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      用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法

      文檔序號:412773閱讀:257來源:國知局
      專利名稱:用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及ー種用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      隨著人們生活水品的不斷提高,吃少吃好吃綠色產(chǎn)品已經(jīng)成為人們的消費主流。經(jīng)研究表明,婦女在懷孕和脯乳期需要一些營養(yǎng)成分。例如維生素和礦物質(zhì),來保障胎兒及嬰兒的正常發(fā)育和母親的健康,但是有些營養(yǎng)成分從正常的飲食中卻很難獲得足夠的量。研發(fā)ー種可以適應不同體質(zhì)群體的復合米,如何開發(fā)出加工出高品種營養(yǎng)素分布均勻,穩(wěn)定性好,有各種豆類薯類根據(jù)配方,純綠色,無任何添加,用物理方法擠壓而成的, 是當務(wù)之急。例如適用于三高人群、孕產(chǎn)婦等不同營養(yǎng)的需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足,本發(fā)明的目的是提供一種用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法,不僅可以提供孕產(chǎn)婦所需的部分維生素,還能夠提供廣大民眾不同的營養(yǎng)需求。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米,其中該復合營養(yǎng)米的成分按重量的百分比混合而成,包括有黃豆30%、緑豆20%、黑豆20%、紅豆20%、米粉10%。同時提供一種用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的效果是采用該エ藝設(shè)備可將碾米加工中破碎的大米,如碎米、以及脫落的米胚的修復還原或加工成與普通整精米近乎一致的大米顆粒。利用該技術(shù)可以開發(fā)如以下具有獨特市場需求的產(chǎn)品(I)米胚營養(yǎng)大米;(2)雜糧營養(yǎng)大米;(3)小麥面營養(yǎng)米;(4)特殊人群專供大米,如糖尿病人、高血壓、高血脂、孕產(chǎn)婦及嬰兒專供大米;(5)玉米面營養(yǎng)米;(6)風味大米,如番爺大米等。生產(chǎn)エ藝優(yōu)點(I)綠色環(huán)保該エ藝將以前容易被人們所忽視的雜糧、麥麩等經(jīng)過高科技工藝處理,制成可ロ的、健康的、易消化的復合米。在節(jié)約糧食的同時,也將雜糧的營養(yǎng)最大化利用,而且整個生產(chǎn)エ藝不會油污水排出,節(jié)能高效,是在整個提倡緑色低碳的社會,作為企業(yè)所盡的最大職責。(2)靈活操作可將米粉、小麥粉、五谷雜糧等單品或多種原料、添加或不添加營養(yǎng)素的靈活方式通過本方法的方法處理,制成具有普通大米一祥蒸煮性能和蒸煮方法,卻獨具特別風味的各人造米。既可以生產(chǎn)普通人造擠壓米,也可以生產(chǎn)營養(yǎng)強化米、五谷雜糧等。
      (3)高效節(jié)能根據(jù)不同體質(zhì)的群體,生產(chǎn)有不同的產(chǎn)量供消費者選擇。讓消費者在使用放心產(chǎn)品的同時,企業(yè)又節(jié)約能源,高效生產(chǎn)。確保每一粒米的質(zhì)量,為廣大消費者保駕護航。生產(chǎn)的復合營養(yǎng)米純天然無污染,純綠色,營養(yǎng)價值高,口感好。


      圖I為本發(fā)明的用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米生產(chǎn)的流程圖。
      具體實施例方式結(jié)合附圖及實例對本發(fā)明的用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法實現(xiàn)過程加以說明。本發(fā)明的用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法是基于如下的設(shè)計思想滿足不會使大豆等原料流失很多營養(yǎng)成分,又可以充分利用大豆中的所有營養(yǎng)成分,使得該營養(yǎng)復合米可以滿足不同體質(zhì)的群體的營養(yǎng)需求。制作復合米的原材料黃豆、綠豆、黑豆、紅豆、米粉中含有相當豐富的維生素,特別是B族維生素。因為每100克大豆含維生素B1O. 9一I. 6暈克,維生素B2O. 2一0. 3暈克,維生素B3O. 6一I. 2暈克,泛酸0. 2一2. I暈克,煙酸0. 2 — 2.0毫克,肌醇229.0毫克,抗壞血酸2. I毫克,胡蘿卜素0. 2 — 0.9毫克,維生素E20毫克。大豆中單不飽和脂肪酸為24%,亞油酸占52% — 60%,亞麻酸占3% — 8%,還含有較多的磷脂。每100克大豆中含有鈣200毫克,其中鈣含量是小麥粉的6倍,稻米的15倍,豬肉的30倍。無機鹽總量為5% — 6%,多為鉀、鈉、鈣、鎂、硫、氯、鐵、銅、鋅、鋁等。這些營養(yǎng)成分為孕產(chǎn)婦提供安全有保障的營養(yǎng)食品,并可以適用于各種食品。本發(fā)明的用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法將原材料的這一優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為營養(yǎng)復合米的巨大優(yōu)勢,使得生產(chǎn)出來的營養(yǎng)復合米中含有不同體質(zhì)群體所必須的營養(yǎng)成分蛋白質(zhì)、維生素B1、維生素B2、維生素E、大豆卵磷脂、纖維、煙酸、鉀、鈉、鈣、鎂、硫、氯、鐵、銅、鋅、招等。其中蛋白質(zhì)含量為44. 9%,維生素含量為15. 8%,大豆卵磷脂含量為14. 5%,纖維含量為14. 7%,煙酸、鉀、鈉、鈣、鎂、硫、氯、鐵、銅、鋅、鋁等含量為10. 1%。本發(fā)明的用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米,該復合營養(yǎng)米的成分按重量的百分比混合而成,包括有黃豆30%、綠豆20%、黑豆20%、紅豆20%、米粉10%。本發(fā)明的用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米的生產(chǎn)方法,該方法包括以下步驟步驟I)根據(jù)上述用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米的成分配制原料;步驟2)選用來自黑龍江基地的優(yōu)質(zhì)一級的黃豆、黑豆,綠豆和紅豆以及米粉,所述黃豆為黑龍江產(chǎn)地的黃大豆,粒色為黃色,粒形多為圓形,有光澤,臍色多為黃褐;所述黑豆、綠豆、紅豆均選用顆粒飽滿,無病斑、無霉變、無凍傷、無破碎的豆粒。這些原材料均具有國家質(zhì)量認證,國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。以上原料從選種、種植一直到收割都是綠色無污染。尤其在生長過程中的除蟲,除草等工序絕不采用農(nóng)藥,而是充分利用黑龍江地區(qū)的剩余勞動力,機器除草,人工除蟲。這樣能夠保證以上豆類不受任何農(nóng)藥的污染。步驟3)首先調(diào)質(zhì),按步驟I)配制的不同原料通過平面回轉(zhuǎn)清理篩、溜篩進行磁選,將磁選后的原料進行清洗,以5kg為單位值,每次將5kg原料倒入容積為0. 2立方米的第一個清洗槽中,攪拌清洗20— 30分鐘,然后將原料撈出,再放入第二個清洗槽中,進行第二次清洗,在清洗過程中,挑揀出雜質(zhì)及病斑粒,經(jīng)此エ序的原料中灰分含量為0. 01%。再將清洗過的不同原料放入納米粉碎機中粉碎,以速度為300kg/小時粉碎,將粉碎后的原料送入永磁滾筒中的不同的多個原料包中。所述原料包中物料在攪拌過程中,經(jīng)螺旋輸送,根據(jù)成分配比通過控制原料包輸送機的PLC設(shè)定每個原料包的輸送時間,將納米粉碎后的物料送入攪拌機中。啟動攪拌機,以速度為300kg/小吋,工作15分鐘后,將攪拌后的物料經(jīng)輸送機送入雙螺桿擠壓成型機中。
      開啟雙螺桿擠壓成型機,將雙螺桿擠壓成型機升溫至120度,以速度為150kg/小時擠壓,啟動自動給水機,將水與物料在擠壓過程中混合,水與物料的體積比例為1: 5,水源為純凈水,純凈水的電導率為10。成型米粒,在雙螺桿擠壓成型機出口經(jīng)鼓風機進行風冷,去除米粒表面水分。然后開啟恒溫干燥機,以速度為300kg/小時,溫度為120—150攝氏度,干燥I小時后,經(jīng)風送機送入冷卻拋光機中,運行20分鐘后,將成型米粒送入終端米倉,終端米倉的顯示溫度< 30度,成型米粒的水分含量< 15%。再將成型的米粒送入雙螺桿擠壓成型機出口經(jīng)鼓風機進行風冷,再次冷卻成型米粒。該復合米的生產(chǎn)設(shè)備中自帶的電子稱根據(jù)成型米粒重量的不同,將復合米輸送到不同的倉里。電子稱以10公斤為ー個單位值作為標準來稱重,各單位值相差0. 5公斤,就會相應的將米粒傳送到重量較重和重量較輕的倉里面。機器經(jīng)過這樣五次反復的稱重分級,最終實現(xiàn)對成型米粒的終極分級。將成型米粒經(jīng)電子稱量包裝,以800—1000袋/小時速度稱量,規(guī)格為0. 5kg—Ikg/袋,為最終產(chǎn)品。所述用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米的質(zhì)量指標為I)灰分小于等于0. 01% ;2)雜質(zhì)小于等于0. 01% ;3)菌落數(shù)小于等于5;4)大腸桿菌為零;5)水溶 PH 值為 7. 8 — 8. 2。如圖I所示,本發(fā)明的本發(fā)明的用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法是這樣實現(xiàn)的。I)用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米的成分按重量的百分比混合而成,包括有黃豆30%、綠豆20%、黑豆20%、紅豆20%、米粉10%。選用來自黑龍江基地的優(yōu)質(zhì)ー級的黃豆、黒豆,綠豆和紅豆以及米粉。選用的黑龍江黃大豆,粒色為黃色。粒形多為圓形,有光澤,臍色多為黃褐;黒豆、緑豆、紅豆均選用顆粒飽滿,無病斑、無霉變、無凍傷、無破碎的豆粒。這些原材料均具有國家質(zhì)量認證,國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。以上原料從選種、種植到收割都是綠色無污染。尤其在生長過程中的除蟲,除草等エ序絕不采用農(nóng)藥,而是充分利用黑龍江地區(qū)的剰余勞動力,機器除草,人工除蟲。這樣能夠保證以上豆類不受任何農(nóng)藥的污染。2)首先是調(diào)質(zhì),按上述配制的原料通過平面回轉(zhuǎn)清理篩、溜篩進行磁選,將磁選后的原料進行清洗,以5kg為單位值,每次將5kg原料倒入容積為0. 2立方米的第一個清洗槽中,攪拌清洗20— 30分鐘,然后將原料撈出,再放入第二個清洗槽中,進行第二次清洗,在清洗過程中,挑揀出雜質(zhì)及病斑粒,經(jīng)此工序的原料中灰分含量為0. 01%o再將清洗過的不同原料放入納米粉碎機中粉碎,以速度為300kg/小時粉碎,將粉碎后的原料送入永磁滾筒中的不同的多個原料包中。這些原料包中物料在攪拌過程中,經(jīng)螺旋輸送,根據(jù)配方使用PLC設(shè)定每個原料包輸送機的輸送時間,將納米粉碎后的物料送入攪拌機中。啟動攪拌機,以速度為300kg/小時,工作15分鐘后,將攪拌后的物料經(jīng)輸送機送入雙螺桿擠壓成型機中?!?br> 3)開啟雙螺桿擠壓成型機,將雙螺桿擠壓成型機升溫至120度,以速度為150kg/小時擠壓,啟動自動給水機,將水與物料在擠壓過程中混合,水與物料的體積比例為1: 5,水源為純凈水,純凈水的電導率為10。4)成型米粒,在雙螺桿擠壓成型機出口經(jīng)鼓風機進行風冷,去除米粒表面水分。5)然后開啟恒溫干燥機,以速度為300kg/小時,溫度為120攝氏度一 150攝氏度,干燥I小時后,經(jīng)風送機送入冷卻拋光機中,運行20分鐘后,將成型米粒送入終端米倉,終端米倉的顯示溫度< 30度,成型米粒的水分含量< 15%。6)再將成型的米粒送入雙螺桿擠壓成型機出口經(jīng)鼓風機進行風冷,再次冷卻米粒。7)該復合米的生產(chǎn)設(shè)備中自帶的電子稱根據(jù)成型米粒重量的不同,將復合米輸送到不同的倉里。電子稱以10公斤為一個單位值作為標準來稱重,各單位值相差0. 5公斤,就會相應的將米粒傳送到重量較重和重量較輕的倉里面。機器經(jīng)過這樣五次反復的稱重分級,最終實現(xiàn)對成型米粒的終極分級。8)將成型米粒經(jīng)電子稱量包裝,以800—1000袋/小時速度稱量,規(guī)格為0. 5kg—Ikg/袋,為最終產(chǎn)品。采用該方法的設(shè)備可將輾米加工過程中破碎的大米,如碎米、以及脫落的米胚,修復還原或加工成與普通整精米近乎一致的大米顆粒,或根據(jù)科學膳食的要求,將一些天然營養(yǎng)物質(zhì)如各類雜糧按一定比例糅合在一起,制成與普通大米一樣蒸煮性能和蒸煮方法的高營養(yǎng)大米。本發(fā)明的用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法中所使用的加工生產(chǎn)線,按單種或多種原料、添加或不添加營養(yǎng)素的靈活方式通過先進的工藝處理,制成具有普通大米一樣蒸煮性能和蒸煮方法的各種人造復合米。該生產(chǎn)方法的工作流程是磁選、粉碎、調(diào)質(zhì)、擠壓、冷卻、干燥、冷卻、分級、打包、最終制成復合營養(yǎng)米。復合營養(yǎng)米先經(jīng)納米粉碎,其單顆粒,可輕易被腸道吸收,吸收率可達90%以上,本營養(yǎng)品再經(jīng)雙螺標擠壓機擠壓成型,擠壓過程中可產(chǎn)生120°C高溫,以對本產(chǎn)品熟化并殺滅原料中的細菌。其配方為黃豆30%,綠豆20%,黑豆20%,紅小豆20%,米粉10%。本復合營養(yǎng)米產(chǎn)品的原料混合采用單品螺旋輸送,有PLC根據(jù)豆類比重和配方,設(shè)定輸送時間。經(jīng)攪拌器充分攪拌,送入擠壓機造 粒。
      權(quán)利要求
      1.一種用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米,其特征是該復合營養(yǎng)米的成分按重量的百分比混合而成,包括有黃豆30%、綠豆20%、黑豆20%、紅豆20%、米粉10%。
      2.按照權(quán)利要求I所述用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米的生產(chǎn)方法,該方法包括以下步驟 步驟I)根據(jù)權(quán)利要求I所述復合營養(yǎng)米的成分配制原料; 步驟2)選用來自黑龍江基地的優(yōu)質(zhì)一級的黃豆、黑豆,綠豆和紅豆以及米粉,所述黃豆為黑龍江產(chǎn)地的黃大豆,粒色為黃色,粒形多為圓形,有光澤,臍色多為黃褐;所述黑豆、綠豆、紅豆均選用顆粒飽滿,無病斑、無霉變、無凍傷、無破碎的豆粒;這些原材料均具有國家質(zhì)量認證,國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。以上原料從選種、種植一直到收割都是綠色無污染。尤其在生長過程中的除蟲,除草等工序絕不采用農(nóng)藥,而是充分利用黑龍江地區(qū)的剩余勞動力,機器除草,人工除蟲。這樣能夠保證以上豆類不受任何農(nóng)藥的污染。
      步驟3)首先調(diào)質(zhì),按步驟I)配制的不同原料通過平面回轉(zhuǎn)清理篩、溜篩進行磁選,將磁選后的原料進行清洗,以5kg為單位值,每次將5kg原料倒入容積為O. 2立方米的第一個清洗槽中,攪拌清洗20— 30分鐘,然后將原料撈出,再放入第二個清洗槽中,進行第二次清洗,在清洗過程中,挑揀出雜質(zhì)及病斑粒,經(jīng)此工序的原料中灰分含量為O. 01% ; 再將清洗過的不同原料放入納米粉碎機中粉碎,以速度為300kg/小時粉碎,將粉碎后的原料送入永磁滾筒中的不同的多個原料包中; 所述原料包中物料在攪拌過程中,經(jīng)螺旋輸送,根據(jù)成分配比通過控制原料包輸送機的PLC設(shè)定每個原料包的輸送時間,將納米粉碎后的物料送入攪拌機中; 啟動攪拌機,以速度為300kg/小時,工作15分鐘后,將攪拌后的物料經(jīng)輸送機送入雙螺桿擠壓成型機中; 開啟雙螺桿擠壓成型機,將雙螺桿擠壓成型機升溫至120度,以速度為150kg/小時擠壓,啟動自動給水機,將水與物料在擠壓過程中混合,水與物料的體積比例為1: 5,水源為純凈水,純凈水的電導率為10 ; 成型米粒,在雙螺桿擠壓成型機出口經(jīng)鼓風機進行風冷,去除米粒表面水分; 然后開啟恒溫干燥機,以速度為300kg/小時,溫度為120—150攝氏度,干燥I小時后,經(jīng)風送機送入冷卻拋光機中,運行20分鐘后,將成型米粒送入終端米倉,終端米倉的顯示溫度< 30度,成型米粒的水分含量< 15% ;再將成型的米粒送入雙螺桿擠壓成型機出口經(jīng)鼓風機進行風冷,再次冷卻成型米粒;該復合米的生產(chǎn)設(shè)備中自帶的電子稱根據(jù)成型米粒重量的不同,將復合米輸送到不同的倉里。電子稱以10公斤為一個單位值作為標準來稱重,各單位值相差O. 5公斤,就會相應的將米粒傳送到重量較重和重量較輕的倉里面。機器經(jīng)過這樣五次反復的稱重分級,最終實現(xiàn)對成型米粒的終極分級。
      將成型米粒經(jīng)電子稱量包裝,以800—1000袋/小時速度稱量,規(guī)格為O. 5kg—Ikg/袋,為最終產(chǎn)品。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米,其特征是所述復合營養(yǎng)米的質(zhì)量指標為 1)灰分小于等于O.01%; 2)雜質(zhì)小于等于O.01%;3)菌落數(shù)小于等于5;4)大腸桿菌為零;5)水溶PH值為7.8-8.2。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米,該復合營養(yǎng)米的成分按重量的百分比混合而成,包括有黃豆30%、綠豆20%、黑豆20%、紅豆20%、米粉10%。同時提供一種用于孕產(chǎn)婦的豆類組織蛋白復合營養(yǎng)米的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的效果是采用該工藝可將碾米加工中破碎的大米,如碎米、以及脫落的米胚的修復還原或加工成與普通整精米近乎一致的大米顆粒。生產(chǎn)的復合營養(yǎng)米純天然無污染,純綠色,營養(yǎng)價值高,口感好。利用該技術(shù)可以開發(fā)獨具特色市場需求的產(chǎn)品。本發(fā)明的生產(chǎn)方法靈活操作、高效節(jié)能、綠色環(huán)保,根據(jù)不同體質(zhì)的群體,生產(chǎn)有不同的產(chǎn)品供消費者選擇。讓消費者在使用放心產(chǎn)品的同時,企業(yè)又節(jié)約能源,高效生產(chǎn)。確保每一粒米的質(zhì)量,為廣大消費者保駕護航。
      文檔編號A23L1/20GK102793115SQ201210299120
      公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
      發(fā)明者李至良 申請人:天津北融米業(yè)有限公司
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