁效應(yīng)”，也會(huì)產(chǎn)生酒損。而對(duì)于出酒率和成品率低的問題，在現(xiàn)有的專利技術(shù)中提出了一些解決辦法，包括使用整體式甑桶或冷凝器和甑蓋的自然冷卻為一體的裝置。再如中國(guó)專利號(hào) “200920303178. 8”提出的“提高白酒蒸餾提香率和出酒率的設(shè)備”，其包括甑桶、甑蓋、過氣裝置和冷凝器，所述的甑桶與甑蓋間設(shè)有密封裝置，甑蓋和冷凝器間還連接有一過濾裝置， 過濾裝置上設(shè)有閥門和介質(zhì)筒，過濾介質(zhì)填充于介質(zhì)筒中。前述技術(shù)都旨在解決出酒率和成品率的問題，但是在實(shí)際操作過程中有諸多不便，也不能很好的解決出酒率和成品率的問題。因而現(xiàn)有專利在密封避免酒損的措施方面有明顯優(yōu)點(diǎn)，但針對(duì)傳統(tǒng)白酒蒸餾器的重大弊病沒有根本性的改進(jìn)，尤其是白酒成品率低，發(fā)酵糟醅在蒸餾過程中，白酒質(zhì)量不穩(wěn)定的局面仍未改觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有白酒蒸餾裝置存在的上述問題，提供一種白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，采用本實(shí)用新型不僅可以防止邊壁效應(yīng)，而且可以充分萃取糟醅中可利用的香味成分，從而提高出酒率和成品率。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下—種白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，包括甑蓋、甑桶和底鍋，其特征在于所述甑桶至少包括上層甑桶和下層甑桶，上層甑桶和下層甑桶的連接處設(shè)置有密封墊片。所述上層甑桶和下層甑桶的頂部甑壁上均設(shè)置有鋸齒形的集液圈。所述集液圈焊接在甑壁上，鋸齒形的角度為60度。所述上層甑桶和甑蓋的連接處設(shè)置有密封墊片，下層甑桶與底鍋的連接處設(shè)置有密封墊片。所述上層甑桶和下層甑桶的外壁上均設(shè)置有保溫層。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型的甑桶包括上層甑桶和下層甑桶，將甑桶分為上下兩層，并且在上下兩層上部甑壁焊接有鋸齒形集液圈，尤其以60°鋸齒形集液圈為最佳，可以有效的防止邊壁效應(yīng)，同時(shí)兩層甑桶可以使糟醅更加疏松，進(jìn)一步提高出酒率和成品率。二、本實(shí)用新型甑蓋和甑桶兩部分包括下層甑桶與底鍋的密封均采用密封墊片， 尤其以20mm百度的硅膠墊片為最佳，在上層甑桶和甑蓋的連接處設(shè)置有密封墊片，下層甑桶與底鍋的連接處設(shè)置有密封墊片，壓緊后可避免酒氣泄漏。三、本實(shí)用新型中，上層甑桶和下層甑桶的外壁上均設(shè)置有保溫層，減小甑桶內(nèi)的熱量損失，降低了能耗。四、采用本實(shí)用新型后，可使發(fā)酵糟醅中白酒主要香味成分提取率增加5_12%。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)活接處的局部放大圖圖中標(biāo)記為1、盤管冷卻器，2、甑蓋，3、集液圈，4、密封墊片，5、上層甑桶，6、保溫層，7、下層甑桶，8、內(nèi)部鍋體，9、外部夾套加熱體，10、底鍋液位計(jì)，11、冷鍋水進(jìn)水閥，12、夾套排氣閥，13、底閥，14、盤管排氣閥，15、冷鍋水出水閥，16、盤管進(jìn)氣閥，17、夾套進(jìn)氣閥， 18、活動(dòng)銷，19、出水閥門，20、進(jìn)水閥門，21、分配管，22、活頁，23、甑篦，24、底鍋加熱盤管， 25、回流管，26、換熱器，27、導(dǎo)氣管，28、彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)活接，29、外回流轉(zhuǎn)動(dòng)活接，30、內(nèi)回流冷凝水進(jìn)水活接，31、內(nèi)回流冷凝水出水活接。
具體實(shí)施方式
一種白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，包括甑蓋、甑桶和底鍋，所述甑桶至少包括上層甑桶和下層甑桶，上層甑桶和下層甑桶的連接處設(shè)置有密封墊片。根據(jù)實(shí)際需要，甑桶可以選擇二層或二層以上。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述上層甑桶和下層甑桶的頂部甑壁上均設(shè)置有鋸齒形的集液圈。進(jìn)一步地，所述集液圈焊接在甑壁上，鋸齒形的角度為60度。進(jìn)一步地，所述上層甑桶和甑蓋的連接處設(shè)置有密封墊片，下層甑桶與底鍋的連接處設(shè)置有密封墊片。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述上層甑桶和下層甑桶的外壁上均設(shè)置有
保溫層。[0024]以下對(duì)本實(shí)用新型作展開說明在甑蓋內(nèi)設(shè)置有盤管冷卻器，所述盤管冷卻器頂部與進(jìn)水管連接，底部與出水管連接，進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥門，出水管上設(shè)置有出水閥門。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述盤管冷卻器呈倒塔形。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述盤管冷卻器的盤管下均勻設(shè)置有呈鋸齒狀的導(dǎo)流條。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述上層甑桶和下層甑桶的底部均設(shè)置有甑篦，所述甑篦由兩個(gè)呈半圓形的甑篦體連接形成。進(jìn)一步地，所述兩個(gè)甑篦體通過活頁連接形成甑篦，甑篦通過活動(dòng)銷與甑桶的甑
壁連接。本實(shí)用新型還包括回流裝置，所述回流裝置包括換熱器和分配管，換熱器一端通過導(dǎo)氣管與甑蓋內(nèi)部連通，另一端通過回流管與分配管連通，分配管設(shè)置在上層甑桶和下層甑桶之間且位于上層甑篦下方。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述換熱器頂部設(shè)置法蘭，法蘭上設(shè)置有彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)活接，彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)活接與導(dǎo)氣管連接，彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)活接通過導(dǎo)氣管與甑蓋連接。進(jìn)一步優(yōu)選，所述回流管還連接有補(bǔ)料管。所述分配管為十字形分配管。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述底鍋包括內(nèi)部鍋體和外部夾套加熱體， 與內(nèi)部鍋體連通的排料管上設(shè)置底閥，外部夾套加熱體分別通過管道連接有夾套進(jìn)氣閥、 夾套排氣閥、冷鍋水進(jìn)水閥和冷鍋水出水閥。進(jìn)一步地，所述內(nèi)部鍋體中設(shè)置有底鍋加熱盤管，底鍋加熱盤管一端通過管道連接有盤管進(jìn)氣閥，另一端通過管道連接有盤管排氣閥。采用本實(shí)用新型后的工作過程如下首先將下層的密封墊片4放好，插入甑篦的活動(dòng)銷18插好將活頁22合攏，通過行車將發(fā)酵糟醅裝入下層甑體7 ；將上層的密封墊片4放好甑篦活動(dòng)銷插好將活頁合攏，再通過行車將發(fā)酵糟醅裝入上層甑體5。將密封墊片4放好，將甑蓋2通過彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)活接觀形成的轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)到甑體上蓋好甑蓋，通過壓臂將甑蓋和甑體部分壓緊，將外回流轉(zhuǎn)動(dòng)活接29、內(nèi)回流冷凝水進(jìn)水活接30和內(nèi)回流冷凝水出水活接31與甑體連接，并注入水封。由于發(fā)酵過程中加入液體較多，裝料完畢后內(nèi)部底鍋8中液體已經(jīng)淹沒底鍋加熱盤管M。打開甑蓋的盤管冷卻器1的進(jìn)水閥門20、出水閥門19和換熱器進(jìn)水閥、出水閥，打開夾套進(jìn)氣閥17和盤管進(jìn)氣閥16對(duì)底鍋內(nèi)發(fā)酵糟液加熱，10-15min后開始蒸汽進(jìn)入下層甑體糟醅，并在糟醅中進(jìn)行汽液交換，液體通過焊接在甑壁上的鋸齒形集液圈3回流入糟醅中對(duì)糟醅中香味物質(zhì)進(jìn)行萃取后，蒸汽進(jìn)入上層糟醅中進(jìn)行汽液交換，液體通過焊接在甑壁上鋸齒形集液圈回流入糟醅中對(duì)糟醅中香味物質(zhì)進(jìn)行萃取。濃度較高酒精蒸汽繼續(xù)上升，抵達(dá)盤管冷卻器1將酒精蒸汽部分冷卻回流入糟醅中對(duì)上層糟醅再次進(jìn)行萃取，同時(shí)也對(duì)下層糟醅進(jìn)行萃取；余下部分酒精蒸汽經(jīng)換熱器冷卻，再經(jīng)過回流管25回流入下層甑體上方，通過下方均勻布有2— 3mm孔的十字形分配管21噴灑入下層糟醅中，對(duì)下層糟醅進(jìn)行再次萃取?；亓?0— 40min過后開始蒸餾酒，蒸餾的同時(shí)通過底鍋液位計(jì)10觀察底鍋中的液位，底鍋液位應(yīng)該30—45min內(nèi)保持在液位計(jì)支撐管附近，并隨時(shí)通過回流管25隨時(shí)補(bǔ)充糟酒保持液位。蒸餾結(jié)束后，關(guān)閉夾套進(jìn)氣閥17和盤管進(jìn)氣閥16，打開夾套排氣閥12和盤管排氣閥14將甑內(nèi)殘余蒸汽排凈；關(guān)閉夾套排氣閥12，打開冷鍋水進(jìn)水閥11和冷鍋水出水閥15，進(jìn)行冷鍋。拆開甑蓋進(jìn)水閥、出水閥和外回流管的彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)活接，此時(shí)底鍋內(nèi)液體基本冷至室溫，松開彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)活接的轉(zhuǎn)臂螺絲，將甑蓋帶起并旋轉(zhuǎn)開，松開上層活動(dòng)銷利用行車將上層甑桶吊開并將丟糟倒入指定位置，下層甑桶操作同上，通過底閥13將底鍋內(nèi)物料放出備用后處理，一次蒸餾過程結(jié)束。 以上為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，因而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述記載，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述記載還可以作出若干變形，這些變形都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，包括甑蓋、甑桶和底鍋，其特征在于所述甑桶包括上層甑桶和下層甑桶，上層甑桶和下層甑桶的連接處設(shè)置有密封墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上層甑桶和下層甑桶的頂部甑壁上均設(shè)置有鋸齒形的集液圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述集液圈焊接在甑壁上，鋸齒形的角度為60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上層甑桶和甑蓋的連接處設(shè)置有密封墊片，下層甑桶與底鍋的連接處設(shè)置有密封墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上層甑桶和下層甑桶的外壁上均設(shè)置有保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種白酒蒸餾器的新型甑桶結(jié)構(gòu)，包括甑蓋、甑桶和底鍋，所述甑桶包括上層甑桶和下層甑桶，上層甑桶和下層甑桶的連接處設(shè)置有密封墊片。采用本實(shí)用新型不僅可以防止邊壁效應(yīng)，而且可以充分萃取糟醅中可利用的香味成分，從而提高出酒率和成品率。
文檔編號(hào)C12G3/12GK202022911SQ2011201464
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者季良威, 李平, 王領(lǐng), 鐘秀訓(xùn) 申請(qǐng)人:四川銀帆生物科技有限公司